DISEO DE MEZCLAS

DE CONCRETO

INTRODUCCIN

El proporcionamiento de mezclas de
concreto, mas comnmente llamado
diseo de mezclas es un proceso que
consiste de pasos dependientes entre si:

a) Seleccin de los ingredientes convenientes

(cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas
proporcionamiento para producir un
concreto tan econmico como sea posible,
y de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.

EVOLUCIN

Para el proporcionamiento de los ingredientes se

han sugerido muchos mtodos dentro de los cuales
cuentan los analticos, experimentales,
semianalticos y empricos.

Los mtodos han evolucionado desde los

volumtricos hasta los mtodos de peso y volumen
propuesto por el ACI

La mayor parte de procedimientos de diseo, estn

basados principalmente en lograr una resistencia a
compresin para una edad especificada as como
una trabajabilidad apropiada.

CONSIDERACIONES
BSICAS

ECONOMA

Los costos de los materiales son los

ms importantes y se deben tomar
en cuenta para comparar mezclas
diferentes.

El cemento es ingrediente ms
costoso y minimizar su contenido es
el factor ms importante para
reducir costos.

Una adecuada consistencia permitir

disminuir los costos de mano de
obra

Un buen control de calidad permitir

minimizar reparaciones y optimizar
el diseo

TRABAJABILIDAD

Un concreto apropiadamente diseado

debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el
equipamiento disponible.

El concreto debe ser suministrado con

la trabajabilidad mnima que permita
una adecuada colocacin. La cantidad
de agua depender principalmente de
las caractersticas de los agregados.

El uso de aditivos debe ser la primera

alternativa para mejorar la
trabajabilidad en lugar del incremento
de agua en la mezcla.

RESISTENCIA Y
DURABILIDAD

En general las especificaciones del concreto

requerirn una resistencia mnima a
compresin. Estas especificaciones tambin
podran imponer limitaciones en la mxima
relacin agua/cemento (a/c) y el contenido
mnimo de cemento

Tambin podran requerir que cumpla ciertos

requisitos de durabilidad que podran
establecer limitaciones adicionales en la
relacin agua cemento (a/c) o adiciones.

DATOS PREVIOS

MTODO DE DOSIFICACIN
Elegir asentamiento
Elegir el tamao mximo de agregado
Estimar contenido de aire
Estimar cantidad de agua de mezcla
Elegir relacin agua/cemento (a/c)
Calcular el contenido de cemento
Verificar si agregados cumplen norma
ASTM C 33
Si cumplen
No cumplen

Estimar contenido de
agregado grueso

Optimizar la
granulometra

Estimar contenido de
agregado fino

Estimar contenido de
arena y grava

Ajustar la cantidad de agua por el

contenido de humedad del agregado
Ajustar las mezclas de prueba

ELECCIN DEL
ASENTAMIENTO
Asentamiento recomendado
para varios tipos de
construccin

ELECCIN DEL TAMAO

MXIMO DEL AGREGADO

El tamao mximo del agregado est limitado por las

dimensiones de la estructura, tenindose en cuenta los
siguientes criterios:
a) No debe exceder de un quinto de la menor dimensin del
elemento a construir
b) No debe exceder las tres cuartas partes del espaciamiento libre
entre varillas
c) No mayor a un tercio del espesor de las losas.

Estas restricciones se pueden evitar si a juicio del ingeniero,

la trabajabilidad y mtodos de compactacin permitan la
colocacin del concreto sin dejar hormigueros ni vacos.

En concreto bombeable, el ACI 304 recomienda el TM sea el

40% del dimetro de la tubera con agregados redondos y
1/3 parte en el caso de angulares

ESTIMACIN DEL
CONTENIDO DE AIRE

Aire incluido + aire

atrapado

ESTIMACIN DE LA CANTIDAD
DE AGUA DE MEZCLA

La cantidad de agua por volumen unitario

de concreto requerida para un
asentamiento dado depender del tamao
mximo de agregado, de la forma y textura
de las partculas , de la cantidad de aire
incluido y de los aditivos empleados.

Se han desarrollado varios estudios que

proporcionan valores que brinda una buena
aproximacin para las primeras mezclas de
prueba.

El mtodo de prueba y error determinar

los reales requerimientos de agua para la
mezcla deseada.

REQUERIMIENTO APROXIMADO DE
AGUA SEGN COMIT ACI 211

REQUERIMIENTO APROXIMADO DE
AGUA SEGN ESTUDIOS ASOCRETO

AJUSTE DEL AGUA DE

MEZCLADO

El agua de mezcla que se detalla en las tablas y

grficas anteriores son para condiciones SSS de los
agregados

Ser necesario que

sumar o restar agua
dependiendo de las
condiciones de
humedad de los
agregados
inmediatamente antes
de colocarlo en la
mezcladora

ELECCIN DE LA RELACIN
AGUA/CEMENTO (a/c)

La relacin a/c es uno de los factores ms importantes

en el diseo de mezclas y su escogencia se determina
bsicamente por requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y acabado.

Diferentes agregados y cementos producen distintas

resistencias para una misma relacin a/c.
consecuentemente se deben realizar estudios para
correlacionar la resistencia vs la relacin a/c con lo
materiales a ser empleados

Cuando no es posible realizar estudios previos, se

pueden usar tablas y grficas de otros investigadores
que brindarn resultados aproximados pero
satisfactorios.

RELACIN A/C POR RESISTENCIA,

SEGN COMIT ACI 211.1
Resistencia a
Compresin a los
28 das, kg/cm2
(MPa)

Relacin agua-material cementante

en masa
Concreto sin aire
incluido

Concreto con
aire incluido

450 (45)
0,38
0,31
400 (40)
0,43
0,34
350 (35)
0,48
0,40
300 (30)
0,55
0,46
250 (25)
0,62
0,53
La resistencia
se base en cilindros sometidos
200 (20)
0,70 al curado hmedo durante
0,6128 das, de
acuerdo con la ASTM C 31. La dependencia asume agregado con tamao mximo
100
0,80
0,72
nominal
de 19(10)
a 25 mm.
Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 211.3

GRAFICA DE LA RELACIN A/C POR

RESISTENCIA, SEGN COMIT ACI
211.1

RELACIN A/C POR RESISTENCIA,

SEGN NORMA INEN

Puede observarse que los valores de esta tabla

son mucho ms conservadores que las del ACI

RELACIN (a/c) PARA CONCRETOS SOMETIDOS A

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIN (INEN)

RELACIN (a/c) PARA CONCRETOS SOMETIDOS A

SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS (INEN)

CLCULO DE LA CUANTA
DE CEMENTO

Una
vez que sea obtenido la relacin a/c y la
cantidad de agua por m3 de concreto, se obtiene la
cantidad de cemento por m3 de concreto
despejando de la ecuacin:

DETERMINACIN DEL VOLUMEN DE

CEMENTO POR M3 DE CONCRETO

Una
vez determinada la masa de cemento para un
m3 de concreto, se debe estimar el volumen de
cemento (vc) correspondiente.

Para ello se debe conocer la densidad del cemento,

que para la mayora de los portland tipo1 es 3,14.
para el caso de cementos puzolnicos este valor
puede varia a valores cercanos a 3,05

Ejemplo:
Cantidad

de agua necesaria = 192 lt/m3 = 192 kg/m3

Recuerde que 1 lt de agua tiene 1 kg de masa

Relacin a/c = 0,55

La cuanta de cemento es:
Se usarn 349 kilos de cemento por cada metro cbico de
concreto

Si la densidad es 3,14 o 3140 kg/m3, entonces

vc = 349,09/3140 = 0,111 m3 de cemento/m3 de concreto

ESTIMACIN DEL CONTENIDO

DE AGREGADO GRUESO

Existen varios mtodos para la estimacin del

contenidos del agregado grueso. La mayora estn
sustentados en las teoras de gradaciones ideales
con el propsito de mantener un buena compacidad
y trabajabilidad.

El comit ACI 211.1 ha desarrollado un mtodo que

se usa nicamente cuando se tiene agregados que
se ajustan a la norma ASTM C 33.

Cuando no cumplen este requisito, se pueden usar

mtodos que permiten ajustar la granulometra del
conjunto a granulometras ideales (fuller, bolomey,
etc).

MTODO ACI 211.1

para concretos de peso normal

Consiste en hallar el volumen de agregado grueso por

metro cbico de concreto.

Se basa en el volumen de agregado grueso, seco, y

apisonado por volumen unotario de concreto (m3),
expresado por la relacin b/b0 en donde,
b = volumen de las partculas del agregado por m3 de
concreto
b0 =volumen de las partculas del agregado grueso por metro
cbico de agregado grueso

La relacin b/b0 estn en funcin del Tamao mximo

del agregado y del MF de la arena. Estos valores se han
tabulado por el ACI para agregados que cumple
especificacin ASTM C 33

VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO PRO

VOLUMEN UNITARIO DE CONCRETO

VOLUMEN DE AGREGADO
GRUESO POR m3 DE CONCRETO

El volumen de las partculas de agregados grueso

por m3 de concreto se calcula multiplicando el valor
de b/b0, obtenido de la tabla, por el valor de
obtenido a partir de la masa unitaria compactada y
de la gravedad especfica del agregado.

Propiedades
del
agregado
obtenidas
en
laboratorio

De las
tablas

DETERMINACIN DEL
VOLUMEN DE ARENA

Hasta el momento se han determinado todos los volmenes

de los constituyentes del concreto, excepto el del agregado
fino

Como siempre se disea para un volumen unitario, el

volumen de agregado fino se determinar restando de la
unidad lo volmenes de todos los otros componentes.

vol. agr. Fino = 1- vol. agua vol. cemento vol. Aire vol. agr.
grueso

DETERMINACIN DE LA
MASA DE ARENA

La masa del agregado fino de determinar con el

resultado obtenido en volumen y su gravedad
especfica obtenida en laboratorio

kg agregado fino
m3 concreto

m3 de agregado fino
m3 de concreto

kg agregado fino
m3 de agregado fino

METODO DEL ROAD NOTE

LABORATORY

En nuestro medio es comn que los agregados no

cumplan con las recomendaciones granulomtricas.

Se puede hacer una optimizacin mezclando la

arena y la grava en una proporcin tal que se
puedan lograr relaciones agregado fino agregado
grueso convenientes.

Se hace uso de una especificacin que involucre

todo el agregado del concreto (fino y grueso en
conjunto).

Las gradaciones ms comunes son las de Fller y

Bolomey.

GRADACIN DE FLLER Y
THOMPSON

Su expresin
matemtica es:

Donde:
p = porcentaje de
material que pasa
la abertura d
D = tamao
mximo del
agregado

GRADACIN DE BOLOMEY
Su
expresin

matemtica es:

Donde:
p = porcentaje de
material que pasa la
abertura d
a = coeficiente que
depende del tipo y
textura del agregado
D = tamao mximo
del agregado

Tipo de
rido

Consistenci
a

Rodados

Seco-plstica
Blanda
Fluida

10
11
12

Triturados

Seco-plstica
Blanda
Fluida

12
13
14

CURVA COMPARATIVA
FULLER - BOLOMEY

OTRAS GRANULOMETRAS

Pueden
obtenerse numerosas ecuaciones
granulomtricas que se podrn determinar a travs
de experimentacin. La mayora de ecuaciones
tiene como base la ecuacin de Fller.

n se obtiene a travs de investigacin en laboratorio

PROCEDIMIENTO

A lo largo de las ordenadas

y en orden ascendente se
numeran % de 0 a 100.

En la abscisa superior se
leer el porcentaje del
agregado fino referido al
agregado total.

En el eje inferior izquierdo

se leer el porcentaje del
agregado grueso referido al
agregado total,

Agregado grueso (% que

pasa)

Se dibuja una cuadrcula de

10 x 10

Agregado fino (% que

pasa)

% de agregado fino referido al

agregado total

% de agregado grueso referido al

agregado total

PROCEDIMIENTO

En las ordenadas del lado izquierdo se marcan los % que pasan

correspondientes al agregado fino.

En las ordenadas del lado derecho se hace lo mismo con el

agregado grueso

Agregado fino (% que

pasa)

Agregado grueso (% que

pasa)

% de agregado fino referido al

agregado total

% de agregado grueso referido al

agregado total

PROCEDIMIENTO

En las ordenadas del lado izquierdo se marcan los % que pasan

correspondientes al agregado fino.

Los puntos de igual nmero de abertura se unen por una lnea

recta

Agregado fino (% que

pasa)

Agregado grueso (% que

pasa)

% de agregado fino referido al

agregado total

% de agregado grueso referido al

agregado total

PROCEDIMIENTO
Sobre las lneas trazadas, se marcan los lmites porcentuales de
la granulometra escogida

% de agregado fino referido al

agregado total
3/8

3/4

N8

N
16
N
30
N
50
N
100

1/2
3/8
N4
N8
N
16

% de agregado grueso referido al

agregado total

Agregado grueso (% que

pasa)

N4

Agregado fino (% que

pasa)

PROCEDIMIENTO
Se establece una zona dentro de la cual se establece una
distribucin porcentual de agregado fino y grueso
46 % de agregado
fino
% de agregado fino referido
al
agregado total
3/8

Zona dentro de la
cual puede estar la
solucin
Solucin propuesta

3/4

N8

N
16
N
30
N
50
N
100

1/2
3/8
N4
N8
N
16

% de agregado grueso referido al

agregado total
54 % de agregado

Agregado grueso (% que

pasa)

N4

Agregado fino (% que

pasa)

VOLUMEN DE AGREGADOS

Al
igual que en el mtodo ACI, el volumen de los agregados
se determina al restar de la unidad, los volmenes
previamente establecidos de agua, aire y cemento,

Y el peso del conjunto de agregados:

En donde:
Vr = volumen absoluto de los aregados
Vc = volumen absoluto del cemento
Va = volumen absoluto del agua
A = volumen absoluto de aire
Pr = Peso de los agregados
Ga = Gravedad especfica de los agregados

VOLUMEN Y PESO DEL

CONJUNTO DE AGREGADOS
Al igual que en el mtodo ACI, el volumen de los agregados se determina

al restar de la unidad, los volmenes previamente establecidos de agua,

aire y cemento,

Y el peso del conjunto de agregados:

En donde:
Vr = volumen absoluto de los aregados
Vc = volumen absoluto del cemento
Va = volumen absoluto del agua
A = volumen absoluto de aire
Pr = Peso de los agregados
Ga = Gravedad especfica de los agregados
m = proporcin de agregado fino en el conjunto de agregados (en tanto por 1)
n = proporcin de agregado grueso en el conjunto de agregados (en tanto por 1)

PESO Y VOLUMEN DE CADA

AGREGADO

peso de cada agregado por metro cbico de

El
concreto se define por la ecuacin

Y el volumen independiente de cada uno

AJUSTE POR HUMEDAD

Las partculas de agregado debido a la porosidad

siempre tendrn algn grado de humedad.

Los agregados almacenados en patio pueden tener

un contenido de humedad variable que impide su
dosificacin por peso seco.

En condiciones de humedad menores a las de SSS,

el agua de mezclado es absorbida por las partculas
del agregado y la relacin A/C baja y la
manejabilidad reducida.

En condiciones de humedad superficial, el contenido

de agua de mezcla se incrementa, influyendo en la
relacin A/C y la trabajabilidad de la mezcla

ESTADOS DE HUMEDAD

Capacidad de
absorcin
Absorcin
Efectiva

Absorcin
Superficial

De estos cuatro estados, slo dos (el seco en laboratorio y el

SSS), corresponden a contenidos especficos de humedad.

Ambos estados pueden usarse como estados de referencia

para calcular el contenido de humedad

CAPACIDAD DE ABSORCIN

Representa
la mxima cantidad de agua que el

agregado puede absorber en su poros saturables. Se

calcula como la diferencia entre el estado SSS y el
estado seco (S)

Sirve para conocer la porosidad de las partculas del

agregado y su efecto en el diseo de las mezclas.
100
CA = Capacidad de absorcin
Psss =

Peso agregado en estado SSS

Ps = Peso agregado en estado seco

ABSORCIN EFECTIVA (AE)

Representa
la cantidad de agua requerida para
llevar el agregado del estado seco al aire (SA) al
estado SSS.

Es empleada para calcular el peso del agua

absorbida por el agregado en la mezcla.

100
Psa =

Peso de agregado en estado SA

Psss =

Peso de agregado en estado SSS

HUMEDAD SUPERFICIAL
(HS)

Representa el agua en exceso (pelcula de humedad

sobre la superficie de las partculas) respecto al SSS.

Es utilizada para calcular la cantidad de agua que

debe ser sustrada del agua de mezclado en el
momento de la dosificacin.

Donde:
Psss = peso de agregado en estado SSS
Phs =Peso de agregado en estado HS

PESO HMEDO DE LOS

AGREGADOS

Puesto que el agua de absorcin no hace parte del

agua de mezcla y los agregados presentan algn
grado de saturacin que depende de las condiciones
de almacenamiento y del clima, necesariamente
hay que determinar la humedad en campo y realizar
correcciones de humedad.

Una vez conocida la humedad del agregado, se

procede a hacer la correccin de peso seco a peso
hmedo, incluyendo el agua de poros y el agua
superficial

El peso hmedo de cada agregado en el momento

de su dosificacin es:

CORRECCIN DE HUMEDAD
Y ABSORCIN

Para
determinar el faltante o sobrante de agua de

mezclado respecto de la condicin de saturado y

superficialmente seco, se tiene la siguiente
expresin

Donde:
A = Agua en exceso o defecto respecto a SSS
Ps =

Peso seco del agregado

H = Humedad del agregado

CA =Capacidad de absorcin del agregado

CLCULO EN BASE A VOLUMEN

SUELTO DE LOS AGREGADOS
Lo ms aconsejado es relacionarlas a un saco
de cemento aprovechando de esta forma el
empaque como unidad de medida constante.
El volumen suelto se calcula al dividir la
masa de los agregados por sus respectivas
masas unitarias sueltas.
Finalmente, estos volmenes sueltos se
dividan por el nmero de bultos de cemento
por m3 de hormign, para reducir las
cantidades encontradas a esa unidad.

EJEMPLO DE PROPORCIONAMIENTO
EN VOLUMEN SUELTO

Clculo de las proporciones en volumen suelto:

Cemento: 295 (kg/m3 de horm)/50 (kg/saco) = 5,9 sacos/m3 de horm
Agregado fino: 844 (kg/m3 de horm)/ 1610 (kg/m3 de agreg) = 0,524 m3 de agreg/m3 de horm
Agregado grueso: 1033 (kg/m3 de horm) / 1540 (kg/ m3 de agreg) = 0,671 m3 de agreg/m3 de horm
Clculo de las proporciones por saco de cemento:
Cemento: 1 saco completo de 50 kg
Agregado fino: 0,524 (m3 de agreg/m3 de conc)/5,9 (sacos por m3 de conc) = 0,089 m3 / saco
Agregado grueso: 0,671 (m3 de agreg/m3 de conc)/5,9 (sacos por m3 de conc) = 0,114 m3 / saco

EJEMPLO DE PROPORCIONAMIENTO
EN VOLUMEN SUELTO ii
Proporciones por saco de cemento:
Cemento: 1 saco completo de 50 kg
Agregado fino: 0,524 (m3 de agreg/m3 de conc)/5,9 (sacos por m3 de conc) = 0,089
m3 / saco
Agregado grueso: 0,671 (m3 de agreg/m3 de conc)/5,9 (sacos por m3 de conc) =
0,114 m3 / saco
3 Cajones de 0,31 x 0,31 x 0,31 = 0,089 m3 de agregado fino
3 Cajones de 0,34 x 0,34 x 0,33 = 0,144 m3 de agregado
grueso