CORTE TRMICO

OXICORTE
CORTE COM ELETRODO DE
CARVO
CORTE A PLASMA

OXICORTE
Obtido pela reao do metal com o oxignio
puro, em alta temperatura
O metal a ser cortado aquecido at a
temperatura em que ocorre a reao
(temperatura de ignio), e ento submetido
a ao de um jato de oxignio puro
O xido formado funde e expulso pelo jato
de oxignio
No aplicado a aos com elementos de liga
que formem xidos refratrios.

Oxi-Corte das Ligas Ferrosas

O Ferro forma xidos que fundem entre 1200 oC e
1400 oC (dependendo do tipo de xido e grau de
pureza), ou seja abaixo da temperatura de fuso
do prprio ferro (1540 oC).
A oxidao do ferro em altas temperaturas pode
ser feita atravs das reaes
2Fe + O2 2FeO + 534 kJ
3Fe + 2O2 Fe3O4 + 1120 kJ
4Fe + 3O2 2Fe2O3 + 1650 kJ
A liberao de calor da reao ajuda a manter o
aquecimento.

EQUIPAMENTOS
Cilindro de Oxignio, cilindro do gs
combustvel, reguladores e mangueiras
para os gases, maarico de corte.
O corte manual pode utilizar dispositivos e
equipamentos para seguir curso ou realizar
caminho regular.
O corte mecanizado utiliza mesas com
mltiplos cabeotes de corte e
deslocamento controlado nas direes X e Y.
comum o equipamento com controle CNC.

EQUIPAMENTOS
Cilindros, mangueiras, vlvula e
reguladores, so idnticos aos
utilizados na soldagem a gs.
O Maarico de Corte tem um bico
apropriado para a operao. Ele
possui canais para conduzir a
mistura que vai formar a chama de
aquecimento, e um canal central
para o jato de oxignio puro (este
comandado por uma vlvula gatilho).

Cabeote com mltiplos bicos de

corte

Gases para a Chama de

Aquecimento
Acetileno
Extensamente usado devido suas caractersticas de alta potncia de chama
(tempo de preaquecimento relativamente curto, mesmo em grandes espessuras).
Necessita proporcionalmente pouco oxignio para sua combusto.
Gs Natural (metano CH4)
Requer dois volumes de oxignio para combusto completa.
Como a potncia de chama menor, tempo de preaquecimento muito longo.
Propano (ou GLP)
Requer quatro vezes o volume de oxignio para combusto completa.
Poder calorfico maior que o do metano, o que diminui os tempos de
aquecimento em relao a este.
Estocado em forma lquida, o que facilita seu armazenamento e transporte.
Outros gases e combustveis: Metil Acetileno Propadieno Estabilizado (MPS),
Propileno, Gasolina.

Consequncias do Oxi-Corte
O oxi-corte, devido ao aquecimento
localizado, pode introduzir deformaes no
material que est sendo cortado. Usar
seqncia de corte que minimize esse efeito.
O aquecimento pode provocar modificaes
qumicas e metalrgicas na regio do corte.
Remoo de camada enriquecida em
carbono (devido perda de ferro por
oxidao na superfcie do corte)
aconselhvel em alguns tipos de pea.

CORTE COM ELETRODO DE CARVO

Processo de corte a arco, em que o metal
fundido por um arco eltrico mantido entre a pea
e um eletrodo de grafite cobreado.
Um jato de ar comprimido remove o metal fundido.
Normalmente o processo manual, mas tambm
pode ser mecanizado.
Aplicado para aos, ferros fundidos, e outros
metais no ferrosos.
Muito aplicado na goivagem e remoo de soldas
(necessrio proceder limpeza posterior, quase
sempre por esmerilhamento).

Equipamentos e
Consumveis
Fonte de Energia a mesma que a utilizada na
soldagem com eletrodos revestidos
(retificador, transformador etc).
Compressor.
Porta eletrodo apropriado.
Consumveis:
Eletrodo de carvo cobreado (diversos
dimetros)
Ar comprimido

Outras Caractersticas
Em princpio no h limitao quanto a espessura de
corte
Corta em todas as posies
Corrente na faixa de 100 a 1200 A (para correntes
muito altas, uso de fontes especiais)
O corte rpido mas impreciso.
H riscos de contaminao na regio cortada (cobre
do eletrodo, lquido expulso, carbono). Na goivagem,
fazer limpeza posterior.
Emisso de radiao como todo processo a arco,
projeo de partculas muito quentes, rudo excessivo
(tudo isso requer proteo)

CORTE A PLASMA
Utiliza o calor de um jato de plasma (15.000 K)
Corta todos os metais, ferrosos e no ferrosos.
O arco constrito funde e remove o material (ao
do jato de plasma de alta velocidade).
Pode ser processo manual ou mecanizado.
Atualmente o processo por excelncia para
cortar Aos Inoxidveis e Alumnio (ambos
formam xidos refratrios).
Corta na faixa de pequenas a mdias espessuras
(em ao carbono normalmente at 35 mm).

Gases Utilizados
Gs de Plasma
Corte do Ti e Zr : Argnio
No Ferrosos: Nitrognio e misturas N2+H2 ou
Ar+H2
Ao Carbono e Inox: ar comprimido ou nitrognio
Gs de Proteo
Ao carbono: CO2 ou Argnio, ou ar comprimido
Ao Inoxidvel: CO2, ou ar comprimido
Alumnio: Ar + H2

Melhor Combinao de Gases

(para obter maior qualidade e produtividade)

Corte a Plasma com injeo de gua

Esquema genrico de um
bocal

Plasma com jato de ar coaxial

Corte a Plasma Manual

Casos Tpicos
No corte plasma com injeo de gua, o jato de gua
que passa pelo bocal constritor aumenta o efeito de
confinamento do plasma. Isso permite maior
velocidade de corte.
Corte com proteo de gua tambm melhora a
aparncia do corte e aumenta vida til do bocal.
No corte com ar comprimido so usados tochas e
eletrodos especiais (pastilha de Hafnio, Hf, na forma
de xido).
No corte dos inoxidveis, muitas vezes a pea
submersa em gua na mesa de corte, para minimizar
rudos e deformaes.

Outras Caractersticas
Eletrodo refrigerado a gua.
Bico de constrio tambm refrigerado.
Usa corrente contnua eletrodo negativo.
Correntes na faixa de 100 a 1000 A.
O arco tambm pode ser do tipo no transferido.
Com boa regulagem, a qualidade do corte pode
ser superior aos outros processos de corte.
Tenso em vazio elevada (da ordem de 300V).
Isolamento tem de ser eficiente para evitar risco
de choque eltrico.

Operao do Processo
Abertura do arco pode usar alta frequncia.
As principais variveis so a corrente, a velocidade
de corte, o fluxo do gs de plasma (vazes de 50 a
150 l/min), e a distncia bocal-pea (de 5 a 15mm).
Em tochas com mltiplos orifcios, a disposio
destes tambm importante.
Dependendo do tipo de tocha, a direo de corte
pode influenciar sobre o acabamento, com
tendncia a arredondamento da aresta superior.
Menores velocidade de corte do melhor
acabamento.

Exemplos de Parmetros
Material

Espessura
(mm)

Dimetro do
orifcio
(mm)

Corrente
(A)

Velocidade
de corte
(mm/s)

Ao carbono
ar
comprimido

13

3,2

275

42

25

4,0

425

21

Ao
Inoxidvel
N2 e Ar

13

3,2

300

42

25

4,0

400

21

Alumnio
N2 e Ar +
H2

13

3,2

250

86

25

4,0

400

38

Nveis de Qualidade da
Superfcie de corte
(Segundo ISO 9013)

A geometria da pea e a tolerncia de alinhamentos

etc, so funes do grau de exatido do sistema de
manipulao da tocha.
Plasma de alta definio opera com qualidade mdia
nvel 3, com vida til dos bicos de 6 horas ou mais.

Exemplos de peas cortadas

com alta definio