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superior
Considrese la unidad que se muestra en la figura 47,cuyo objetivo es enfriar un fluido caliente que se
procesa; el medio de enfriamiento,agua,pasa a travs de
una camisa.
Para este proceso se supone que el agua, en la camisa de
enfriamiento, y el fluido, en el tanque, estn bien
mezclados y que la densidad y capacidad calorfica de
ambos no cambia significativamente con la temperatura.
Debido a que el fluido procesado sale del tanque por
desborde, el nivel y el rea de transferencia de calor en el
tanque son constantes. Finalmente, se puede suponer que
el tanque esta bien aislado.
Debemos determinar las funciones de transferencia que
relacionan la temperatura de salida del fluido que se
procesa:
Z(t)= temperatura de salida del fluido que se procesa.
Tci(t)=temperatura de entrada del agua de enfriamiento.
qc(t)=tasa de flujo de agua de enfriamiento.
I(t)=temperatura del fluido de entrada que se procesa.
TCi(s), K
Ti(s), K
K1
K3
QC(s)
m3/s
K4
1/(2 s 1)
TC(s)
K
K2
K5
1/(1s 1)
T(s), K
Donde:
Despus de trabajar
algebraicamente obtendremos las
funciones de transferencia que se
desean:
Las funciones de transferencia que se expresan mediante las
ecuaciones (4-49) y (4-50) son de tercer orden; es decir, el
denominador es un polinomio de tercer orden en s. En el
diagrama de bloques de la figura 4-10 se aprecia grficamente
que, si la temperatura de entrada del agua de enfriamiento
cambia, lo primero que se afecta es la temperatura del agua en
la camisa de enfriamiento,
por lo tanto, esta temperatura
afecta, a su vez, a la de la pared de metal,
y, finalmente, esta
temperatura influye en la del fluido que se procesa, T(t). Aqu hay
tres sistemas de primer orden en serie. Las funciones de
transferencia son anlogas a las expresadas mediante las
ecuaciones (4-39) y (4-40); la funcin de transferencia de la
ecuacin (4-48), tambin de tercer orden, es un poco diferente a
las ecuaciones (4-49) y (4-50) y semejante a la ecuacin (4-38).
Este proceso trmico es otro ejemplo de un proceso interactivo;
la interaccin se desarrolla mediante la expresin de la tasa de
transferencia de calor:
en las ecuaciones (4-32) y (433); y
en las ecuaciones (4-41), (4-42)
y (4-43). En el diagrama de bloques de la figura 4-10 se muestra
esta interaccin grficamente.
Y (s)
O:
Y (s)
G(s) X (s)
12 s (1 2 )s 1
2
K
s 2s 1
2
12
1 2
2 12
Sobrepaso:
Y(t)
<1
e /
12
>1
=1
wn
2f
Y(t
)
K
2
1
f
1 2
n=
2
n=
4
n=
5
t
Para un valor de
> 1 las races son reales y diferentes, la
respuesta del sistema la da:
Los tres tipos de sistemas de segundo orden son muy importantes en el estudio del control
automtico de proceso. Las respuestas de los sistemas de control son semejantes a alguna de las
arriba indicadas. La respuesta de circuito abierto de la mayora de los procesos industriales es similar
a la crticamente amortiguada o a la sobreamortiguado; esto es, generalmente no oscilan, sin
embargo, puede haber oscilacin cuando se cierra el circuito. La respuesta de los sistemas con
circuito cerrado se aborda en el captulo 6. Es importante reconocer las diferencias entre la respuesta
de los sistemas de segundo orden y la de los de primer orden, cuando se les somete a cambios
escaln en la funcin de forzamiento. La diferencia ms notable es que, en los sistemas de segundo
orden, la pendiente mayor no se presenta al inicio de la respuesta, sino tiempo despus; en los
sistemas de primer orden, como se demostr en el captulo anterior, la mayor pendiente ocurre al
principio de la respuesta. Otra diferencia es que los sistemas de primer orden no oscilan; mientras
que en los de segundo orden s puede haber oscilacin. Como se ve en la figura 4-11, la cantidad de
amortiguamiento en un sistema de segundo orden se expresa mediante la razn de
amortiguamiento, y sta, as como la constante de tiempo caracterstica, r, depende de los
parmetros fsicos del proceso. Si cualquiera de los parmetros fsicos cambia, el cambio se refleja
en
una variacin
en
, en
r, sistema
o en ambas.
El anlisis
de la respuesta
del
subamortiguados es de
particular inters en el estudio del control automtico de proceso,
esto se debe al hecho de que, como se mencion anteriormente,
la respuesta de la mayora de los circuitos cerrados es semejante
a la respuesta subamortiguados. A causa de esta semejanza, se
deben definir algunos trminos importantes en relacin con la
respuesta subamortiguada; tales trminos se definen a
continuacin, con referencia a la figura 4-12
Razn de asentamiento.
La razn de asentamiento se define como:
Funcin senoidal
La expresin de Laplace para una funcin de
forzamiento de onda senoidal es :
En este captulo se present el desarrollo de los modelos matemticos con que se describe el
comportamiento de los procesos de orden superior. Los procesos que se expusieron son ms
complejos que los del captulo 3 y, en consecuencia, los modelos son tambin ms complejos. En
particular, se desarrollaron funciones de transferencia de segundo y tercer orden; los ejemplos que
se utilizaron representan casos de procesos interactivos y no interactivos. Tambin se presentaron
las respuestas de estos sistemas de orden superior a un cambio escaln y senoidal en las funciones
de forzamiento; asimismo se describieron e hicieron notar las diferencias entre estas respuestas y
las de los sistemas de primer orden; probablemente la diferencia ms importante sea la respuesta
a un cambio escaln en la funcin de forzamiento; por el contrario para los sistemas de primer
orden, la pendiente inicial de la respuesta es la ms pronunciada de la curva completa, de
respuesta; para los sistemas de orden superior ste no es el caso, ya que la pendiente ms
pronunciada ocurre ms tarde en la curva de respuesta. Los sistemas de orden superior
presentados en este captulo se obtuvieron porque se componen de sistemas de primer orden en
serie, es decir, dichos sistemas no son intrnsecamente de orden superior. La mayora de los
procesos industriales son como los expuestos aqu; si existen algunos procesos intrnsecamente de
orden superior, son pocos y bastante aislados. Los ejemplos tpicos de sistemas intrnsecos de
segundo orden que se presentan en los textos de control son elementos de medicin tales como los
sensores de presin de tubo de Bourdon y los man6metros de mercurio, los cuales son parte del
circuito total de control y, sin embargo, su dinmica no es significativa, en compa- racionen el
proceso mismo, por tal motivo no se consideran aqu .