Uniones de piezas metlicas

Uniones fijas

Uniones desmontables

Una vez unidas, las piezas no pueden

separarse sin que se rompan o se deterioren.

Pegado
Remachado
Soldadura

Elementos mecnicos de unin

SOLDADURA

DEFINICIN
Soldadura, en ingeniera, procedimiento por
el cual dos o ms piezas de metal se unen
por aplicacin de calor, presin, o una
combinacin de ambos, con o sin al aporte
de otro metal, llamado metal de
aportacin, cuya temperatura de fusin es
inferior a la de las piezas que han de
soldarse.

TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura dura o fuerte

Forja o presin
Fusin
Inmersin
Horno
A gas con soplete
Elctrica

Soldadura dbil
Soldadura con estao y sus aleaciones

SOLDADURA FUERTE
En esta soldadura se aplica metal de aporte en estado lquido, pero este
metal, por lo general no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los
430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base.
Habitualmente se requiere de fundentes especiales para remover los
xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez del metal de aporte.
Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o
plata.

SOLDADURA DEBIL
Es la unin de dos piezas de metal por
medio de otro metal llamado de aporte,
ste se aplica entre ellas en estado
lquido.
La temperatura de fusin de estos
metales no es superior a los 430 C.
En este proceso se produce una aleacin
entre los metales y con ello se logra una
adherencia que genera la unin. En los
metales de aporte por lo general se
utilizan aleaciones de plomo y estao los
que funden entre los 180 y 370 C.
Este tipo de soldadura es utilizado para la
unin de piezas que no estarn sometidas
a grandes cargas o fuerzas.
Una de sus principales aplicaciones es la
unin de elementos a circuitos elctricos.

SOLDADURA POR FORJA

Consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su
estado plstico y posteriormente por medio de presin o martilleo
(forjado) se logra la unin de las piezas.
No se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se
puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina.
La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a
toda costa la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un
fundente, por lo general se utiliza brax combinado con sal de amonio.

SOLDADURA A GAS
Este proceso incluye a
todas las soldaduras que
emplean gas para
generar la energa
necesaria para fundir el
material de aporte.
Los combustibles ms
utilizados son el
acetileno y el hidrgeno
los que al combinarse
con el oxgeno, como
comburente generan las
soldaduras oxiacetilnica
y oxhdrica.

SOLDADURA A GAS
La soldadura oxhdrica es
producto de la combinacin del
oxgeno y el hidrgeno en un
soplete. El hidrgeno se obtiene
de la electrlisis del agua y la
temperatura que se genera en
este proceso es entre 1500 y
2000C.
La soldadura autgena se logra
al combinar al acetileno y al
oxgeno en un soplete. Se
conoce como autgena porque
con la combinacin del
combustible y el comburente se
tiene autonoma para ser
manejada en diferentes medios.

SOLDADURA A GAS
En los sopletes de la soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de llama las que
son reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicacin.
Esta llama, est balanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La
temperatura en su cono luminoso es de 3500 C, en el cono envolvente alcanza 2100
C y en la punta extrema llega a 1275 C.

Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura por gas

Manorreductores.
Soplete.
Vlvulas antirretroceso.
Conducciones.
Procedimiento bsico de Soldadura.
Ajuste de llama.
Seleccin de boquilla.
Limpieza.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

Consiste en hacer pasar una corriente
elctrica de gran intensidad a travs
de los metales que se van a unir.
Como en la unin de los mismos la
resistencia es mayor que en el resto
de sus cuerpos, se generar el
aumento de temperatura en la junta
(efecto Joule). Aprovechando esta
energa y con un poco de presin se
logra la unin.
Los electrodos se aplican a los
extremos de las piezas, se colocan
juntas a presin y se hace pasar por
ellas una fuerte corriente elctrica
durante un instante.
La zona de unin de las dos piezas,
como es la que mayor resistencia
elctrica ofrece, se calienta y funde
los metales.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

Soldadura por arco (comn)
Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido
por un arco elctrico que se forma en el espacio o entrehierro comprendido
entre la pieza a soldar y y una varilla que sirve como electrodo.
Por lo general el electrodo tambin provee el material de aporte, el que
con el arco elctrico se funde, depositndose entre las piezas a unir. La
temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5500 C.

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO

ELEMENTOS AUXILIARES DE LA MAQUINA DE SOLDAR

A- Pinza Portaelectrodo
B- Grapa para puesta a tierra
C- Pinza de masa
D- Electrodos
Electrodo de carbn
Electrodo metlico
Electrodo recubierto

SOLDADURA POR ARCO CON GAS PROTECTOR

En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco

elctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el
electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se
inyecta un gas inerte como argn, helio o CO2.
Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y
adems perfectamente controlado en cuanto a penetracin,
sobreespesor y ancho de la soldadura.
Es ampliamente utilizado para soldar acero inoxidable, aluminio,
cobre y magnesio. Existen dos tipos de soldadura por arco
protegido: la TIG y la MIG.

LA SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de
la mquina es de un material refractario como el tungsteno, por lo que el
metal de aporte se debe aadir por separado.

LA SOLDADURA MIG
La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un
metal consumible que va siendo utilizado como metal de aporte,
por lo que este sistema es considerado como de soldadura
continua. Un mtodo derivado es el MAG (metal active gas) en el
cual se usa como protector el anhdrido carbnico, que oxida
algunos elementos aleantes como el Si o el Mn.

SISTEMAS DE SOLDADURA MIG

1. Una mquina soldadora
2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad
requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de
soldadura.
4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de
Diagrama esquemtico del equipo MIG
soldadura.
5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

Normas Cdigos y
Especificaciones

NORMAS INTERNACIONALES

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 544:2003
Materiales consumibles de la soldadura -Condiciones tcnicas de suministro para materiales
de aportacin para soldeo -- tipo de producto,
dimensiones, tolerancias y marcas

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 636:2004
Materiales consumibles que sueldan con autgena -Roces, alambres y depsitos para la soldadura de gas
inerte de tungsteno de aceros no aliados y de grano
fino -- clasificacin

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 669:2000
Requisitos mecnicos y elctricos de la soldadura -equipo de resistencia de la soldadura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 693:1982
Dimensiones de los espacios en blanco de la rueda de
la soldadura de costura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 857-1:1998
El soldar con autgena y procesos aliados -vocabulario -- parte 1: Procesos de la soldadura del
metal

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 857-2
El soldar con autgena y procesos aliados -vocabulario -- parte 2: Procesos que sueldan y que
sueldan y trminos relacionados

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 865:1981
Ranuras en los cristales de exposicin para las
mquinas de proyeccin de soldadura

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 1071:2003
Materiales consumibles de la soldadura - electrodos
cubiertos, alambres, barras y electrodos base
tubulares para la soldadura por fusin del hierro
fundido - clasificacin

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 1089:1980
Ajustes para el equipo de soldadura de punto -dimensiones del ahusamiento del electrodo

NORMAS INTERNACIONALES
ISO 2503:1998
Equipo de soldadura de gas -- reguladores de presin
para los cilindros de gas usados en la soldadura, el
corte y procesos aliados hasta la barra 300

Normas de Seguridad

Normas de Seguridad

La soldadura donde hay

materiales inflamables y
combustibles genera el
riesgo de explosin

Normas de Seguridad

Los grifos y
manorreductores de las
botellas de oxigeno
deben estar limpios de
grasas, aceites o
combustibles

Normas de Seguridad

Evitar que chispas

producidas por la
soldadura lleguen a las
mangueras, botellas o
lquidos inflamables;
como tambin al
contacto con el operario

Normas de Seguridad

Ventilar el lugar donde se

realiza la soldadura ya
que puede causar daos
al momento de respirar

Normas de Seguridad

No utilizar el oxigeno
para limpiar o soplar
piezas o la misma ropa
(exceso de oxigeno
incrementa riesgo)

Normas de Seguridad

Si la botella de acetileno
se calienta por cualquier
motivo, existe un gran
riesgo de explosin

Smbolos Normalizados para Soldadura

ANSI/AWS A2.4-93

Smbolos Normalizados para Soldadura

Tipos de Uniones:

Smbolos Normalizados para Soldadura

A Tope:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Esquina:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Traslape:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Borde:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Tipo T:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Lnea de Referencia:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Especificacin del Proceso:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos de Soldeo Bsico:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos Suplementarios:

Smbolos Normalizados para Soldadura

Smbolos Suplementarios: