TEMA: Fierro utilizado en soldadura

INTRODUCCIN:
En un principio, las soldadoras con corriente alterna
(CA) eran muy poco fiables, por lo tanto se usaba
corriente continua (CC) en casi todas las aplicaciones,
incluida lasoldadura de aluminio.La mayora usaba
corriente continua con electrodo negativo (DCEN) y
helio puro. Esto produca buenas soldaduras, pero la
entrada de calor era difcil de controlar, requera una
gran cantidad de limpieza previa y el helio era costoso.
Tambin se us DCEP (corriente continua con electrodo
positivo) y aunque produca una accin de ataque
qumico o limpieza, calentaba, deformaba y erosionaba
seriamente el tungsteno, incluso a bajos amperajes.

OBJETIVOS:
Objetivo General:
Identificar los fierros utizados en soldadura.

Objetivos Especficos:
Observar los fierros con los que se trabaja en un
taller de soldadura.
Identificar los equipos y herramientas de soldadura.

MARCO TERICO:
Definicin del trmino soldadura
Es un proceso donde la unin de dos o ms metales se
logra a travs de un Arco Elctrico, con o sin material de
Aporte, en donde los Metales a unir sufren un cambio
Fsico-qumico por los Elementos aleantes del Electrodo.
En todo proceso de Soldadura por Arco Elctrico, la
Energa Elctrica se transforma en Energa Trmica,
pudiendo llegar su Temperatura hasta 3600
centgrados.

El taller de soldadura
Est compuesto por un rea Fsica,
Equipada de Instalaciones Elctricas,
Hidrulicas y Pneumticas para la
realizacin de las Funciones MetalMecnicas, en donde conserva un espacio
para la parte Administrativa y otro para la
de Produccin.

Electrodos:
Soldadura de Aceros al Carbono y Baja
aleacin
Soldadura de Hierro Fundido
Soldadura de Aceros Inoxidables
Soldadura de Recubrimientos Duros
Soldadura de Metales No Ferrosos

Tipos de electrodos empleados en la

soldadura MIG:
Alambres slidos (o macizos)
Alambres tubulares
Aunque losslidosson los ms usados, en parte
debido a su menor costo, la decisin por uno u otro
tipo estar sujeta, fundamentalmente, al metal
base y al espesor.

 Alambres slidos o macizos (soldadura GMAW)

En general, la composicin de losalambres slidoses
muy similar a la del metal padre a soldar, a la que se
agregan cantidades variables dedesoxidantes, en
funcin de la aplicacin y el gas protector.
Alambres para metales no ferrosos
Los metales no ferrosos requieren de alambres distintos.
Para lasoldadura de aluminio, por ejemplo, se necesita
unalambre de aluminio. Existen muchos alambres de
aleacin de aluminio y mezclas de diversos metales

 Alambres tubulares (soldadura FCAW)

Los materiales en los que se empleanalambrespara
soldadura MIG tubularson, comnmente, aceros al
carbono, aceros de baja aleacin, aceros inoxidables y
fundicin.
Las ventajas de losalambres para soldadura MIG
tubularson sus bajos niveles de prdida por salpicaduras,
fcil remocin de la escoria y alta resistencia al impacto, las
temperaturas extremas y el agrietamiento. Las principales
aplicaciones de estos alambres se encuentran en la
maquinaria pesada e industrial, equipos para la minera y
construcciones navales.

SOLDADORA ELCTRICA (SMAW): ROD WELD 407 cell

DESARROLLO DEL TEMA:

Cuando hablamos desoldadura, es
indispensable que aprendamos algunos
elementos. Debemos saber que una soldadura
es donde se realiza la unin de dos materiales,
usualmente logrado por la coalescencia ofusin.

Existen diferentestipos de soldaduraentre ellas tenemos:

Soldadura por arco
Soldadura de filete
Soldadura de penetracin
Soldadura parcial
Penetracin completa
Soldadura de Tapn y Ranura
Soldadura a Gas
Soldadura por resistencia
Soldadura por rayo de energa
Soldadura Tig
Soldadura MIG o en estado slido

Ventajas de la soldadura:
Permitir un ahorro de material hasta un 15%, la soldadura
requiere de menos trabajo por lo que sereducela mano de obra.
La soldadura permite una gran variedad de conexiones, cosa que
no puedes lograr con remaches o tornillos.
Desventajas de la soldadura:
Las conexiones rgidas posiblemente no se han optimas en
eldiseo.
La revisin de las conexiones son ms difciles de realizar.
Estos sondetallesque todoIngeniero Residentedebe de saber, por
eso te dejo este artculo para que lo estudies o lo compartas con
otros colegas tuyos, por medio de tus redes sociales,
puedesingresara ver otrosartculosreferentes a temas de
ingeniera que tenemos para ti.

CONCLUSIONES:
Antes de realizar un tipo de soldadura se debe
conocer las caractersticas del material que se va a
soldar para determinar el proceso con el cual se debe
realizarlo.
Observamos los fierros con los que se trabaja en un
taller de soldadura.

GRACIAS