UNIDAD III: PLAN MAESTRO DE

PRODUCCIN

Planificacin de la produccin

Decidir las cantidades

de
productos a elaborar
y el
tiempo

Etapas de la planificacin de la produccin

Largo Plazo
(3 5 aos)
Mediano Plazo
(12 18 meses)

Corto Plazo

Planificacin de la produccin
a largo plazo
1.

2.

3.

Indica las cantidades a producir en

cifras trimestrales o anuales muy
agregadas (por familia de producto).
Se hace en funcin del plan de ventas
a largo plazo (depende de la
demanda).
Se planifica: desarrollo de nuevos
productos,
adquisicin
de
tecnologas, cambios en los procesos,
adquisicin de nuevas instalaciones.
4

Planificacin Agregada
El

plan agregado de produccin refleja

el nmero de unidades a producir por
familia de productos.
Se
realiza para periodos mensuales,
generalmente en un horizonte de 6 a 18
meses.
Establece cantidades a producir, inventarios,
nivel de mano de obra; teniendo en cuenta la
capacidad disponible

Programacin maestra de la produccin

1.

2.
3.

El plan agregado de produccin se

descompone,
las
familias
de
productos se dividen en productos
concretos y los perodos pasan de
meses a semanas.
Establece cunto se va a producir de
cada producto.
Se hace para un horizonte temporal
de 1 semana a un ao.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

ES UNA REPRESENTACIN LOGICA
DE LA INFORMACIN DE LOS
PRODUCTOS FINALES QUE HAY QUE
FABRICAR Y EN QUE PLAZOS DEBEN
TENERSE TERMINADOS.

FUNCIONES:
CONCRETAR EL PRONOSTICO O PLAN DE
PRODUCCIN EN UNIDADES DE PRODUCTOS
TERMINADOS.
SER EL ENLACE ENTRE LA PLANEACIN A
LARGO PLAZO Y LA PROGRAMACIN.
PERMITIR LA COORDINACIN
VENTAS Y PRODUCCIN.

ENTRE

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

SE GENERA POR:
PLAN AGREGADO.
PRONOSTICO.
ORDENES DE LOS CLIENTES.

CONSIDERA:
DISPONIBILIDAD DE MATERIALES.
TIEMPO DE PRODUCCIN.
INVENTARIO EXISTENTE.
RESTRICCIONES DE CAPACIDAD.

ENTORNOS DEL PROGRAMA MAESTRO

POR LO COMUN SE IDENTIFICAN 3 TIPOS DE
ENTORNOS PRODUCTOS-MERCADOS PARA LOS
PLANES DE PRODUCCION LOS CUALES SE
DESCRIBEN A CONTINUACION:
I.

PRODUCCION PARA EL INVENTARIO:

PRODUCCION EN LOTES.

MANTIENE
INVENTARIO
TERMINADOS.

LA PRODUCCION
COMIENZA
CONOCER LA DEMANDA.

LOS TIEMPOS DE ENTREGA SE ACORTAN A

COSTO DE MANTENER INVENTARIO.

DE

PRODUCTOS
ANTES

DE

ENTORNOS DEL PROGRAMA MAESTRO

II. PRODUCCION POR PEDIDOS:
NO SE MANTIENE
TERMINADOS.

INVENTARIO DE PRODUCTOS

SE NEGOCIA CON EL CLIENTE UNA FECHA DE ENTREGA Y

EL ARTICULO SE COLOCA EN PROGRAMA MAESTRO.
LA PRODUCCION NO COMIENZA HASTA QUE SE TIENE EL
PEDIDO.
III. PRODUCCION-EMSAMBLE POR PEDIDO:
EXISTEN DOS PROGRAMAS MAESTROS , EL MPS A NIVEL
DE MODULO Y EL PROGRAMA DE ENSAMBLE FINAL A
NIVEL DE ARTICULO FINAL PEF.
MPS, RIGE LA PRODUCCION DE MODULOS Y SE BASA
EN LOS PRONOSTICOS.
PEF, RIGE LA PRODUCION DEL ARTICULO FINAL QUE
SE BASA EN LAS ORDENES DE LOS CLIENTES.

MODALIDADES DEL MPS

1. LOTE POR LOTE:
ESTE MTODO ESPECIFICA LA COLOCACIN DE UN
PEDIDO A PARTE PARA CADA PERODO. NO SE COMBINA
LOS PERIODOS CON LA DEMANDA. EL TAMAO DEL
PEDIDO ES EN S, EL REQUERIMIENTO BRUTO PARA EL
PERIODO EN CUESTIN. SE FABRICA LA CANTIDAD
EXACTA QUE SE NECESITA.
2. POR LOTE:
EN ESTE MTODO SE COMPARA ENTRE EL MAYOR DE LAS
ORDENES DE LOS CLIENTES Y LA DEMANDA, TAL
COMPARACIN VA A PERMITIR DECIDIR SI SE FABRICA EL
LOTE COMPLETO. SI SOBRAN UNIDADES SE CONSIDERAN
COMO INVENTARIO PARA LA SIGUIENTE SEMANA.

ECUACIONES PARA CALCULAR EL INVENTARIO Y

LOS ELEMENTOS DEL MPS:
IT= IT-1+ QT- mx {FT, OT}
QT= (# Trab.) * (# Das) * (Rata de Produccin)
QT= 0, si IT > 0
De lo contrario producir QT
Donde:
IT: Inv. De producto terminado al final de la semana T.
QT: Cant. Fabricada que debe completarse en la semana T.
FT: Pronostico para la semana T.
OT: Ordenes de los

semana T.

clientes que deben entregarse en la

ELEMENTOS DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

INCLUYE LAS CANTIDADES EXACTAS.

TIEMPO DE ENTREGA PARA CADA PRODUCTO
TERMINADO.
SE DERIVA DE ESTIMACIN DE LA DEMANDA,
QUE SE OBTIENE USANDO LOS MTODOS DE
PRONSTICOS.

DISPONIBILIDAD PARA LA PROMESA

EN EL PROGRAMA MAESTRO, LOS PRONSTICO
DE VENTAS Y LAS VENTAS REALES SE
COMPARAN ENTRE S, LO CUAL VA A PERMITIR
QUE SE COMPROMETA EL ARTCULO FINAL
PARA EMBARCARLO AL CLIENTE EN PERIODOS
FUTUROS DEL HORIZONTE DE PLANEACIN.

PLANEACIN DE LA CAPACIDAD
OBJETIVO

VALIDAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE LOS

CENTROS DE TRABAJO CRITICOS.

CALCULO

M
P
S

Capacidad

DETERMINAR
CRITICO.

CALCULAR LA CAPACIDAD DE LOS CENTROS

DE TRABAJO.

DETERMINAR LA CARGA DE LOS CENTROS DE

TRABAJO

COMPARAR LA CARGA CON LA CAPACIDAD

VALIDAR EL MPS Y HACER AJUSTES

EL

CENTRO

DE

TRABAJO

Clculo de la capacidad de los centros de trabajo

Cap. CT= (n trab)*(n das)*(hr/das)

Es necesario comprobar la capacidad total con la

capacidad que se requiere en funcin de la demanda del
producto (carga), para ello se debe calcular
Carga = (Dem. por Producto*Tiempo de Fabricacin del Producto
en cada CT)

Ejemplo (produccin de sillas de madera)

Meses
Plan agregado de
produccin
Semanas

Enero
1500
1

Febrero
1200
3

Programa maestro de
producccin
Silla modelo A
Silla modelo B
Silla modelo C

100

100
500

100
500

300

100
450

450
100

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