LAS 5S

DISCIPLINA
ORGANIZACIONAL

QU SON LAS 5 S?
Es

una prctica de Calidad ideada en

Japn referida al Mantenimiento
Integral de la empresa, no slo de
maquinaria, equipo e infraestructura
sino del mantenimiento del entorno de
trabajo por parte de todos.

FINES DE LAS 5S &

Metodologa

Organizacin del lugar de trabajo y

es la base para la aplicacin de los
conceptos de LEAN MANUFACTURING.
METODOLOGIA que mejora la
ORGANIZACIN y el ORDEN en las
reas de trabajo.
Mejorar el orden del lugar de trabajoColocar un lugar para todo y todo
en su lugar

OBJETIVO DE LAS
5S
Mostrar, Reducir, Eliminar y prevenir los
desperdicios y residuos para que no ocurran en
el futuro

BENEFICIOS DE LAS 5S
Mayor productividad
Menos productos defectuosos
Menor nivel de existencia de inventarios
Menos accidentes
Menos Movimientos y traslados intiles
Mas Espacio en el rea de trabajo
Orgullo del lugar en el que se trabaja
Menos accidentes
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto

Denominacin
Espaol
Clasificacin

Orden

Limpieza

Normalizacin

Mantener la
disciplina

Japons

Concepto

Objetivo
particular

Separar
innecesarios

Eliminar del
espacio de
trabajo lo que
sea intil

,Seiton

Situar
necesarios

Organizar el
espacio de
trabajo de
forma eficaz

,Seis

Suprimir
suciedad

Mejorar el nivel
de limpieza de
los lugares

,Seiketsu

Sealizar
anomalas

Prevenir la
aparicin de la
suciedad y el
desorden

,Shitsuke

Seguir
mejorando

Fomentar los
esfuerzos en
este sentido

,Seiri

LA 1 S: SEIRI (CLASIFICACIN Y DESCARTE)

La Clasificacin se usa para separar lo necesario

de lo innecesario. El equipo debe remover todos
los elementos que no sean necesarios para el
trabajo.

Las razones por las cuales se hacen son:

Remueve desperdicios que reducen la
velocidad del proceso.
Crea un rea de trabajo mas segura.
Libera espacio que permite el almacenamiento
correcto de artculos necesarios.
Hacen que el proceso sea mas fcil de
visualizar.

VENTAJAS DE LA 1A S
Reduccin de necesidades de espacio, stock,
almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios
y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y
personas implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificacin
y la economa, menor cansancio fsico y
mayor facilidad de operacin.

SEITON (ORGANIZACIN) LA 2DA S

Ubicar lo que se usa en el lugar correcto.
Indicar claramente el lugar donde cada una
de las cosas pertenecen.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en
su lugar
Se debe establecer la altura correcta para
elementos o artculos que sean necesario
apilar.

LAS VENTAJAS DE USO DE LA 2DA S

Menor necesidad de controles de stock y produccin.
Facilita
el transporte interno, el control de la
produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo
previsto.
Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace
falta.
Evita
la compra de materiales y componentes
innecesarios y tambin de los daos a los materiales
o productos almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta
la productividad de las mquinas y
personas.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor
cansancio fsico y mental, y mejor ambiente.

SEISO (LIMPIEZA) : LA 3 S
Eliminar todo tipo de contaminacin
Identifique anormalidades y sus causas
Ordene todo fsicamente y haga un barrido
visual (Busque cualquier cosa que este fuera
de su lugar)
La limpieza mejorara la seguridad industrial,
calidad del producto y el ambiente de trabajo

LAS VENTAJAS DE USO DE LA 3RA S

Mayor productividad de personas, mquinas
y materiales, evitando hacer cosas dos veces
Facilita la venta del producto.
Evita prdidas y daos materiales y
productos.
Es fundamental para la imagen interna y
externa de la empresa.

SEIKETSU (HIGIENE Y
VISUALIZACIN). LA 4 S
Desarrollar un estndar para las primeras 3 S
Compartir informacin entre los equipos para
no generar confusin o errores con respecto
a:

Ubicacin

de herramientas

Entrega
Destinos
Cantidades
Programacin

de limpieza
Programacin de mantenimiento
Procedimientos y estndares

LAS VENTAJAS DE USO DE LA 4TA S

Facilita la seguridad y el desempeo de los
trabajadores.
Evita daos de salud del trabajador y del
consumidor.
Mejora la imagen de la empresa interna y
externamente.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin
del personal hacia el trabajo.

SHITSUKE (COMPROMISO Y
DISCIPLINA) 5TA
Realizar las 5S diariamente
Todos deben participar continuamente de las
actividades y los entrenamientos en 5s
Animar y reconocer los logros
Llevar a cabo auditorias frecuentes
Todos los empleados deben estar entrenados
apropiadamente
Los directivos deben mostrar completo
compromiso para el xito del programa
Evaluacin del trabajo realizado

VENTAJAS DE LA 5 S
Consigue romper con los malos hbitos pasados y
poner en prctica los buenos.
Crecimiento a nivel humano y personal a nivel de
autodisciplina y autosatisfaccin.

QUE ES LEAN
MANUFACTURING?

Es un sistema y filosofa de mejoramiento de

procesos de manufactura y servicios basado
en la eliminacin de desperdicios y
actividades que no agregan valor al proceso.
Permitiendo alcanzar resultados inmediatos
en la productividad, competitividad y
rentabilidad de la empresa.