Gestin de Flota en el minado a Tajo

Noviembre -- 2014
abierto
OPERACIONES MINA

MINERA YANACOCHA SRL

INTRODUCCION:
Yanacocha es una empresa minera
productora de oro que se encuentra
ubicada
en
la
provincia
y
departamento de Cajamarca teniendo
como misin entregar una produccin
rentable, sostenible y responsable,
est comprometida con su comunidad
y el pas, por tal motivo est realizando
en todas las reas un trabajo de
excelencia operacional, es as que en
operaciones mina se ha implementado
un sistema de gestin que ayuda a
cumplir los objetivos de seguridad y
eficiencia.

OPERACIONES MINA
Visin:
Ser reconocidos como la operacin minera ms segura, eficiente,
innovadora y el mejor lugar para trabajar.
Misin:
Cumplir en forma sostenible el plan de produccin de onzas colocadas y
toneladas primarias, al ptimo costo, a travs de:

Personas competentes, responsables y comprometidas.

La excelencia en seguridad , productividad, cuidado del medio ambiente
y responsabilidad social.
Desarrollo e implementacin de las mejores tecnologas y prcticas
operacionales.

CICLO DE MINADO

VIDEO

PROCESOS

Carguo: En esta etapa los equipos de

Despacho y Optimizacion de Mina
carguo (Palas, Cargadores y Excavadoras)
cargan sucesivamente sus cucharones con
Proceso continuo
Descarga
Lixiviacin
el material fragmentado
por la voladura
( Pads)
(Procesos)
Preminado
poniendolos en la tolva de los camiones
Perforacin
Voladura
Carguo
Acarreo
(Desarrollo de
hasta llenarlos adecuadamente. El material
Mina)
Descarga
de mina es de dos clases
principales:
(Botaderos)
Mineral: material con contenido
Perforacin
Voladura
: En: esta
Es etapa
el Acarreo
primer
se llenan
paso
los
para
Mantenimiento
:
En
esta
etapa
los
camiones
de
Mantenimiento
de
Vias
:esta
Actividad de
valioso
de
vias de oro y plata.
fragmentar
taladros
la herramienta
dura
con material
roca
natural,
explosivo
en
Despacho:
Es vacios
una
que
nos
permite
mina
llevan
el
material
de
la
mina
a
las
soporte
a
lade operacin
cuya funcin
Desmonte: material sin contenido
actividad
y accesorios
laslosperforadoras
dezonas
voladura
(maquinas)
los
controlarANFO
y optimizar
ciclos
carguo
y acarreo,
de
descarga
transitando por las
principal
es
mantener
en
condiciones
hacen
cuales
son
agujeros
detonados
(taladros)
(explosin)
dede
-acarreo
9 de deHaulroads, las valioso.
mediante
la apropiada
utilizacin
de
los7 recursos
vas
Descarga: Proceso
en
el
que
finalmente
los camiones
superficies
de de
rodadura
de descargan el
diametro ptimas
una
y 10
granlas
aenerga
14 que
metros
logra
mina. generando
distancias
recorridas
generalmente
son
material en laslas
zonas
de descarga siendo
estos de dos tipos principales:
vas
y accesos.
profundidad.laEn
fragmentar
roca.
el (Haulroads)
rea
Ende
elde
momento
perforacin
de
la
se
Pads: para mineral. varios kilometros (3 a 6 Km)
hacen varios
voladura
todos las
taladros
personas
uniformemente
y equipos
Botaderos: para desmonte.
espaciados
son
evacuados
quedelconforman
rea a distancias
la malla de
Optimizacin de Mina: Consiste en identificar
perforacin.
seguras.
oportunidades de mejoras y ejecutarlas mediante
el uso adecuado de los recursos disponibles

MODELO DE GESTION

Planea

Ejecuta

- Planifica como
lograr tus objetivos

- Ejecuta lo
planificado

Monitorea
- Asegura que se cumpla el
Sistema de Gestin

Actua

Revisa

- Toma acciones
correctivas para
corregir desviaciones

- Revisa si existen
desviaciones a tu
plan

1.FLEET MANAGEMENT SYSTEM (FMS)

SISTEMA DE GESTION DE FLOTA
SISTEMA DE GESTION DE FLOTA
jMineOPS
La funcin del sistema JMineOPS es
optimizar los recursos de la empresa,
garantizando un alto rendimiendo de los
mismos al menor costo operativo. Utiliza
sistema de comunicacin inalmbricas
entre el sistema principal y los equipos.
JMineOPS es un software que usa modelos matemticos (Programacin Lineal,
programacin Dinmica, teora de colas, etc) para la optimizacin de los
recursos y que es propiedad de la empresa Leyca System la cual provee
herramientas y softwares para la industria minera.

Red de Comunicaciones Integrada

2: Monitoreo de indicadores de
desempeo (KPI) en tiempo real.
Factores KPI
La ventaja de la informacin
en tiempo real es el
monitoreo
basado
en
Indicadores
Claves
de
desempeos (KPI) que nos
ayuda a alertar, controlar y
corregir oportunamente las
desviaciones
que
estn
ocurriendo en la operacin

KPI=

2: Monitoreo de indicadores de
desempeo (KPI) en tiempo real.

VIDEO
10

BALANCE DE QUEUE Y HANG

Parmetros Principales de Control:
Queue
Es un parmetro que indica el tiempo que se
encuentran esperando los equipos de acarreo en el
frente de carguo y se contabiliza desde el segundo
equipo en espera ya que el primero debe ingresar a
cargar.

VIDEO

Hang
Es un parmetro que indica el tiempo que
se encuentran esperando los equipos de carguo por
la llegada de un equipo de acarreo y se contabiliza
desde que el camin sale del carguo y no hay otros
equipos de acarreo esperando en el frente de
carguo.

VIDEO

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2: Monitoreo de indicadores de
desempeo (KPI) en tiempo real.

3: Control Automatizado del Ciclo de

Carguo para Mejorar el Control de la
Operacin.
Los equipos de Carguo y Acarreo representan el ncleo de la
produccin en la mina, Leica Geosystems ha desarrollado una
aplicacin que controla estados, actividades y el trfico de los equipos
gigantes en tiempo real, quiere decir que cada registro se basa en las
actividades automticas de cada equipo segn su posicionamiento e
instrumentacin propias del equipo y otras interfaces instaladas.

Ciclo de
Acarreo
Ciclo
d Camiones

VIAJANDO
VACIO

VACIO

RETROCEDIEN
DO

ESPERAND
O

DESCARGAND
O
CUADRANDO

COLA
ACARREAND
O

CARGAND
O

3: Control Automatizado del Ciclo de

Carguo para Mejorar el Control de la
Operacin.
Hauling Equipments:
Truck CAT 793C (30 units)

Truck CAT 793D (24 units)

Truck CAT 793F (01 units)

Truck CAT 785C (04 units)

3: Control Automatizado del Ciclo de

Carguo para Mejorar el Control de la
Operacin.
HITACHI 2500
Loading Equipment's:
Shovel HITACHI 5500 (6 units)
CF CAT 994 & 992G (3 units and 2 units)
Excavators HITACHI 2500 (4 units)
CAT 994D

HITACHI 5500

VIDEO

Proceso de Minado

Soporte
Preminado

( Pads)

Equipo de Apoyo
:
Perforacin

(Desarrollo de
Mina)

Descarga

Voladura

Carguo

Acarreo

Tractores CAT D11, D10 & D9 (7, 6 y 1 unidades)

Descarga
(Botaderos)

Motoniveladoras CAT 24H, 16H(5 y 4 unidades)

Tractores s/ruedas 834 & 844 (2 y 7 unidades)
Camin cisterna CAT 777 (4 unidades)
Soporte
Camin cisterna 8000 Gal (5 unidades)
TodoTowHaul
el proceso
de Carguo
CamaBaja
793(1
unidad) y Acarreo no sera 100% eficiente si
no contara con el apoyo del adecuado equipo de soporte,
tecnologa y procesos ptimos. Es por esta razn que Yanacocha
permanece a la vanguardia de la tecnologa en minera y
buscando siempre la mejora continua.

Lixiviacin
(Procesos)

Mantenimiento de Vas
Construccin y reparacin
de Vas empleando
Geotextil.

4: Control de Estados de la Flota

para Mejorar la Utilizacin de los
Equipos
Estados de los Equipos

5: Monitoreo de los materiales

minados para su envo a destinos
correctos. (HPGPS)
La lgica para detectar el polgono considera latitud y longitud de la
posicin del cucharon de la pala, el cual es detectado por el GPS de alta
precisin.
La lgica de deteccin compara estas coordenadas con las del polgono
sobre el que se ubica el cucharon. Las coordenadas de los polgonos
estn dadas por Planeamiento.
La lgica del sistema toma en cuenta los dig points (puntos de carga)
creados durante la carga de un camin para calcular el polgono hpgps.
Los dig points estn representados en el sistema por las coordenadas
de los puntos donde la pala min.
Basado en los dig points, el sistema calcula el centroide de stos y los
asigna al ciclo de carguo.

5: Monitoreo de los materiales

minados para su envo a destinos
correctos. (HPGPS)

6: Tecnologa utilizada para el

Control de los Parmetros de
Gestin.
jMineOps:
Esta herramienta nos permite controlar y optimizar los recursos de carguo y
acarreo, a travs de la utilizacin adecuada de la mina:
Reducir el porcentaje de la cola y el tiempo de inactividad de los equipos
(Hang y Queue).
Dar prioridad a la utilizacin de equipos ms productivos basados en las tasas
de excavacin (digrate), rutas ptimas, mezcla, TKPH, materiales prioritarios,
la capacidad de descarga, etc.
Asignacin dinmica de equipo basado en algoritmos de programacin lineal le
permite controlar los procesos crticos tales como: limites de Mezcla para
descargas, la precisin de minado, asignacin dinmica de abastecimiento de
combustible, etc.

6: Tecnologa utilizada para el

Control de los Parmetros de
Gestin.
Oficina de Dispatch:
Para la Gestin de Flotas se tienen las
reas de Mantenimiento, Minestar y
Operaciones, adems del personal de
Soporte de Leica Geosystems.

6: Tecnologa utilizada para el

Control de los Parmetros de
Gestin.
Aplicacin JsMTC:

6: Tecnologa utilizada para el

Control de los Parmetros de
Gestin.
Pantallas y Cmaras de Pala y Camin
El Despachador pueden ver las condiciones del
frente de Carguo mediante el uso de cmaras
Web ayudando en la toma de decisiones para el
correcto seteo de las palas en el sistema. En la
pantalla el operador visualiza los polgonos a
cargar as como el rendimiento actual de equipo,
el nivel de piso, entre otras informaciones.

Reporte de Supervisor de Dispatch

Reporte de Jigsaw KPI

Reporte de HPGPS Carguo.

Reporte Drilling Monitoring.

BlackBerry Reports

BB Reports permiten realizar un

seguimiento en tiempo real, Reportes
donde el usuario puede consultar
dentro o fuera de la mina.

"La medicin es el primer paso para el control y la

mejora. Si no se puede medir algo, no se puede
entender. Si no se lo entiende , no se lo puede controlar.
Si no se lo puede controlar, no se puede mejorar"
H. James Harrington

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