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PROPIEDADES OPTICAS DE

LOS POLIMEROS
CARLOS VALDARRAGO CARPIO

Polmero
Los polmeros son macromolculas (generalmente orgnicas), cuyo
principal compuesto es el carbono e hidrogeno, formadas por la unin de
molculas ms pequeas llamadas monmeros.

El poliestireno es un polmero formado a partir de la unidad

Polimerizacin y estructura
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus
monmeros se denomina polimerizacin.
Segn el mecanismo por el cual se produce la reaccin de
polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se clasifica como
polimerizacin por pasos o como polimerizacin en cadena.
La polimerizacin en etapas (condensacin) necesita
monmeros bifuncionales.

Clasificacin
Existen varias formas posibles de clasificar los polmeros, sin que
sean excluyentes entre s.
Segn su origen
Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y
las biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas de
polmeros. Por ejemplo, las protenas, la celulosa, el hule o caucho
natural, la quitina, lignina, etc.
Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de
polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho
vulcanizado, etc.

Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen


industrialmente a partir de los monmeros. Por ejemplo, el
nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno,
etc.

Propiedades pticas
La mayora de los polmeros son transparentes e incoloros, por
lo que se utilizan como recubrimientos y en envasados que
requieran transparencia. El poliestireno y polimetacrilato de
metilo se destacan por su claridad ptica incluso superior a la
de muchos vidrios inorgnicos.
Las propiedades pticas de una pieza de plstico implican
generalmente la forma en que los materiales plsticos
interactan con la luz.

Estas propiedades pticas son importantes en la mayora de las


aplicaciones y son de importancia crtica en otros casos.
En muchos plsticos, las propiedades pticas, en combinacin con
otras propiedades, tales como tenacidad, flexibilidad y moldeabilidad,
son la combinacin crucial que dan un valor real al producto.
Algunas aplicaciones en las que propiedades pticas son especialm
ente importantes; tales como:
Fibras pticas
Luces traseras del automvil
Gafas de seguridad
Vidrios de ventanas
Pantallas plsticas

Paneles de instrumentos
Lentes de contacto
Prismas
Lentes de cmaras
Lupas y cajas
Revestimientos donde la claridad se desee o maneje

Propiedades pticas de los


polmeros

Fotoconductividad

Electrocromismo

Fotoluminiscencia (fluorescencia y fosforescencia)

Electroluminiscencia

Efecto fotoelctrico

Efectos pticos no lineares

Efectos electro pticos

Fotorefractividad

Materiales pticos
inorgnicos
(Minerales)

Fabricados a partir de elementos qumicos que no sean


compuestos del hidrgeno y del carbono.
De este grupo cabe destacar los silicatos cristalinos, formadores
de los vidrios de silicato, que son compuestos de dixido de
silicio, combinado de diferentes formas.
Las lentes minerales estn compuestas fundamentalmente por
Slice fundido con xidos metlicos como de Titanio, el de Bario,
Sodio, etc.
Se caracterizan porque:
Presentan una notable dureza y resistencia al rayado.
Son ms pesadas que las orgnicas debido a su mayor
densidad.

Comercialmente existen distintos tipos de vidrios denominados


segn su ndice de refraccin:

Primer vidrio oftlmico fabricado


Conocido como vidrio Crown. Es el ndice tradicional en ptica
oftlmica, hasta los aos 90.
Suele tener relativamente poco peso y un buen nmero de
Abbe.
Est considerado como un ndice de refraccin bajo.

Fabricacin de lentes minerales

Consiste en un retallado de las caras cncava y convexa de un


bloque de lente mineral entregado por la industria del vidrio.
Este bloque se fabrica con un molde de lente aun
incandescente a la salida del horno en el que se ha realizado la
fusin de los diferentes componentes.
Se presenta bajo la forma de una lente muy gruesa cuya
superficies son irregulares y la composicin interna
perfectamente homognea.
Despus se retallan sus caras cncava y convexa con una
curvas adecuadas para dar origen a la lente final.

El retallado de cada una de las dos caras de la lente contiene


tres fases distintas:
1. El desbaste:
Consiste en trabajar la lente con una herramienta con dimetro
para darle su espesor y sus rayos de cobertura. Despus del
desbaste, la forma de la lente casi es definitiva pero presenta
aun una superficie rugosa y solamente translucida.

2. El pulido:
Consiste en afinar el grano de la superficie de la lente sin
modificar sus radios de curvatura. Para ellos, se mantiene bien
la lente que entra en contacto con una herramienta con una
superficie abrasiva rayo de curvatura es exactamente el de la
lente a realizar un movimiento de vaivn y baadas por una
mezcla refrigerante.
Al final de la operacin que dura algunos minutos, la lente tiene
el espesor exacto y los radios de curvatura deseados pero su
superficie no esta aun perfectamente pulida.

3. El pulido final:
Es la operacin final que da a la lente su transparencia definida.
Se trata de una operacin similar a la anterior con la utilizacin
de un pulidor mas flexible y de una solucin abrasiva de grano
muy fino.
Industrialmente, el retallado de las caras cncava y convexa de
las lentes (de cualquier tipo: esfricas, asfricas, bifocales o
progresivas) se realiza en serie, mientras que el retallado de la
cara cncava (que es nicamente esfricas o trica) se realiza
en serie o pieza a pieza segn la frecuencia de utilizacin.