Cianuracion

Lacianuracines un tratamiento termoqumico que

se da a losaceros. Cuando se quiere obtener una
superficie dura y resistente al desgaste, se debe
efectuar un bao de cianuro fundido. La cianuracin
se puede considerar como un tratamiento intermedio
entre lacementaciny lanitruracinya que el
endurecimiento se consigue por la accin combinada
delcarbonoy elnitrgenoa una temperatura
determinada.

Objetivos de la cianuracin

La Cianuracin puede tener por finalidad algunos de

los siguientes objetivos:

a) Producir una elevada dureza superficial.

b)Lograr una buena resistencia al desgaste.

c)Obtener ambas caractersticas sobre superficies

terminadas que no requieren rectificacin o bien
lograr una mnima deformacin.

Proceso de la Cianuracion
A la flama

A la flama el calentamiento del acero se realiza de forma local,

de modo que con el enfriamiento se produzca un temple
localizado en la regin afectada. La profundidad de temple con
este proceso varia de 1,5 a 6,5 mm este mtodo se emplea en
superficies de piezas grandes por su deformacin que es
mnima. Para aceros al carbono el contenido de este debe ser
entre 0,35 % a 0,70 %, aunque tambin puede templarse a la
llama aceros contenido de carbono ms alto si se tiene cuidado
de impedir el agrietamiento de la superficie. Para obtener
buenos resultados con este proceso se debe tener cuidado en la
caracterstica de la flama, la distancia a la superficie, su
velocidad de movimiento y el tiempo de enfriamiento por
inmersin. Es necesario un revenido para liberar el material de
los esfuerzos, siendo suficiente por lo general una temperatura
de 200 C aproximadamente. Sus principales aplicaciones son:
para el temple de dientes de engranes, levas, extremos de
rieles, llantas metlicas de rueda, etc.

Por Induccin

Por induccin el calentamiento se realiza por corriente elctrica, el

calentamiento por resistencia es til para templar secciones
localizadas de algunas piezas forjadas y de fundicin, pero en
general su principal aplicacin es para calentar partes de seccin
transversal uniforme. El proceso se usa para templar superficies de
piezas cilndricas, los muones de apoyo de los cigeales aplicando
una corriente de alta frecuencia a la seccin de apoyo durante unos
cuantos segundos y cuando se ha calentado el acero a la
profundidad deseada, se roca agua sobre la superficie calentada a
travs de orificios hechos, los bloques del inductor que rodea al
apoyo. La amplitud de la zona calentada puede regularse con toda
exactitud que las curvas o filetes puedan quedar perfectamente sin
posibilidad de fallar por fatiga y sin sacrificar la resistencia al
desgaste.

Ventajas y desventajas de la cianuracin

Ventajas

La cianuracin es un proceso de endurecimiento superficial

relativamente econmico porque puede utilizarse aceros al carbono
comunes. Es un proceso bastante rpido utilizado en aplicaciones que
requieren un capa delgada y dura.

Desventajas

La cianuracin puede ser un proceso riesgoso. Las sales de cianuro son

venenosas, los humos resultantes pueden ser fatales si son inhalados.
El rea que rodea al horno debe estar muy bien ventilado. Se deben
tener cuidados especiales de seguridad cuando se manejan materiales
cianurados. Si el lquido del bao de sal hace contacto con una herida
abierta, los resultados pueden ser muy serios.

Carbonitruracion

Se entiende por carbonitruracin, el tratamiento

termoqumico en el que se promueve el
enriquecimiento superficial simultneo con carbono y
nitrgeno en piezas de acero, con el objetivo de
obtener superficies extremadamente duras y un
ncleo tenaz, sumado a otras propiedades mecnicas
como resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y
resistencia a la torsin.

Objetivos de la
La carbonitruracin, mediante la incorporacin simultnea de carbono y
carbonitruracin
nitrgeno, puede tener por objetivos algunas delas finalidades siguientes:

a)Lograr una elevada dureza superficial, an mayor que la de

carburacin.

b)Aumentar la templabilidad de la capa perifrica, gracias a la

presencia del nitrgeno.

c)Utilizar temperaturas de tratamiento inferiores a las de carburizacin.

d)Factibilidad de realizar el temple directo desde el medio cementante.

e)Mayor economa de combustible, mantenimiento de los equipos y

menor costode la pieza por utilizar en general aceros al carbono que
son ms baratos.

f)Lograr mayor resistencia a la corrosin, al desgaste y a la

fatiga,presumiblemente debido a los compuestos formados sobre

La carburacin gaseosa (carbonitruracion) es la saturacin de la

capa superficial de las piezas con carbono y nitrgeno en un medio
gaseoso compuesto de 70-80% de gas cementante y 20-30% de
amoniaco y calentamiento hasta 850-900C. La duracin del proceso para
lograr una capa de 0,3-0,5 mm de profundidad es de 3 horas; para 0,5-0,7
mm de profundidad, 6 horas; y para 0,7-0,9 mm de profundidad, 8 horas.
Una vez Carbo nitruradas las piezas se someten al temple y revenido.