TIPOS DE

SECADORES
INTEGRANTES

Alarcn Villalobos, Karen

Araki Naruse, Mario
Contreras Medina,Xiomery
Guerrero Espinoza
,Renatto
Martnez Amaya, Sofa
Ramrez Dilas, Vctor

CONCEPTO
Operacin que permite la
eliminacin de la humedad
por medio trmico

SECADO

RAZONES PARA EL
SECADO DE SOLIDOS
Facilitar la manipulacin y
transporte.
Disminuir el peso.
Disminuir el volumen.
Incrementar
el
valor
econmico del producto.
Conservacin de alimentos
y medicamentos

Forma de
operacin
CLASIFICAC
IN

Mtodo de
transferencia
de calor
Naturaleza de
la alimentacin

- Discontinuos
- Continuos

Directos
Infrarrojos
Indirectos

Lquidos,
emulsiones
Pastas y
Sedimentos.
Polvos
hmedos
fluyentes.
Slidos
granulares,
cristales.
Slidos

Clasificacin de
Secadores Segn su
Operacin
Discontinuos, por Lotes, Batch
Operan con un
tamao especifico
de alimentacin
para ciclos de
tiempo dados.
Requiere de mano
de obra.

Co
n

t in
uo

Operacin
continua, sin
interrupcione
s en tanto se
suministre la
alimentacin.

Clasificacin de Secadores
Segn el Mtodo de Transferencia de Calor
SECADORES DE
BANDEJAS

DISCONTINUOS
LECHOS FLUIDOS

SECADORES DE
BANDEJAS CONTINUAS

1.DIRECTOS

SECADORES
NEUMATICOS

CONTINUOS

SECADORES
ROTATORIOS

SECADORES DE
ASPERSION, SPRAY

SECADORES DE TUNEL

SECADORES DE
BANDEJA VIBRATORIAS

DISCONTINUOS

SECADORES DE
CONGELACION

SECADORES
ROTATORIOS AL VACIO

2.INDIRECTOS

SECADORES CILINDRO

SECADORES DE TAMBOR

CONTINUOS

SECADORES DE
TRANSPORTADOR DE
TORNILLO

SECADOR ROTATORIO
DE TUBO DE VAPOR

Clasificacin de Secadores
Segn la Naturaleza de la Alimentacin

LIQUIDOS,
SOLUCIONES
COLOIDALES,
EMULSIONES.
SOLIDOS FINOS,
PASTAS QUE PUEDEN
SER BOMBEADAS.

ASPERCION CONTINUO

TAMBOR CONTINUO

DISCONTINUO CON AGITACION

BANDEJAS DISCONTINUO
ASPERCION CONTINUO

PASTAS y
SEDIMENTOS

BANDA TRANSPORTADORA
EN SECADOR DE TUNEL
NEUMATICO CONTINUO
ROTATORIO CONTINUO
INDIRECTO
PREFERIBLEMENTE
ROTATORIO DISCONTINUO
ATMOSFERICO O AL VACO
LECHO FLUIDIZADO

POLVOS
HMEDOS
FLUYENTES
(<300
MICROMET
ROS)

SOLIDOS
FIBROSOS

SELECCIN DE SECADORES
La clasificacin de los secadores en la base del modo de
entrada de energa trmica es tal vez la ms til, ya que
permite identificar algunas caractersticas clave de cada clase
de secadores.
Como mnimo, se necesita la siguiente informacin
cuantitativa para seleccin a un secador adecuado:

ECADOR ROTATORIO

CARACTERISTICAS
Es un secador continuo directo.
Consiste en una coraza cilndrica horizontal sostenida sobre
engranes, de manera que pueda girar sobre su propio eje.
Medio

de

secado:

Generalmente

aire

(paralelo

contracorriente).
Estos secadores se pueden disear para tiempos de secado
comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidad de secado
desde unos pocos cientos de kilogramos/hora hasta alcanzar
las 200 toneladas/hora.
Es de fuerte resistencia (Capacidad de sobrecarga)

APLICACIONES
Utilizado en:
Secado de la escoria mineral,
piedra caliza, polvo de carbn
y arcilla en la fabricacin de
materiales de construccin.
Industria Metalrgica.
Industria qumica.
Industria de produccin de
cemento.
Industria Alimentaria: pastas,
suspensiones, y soluciones.

VENTAJAS
Mtodo rpido con rpida transferencia de calor y masa.
Equipo compacto y de menor tamao que un secador por vaporizacin.
El tambor se puede incluir en una cubierta de vaco que permite reducir
la temperatura de secado.
Bajo consumo de combustible.
Bajo costo.

DESVENTAJAS
Es necesario imponer un
alimentacin, del grosor de
tambor y la temperatura.

control cuidadoso de la velocidad

la pelcula, la velocidad de giro de

de
del

SECADOR
SPRAY

LONG, G. Atomizacin Teora y

Prctica

- Consiste en la transformacin de una materia en

forma lquida a forma seca, se logra mediante la
generacin de gotas minsculas que poseen una
gran rea superficial para la evaporacin de su
humedad, el medio secante suele ser un gas
caliente en gran volumen; con la suficiente
energa para completar la evaporacin del lquido

SECADOR
SPRAY

Mecanismo de
secado

Componentes Secador
Spray
1) Tanque de
Alimentacin.
2) Filtro de Producto.
3) Bomba Dosificadora.
4) Conjuntos de Caeras,
Vlvulas y Accesorios.
5) Quemador Completo.
6) Generador de Gases
Calientes Directo.
7) Atomizador Completo.
8) Dispersor de Aire
Caliente.
9) Cmara de Secado
con Puerta y Mirillas.
10) Conductos de
Interconexin.
11) Cicln de Salida de
Producto.
12) Vlvula Rotativa.
13) Ventilador de
Aspiracin.
14) Chimenea.
15) Tablero de Control y

Tipos se secaderos por

aspersin
Segn el
medio
atomizante
ATOMIZADOR A
PRESION

La funcin bsica de las toberas de presin es

convertir la energa de presin, proporcionada
por la bomba de alta presin, en energa
cintica en forma de pelcula delgada cuya
estabilidad es determinada por las propiedades
del lquido que son la viscosidad, tensin
superficial y densidad. .

Segn el
medio
atomizante
ATOMIZADOR
CENTRIFUGO

Consiste en
un disco que
gira
al
extremo de un
eje.

Discos de 5 cm
que giran a
50.000 rpm a
ruedas de 76
cm que giran a
3.450 rpm.

Pueden
producir
partculas muy
finas
pero
tambin
gruesas,
trabaja
con
lquidos
viscosos

Segn el
medio
atomizante
ATOMIZADOR
NEUMATICO

Utiliza una alta

velocidad del gas que
permite crear fuerzas
de friccin elevada
que causa la rotura
del lquido en gotas.

Este mecanismo usa

como medio gaseoso
aire y vapor.

Seleccin del
ROTATORIO
atomizador

Fcil control
partcula

de

tamao

PRESION

de Menor control
partcula

de

tamao

de

Gran rea de flujo

Pequea rea de flujo

Atomizador simple para alta

y baja capacidad

Duplicacin de la boquilla para

alta
Capacidad

Tamao de partcula virtualmente

Opera en rango reducido
independiente de la velocidad de
Con velocidad de alimentacin
alimentacin
Capacidad independiente
presin de alimentacin

de

la Capacidad proporcional a la raz

cuadrada de la presin

Tendencia a depositarse en las Menor tendencia a deposito

paredes del disco
en la paredes
Maneja
mezclas
alimentos
Fuente: y
Spray
Drying Handbook
(Masters,
1991)
Requiere
de filtros
para el alimento
cristalinos

Tipos se secaderos por

aspersin
SEGN EL CONTACTO AIRE-GOTA

FLUJO
PARALELO

El asperjado y el aire caliente se introducen

en la zona superior de la cmara y viajan en
la misma direccin a travs del secador. El
aire caliente contacta inicialmente a las
gotas atomizadas..

El aire de secado y el asperjado se

mueven en direcciones opuestas en la
cmara de secado

FLUJO
MIXTO

Una boquilla se coloca en el

cmara, dirigida hacia arriba,
corriente descendente del
entrada se encuentra en el
cmara

fondo de la
dentro de la
gas, cuya
techo de la

FLUJO A
CONTRACORRIENT
E

Eficiencias trmicas en operaciones tpicas de secado

por aspersin

Diseo de cmara

Temperatu
ra de
entrada
(C)

Temperatu
ra de
salida (C)

Eficiencia
trmica
aprox.

Tamao
medio
partcula
(um)

Flujo paralelo

200

90

60

40-100

Flujo paralelo

500

100

82.5

40-100

Flujo
contracorriente

750

110

88

40-100

350

125

68

120-200

350

90

80

150-350

220

60

78

200-1000

Flujo
contracorriente
Flujo mezclado
Flujo mezclado

Fuente: Spray Drying Handbook (Masters, 1991)

Componentes del
secador

1. Cmara de secado
2. Sistema de aire
caliente y distribucin
del aire
3. Tanque de
alimentacin
4. Bomba de
alimentacin
5. Atomizador
6. Separador ciclnico
7. Sistema de
separacin de polvo

APLICACIONES

ALIMENTICI
A
Aromas, Cereales,
Extractos, Caf.
Hidrolizados de
protenas
Hortalizas en polvo
Frutas en polvo
Productos derivados
de la soja, leche de
soja integral,
extracto soluble,
protena aislada de
soja.
Leche y derivados
de leche

ALIMENTARI
A
Levaduras de
cerveza, caa, etc
Gordura en polvo
Colorantes
naturales (Bixina del
urucum(achote),
antocianinas de uva)
Colorantes
sintticos
Derivados marinos
Huevo en polvo,
integral, gema y
clara

FARMACEUTICA
Sales orgnicas
Sales inorgnicas
Frmacos en general
Vacunas
Extractos de plantas
medicinales
Extractos de plantas
nutraceuticas,

QUIMICA

APLICACIONES

Sales orgnicas
Sales inorgnicas
Detergentes en
general
Plsticos
Resinas
Catalizadores y
Colorantes
Fertilizantes
Defensivos en
general
Taninos naturales y
sintticos

Ventajas

Puesto que los tiempos de secado

son muy cortos, muchos materiales
termo sensibles pueden ser secados
satisfactoriamente, mientras que los
otros equipos de secado
El producto es obtenido como un
polvo fluido finamente dividido y
en forma fcilmente soluble en un
disolvente adecuado.
El tamao de partcula de algunos
productos es ajustable dentro de
ciertos lmites, variando las
condiciones de atomizacin.

Desventajas

El costo del equipo es alto respecto

al tonelaje anual de producto secado
particularmente en el caso de
equipos de pequea capacidad.
La recuperacin de los gases de
salida del producto que forman
polvo puede ser problemtica o
necesitar
un
equipo
auxiliar
costoso.
Todas
las
impurezas
de
la
alimentacin quedan retenidas en el
producto.
El equipo requiere mucho espacio.

GRACIAS