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INGENIERIA

CIVIL
Hormign 1
El Cemento

Sexto Semestre

Objetivo General
Encontrar las propiedades fsicas del cemento
de acuerdo a los ensayos que se especifican
en
las
normas
NTC
(Norma
Tcnica
Colombiana) o las normas INV (Instituto
Nacional de Vas).

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Densidad Del Cemento Hidrulico


(INV E-307-07)

Objetivo del ensayo


Hallar el volumen del lquido desplazado de la mezcla sin
vacos de aire para el clculo de la densidad.
Objeto
Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para
determinar la densidad del cemento hidrulico su principal
utilidad esta relacionada con el diseo y control de la mezclas
del concreto

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Procedimiento
Se debe llenar el frasco le
chatelier con acpm hasta un
punto
situado
entre
las
marcas 0 y 1 ml. Se debe
anotar la primera lectura (vi)
(Fig.1)

Se agregan 64 gr de cemento
portland
vertindolo
en
pequeas porciones para no
dejar residuos en las paredes
del frasco, para ello se utilizo
un pitillo y un embudo (Fig.2).

Fig.1 llenura del frasco le


Fig.2 Peso y preparacin para
COOPERATIVA
chatelier con acpm con UNIVERSIDAD
su
verter el DE
cemento.
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valor inicial.
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Procedimiento

Fig2. Vertimiento del cemento en el frasco de Le Chatellier.

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Procedimiento
Luego
de
agregar los 64
gr de cemento
en su totalidad,
se debe generar
movimiento
para que las
burbujas de aire
asciendan a la
superficie.
Posteriormente
se procede a
tomar la lectura
del
volumen
final generado
por la adicin
del
cemento
(fig.3).
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Fig.3 movimiento del frasco para la


liberacin de burbujas
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Clculos

Datos

Volumen inicial= 0.2


Volumen final= 21.9
Masa del cemento= 64gr

- 0,2= 21,7
= 2,9493

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Anlisis de Datos
De

acuerdo alas especificaciones del


cemento portland, la densidad del
cemento varia entre 2,90 y 3,20y el
resultado obtenido en el ensayo fue
2,9493 , de lo cual se puede concluir
que el cemento que se trabaj
cumple con las especificaciones
requeridas.
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Finura Del Cemento Hidrulico


(NTC 226)
Objetivo
Determinar la finura del cemento que pasa por un
tamiz No 200.
Objeto
Esta norma establece el mtodo de ensayo para
determinar la finura del cemento hidrulico por
medio de los tamices (No.200) y (No.100).

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Procedimiento
Se pesa y se deposita 50 gr de cemento en el tamiz No.200
(Fig.4)

Fig.4 (peso del cemento y el tamiz No.200)

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Procedimiento
Con ambas manos en
el tamiz y sin la tapa,
se debe generar un
movimiento suave
durante 3 o 4 minutos
para que el material
fino pase. Luego con
el tamiz tapado se
debe
golpear
suavemente con el
objetivo de limpiar el
tamiz de , despus
comienza el proceso
de
zarandeo
(movindose
hacia
adelante
y
hacia
atrs) (fig.5).

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Fig.5 (Tamiz sin tapa donde se paso el


material fino y proceso de zarandeo)

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Procedimiento
Luego de haber zarandeado durante 25 minutos, se pesa el
material retenido (Fig.6) y el material que quedo en el
fondo del tamiz No 200 (fig.7).

Fig.7 (Peso del material que


quedo en el fondo)

Fig.6 (peso del material


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retenido)

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Clculos

De acuerdo a la norma NTC-226, para hallar la finura del


cemento se trabaja con la formula.

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Anlisis De Datos
Las normas Colombianas no estipulan un
limite de porcentaje de retenido en el tamiz,
aunque en otros pases se especifica un
retenido en las mallas de 74 micras no
mayor de 15%. De acuerdo a lo anterior la
muestra de 50 gr de cemento presenta un
porcentaje retenido de 0.25%, esto quiere
decir que es un cemento de endurecimiento
rpido.

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Consistencia Normal Del Cemento


Hidrulico (NTC-110)
Objetivo
Encontrar la relacin agua cemento para obtener
una consistencia normal de una pasta de cemento.
Objeto
Esta norma establece el mtodo de ensayo para
determinar la consistencia normal del cemento
hidrulico mediante el aparato de vicat.

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Procedimiento
Cumpliendo con los parmetros indicados en la norma NTC
110 referente al estado de los equipos (probetas, balanzas,
batidora y aparato de vicat) (Fig.9) como tambin las
condiciones ambientales (temperatura ambiente en la sala
de trabajo, 22C).

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Fig.9 El cemento portland, la esptula y


el aparato de vicat (herramientas
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utilizadas para
el ensayo).
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Procedimiento
Se procede a pesar 650g de cemento portland (Cemex) en
la balanza analtica, el siguiente paso es medir 180 ml de
agua en la probeta de capacidad 250 ml, posteriormente el
agua se vierte en el recipiente de mezclado adicionando la
cantidad de cemento anteriormente medida y se deja
humedecer durante 30 segundos (Fig.10).

Fig.10 peso del cemento, cantidad de agua y preparacin para la


mezcla.
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Procedimiento
Los elementos agua y cemento depositados en el recipiente
de la batidora, se mezclan a baja velocidad durante 30
segundos, luego se detiene la mezcladora durante 15
segundos, en este tiempo se retira el material adherido a
las paredes del recipiente, posteriormente se realiza de
nuevo la mezcla a mxima velocidad durante 60 segundos
(Fig.11).

Fig11. Velocidades de la batidora y el proceso de


mezcla
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Procedimiento
La pasta obtenida en el procedimiento anterior se moldea
con las manos utilizando guante para darle forma de bola,
la pasta es lanzada de una mano seis veces, la bola de
pasta se presiona sobre el molde cnico del aparato de
vicat rellenado totalmente el anillo, se procede a retirar el
exceso de pasta del anillo con una esptula, el anillo con la
pasta se sita sobre el vidrio, se inicia un movimiento
moderado de vibracin (fig.12).

Fig.11 Moldeo de la pasta y preparacin


para ejecutar UNIVERSIDAD
el ensayo.
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Procedimiento
Una vez terminado los procedimientos anteriores
el conjunto formado por la pasta, el anillo y el
cristal se instalan de manera adecuada en
aparato de vicat, se deja descender el embolo, se
deja reposar 30 segundos (Fig.13).
Fig.13 Resultado de la
penetracin
durante
30
segundos

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Clculos

la norma NTC 110 describe que para una consistencia


En
normal
de cemento con las anteriores especificaciones, debe
cumplir una relacin de agua cemento entre 23% y 33%.
Donde:
Datos:

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Anlisis De Datos
Ensayos Realizados
Numero Cantidad Cantidad Penetracin
De
De Agua De Cemento De La Sonda A/C (%)
Ensayo
(ml)
(gr)
(mm)
1

200

650

19

30,7692
308

195

650

15

30

175

650

26,9230
769

185

650

13

28,4615
385

180

650

9,1

27,6923
077

Resultados de algunos de los


ensayos realizados.

Tabla 1. Resultados de ensayo


NTC-110
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SEDE VILLAVICENCIO FACULTAD INGENIERA


CIVL

Anlisis De Resultados
De
acuerdo
a
los
resultados
obtenidos en el ensayo y cumpliendo
con las especificaciones de la norma
NTC 110, la cantidad de agua
necesaria
para
generar
una
consistencia normal del cemento es
de 180 ml.

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Falso Fraguado del cemento hidrulico


(INV E-308-07)
Objetivo del ensayo
Cronometrar el tiempo de falso fraguado para una pasta
de cemento.
Objeto
Esta norma no pretende considerar los problemas
seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad
quien la emplee establecer las prcticas apropiadas
seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad
limitaciones regulatorias antes de su empleo.
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de
de
de
de

Procedimiento

Se vierten inicialmente 140ml


de agua y 500gr de cemento
en el recipiente de la batidora
y se deja reposar por 30
segundos (Fig.14)

Se mezcla durante 30 seg


velocidad 1, se detiene y
retira el cemento del
paredes del recipiente con
tiempo de 15 seg. (Fig.15).

Fig.14 Peso del cemento y


Fig.15 mezclado de la pasta.
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medida del agua.

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en
se
las
un

Procedimiento

Se mezcla nuevamente a la pasta


a velocidad 3 por 1min 30 seg,
finalizado esto se debe moldear la
pasta
siguiendo
las
especificaciones de la norma; no
debe tardarse mas de 20 seg (fig.
16)
Se introduce la pasta en el molde,
y se retira el exceso de muestra
siguiendo las indicaciones (fig. 17)
Se sita el molde con la muestra
debajo de la aguja con medida en
0.
Se deja caer la aguja por 30 seg en
la
muestra
y
se
toma
la
penetracin inicial; se coloca la
aguja en la posicin inicial (fig. 18)

Fig.16 Mezclado de la pasta


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Procedimiento

Se establece una posicin


nueva y transcurridos 5min
despus del mezclado se
suelta la aguja por 30 seg y
obtenemos la penetracin
final.

Fig. 18
Toma de
Penetracion
es.
Fig.17 Introduccin de la pasta
en el molde.
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Clculos

De acuerdo a la norma INV E-308-07, para hallar el falso


fraguado del cemento se trabaja la siguiente formula:

Datos:

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Anlisis De Datos
Relacin A/C
N
Cantidad de Agua Cantidad de
Ensayo (ml)
cemento (gr)

Penetracin Inicial
(mm)

190

500

No marco

170

500

No marco

110

500

38

140

500

31

Tabla 2. Resultados ensayo INV E308-07


La Relacin A/C
requerida para este
ensao
ha
sido
140/500
Aproximadamente con una penetracin
inicial de 31 la cual esta en el rango que
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establece la norma.

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Anlisis De Datos
La norma INV artculo 501 especifica,
como requisito opcional, que el
porcentaje de penetracin final mnimo
debe ser 50% para cualquier tipo de
cemento. Se concluye que nuestro
cemento presenta Falso Fraguado con
un porcentaje de penetracin final de
77,41 %.
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Tiempo de fraguado del cemento


NTC-118
Objetivo:
Medir el tiempo de fraguado de una pasta de
cemento con una consistencia normal.
Objeto:
Esta norma establece el mtodo de ensayo para
determinar el tiempo de fraguado del cemento
hidrulico mediante el aparato de vicat.

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Procedimiento
Deben mezclarse 650 gr de cemento
con el porcentaje de agua de amasado
de agua requerido para la consistencia
normal; para este ensayo se utilizaron
180 ml de agua (fig.19) .

Fig.19 Peso del cemento


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Fig.19 cantidad de
agua para obtener
una
consistencia
normal.

Procedimiento
A la pasta preparada
debe drsele forma
esfrica
con
las
manos
utilizando
guantes de material
no absorbente, y
lanzarse
de
una
mano a la otra por 6
veces
a
una
distancia de 15 cm
aproximadamente
(fig.20).

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Fig.20 Proceso de moldeo


(Esfera).

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Procedimiento
Se toma el molde en una
mano y con la otra se
presiona la bola hasta
llenar el molde y se debe
quitar el exceso en esta
base
con
un
solo
movimiento de la palma
de la mano, la parte
superior de molde debe
alisarse, si es necesario
(fig.21).

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Fig. 21.Moldeado de la
bola
En la base.

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Procedimiento
El espcimen usado para determinar el
tiempo de fraguado debe mantenerse
dentro de la cmara hmeda durante 30
minutos
despus del moldeo sin que
sufra ninguna alteracin, para este ensayo
se utiliz la temperatura ambiente en el
laboratorio, la cual era de 20.

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Procedimiento
Luego de haber
pasado
los
30
minutos,
debe
determinarse
la
penetracin de la
aguja de 1 mm en
ese
instante
y
luego
debe
repetirse cada 15
minutos hasta que
se obtenga una
penetracin de 25
mm o menos.
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Fig. 22. Penetracin inicial.

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Procedimiento
Pasados 15 minutos, se deja
caer la aguja nuevamente
aflojando el tornillo que la
sostiene, y se deja penetrar
durante 30 segundos; luego
se repite este proceso hasta
obtener
la
penetracin
requerida. Las penetraciones
deben estar separadas por lo
menos 6 mm.

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Fig.23 Distancia
entre
penetraciones.

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Procedimiento

Fig. 24.
Penetracin de
40 mm.
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Fig. 25 Penetracin
de
38 mm.
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Fig. 26 Penetracin
de
36 mm.

Procedimiento
En
el
sptimo
intento, hubo una
penetracin de 7
mm, la cual nos
indica el tiempo
de fraguado inicial
del
cemento
portland utilizado
en este ensayo
(Cemex).
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Fig. 27. Penetracin


de 7 mm.

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Procedimiento
En
el
sptimo
intento, hubo una
penetracin de 1
mm, la cual nos
indica el tiempo
de fraguado final
del
cemento
portland utilizado
en este ensayo
(Cemex).
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Fig. 28. Penetracin de 1


mm.

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Tabla de resultados
Tiempo (min.)

Penetracin (mm.)

30

40 mm

45

40 mm

60

38 mm

75

36 mm

90

32 mm

105

7 mm

120

1 mm
Tabla 3. resultados ensayo
NTC-118

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Anlisis de resultados
El tiempo de fraguado inicial es de
105 minutos y el tiempo de fraguado
final es de 120 minutos

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Resistencia A La Compre Del Cemento


(INV E -323)

Objetivo del ensayo

Calcular la resistencia de seis morteros que se falla a los das 1,3


7 dias.

Objeto

Este ensayo cubre la determinacin del esfuerzo de compresin de


morteros de
cemento hidrulico, usando cubos de 50mm o (2) de lado.

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Procedimiento
De acuerdo a la norma INV E-327 la
cantidad de arena, cemento y agua
para elaborar los morteros para 6
cubos y 9 cubos son los siguientes
(fig. )

Tabla 4. Cantidad de materiales usados para desarrollar el


ensayo. Imagen tomado de INV E-327 pag 6.
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Procedimiento
Para trabajar con la arena en este ensayo se debe
cumplir los siguientes pasos:
Se debe tomar el contenido de un saco lleno de arena,
de aproximadamente 45 kg, se extiende en una
superficie plana y por cuarteo se toman unos 700 g;
de esta muestra, se toman unos 100 gr y se hace el
tamizado,
tomando
las
mallas
en
forma
independiente; en 60 segundos de continuo tamizado
no pasarn por el tamiz ms de 0.5 g. El material
retenido en cada malla estar de acuerdo con la
gradacin presentada antes .

3/12/16

Tabla 5. Gradacin del tamizado de la


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arena
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Procedimiento

Fig. 29. Procedimiento de cuarteo de la


arena para tomar una muestra de 100 gr
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Procedimiento

Fig. 30 Toma de la muestra del


Cuarteo

Fig. 31 Proceso de Tamizado

Fig.32. Porcentajes retenidos


en
los
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tamices.

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Procedimiento
Preparacin de los moldes: Se aplica
una capa delgada de acpm quemado
a cada una de las caras de los
moldes

Fig. 33. Molde (cubo) de 5


cm x 5cm.
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Procedimiento
De acuerdo a la norma NTC-321 el
proceso de mezcla para morteros es
el siguiente:
Se agregan en el recipiente del
trabajo 500gr de cemento y 250
ml de agua
Durante la mezcla a una velocidad
baja se le adiciona 1375 gr de
arena durante 30 segundos.
Se detiene la maquina
y se
cambia
a
velocidad mxima
durante 30 segundos
Se detiene la mezcladora entre 90
y 80 segundos mientras se tapa el
recipiente, luego se mezcla a
velocidad mxima durante 60
segundos

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Fig. 34. Proceso de


mezcla.

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Procedimiento
se
inicia
el
llenado
de
los
compartimentos, colocando una capa
de ms o menos 25 mm de mortero,
luego se compacta con 32 golpes
por cada capa que se le aplica.

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Procedimiento
Se dejan los moldes en una cmara
hmeda en ese caso como la
universidad no tiene una cmara se
dejaron en a temperatura ambiente
en el laboratorio

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Procedimiento
Al siguiente da de haber fundido se
procede a desenconfrar los cubos de
mortero y se dejan en un recipiente
con agua cal y se procede a fallar los
primeros dos cubos.

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Procedimiento
Posteriormente se fallan los dems
cubos de acuerdo alas especiaciones
de la norma INV E -323 para nuestro
caso no se pudo fallar al da 3 debido
a la disponibilidad del laboratorio
(domingo). Se fallo al 4 da.

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Clculos Y Datos
Cubo

Da

Dimensiones (mm)
a

Peso (gr)

50,1

50,1

50,1

268

50,1

50,1

50,1

267

50

50

50

276

50

50

50

276

50

50

50

276

50,3

49,9

49,9

277

Resistencia a la Compresin
Cubo

3/12/16

Da 1(KN)

Da
1(Mpa)

Da
4(Mpa)

Da 4(KN)

Da 7(KN)

Da
7(Mpa)

26,818

10,68

35

14

41,511

16,6

26,752

10,66

39,93

15,88

42,185

16,81

Promedio

26,785

10,67

37,465

14,94

41,848

16,705

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Grafica Resistencia a la compresin


Resisitencia a la compresin

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Medidas

3/12/16

Fallas

3/12/16

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Anlisis de Datos
De acuerdo ala norma NTC -121
(especificaciones
del
cemento
portland) en relacin con resistencia
de cemento redacta que:
Norma NTC 121

Esfuerzo (Mpa)

3/12/16

Da 1

Da 2

Da 3

15

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Anlisis De Datos
Se concluye que el cemento a utilizar
presento
una
velocidad
de
resistencia mayor segn la norma
NTC-121, debido que este cemento
contiene partculas muy finas y
presenta una resistencia grande
(Cemex)
(ensayo
hecho
anteriormente).
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Bibliografa
Normas tcnicas colombianas.
Normas Invias
Tecnologa del mortero y concreto,
Diego Snchez de Guzmn.

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GRACIAS
Alvarado Ramos Cristian
Barreto Urrego Juan Camilo
Montealegre Bernal Luis Fernando
Ortiz Orjuela Elkin Jhoan
Ingeniera Civil
cristian-2589@hotmail.com
camilobarreto.96@gmail.com
l_Fernando_12@hotmail.com
jhoans_j30@Hotmail.com
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