Servicios y Asistencia Tcnica

para la Industria del Petrleo

S. de R. L. de C. V
Gerencia de Servicios
Tecnolgicos

Optimizacin de Planes de
Inspeccin y Mantenimiento para
Equipos Estticos de Proceso de la
Plataforma Agosto 12

Qu es
Inspeccin
Basada en
Riesgo, IBR?

Es

un

anlisis

estructurado

que

permite

estimar el riesgo asociado a los componentes

estticos de proceso, mediante la estimacin de
probabilidad de falla y las consecuencias asociadas
en caso de falla.
En funcin de estos resultados, se determinan
planes

de

mitigar

inspeccin
administrar

optimizados
dicho

para

riesgo. Estos

planes de inspeccin nos dirn: qu, cmo, cundo

y dnde inspeccionar.
La metodologa Inspeccin Basada en Riesgo
produce planes de inspeccin y mantenimiento con
estrategias

actividades

que

deben

Enfoque de la
metodologa

El anlisis se enfoca en cubrir el modo de falla

prdida de contencin en recipientes, tubera,
tanques, etc., causado por mecanismos de dao
activos o potenciales, por ejemplo: corrosin
externa e interna, SCC, HIC, etc.

Estndares
utilizados

Risk-based Inspection
API Recommended Practice 580
Second Edition, November 2009.
Proporciona los elementos bsicos para el desarrollo e
implementacin de un programa de Inspeccin
Basada en Riesgo.

Risk Based Inspection Technology

API Recommended Practice 581
Second edition, September 2008.
Establece los procedimientos cuantitativos para
establecer un programa de inspeccin para lo equipos
estticos.

Relacin con
otros
estndares

API RP 571 - Damage Mechanisms Affecting Fixed

Equipment in the Refining Industry
API-579 - Fitness-For-Service (FFS)
API 570 - Piping Inspection Code
API 510 - Pressure Vessel Inspection Code: In-service
Inspection, Rating, Repair, and Alteration
API 653 - Tank Inspection, Repair, Alteration, and
Reconstruction
API 576 - Inspection of Pressure-relieving Devices
API-574 - Inspection
Components

Practices

for

API-584 - Integrity Operating Windows

Piping

System

Estimacin de
la Probabilidad
y
Consecuencias

La calcula la probabilidad de falla mediante modelos

matemticos, y considera, por ejemplo, los siguientes
aspectos:
Caractersticas de diseo.
Condiciones de operacin.
Actividades de mantenimiento.
Inspecciones y su efectividad.
Medidas o dispositivos de proteccin de equipos.
Condiciones medioambientales.
Polticas gerenciales.
Las

consecuencias se estiman en funcin de:

Planes de respuestas a contingencias, emergencias.
Condiciones especficas del proceso.
Medios, barreras fsicas, dispositivos de contencin.
Dispositivos de mitigacin de consecuencias.
Condiciones medioambientales.
Daos al personal.
Costos:
Daos a equipos.
Remediacin de daos al ambiente.
Prdidas de produccin.

Premisas de la
metodologa

No todos los equipos se degradan de la misma

forma, ni con la misma severidad, por tanto, no
todos necesitan inspeccionarse al mismo tiempo, ni
con el mismo nivel de profundidad.

El riesgo no se distribuye de manera

homognea en todos los equipos de una planta.

El porcentaje del riesgo total de una planta est

asociado a un pequeo porcentaje de equipos,
generalmente siguen el principio Pareto.

La inspeccin puede priorizarse en los equipos de

alto riesgo (uso eficiente de recursos).

Los PIBR no contribuyen directamente a disminuir

la probabilidad de falla o elevar la confiabilidad, el
principio es que stos reducen la incertidumbre
acerca de la cuantificacin de daos en los
materiales.

Premisas de la
metodologa

Premisas de la
metodologa

reas de atencin

Riesgo tolerable
(Target)

Metodologa
de IBR
API-580/581

Productos de
un Anlisis de
IBR

Se obtiene informacin de gran valor para la

gestin
del
riesgo
y
la
gestin
del
mantenimiento:
Jerarquizacin del nivel de riesgo por equipo, sistema
o seccin de la planta, por ejemplo: matriz de riesgo,
diagramas de Pareto, etc.
Identificacin de reas de atencin inmediata o
prioritaria.
Planes de inspeccin por equipo, dependiendo del
alcance del estudio, pueden incluir:
Mtodos de inspeccin que deben utilizarse
(ultrasonido,
visual,
radiografa,
partculas
magnticas, etc.).
reas especficas a inspeccionar y volumetras de
inspeccin.
Frecuencias o intervalos de inspeccin.
Identificacin de drivers del nivel de riesgo: PoF,
CoF, Rext,corr, Rint,corr, etc.
Nivel de riesgo esperado despus de efectuar las

Beneficios del
Anlisis de IBR

Es

un estudio reproducible, transparente,

auditable y al cual se le puede dar seguimiento.

Los

resultados se obtienen a partir de modelos

matemticos y estadsticos.

Demuestra

el cambio del nivel de riesgo en

funcin del tiempo.

En

cada iteracin consume menos recursos

para actualizar el modelo.

Puede

enfocarse hacia la mejora continua

haciendo el modelo ms preciso y confiable cada
vez que se actualiza.

Permite

realizar la simulacin de escenarios

para la toma de decisiones de mantenimiento.

Beneficios del
Anlisis de IBR
(2)

Matriz de riesgo actual

2015 con Plan de
inspeccin actual

Matriz de riesgo 2020

Despus de ejecutar el
PIBR

Beneficios del
Anlisis de IBR
(3)

Contribuye

a incrementar la disponibilidad,
confiabilidad y seguridad de la planta.

Aunque

no es el objetivo primario, resulta en

ahorros en mantenimiento en comparacin con
enfoques tradicionales.

Facilita

la planeacin
mantenimiento.

de

recursos

de

Permite

identificar
otras
reas
de
oportunidad, por ejemplo, de mantenimiento,
seguridad, gestin de riesgo, operacin, etc.

Puede
Puede

disminuir las primas de aseguradoras.

emplearse para demostrar el costo

beneficio para la fundamentar slidamente la toma
de decisiones.

Beneficios del
Anlisis de IBR
(4)

Limitaciones
de la
metodologa
IBR y PIBR

1.
2.
3.
4.
5.

Informacin faltante o imprecisa.

Diseos inadecuados.
Instalacin o diseo inadecuados.
Operacin fuera de los lmites de diseo.
Plan de inspeccin implementado de
forma deficiente:
a) Tcnicas y mtodos.
b) Competencia del personal.
c) Tecnologas, herramientas y equipos.

Software

Software (2)

Software (3)

Optimizacin de Planes de
Inspeccin y Mantenimiento para
Equipos Estticos de Proceso de la
Plataforma Agosto 12

Etapas del
proceso

1. Acopio y revisin de inf. tcnica, financiera,

gestin, riesgo, etc.
2. Elaboracin de base de datos tcnicos
3. Sistematizacin de la Plataforma
4. Pre configurar el modelo en software y carga de
datos
5. Obtencin y anlisis de resultados del modelo
6. Ajustes al modelo en software
7. Obtencin de niveles de riesgo, probabilidad y
consecuencias
8. Generacin de PIBR, mantenimiento y
recomendaciones

Prximos
pasos

Por Nuvoil
1. Definir equipos y sistemas a analizar.
2. Definir marco de tiempo.
3. Definir responsable de gestionar la informacin.
a) Diseo y construccin.
b) Operaciones.
c) Seguridad.
d) Mantenimiento.
e) Financiera.
f) Sistemas de gestin.
Por ASISPET
1. Definir personal necesario.
a) Metodlogo Senior IBR
b) Metodlogo Junior IBR
c) Auxiliares tcnicos

Gracias
!