UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DE MATERIALES
TEMA :
EL CEMENTO
ALUMNO:

CRISTIAN FLORES RAMIREZ

DOCENTE:

ING. GLENY DE LA RIVA TAPIA

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EL CEMENTO

cemento que lo podemos definir como un

conglomerante formado a partir de una
mezcla de calizas y arcillas calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecer al contacto con
el agua.
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PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DEL

CEMENTO
- Fraguado y endurecido
El fraguado es la prdida de plasticidad que sufre la pasta
de cemento. La velocidad de fraguado viene limitado por
las normas estableciendo un periodo de tiempo, a partir
del amasado, dentro del cual debe producirse el principio
y fin del fraguado. Este proceso es controlado por medio
del ensayo de la aguja de Vicat (NB 063; ASTM C191), que
mide el inicio y fin del fraguado en mediciones de
penetraciones cada 15 min, de la siguiente manera:
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- Finura

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Influye decisivamente en la velocidad de reacciones

qumicas que tienen lugar durante el fraguado y el
principio de este. Al entrar en contacto con el agua, los
granos de cemento solo se hidratan en una profundidad de
0,01 mm, por lo que si dichos granos fuesen muy gruesos,
su rendimiento sera muy pequeo, al quedar en su
interior un ncleo prcticamente inerte, como se ilustra
en la figura:
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Finura

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Resistencia mecnica

La velocidad de endurecimiento del cemento depende de

las propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de
las condiciones de curado, como son la temperatura y la
humedad. La relacin agua/cemento (A/C) influye sobre el
valor de la resistencia ltima, con base en el efecto del
agua sobre la porosidad de la pasta.
La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das, teniendo
estas que cumplir los valores mnimos.
Para determinar la resistencia a la compresin, se realiza
el ensayo de Compresin (NB 470; ASTM C109), en el cual
se usan cubos de mortero de 5 cm. por lado, con una
relacin constante agua/cemento de 0.485,
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- Expansin

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El exceso de cal libre o de magnesia en el cemento da por

resultado expansin y la desintegracin del hormign
hecho con ese cemento.
En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que
no llegan a combinarse con los dems componentes y que
van aumentando de volumen hasta explotar.
En el caso de la magnesia se debe a la formacin de la
periclasa, formada por el oxido de magnesio que se origina
cuando el clinker no ha sido enfriado rpidamente al salir
del horno.
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Fluidez

La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de

cemento expresada en trminos del incremento del
dimetro de un espcimen moldeado por un medio cono,
despus de sacudir un nmero especifico de veces.

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Fabricacin del cemento Portland

La fabricacin del cemento Portland se da en tres fases:
preparacin de la mezcla de las materias primas
produccin del clinker
preparacin del cemento.
Las materias primas para la produccin del portland son
minerales que contienen:
xido de calcio (44 %),
xido de silicio (14,5 %),
xido de aluminio (3,5 %),
xidos de hierro (3 %)
xido de manganeso (1,6 %)
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- El cemento obtenido tiene una composicin del tipo:

64 % xido de calcio
21 % xido de silicio
5,5 % xido de aluminio
4,5 % xidos de hierro
2,4 % xido de magnesio
1,6 % sulfatos
1 % otros materiales, entre los cuales principalmente agua
.
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Cementos Portland especiales

Los cementos Portland especiales son los que se obtienen
de la mismo modo que el cemento Portland normal, pero
tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en
el porcentaje de los componentes que lo conforman.

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Tipos de cementos Portland

TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de
propiedades y caractersticas especiales
TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como
por ejemplo en las tuberas de drenaje (muros de
contencin, pilas, presas)
TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das
TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas)
TIPO V: Muy resistente accin de los sulfatos (Plataforma
marina)
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Etapas de la fabricacin del cemento

Explotacin de materias primas

Preparacin y clasificacin de las materias primas
Homogeneizacin
Clinkerizacin
Enfriamiento
Adiciones finales y molienda
Empaque y distribucin
NORMA TECNICA DEL CEMENTO
NTP 334.009-ASTM C 150
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Componentes qumicos del cemento

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ESQUEMA DEL PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO

PORTLAND

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