Universidad Politcnica de

Nicaragua.

Administracin de la Produccin II.

Integrantes: Sheyla Melndez Romero.

Wendy Rodrguez
Gmez.
Marvin Surez Poty
Erick Sols
Barrios
Mario
Mayorga
Jerz
Maynor Ampi
Maldonado

DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO

DISEO EFECTIVO DE PUESTOS
ESTANDARES DE PRODUCCION Y DE OPERACIONES
MEDICION DEL TRABAJO
COMPENSACION

Diseo del puesto de

trabajo
El Diseo del puesto de trabajo
especifica el contenido de cada pesto
y determina la distribucin del trabajo
dentro de la organizacin.

Aspectos ingenieriles tradicionales

en el diseo de puestos de trabajo
Identificar el rea de operaciones

Analizar y documentar cuidadosamente la forma en que

se ejecuta el trabajo

Analizar el contenido de cada uno de los puestos de

trabajo

Idear e implantar nuevos mtodos de trabajo

Diagrama de actividad
Dividen las operaciones en sus principales
segmentos de tarea ejecutados por el
trabajador y por la maquina, y los separa con
una escala de tiempos vertical.

Diagramas de flujo del

proceso
operacin
Describen
las
actividades
entre
estaciones
de
trabajo , en un
intento
por
representar los flujos
de
procesos
de
produccin total.

transporte
Almacenamiento
Inspeccin
Demora

Flujo de materiales y procedimientos

Punto de origen
Los diagramas de
proceso
de
productos son de
uso comn en la
descripcin
del
procesamiento de
materiales
industriales
,
y
constituyen
un
medio
til
para
resumir
los

operacin
Movimiento
Demora
Verificacin o
comprobacin

Mtodos tradicionales de ingeniera que

ayudan al diseo de puestos de trabajo.

Rotacin de puestos.
Una manera excelente de enfocar este tipo de trabajo es asignar
empleados a el durante un corto periodo, despus de retirarlos.
Extensin del puesto.
Los puestos se han simplificado y son tan rutinarios hasta el punto
en que con tal especializacin los trabajadores los percibe
montonos.
Enriquecimiento del puesto.
El enriquecimiento del puesto presupone que muchos puestos son
de tanta especializacin que el personal ya no puede visualizar la
forma que su trabajo constituye a las metas dela empresa.

Diseo efectivo de puestos:

Combinacin de los enfoques de
ingeniera y de comportamiento.

Ambiente externo.
Dimensiones de ingeniera del
diseo de puesto.
-Especializacin de la mano de
obra.
-Anlisis de actividades flujo de
procesos.
-Fisiologa del trabajador.
-Ambiente del trabajo.
Dimensiones de
comportamiento en el diseo de
puesto.
-Rotacin de puestos.
-Extensin del puesto.
-Enriquecimiento del puesto.
-Nuevo diseo de los puestos.
-Participacin.
Organizacin
interna.

Cumplimiento de
las metas.
-Eficiencia.
-Calidad.
-Realizacin de las
metas.
Respuestas y
sentimientos de los
empleados.
-Satisfaccin en el
trabajo.
-reduccin de las
llegadas tarde del
ausentismo y la
rotacin.
Caracterstica
individuales.

Estndares de produccin y
de operaciones.
Estndares individuales del puesto.
Estndares departamentales.
Estndares de plantas.

Formula para calcular el costo estndar.

Costo estndar= estndar de utilizacin X
estndar de costo unitario de la mano de obra.

Ejercicio.
Una fabrica que introduce un nuevo producto
estableci un estndar preliminar de mano de
obra de 10 unidades por hora en la planta en
donde se debe de producir la pieza. Durante
el tercer mes de produccin se fabricaron 800
unidades, emplendose para ello 90 horas de
mano de obra. Cmo se calcula la eficiencia
de la mano de obra?

Medicin del trabajo.

Las cuestiones criticas en el establecimiento
de un estndar de mano de obra son:
1. Como determinar cul es el trabajador
promedio?
2. Cual es la dimensin apropiada del
desempeo que debe ser medida?
3. Que escala de medicin debe de ser
empleada?

 El trabajador promedio.
Dimensin del desempeo.
Tcnicas para la medicin del trabajo.

Formas de establecer un estndar a tiempo:

1.Ignorar el proceso de medicin formal del trabajo.

2.Utilizar el enfoque de datos de experiencias
anteriores.
3.Emplear el enfoque del estudio de tiempo directo.
4.Usar el enfoque del estudio de tiempo
predeterminad.
5.Utilizar el enfoque de muestreo del trabajo.
6.Combinar los enfoques 2 a 5.

Ejercicio.
El estudio del tiempo de una operacin de
maquina dio como resultado tiempos de ciclo
de 8.0, 7.0 y 9.0 minutos. El analista califico al
trabajador observado como una persona al 90
por ciento. En la empresa se emplea un factor
de tolerancia de 15 por ciento. Calculando el
estndar de tiempo.

COMPENSACION:
La compensacin se puede concebir, en general
como un enfoque convencional utilizado
comnmente como un sistema de incentivos