DETERMINACI

N DE LAS
FUERZAS
APLICADAS Y
SUS EFECTOS
A LA TUBERA
DE
EXPLOTACIN Y
PRODUCCIN

Terminacin y Mantenimiento de Pozos IP601

Presentan:
Brandt Morales Manuel Alberto
Godnez Gil Alejandro
Heredia Valds Miguel ngel

Marroqun Len Jos Alejandro

Ortis Jimnez Joel Ignacio
Prez Domnguez Vctor Leonardo

1.

PROPIEDADES
DE LAS
TUBERAS

PROPIEDADES DE LAS
TUBERAS
Las caractersticas principales que deben
observarse en las tuberas de revestimiento
(TRs) y tuberas de produccin (TPs) son:

Dimetro nominal
Peso nominal
Drift
Grado
Resistencia a la tensin
Resistencia al colapso
Resistencia al estallamiento
Resistencia a la corrosin

DIMETRO
NOMINAL
Se refiere al dimetro interior de
un tubo.
Siempre debe tenerse en cuenta

PESO
NOMINAL
Hace referencia al peso de la tubera por unidad de
longitud.
Esta caracterstica es utilizada principalmente para
identificar la tubera de revestimiento durante el

DRIFT
Tambin llamado dimetro de calibrador se
refiere, independientemente del dimetro
interior, al dimetro mximo que una
herramienta puede tener para ser corrida en

GRADO
Representa la calidad del acero. Depende de la
cantidad proporcional de carbono, molibdeno,
cromo y otros elementos presentes en la
aleacin.
Esta definido por una letra (grado de acero
segn fabricacin) y un nmero, que indican el

El aparejo de produccin
esta sometido a diferentes
esfuerzos debido a las
condiciones de operacin

RESISTENCIA
A LA
TENSIN

Oposicin a la cedencia por el rea transversal

de la tubera.
||.Capacidad que tiene la tubera para resistir su
propio peso cuando es introducida

RESISTENCIA AL
COLAPSO

Es la fuerza capaz de deformar un tubo por

efecto de presiones externas.
La resistencia al colapso es funcin de la fuerza
de cedencia del material y de relacin de

COLAPSO
ELSTICO

TIPOS DE
COLAPS
O

COLAPSO
DE
TRANSICIN

COLAPSO DE
CEDENCIA

COLAPSO
PLSTICO

ES COMN ATRIBUIR EL FENMENO DEL

COLAPSO
A
UNA
SUPUESTA
CALIDAD
DEFICIENTE DE LAS TUBERAS. SIN EMBARGO,
ESTUDIOS
SEALAN
UN
CONJUNTO
DE
FACTORES CAUSALES

Desgaste por
pandeo
helicoidal

Desgaste de
la TR

Cargas
geostticas
por
formaciones
plsticas y
actividad
tectnica

Factores
Causales del
Colapso
Incremento
de presin
exterior por
temperatura
Depresionamientos
inadecuados

RESISTENCIA
AL
ESTALLAMIENT
O
La falla por estallamiento de una tubera es una condicin
mecnica que se genera por la accin de cargas de
presin actuando por el interior de la misma. La
resistencia que opone el cuerpo del tubo se denomina

RESISTENCIA
A LA
CORROSIN
La corrosin es definida como el
deterioro de un material metlico a
consecuencia de un ataque qumico

CLASIFICACIN DE LA
CORROSIN

Galvnica

Por
picaduras

Corrosin
Hmeda
Localizada
De fractura
bajo tensin

Por cavidades

Intergranular

FACTORES DE DISEO
Los efectos de carga son separados de la
resistencia de la tubera por un multiplicador
conocido como factor de seguridad cuya
funcin es tener un respaldo en el diseo,
debido a la incertidumbre en determinar las
condiciones de carga reales, adems del
cambio de las propiedades del acero debido a
corrosin y desgaste.

El factor de seguridad es definido

como la relacin entre la
resistencia
del
tubo
y
la
magnitud de la carga aplicada.

2.

EFECTO DE LA
COMBINACIN
DE
DIFERENTES
FUERZAS

ESFUERZ
O BIAXIAL

COLAPSO

TENSIN
-COMPRESIN

RUPTURA
(ESTALLAMIENTO
O P. INTERNA)

EFECT
O
BIAXIA
L
El efecto biaxial considera el cambio en la
resistencia al colapso y presin interna debido a
la tensin o compresin del aparejo.

DONDE
:

es el esfuerzo cedente reducido equivalente

= esfuerzo
a la cedencia nominal de la tubera

esfuerzo axial de la tubera

EFECTOS
RELEVANTES
OBTENIDOS
Tensin reduce resistencia al colapso.
Tensin incrementa resistencia a la presin
interna.
Compresin reduce resistencia a la presin

EFECTO
TRIAXIAL

El diseo triaxial considera que en cada elemento de acero

en la tubera actan tres esfuerzos sobre su superficie,
estos son el esfuerzo axial, radial y tangencial. La nica
diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial es que el
segundo considera el esfuerzo radial igual a cero.

DONDE
:

=
esfuerzo tangencial

= esfuerzo
a la cedencia nominal de la tubera

esfuerzo axial de la tubera

APLICACIN DEL
CRITERIO TRIAXIAL
Se trata de una de las teoras ms fundamentadas y
utilizadas en la teora clsica de la elasticidad para
cuantificar la magnitud de los esfuerzos que toman
lugar en un material para hacerlo fallar.
Esta teora se denomina "de la distorsin de la
energa
de
deformacin
mxima"
propuesta
inicialmente por Henckey Von Misses.

PROCEDIMIENTO DE
NORMALIZACIN
A fin de determinar la resistencia de las
tuberas con este modelo triaxial, se realizan
las siguientes consideraciones:
1) Para evaluar la capacidad de resistencia a la
falla por colapso:
)Suponer la NO existencia de presin por el
interior de la tubera.
)Simplificar en trminos de presin externa la
ecuacin del modelo triaxial.
)Resolver la ecuacin cuadrtica resultante.

El resultado de lo
anterior representa en
forma
grfica
una
elipse cuyo contorno
simboliza
la
resistencia al colapso
para las diferentes
condiciones
de
esfuerzo axial.

Para
fines
prcticos se utiliza
la
regin
del
primer y segundo
cuadrante de la
grfica. Es decir la
parte positiva de
las
presiones
resultantes.

PROCEDIMIENTO DE
NORMALIZACIN
2) Para evaluar la capacidad de resistencia a
la falla por estallamiento:
)Suponer la NO existencia de presin por el
exterior de la tubera.
)Simplificar en trminos de presin interna la
ecuacin del modelo triaxial.
)Resolver la ecuacin cuadrtica resultante.

PROCEDIMIENTO DE
NORMALIZACIN
3) Representacin triaxial:
En forma convencional representar las dos
curvas resultantes en un solo grfico, trazando
en el primer y segundo cuadrante la curva que
representa la resistencia al estallamiento. Y la
segunda curva, que representa la resistencia
al colapso, colocarla en el tercer y cuarto
cuadrante.

El resultado de aplicar este convencionalismo,

genera una elipse que representa los lmites
de resistencia a la falla por colapso y por
estallamiento a las diferentes condiciones de
esfuerzo axial. Es decir, se manejan tres
variables para representar la resistencia del
material. La cedencia del material queda
representada por la magnitud de la elipse. Un
punto de inters en la elipse, es el
representado a presin "0" sobre el eje de las
abscisas, y que representa la resistencia a la
tensin.

CONSIDERACIONES A TOMARSE
EN CUENTA PARA EL USO
ADECUADO DEL MODELO
TRIAXIAL
El modelo representa la resistencia de los
materiales en tuberas con una delgadez > 15.
Esto significa que prcticamente est dirigido a
dimetros de tubera menores de 7 5/8", en virtud
de suponer la aplicacin de la teora clsica de la
elasticidad y que en las relaciones de delgadez <
15 NO se ha justificado.
Se debe evaluar una elipse por cada grado de
tubera que se utilice.
Toda condicin de carga fuera del contorno de la
elipse se dice que est propiciando una condicin

3.

FUERZAS
APLICADAS A
LAS TUBERAS
DE
REVESTIMIENT
OY
PRODUCCIN

PERFILES DE PRESIN
EXTERNA
En la introduccin de la tubera de
revestimiento
Durante la cementacin de la tubera de
revestimiento
Despus de cementada la tubera de
revestimiento
Efecto de la presin de formacin
Efecto de una formacin plstica
Efecto de la expansin de los fluidos en
espacio anular

PERFILES DE PRESIN
INTERNA

Durante la introduccin de la tubera.

Durante la cementacin.
Pruebas de presin.
La hidrulica durante la perforacin.
Prdida de circulacin.
La condicin de un brote.
Estimulacin o inyeccin de fluidos.
La produccin de fluidos.

CEDENCIA

COLAPSO ELSTICO
COLAPSO DE
TRANSICIN
COLAPSO PLSTICO
RESISTENCI
A AL
COLAPSO

COLAPSO DE
CEDENCIA

COLAPSO
RELACIN
GRFICA
Place your screenshot here

COLAPSO DE CEDENCIA

COLAPSO PLSTICO

COLAPSO DE TRANSICIN

COLAPSO ELSTICO

EJEMPLO:
RESISTENCIA AL
COLAPSO
Calcule el valor de la resistencia al colapso para
un tubo de 20 in K-55, que tiene un espesor de
pared nominal de 0.635 in y un libraje de 133 lb/ft

EJEMPLO:
(Continuacin)

EJEMPLO:
(Continuacin)

RESISTENCIA AL
ESTALLAMIENTO O
PRESIN INTERNA

EJEMPLO:
RESISTENCIA A LA PRESIN
INTERNA - ESTALLAMIENTO
Calcule el valor de la resistencia al colapso para
un tubo de 20 in K-55, que tiene un espesor de
pared nominal de 0.635 in y un libraje de 133 lb/ft

RESISTENCIA A LA
TENSIN

Donde:
T= resistencia a la tensin
Y= esfuerzo de cedencia del material

EJEMPLO:
RESISTENCIA A LA TENSIN
Calcule el valor la resistencia a la tensin de un tubo de
TR de 20 in de dimetro, K-55, que tiene un dimetro de
pared de 0.635 in y un peso nominal de 133 lb/ft.

EJEMPLO
Calcule la resistencia al colapso de una TR de 20 in,
133 lb/ft, K 55, para condiciones de servicio de
1,000,000 de lb de carga axial de tensin y 1000 psi
de presin interna.
Datos adicionales: Resistencia a la tensin nominal
del tubo: 2,125,000 lb; resistencia al colapso
nominal: 1490 psi; resistencia a la presin

interna: 3060 psi; espesor

de pared: 0.635 in y
dimetro interior del tubo: 18.73 in.

(colapsodetransicin)

EJEMPLO (CONTINUACIN)

EJEMPLO (CONTINUACIN)

EJEMPLO (CONTINUACIN)

EFECTOS DE LA
TEMPERATURA

4.

CAMBIOS EN LA
LONGITUD DEL
APAREJO DE
PRODUCCION

APAREJO DE
PRODUCCI
N
Es el medio por el cual se transportan los
hidrocarburos desde el yacimiento hasta la
superficie.

El acero es un material elstico hasta ciertos

lmites, pues si una carga de tensin es
aplicada, sufrir una deformacin.
El cambio de longitud del aparejo, originado
por cambios de presin y temperatura, y
genera grandes esfuerzos en la tubera.

CAMBIOS EN LA LONGITUD
Los efectos que producen estos movimientos
netos del aparejo de produccin son:

Pistn
Ballooning (aglobamiento)
Temperatura
Combinacin de efectos

EFECTO
PISTN
El efecto de pistn se basa en la ley de Hooke, y se debe a la
diferencial de presin actuando sobre la diferencial de rea
entre la tubera de produccin y el mandril del empacador.
La ley de Hooke establece que el cambio en longitud es
directamente proporcional a la fuerza aplicada.

EFECTO
BALN

Cuando la presin interna en un aparejo de produccin es

mayor que la presin externa, los esfuerzos sobre la pared
generan una expansin del tubo, causando una contraccin
longitudinal del aparejo.
Cuando la presin exterior es mayor que la presin interna,
se produce una elongacin de la tubera.

EFECTO DE
TEMPERATUR
A
El cambio de longitud del aparejo, originado por
cambios temperatura, puede ser positivo o negativo y
generar grandes esfuerzos en la tubera y/o
empacador cuando ste no permite el libre
movimiento de la tubera.
Esto sucede cuando se realizan operaciones durante la
terminacin, explotacin y mantenimiento del pozo,
tales como: inducciones, pruebas de admisin,

Efectode
temperatura

Cambiodelongituddela
sartadeproduccin

Se contrae cuando existe inyeccin de fluidos a

temperatura de superficie, en el caso de
calentamiento del aparejo de produccin, ya sea
porlascondicionesdeproduccin

Por la inyeccin de fluidos calientes, se genera

unaelongacin.

Lo anterior sucede siempre y cuando

se tenga un movimiento libre de los
sellos multi-v, de lo contrario se
producenfuerzassobreelempacador.

L4=LT
DONDE:
es el coeficiente de expansin trmica
del acero (12.42 x10 6 / C 0 )
T es el cambio promedio de la
temperatura.

LONGITUD DE
SELLOS MULTI-V
O
COMBINACIN
DE EFECTOS

Cuando se disea una terminacin con el aparejo de

produccin libre al movimiento, se requiere introducir una
longitud de sellos multi-v que permita absorber las
elongaciones y contracciones generadas en la tubera.
Esta longitud se obtiene sumando algebraicamente el
total de los efectos previamente revisados mediante la
siguiente ecuacin: LT = L1 + L2 + L3 + L4

LT
=
Cambio
de
longitud neto
total de la
tubera (pg)
L1 = Cambio de longitud de la tubera por efecto pistn (pg)
L2 = Cambio de longitud de la tubera por alabeo o Buckling (pg)
L3 = Cambio de longitud de la tubera por efecto de
aglobamiento o Ballooning (pg)
L4 = Cambio de longitud de la tubera por efecto de temperatura

RECOMENDACIONES GENERALES
Una vez que se conoce el cambio total de
longitud, se selecciona tanto la cantidad de sellos
como la longitud inicial entre el tope localizador y
el empacador.
La ecuacin anterior tambin puede ser empleada
para determinar la cantidad y posicin de las
juntas de expansin.
Una prctica comn de compensacin de posibles
acortamientos de aparejo de produccin, como
resultado de los cambios de presin y
temperatura
durante
las
diferentes

RECOMENDACIONES GENERALES
(CONTINUACIN)
El cambio de longitud dejada sobre el empacador
se calcula con la siguiente ecuacin:

La seleccin adecuada de la tubera de produccin

se determina calculando las presiones a que ser
sometida
tanto
en
el
espacio
anular
(revestimientoaparejo de produccin) como en el
interior.
La tubera seleccionada debe ser capaz de
soportar tanto la presin al colapso como la

RECOMENDACIONES GENERALES
(CONTINUACIN)
Respecto a la tensin, se tiene que considerar el
peso de la tubera y los efectos generados por los
cambios de presin y temperatura, los cuales
producen esfuerzos de tensin o compresin,
dependiendo del sistema empacador aparejo de
produccin.
La secuencia de clculo para determinar la
resistencia de la tubera al colapso, presin interna y
tensin, as como los esfuerzos generados en el
aparejo por los cambios de presin y temperatura, es
un proceso muy laborioso, por lo que se recomienda
el empleo del software para realizar una simulacin

ADICIONAL
EN:
Terminacin| 3. Gua de diseo de
aparejos de produccin | PEMEX
EXPLORACIN Y PRODUCCIN
Curso de Terminacin de Pozos | Ing.
Rafael Vias Rodrguez | Agosto 2012
Capacidad de resistencia de tuberas
petroleras | Bravo Vallejo Christian
Alejandro et al.
PRONTUARIO | Tenaris Tamsa

Gracias!
Alguna
pregunta?