Cracking

Cataltico
Fluido
(FCC)
El proceso de craqueo
cataltico fluido se
basa en la ruptura de
cadenas de
hidrocarburos

CONCEPTOS DEL CRAQUEO CATALTICO (FCC)

El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de
hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono,
Mediante la accin de un catalizador que hace que las reacciones se
produzcan a una temperatura mas baja que la necesaria, para el craqueo
trmico de la misma carga.
Las reacciones producidas son mucho mas rpidas y selectivas que las de
craqueo trmico.
Las reacciones generan una cantidad de carbn que se deposita sobre la
superficie del catalizador.
Los procesos se desarrollan en forma continua , mediante una circulacin
de catalizador que se contacta ntimamente con la carga.
Posteriormente el catalizador se regenera por medio de la combustin del
carbn producido, lo que produce la energa que requiere el sistema para
funcionar.

ECONOMA DEL PROCESO

La carga de la unidad es un producto intermedio

de bajo valor.
Puede ser comercializado como fuel oil o carga de
FCC.
Mediante este proceso se obtiene:
Mayor expansin volumtrica (110 m3 de productos/
100 m3 de Carga).
Mayor nivel de conversin a productos de alta demanda
y valor comercial.
La nafta producida aporta el mayor volumen de octanos
del pool de naftas.

Es el proceso de mayor produccin de LPG.

Butano como materia prima para la produccin
de MTBE y Alkilato .
Propileno de alto precio y creciente demanda.

PRINCIPALES REACCIONES

CARGAS Y PRODUCCIONES.
TIPOS Y CALIDADES

La carga de la unidad de FCC esta fundamentalmente compuesta por:

GO pesado de Vaco
GO pesado de Coque
GO pesado de Topping

Los aspectos ms importantes de calidad de la carga son los siguientes:

Contenido de carbn conradson: mide el potencial de generacin de carbn de la
carga.
Nivel de contaminantes: en especial nquel y vanadio que son venenos
permanentes del catalizador.
Composicin qumica de la carga: las especies qumicas predominantes definen
la calidad de los productos resultantes y la cantidad de carbn producido.

Si bien las unidades de FCC son muy flexibles y pueden procesar cargas
muy diversas, es importante conocer sus caractersticas para adecuar la
operacin

PRODUCCIONES

LAS UNIDADES DE FCC:

Son las productoras de naftas por

excelencia, en calidad y cantidad.
Producen menor cantidad de gas
residual que el Cracking Trmico.
Producen alta calidad de propano y
propileno, butilenos, isobutanos y
butanos. Estas corrientes son la
materia prima para los procesos
Petroqumicos.

DIAGRAMA ESQUEMTICO DEL PROCESO

SECCIN DE REACCIN

Los equipos de reaccin de las

unidades de cracking tienen tres
partes fundamentales
Reactor ( RX )
Regenerador ( RG )
Stripper ( ST )

REACTOR
Es el lugar donde se producen las reacciones de craqueo .
Hay distintos tipos de tecnologas. Actualmente operan con tiempo de
contacto (carga: catalizador) muy bajo donde la parte principal del RX
es el riser.
Este es el lugar fsico donde se producen las reacciones, en tanto que el
resto del equipo es para separar catalizador de los productos.
Las unidades de tecnologas anteriores operan en lecho fluido con
tiempos de contacto mayores y menores rendimientos en LPG y naftas.
La temperatura de operacin es de 500 C - 540 C.
En el RX existen ciclones que permiten separar catalizador arrastrado
de los productos de la reaccin.
Estn revestidos con material refractario que impiden la erosin y las
altas temperaturas sobre las paredes metlicas.

REGENERADOR
Es la parte de la unidad donde se quema el carbn depositado
sobre el catalizador , posee un sistemas de distribucin del aire
necesario para la combustin provisto por un compresor de aire.
Dicho compresor es la mquina ms importante de la unidad ya
que si no hay aire para regeneracin debe detenerse la unidad.
Posee ciclones que separan los gases de la combustin del
catalizador arrastrado.
Estn revestidos por material refractario que impiden la erosin y
protege a las paredes metlicas de la alta temperatura.
La temperatura de operacin de 705 C - 740 C.
Estas unidades operan a combustin total ( formacin de CO2 ),
para lo cual se adiciona un promotor de combustin.

STRIPPER
En esta parte del equipo se inyecta vapor para
despojar de hidrocarburos del catalizador agotado
.
La inyeccin se realiza a travs de un distribuidor.
La funcin ms importante es reducir el contenido
de hidrocarburos depositados sobre el catalizador,
disminuyendo la demanda de aire en el
regenerador, aumentando el rendimiento en
productos lquidos.
El equipo cuenta con bafles que mejoran el
contacto vapor - catalizador.

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE

REACCIN

Se describe la operacin de una unidad flexicracking

operadas con vlvulas.

Catalizador
La circulacin del catalizador es un factor preponderante en el
funcionamiento de la unidad.
El pasaje de catalizador del RG al RX se consigue manteniendo un
diferencial de presin positivo en el RG de 200 gr/cm2 controlado
automticamente. La circulacin del RX al RG se establece por el
peso de columna de catalizador ms la presin propia del RX.
La circulacin incide sobre las siguientes variables:
Relacin catalizador / carga
Tiempo de residencia del catalizador en el RG
Velocidad espacial
Selectividad de las reacciones

DESCRIPCINDEL FUNCIONAMIENTO

El catalizador que circula por el riser se contacta con la carga que es inyectada.
Parcialmente vaporizada por picos de alta eficiencia, en ese instante se inician
las reacciones de craqueo.
El catalizador con los productos de la reaccin continan por el riser y
descargan en el recinto del RX, donde caen las partculas de catalizador por
prdida de velocidad y diferencia de densidad.
Los gases ingresan a los ciclones, que retienen las partculas de catalizador
arrastradas y luego son devueltas al lecho del RX.
Los gases ingresan en la zona flash de la fraccionadora.
El catalizador desciende por el ST y recibe una inyeccin de vapor que ingresa
por la parte inferior para despojar los hidrocarburos absorbidos sobre la gran
superficie especifica del catalizador
A la salida del ST hay una vlvula que regula la transferencia de catalizador al
RG.

VARIABLES DEL PROCESO

El proceso de craqueo cataltico es un sistema de equilibrios. Para que la

unidad pueda ser operada en forma continua, deben mantenerse tres
balances:
Balance de carbn
Balance de calor
Balance de presin

La gran complejidad de la operacin de estas unidades se debe

fundamentalmente a la estrecha interdependencia que posen las
variables del proceso, esta interdependencia hace casi imposible en
trminos prcticos modificar una variable sin tener una inmediata
respuesta en el resto del sistema, estos efectos deben ser manejados en
forma continua.
Las modificaciones de variables deben realizarse teniendo en cuenta que
se mantengan en equilibrio los tres balances.
Las variables de operacin se dividen en independientes y dependientes

VARIABLES OPERATIVAS INDEPENDIENTES

T RX
T precalentamiento de carga
Relacin de reciclo
Actividad de catalizador
Modo de combustin
Calidad de la carga
Velocidad espacial

VARIABLES DEPENDIENTES

T RG
Velocidad de circulacin
Conversin
Requerimiento de aire
C /O

DESCRIPCIN DE LA
VARIABLES:
Temperatura de reaccin: temperatura de la mezcla catalizador y carga en el punto donde se considera
han finalizado las reacciones
T precalentamiento de carga: es la temperatura a que se levanta la carga previamente al ingreso al
RX.
Relacin de reciclo: es la cantidad de producto ya craqueado (reciclo) que se incorpora a la carga
fresca.
Actividad de catalizador: es la capacidad que tiene el catalizador para convertir una carga determinada
en productos de menor peso molecular.
Modo de combustin: mide el grado de conversin de monxido de carbono a dixido de carbono, y por
ende modifica la cantidad calor que se libera en el regenerador.
Calidad de la carga: de acuerdo a la naturaleza de la carga, sern los productos a obtener.
Velocidad Espacial: se define como el cociente entre el caudal de carga total y la cantidad de
catalizador existente en el RX.
Temperatura de RG: es la temperatura existente en el lecho denso del regenerador.
Velocidad de circulacin: se define como el caudal de catalizador que circula vs. el rea media del
reactor.
Conversin : es el porcentaje de volumen de carga fresca que se convierte en nafta (de punto seco
predeterminado) y productos mas livianos.
Requerimiento de aire: es la cantidad de aire requerida para realizar la combustin del carbn
depositado sobre el catalizador .
Relacin catalizador /carga : es la relacin entre el rgimen de circulacin del catalizador (ton/h ) y el de
la carga combinada ( fresca + reciclo ) expresada tambin en ton/ h.

DESCRIPCIN DE LOS BALANCES

Balance de calor
El balance de calor liga las variables independientes con las
dependientes.
El balance de carbn est ntimamente vinculado con el de
calor ya que es el que aporta el combustible que mantiene
el balance de calor.
La nica fuente de calor de la unidad es la combustin del
coque absorbido sobre el catalizador agotado.
Conceptualmente el calor generado por el quemado de
coque deber proveer el calor necesario para los siguientes
requerimientos:
Elevar la temperatura de la carga y productos hasta la
temperatura del RX.
Satisfacer la endotermicidad de las reacciones de craqueo.
Compensar las perdidas del convertidor.
Elevar la temperatura del aire de combustin y transporte
hasta la temperatura de los efluentes del regenerador.
Producir la desorcin de coque del catalizador agotado.

BALANCE DE CARBN

El balance de carbn relaciona todas las fuentes

de generacin de carbn de la unidad y esta
ntimamente vinculado con el balance de calor.
El carbn formado en el proceso responde a la
siguiente ecuacin:
C t = coque total formado
Ccat = coque producido por las reacciones de cracking.
Ccarga = coque residual debido a la naturaleza de la carga.
C circulacin = coque de circulacin funcin del rgimen de circulacin
C contaminante = coque producido por la presencia de contaminantes en la carga.

BALANCE DE PRESIN

El balance de presiones gobierna la circulacin del catalizador,

Y permite la operacin de la unidad.
Adems se debe controlar estrictamente por la seguridad de
la operacin, ya que si se produce una inversin de flujo el
equipo puede explotar por ingreso de aire y catalizador
Calientes al reactor..
El equilibrio significa mantener un diferencial de presin
positivo en el RG que permita transportar el catalizador hasta
el RX.. Venciendo la presin de RX.
La presin en el RG generada por la descarga de los gases
producidos en la combustin, se controla a travs de un
controlador diferencial de presin.
La presin en el RX se controla en el acumulador de cabeza de
la torre fraccionadora.

CATALIZADORES

Los catalizadores utilizados son productos sintticos

cristalinos , llamados zeolitas tamices moleculares ,
fabricados a base de alumina y silice.
La actividad cataltica se produce porque los centros activos
de las zeolitas son promotores de iones carbonios,
responsables del inicio de las reacciones de craqueo.
Las caractersticas ms importantes del catalizador son:
Actividad
Composicin qumica
Tamao de las celdas de la zeolitas
Area superficial de zeolitas y matriz.
Propiedades texturales: como volumen poral ,densidad, etc.
Granulometra

ADITIVOS

Se utilizan algunos tipos de catalizadores con

caractersticas especiales , que favorecen
determinadas reacciones , lo que preferencia
caractersticas determinadas en la produccin.
Los de mayor uso son los promotores de
olefinas (comercialmente ZM5), que producen
mayor cantidad de olefinas en el LPG.
Otros aditivos son los promotores de
combustin que permiten obtener una
combustin completa en el regenerador.