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Industria
Objetivo
Con esta presentacin se pretende
contenido
Qu es el vapor?
Es un fluido
utilizado para
proporcionar fuerza
motriz y energa
calorfica
Es el medio natural
ms eficiente de
transferencia de
calor en la industria
El vapor es
incoloro, inodoro y
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Qu es el vapor?
El agua puede estar en tres
estados:
Slido
Lquido
Gas (vapor)
Aplicando calor:
El hielo pasa a lquido
La temperatura del
lquido aumenta
El lquido se convierte
en gas (vapor saturado)
Aplicando ms calor se
obtiene vapor sobrecalentado
Centraremos la atencin en las
fases lquido / gas y en el cambio
de una a la otra.
VaInGe-r_307
Si se aade calor al
VaInGe-r_307
agua, su temperatura
aumenta hasta alcanzar
un valor llamado
temperatura de
saturacin
Un nuevo aporte de
energa har que el
agua hierva y se
convierta en vapor.
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VaInGe-r_307
Es muy controlable:
unidad de masa:
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Agua
kJ / kg
Evaporacin
kJ / kg
Total
kJ / kg
Volumen
especfico
m3 / kg
100
419
2257
2676
1.673
120.42
506
2201
2707
0.881
133.69
562
2163
2725
0.603
143.75
605
2133
2738
0.461
151.96
641
2108
2749
0.374
158.92
671
2086
2757
0.315
165.04
697
2066
2763
0.272
170.5
721
2048
2769
0.24
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Vapor Hmedo
Vapor Sobrecalentado
12
Cuando el vapor
condensa cede calor
(entalpa de
evaporacin)
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Vapor
Capas de
suciedad
AireCondensado
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Producto
a
calentar
Pared
metlica
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Producto
Purgadores
Eliminadores
Eliminador aire
Purgador
Purgador
Marmita
Final tubera
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Vapor
Depsito con
serpentn
Condensado
Intercambiador
Vapor
Aportacin agua
Alimentacin
agua
Condensado
Tanque alimentacin
Caldera
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Bomba.
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Instalaciones de vapor
El vapor debe estar disponible en el punto de uso
suficiente
Presin y temperatura correcta
Libre de aire y gases incondensables
Limpio
Seco.
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Calderas de vapor
La caldera es el equipo
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Calderas pirotubulares
Calor por el interior
de los tubos
Agua por el exterior
de los tubos
Para presiones
mximas de 20 bar
y consumos hasta
30 T/h
Son econmicas,
de alto rendimiento
y fcil
mantenimiento.
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Gases de
combustin
Vapor
Cmara de evaporacin
2 paso (tubos)
1 paso (horno)
Quemador
Calderas acuotubulares
Vapor
de los tubos
Agua por el interior
de los tubos
Son ms seguras
Se usan
normalmente para
presiones altas.
Domo superior
Agua
Calor
Domo inferior
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Equipamiento calderas
Los objetivos del
equipamiento de
una caldera son:
Funcionamiento
Seguridad
Eficiencia.
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de agua
Bomba alimentacin
agua
Quemador
combustible
Presostatos
Vlvulas interrupcin,
Manmetros, etc.
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Sonda
LP10-3
Bomba agua
alimentacin
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Sonda capacitiva
LP20 / PA20
Vlvula con
actuador elctrico
Bomba agua
alimentacin
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Recirculacin
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nivel
Alarmas de nivel
Vlvulas de
seguridad
Vlvulas de
retencin
alimentacin agua
Presostato
Normativas de
construccin y
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Indicadores de nivel
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Alarmas de nivel
Las alarmas de nivel detectan niveles bajo o alto y
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de alimentacin
Control purgas de
caldera
Recuperacin de
combustin
Recuperacin de
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Venteo
Control de nivel
Agua de
aportacin
Retorno de
condensados
Revaporizado
de las
purgas
Tanque alimentacin
Control de
temperatura
Sistema de
recirculacin
a Caldera
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Produccin de vapor
Vapor limpio y seco
Agua de
alimentacin
con impurezas
Acumulacin
de impurezas
en la caldera
Eliminacin
de impurezas.
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Acumulacin de impurezas:
1 Hora: 0,25 x 10.000 = 2,5 kg
10 Horas: 2,5 x 10 = 25 kg
100 Horas:2,5 x 100 = 250 kg
Cmo evitarlo?
PURGANDO
Cuanto?
Cmo?
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Fondo
Cristal nivel
superficie
ppm(entrada) x Produccin
250 x 10.000
Cantidad purga =
=
= 909 kg/h
ppm (deseado) ppm (entrada) 3000 250
Aumento de sales
Prdidas de energa
Purga Aumento de espumas
+ Purga Prdidas de agua
Arrastres de agua con vapor
Prdidas de tratamiento
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Vlvula control
purga
Enfriador de muestras.
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Temporizador
vapor por:
Produccin a baja presin
Demanda excesiva
Nivel de agua alto
Formacin de espuma por alta concentracin
de sales.
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Separador
Eliminador
Aire
Distribuidor vapor
Sistema de purga
Tubera de vapor mas pequea con menor prdida de calor y coste de material
En los procesos con presin mas baja, la reduccin mejora la calidad del vapor
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Dimensionado de tuberas
+ Coste
Sobredimensionada
Subdimensionada
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+ Prdidas calor
+ Condensado
+ Velocidad
+ Cada de presin
+ Erosin.
P1
Caudal vapor
L
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Drenaje de tuberas
Vapor
Vlvula V.retencin
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Separador
Purgador
Golpe de ariete
Pandeo en la tubera
Condensado
Bolsa de condensado
Vibraciones y ruidos
causados por
golpe de ariete
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40
Inclinacin 1/250
Vapor
Elevacin
30 - 50m
Puntos de drenaje
Las tuberas de vapor deben drenarse en :
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Puntos bajos
Tramos rectos (cada 50 metros mximo)
Finales de lnea.
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Puntos de drenaje
Seccin
Vapor
Correcto
Pozo de goteo
Conjunto purgador
Secci
n
Vapor
Condensado
Incorrecto.
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Conjunto purgador
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Eliminacin de aire
Eliminador
termosttico de aire
Vapor
Aire
Purgador
termodinmico
Condensado
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43
Condensado
Incorrecto
Vapor
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44
45
Vapor
Condensado
Condensado
Correcto
Incorrecto
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Tubera principal
V
a
p
o
r
Vlvula de
Interrupcin
Conjunto de drenaje
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Compensacin de dilataciones
Lira
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Compensacin de dilataciones
Fuelle
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Presin 12 bar
Tamao
tubera
Sin aislamiento
Euros/metro x mes
Con aislamiento
(eficacia 80%)
Euros/metro x mes
Sin aislamiento
Euros/metro x mes
Con aislamiento
(eficacia 80%)
Euros/metro x mes
3/4"
3,43
0,69
4,51
0,90
1"
4,15
0,83
5,53
1,11
1.1/4"
5,11
1,02
6,73
1,35
1.1/2"
5,71
1,14
7,57
1,51
2"
7,03
1,41
9,32
1,86
2.1/2"
8,29
1,66
11,00
2,20
3"
9,92
1,98
12,92
2,58
4"
12,50
2,50
16,89
3,38
50
Reduccin de presin
Se instalan vlvulas reductoras por:
Necesidad
Eficacia
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Plato de ajuste de
presin
Resorte para ajuste
de presin
Gama de 6 actuadores
con diferentes resortes
intercambiables
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Resorte control
Diafragma piloto
Vlvula piloto
Vlvula principal
Flujo
Orificio control
Diafragma principal
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Vlvula
interrupcin
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Filtro Cmara
spiratec
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Vlvula
Vlvula Manmetro
reductora seguridad
Purgador Vlvula
retencin
Vlvula
Regulacin de temperatura
Muchos procesos industriales necesitan controlar
la temperatura
La calidad de los productos depende, en muchos
casos, de un control riguroso de su temperatura
Desde el punto de vista del ahorro de energa, la
temperatura ideal es la mnima admisible para el
proceso
Si el contenido de un tanque abierto est a 90 C
y el proceso permitiera una temperatura de 70 C,
se podra conseguir un ahorro energtico del 30%.
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Vlvula:
Caudal vapor
Presin entrada
Presin salida
Intercambiador:
P. Vapor en intercambiador
Caudal fluido a calentar
Temperatura entrada
Temperatura salida
Agua caliente
Vapor
Purgador:
Caudal condensado
Presin entrada
Presin salida.
Condensado
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Agua fra
Control de procesos
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de ngulo
Medida de fuerza
Medida de presin diferencial.
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Rango
Ejemplo
(caudal mx. /
mn.)
Placa orificio
+/- 3 %
4:1
+/- 1 %
10 : 1
+/- 2 %
25 : 1
1000 / 40
+/- 2 %
50 : 1
1000 / 20
kg/h
(ngulo)
Area variable
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Drenaje de condensado
Cuando el vapor cede su calor latente o entalpa
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Tipos de purgadores
Termostticos
Actan por temperatura. El condensado debe enfriarse por
debajo de la temperatura del vapor
Mecnicos
Actan por diferencia de densidad entre el vapor y el
condensado
Termodinmicos
Actan por diferencia de velocidad entre vapor y
condensado.
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En la puesta en marcha
la cpsula termosttica
est fra y mantiene la
vlvula abierta.
El condensado fro y el
aire son descargados
inmediatamente.
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La cpsula se calienta
cuando la temperatura
del condensado se
acerca a la del vapor
El lquido que la llena
hierve y la presin de
vapor resultante empuja
la vlvula haca el
asiento cerrando el paso
62
Cuando el condensado
se enfra, el vapor de la
cpsula condensa y la
presin interna de la
misma cae
La vlvula abre,
descarga el condensado
y el ciclo se repite.
En la puesta en
marcha, el elemento
bimetlico est
relajado y la vlvula
abierta.
El condensado fro y el
aire son descargados
inmediatamente.
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Al fluir el condensado
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Cuando la temperatura
del condensado se
acerca a la del vapor la
vlvula cierra.
Cuando no hay flujo el
condensado se enfra,
el elemento se relaja, la
presin abre la vlvula
y el ciclo se repite.
En la puesta en
marcha, un
eliminador
termosttico permite
salir el aire a travs
de un by-pass de la
vlvula principal.
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Cuando llega
Orificio
venteo
El condensado llega
Cuando el vapor
al purgador y forma
entra eleva la
un sello de agua
cubeta
El peso de la cubeta
El mecanismo
mantiene la vlvula
de palanca se
abierta y permite la
desplaza y
salida de condensado
cierra la vlvula
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El vapor sale
de la cubeta
por un orificio.
El peso de la
cubeta abre la
vlvula y el
ciclo se repite
El orificio de venteo
es pequeo y
elimina el aire
lentamente, puede
ser necesario un
eliminador de aire
separado.
Purgador termodinmico
Disco
En la puesta en
marcha, la presin
entrante levanta el
disco
El condensado fro
y el aire salen
inmediatamente
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El condensado caliente
produce revaporizado
mantiene la cmara
La alta velocidad baja la
superior presurizada
presin en el disco y lo acerca La presin en la cmara
al asiento
disminuye por
Al mismo tiempo se produce
condensacin del
revaporizado
una presin, producida por el
El disco se levanta cuando
revaporizado en la cmara
sobre el disco, que le obliga a
vence la presin de
cerrar venciendo la presin
entrada y el ciclo se repite.
del condensado
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Seleccin de purgadores
Por aplicacin
Mecnicos
Termodinmicos
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Condensado (kg/h)
La capacidad de un
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purgador depende de la
presin diferencial
Un purgador
descargando a la
atmsfera, para el
clculo de su capacidad
se tomar como presin
diferencial la de entrada
Sin embargo si
descarga a una lnea
presurizada, se tomar
la diferencia de
presiones entre la
entrada y la salida.
Sentido de
circulacin
del fluido
segn flecha
en el cuerpo
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Posicin con
flecha de placa
caractersticas
vertical y con la
punta hacia abajo
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70
W = D2 x P x 0,41
W = Fuga de vapor en Kg/h
D = Dimetro orificio en mm
P = Presin diferencial en bar
W = 16 x 8 x 0.41 = 52,48 kg/h
Los purgadores que tienen fugas de vapor tambin descargan
52,48 : 4 = 13 kg/h
Prdidas econmicas anuales:
13 kg/h x 24 h/da x 350 das/ao = 109.200 kg/h = 109 Ton/ao
Con un coste de 220 pesos/Ton. Vapor
109 Ton/ao x 220 pesos/Ton = 24000 pesos/ao
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Se requiere experiencia
Puede utilizarse para detectar fugas en otros
elementos y otros fluidos
Sistema Spiratec
No se requiere experiencia
Slo utilizable en purgadores
Necesita montar una cmara delante del purgador o
instalar purgadores que ya la incorporan
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Purgador
Sonda
Indicador de
ultrasonidos
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Control
automtico R1C
Control
automtico R16C
Indicador
manual
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ahorro de energa
Por
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75
20 mm
25 mm
Prd. carga
mbar por m
32 mm
40 mm
50 mm
65 mm
80 mm
100 mm
0,5
123
286
538
1172
1787
3447
6949
10859
22154
0,8 *
160
370
695
1510
2300
4427
8972
13925
28350
180
418
785
1701
2590
4990
10115
15649
31879
265
611
1143
2472
3760
7221
14560
22589
45931
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76
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Flotador
Vlvula retencin
entrada
condensado
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Vlvula retencin
salida
condensado
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Atmsfera
Vapor
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Entrada
condensado
por gravedad
Escape
Condensado
a retorno
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80
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control
abre y aumenta P1
Si P1 > P2 y la
presin diferencial es
la suficiente para que
el purgador drene el
condensado, el
intercambiador
funcionar
correctamente
VaInGe-r_307
Fluido a
calentar
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Purgador
P2
P1
Intercambiador de calor
Vlvula control va
cerrando y disminuye P1
Si P1 P2 es
insuficiente para que el
purgador drene el
condensado se produce
interrupcin de flujo
El intercambiador se
inundar y ser la causa
de los problemas
indicados
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Fluido a
calentar
82
Purgador
P2
Vapor
Aire
Vlvula de
control
Intercambiador
Bomba/purgador
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Resumen
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Resumen (cont.)
Dimensionado tuberas vapor (velocidad y cada de presin)
Drenaje de tuberas de vapor (evitar golpes de ariete)
Reduccin en lneas de vapor (mejor excntricas)
Montaje de filtros en vapor (tamiz horizontal)
Conexin de las derivaciones (por la parte alta)
Drenaje de las derivaciones antes de vlvulas de control
Compensacin de dilataciones (liras y fuelles)
Calorifugado de tuberas (ahorro y seguridad)
Reduccin de presin (calidad y posible ahorro)
Equipo reductor de presin (instalacin y dimensionado)
Regulacin de temperatura (calidad productos y ahorro).
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Resumen
Intercambiadores de calor (seleccin sistema intercambio)
Medicin del caudal de vapor (eficiencia, control, costes)
Caractersticas medidores de caudal (precisin, rango)
Purgadores (termostticos, mecnicos, termodinmicos)
Seleccin de purgadores (aplicacin, presin, temperatura,
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