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TALLERES DE ENTRENAMIENTO USUARIOS FINALES EN

TAXONOMA DE EQUIPOS PEMEX.

ENERO 2009
Informacion Confidencial de Meridium y su uso se permite para el Proposito de divulgacion de la Taxonomia.

Taller Entrenamiento Usuarios Finales en Taxonoma de


Equipos PEMEX
AGENDA

CONTENIDO Y ORDEN
1.
2.
3.
4.

Introduccin y Objetivos.
Nueva Taxonoma de Equipos Pemex.
Codificacin efectiva de actividades de mantenimiento de Activos.
Ejemplos de Uso de la Taxonoma de Equipos usando pantallas de
SAP.

Contenido

Introduccin e importancia de la Taxonoma.


Importancia de la Taxonoma Corporativa.
Importancia de la Taxonoma Corporativa de Equipos.
Partes de la Taxonoma de Mantenimiento.
Estructura de la Taxonoma.

Qu es la Taxonoma?
El estudio de los principios generales de la clasificacin cientfica.
Diccionario Merriam Webster
Es una clasificacin sistemtica de elementos en grupos genricos
basados en factores posiblemente comunes a los elementos (ubicaciones, uso,
equipos, etc.).
ISO 14224

Qu es la Taxonoma?
Se aplica generalmente a la clasificacin de animales y de plantas.
El modelo se ha aplicado con xito a la clasificacin de equipos en las instalaciones del proceso y
plantas de manufactura.

Permite el uso de un lenguaje comn.


Mejora comunicacin entre sitios.
Permite dedicar menos tiempo recolectando datos y ms tiempo
evalundolos.
Compara y mejora el rendimiento operacional.
Compara y disminuye el costo directo.

Que es Taxonoma de Equipos?

La taxonoma de equipos es la clasificacin formal de equipos, ubicaciones y eventos de


una empresa.

Incorpora el desarrollo y la compilacin de los indicadores clave de desempeo (KPIs).

KPIs son medidas usadas para seguir el progreso para identificar las mejoras, para determinar
la confiabilidad, y para mejorar la responsabilidad dentro de un negocio.

Es usada para crear un sistema global que permite :


Clasificar los Equipos significativos incluyendo:

Cada Pieza de Equipo.


Sus Componentes.
Los Eventos de Mantenimiento y Produccin.
Sus Catalogo de Fallas.

Crear un Sistema Ordenado de Grupos de Familias con Nombres Consistentes

Resulta en la disponibilidad de informacin estructurada .


5

Beneficios de una Buena Taxonoma de Equipos

Identificar Oportunidades para:

Mejorar el rendimiento de los Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs).


Ubicar los recursos en oportunidades de alto valor.
Usar informacin real no intuitiva.

Obtener mejores resultados de las iniciativas de confiabilidad tales como:

Anlisis Causa Raz.


Anlisis Estadstico.
Modelaje de Sistemas.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
Inspeccin Basada en Riesgo.
Anlisis de Costo/Beneficio/Riesgo.

Razones de una Taxonoma de Mantenimiento


Es una etapa de oportunidades de ventas

Es una etapa de alto valor de disponibilidad de Equipos

Apalanca la clasificacin de informacin asociada al mantenimiento, la minimizacin de sus


costos y optimizacin del uso de activos de planta.
Permite el desarrollo de estrategias para maximizar la utilizacin de los equipos de plantas y
lograr rendimientos y capacidad ptima.
Permite establecer Indicadores Clave de Desempeo (KPIs).

Permite identificar las Mejores Prcticas a nivel de la Empresa.


Provee las facilidades para implantar las aplicaciones de Confiabilidad y Mantenimiento.

Genera medidas consistentes entre las localidades que permite:

Comparar los rendimientos y oportunidades de mejora.


Ubica los recursos en oportunidades de alto valor.
Obtiene mejores resultados de las iniciativas de Confiabilidad.
Mejora las estrategias generales de cuidado de los equipos.
Fortalece el poder de la competencia entre localidades.

100%
100%
98%
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96%
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94%
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92%
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90%
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84%
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Refaccionamiento econmico de
unidades
de proceso oeconmico
paros debido
Refaccionamiento
de a la
falta
de suminsitro
de disposicin
del a la
unidades
de proceso
o paros debido
producto
falta de suminsitro de disposicin del
producto

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82%
80%
80%
On
Online
line

Economic
Economic

Operations
Operations

Mechanical
Mechanical

Full
FullAvail
Avail

Que es la Taxonoma de Equipos de PEMEX?


La nueva Taxonoma de Equipos de PEMEX es la clasificacin de
equipos y componentes, observaciones y actividades de
mantenimiento en un sistema ordenado de grupos familiares con
nombres consistentes siguiendo la definicin y documentacin de
EXXONMOBIL

Incluye entre otros:

La revisin de la definiciones de equipos y sus estndares de observaciones y


actividades de mantenimiento adaptadas a la realidad de PEMEX.
La migracin de los equipos a la nueva clasificacin.
La definicin de las mtricas de Confiabilidad y Mantenimiento
segn lo que define la Taxonoma.
La configuracin de los Sistemas con la Nueva
Taxonomia para la utilizacin por parte de los grupos de
Mantenimiento.
8

Partes de Nueva Taxonoma de Mantenimiento PEMEX

Tres partes bsicas:


1.

Observaciones y actividades del Mantenimiento estandarizado y como se


relacionan

2.

Clases, Sobres y descripciones estandarizadas para el equipo

3.

Proporciona los verbos para describir qu se vio y qu se hizo.

Proporciona los sustantivos y adjetivos para contar la historia.

Cestos de asignacin de costos estandarizadas

Proporciona las bases para poder realizar las comparaciones consistentes y la


identificacin de oportunidades de mejora.

1) Observaciones y actividades
Este componente esta compuesto por palabras descriptivas o frases cortas que describen de

una forma consistente observaciones y actividades de la condicin o mantenimiento realizado


sobre los equipos.
Estas frases o palabras son Cdigos Genricos que se aplican a todas las familias de equipo.
1.

Falla Funcional descripciones y cdigos que

2.

Cdigos de Dao descripciones y cdigos que

3.

Describe condicin encontrada

Ej. Fatiga, Desbalanceado, Dao Trmico, etc.

Cdigos de Causa descripciones y cdigos que

4.

Describe condicin aparente de equipo (porque necesita trabajarse)

Ej. Vibracin, Sobrecalentamiento, Fuga interna, etc.

Identifica causa raz de falla

Ej. Impropio rango de capacidad, Error de operacin, etc.

Cdigos de Actividad descripciones y cdigos y

Describe que fue hecho por mantenimiento

Ej. Reemplazado por igual, Ajustado, etc.


10

1) Observaciones y actividades. Uso del Cdigo


Cdigos

SAP
Sistema
Administracin
de Mantenimiento
De Activos

P - D - C - A
Jerarqua
Equipo

Falla
Funcional

Parte
Objeto

Cdigo
Dao
Roto

BOMBA
Vibracin

2. Escribe Aviso
2. Escribe Aviso

1. Observa

Cdigo
Actividad

Datos Similares
de Otros
Sitios/Regiones

Reemplazado

Equipos - KPIs
Corporativos
Consistentes

Cdigo
Causa
Impropio
Rango
Capacidad

Rodamiento

3. Repara. Documenta

4. Regresa a Servicio

Beneficios
de Implementar
las Mejores
Practicas de la
Industria

Premio
Actualiza Estrategias de los Equipos

Aumenta Confiabilidad Y Reduce Costos

11

Definicin de Falla Funcional

Define los aspectos de la funcin de desempeo de los equipos que se encuentran


fuera de los estndares aceptables de funcionamiento.

Describe la condicin aparente del equipo que requiere la intervencin de


mantenimiento y son utilizados por los que elaboran las solicitudes de trabajo en SAP
(Operacin, Seguridad, Mantenimiento, etc.).

Son Cdigos Genricos que se utilizan para la identificacin, por parte de quien
observa la condicin del equipo, y se aplican para todos los equipos.

PEMEX GAS se refera a la Falla Funcional en el Sistema


SAP como Sntomas.

Falla
Funcional

Vibracin

(Para definicin de cada elemento de la lista en detalle ver anexo.)

12

Falla Funcional

Las fallas funcionales indicadas en el


recuadro son solo para el Grupo de Ductos

13

Definicin de Sntoma de Dao

En esta seccin se encuentran las descripciones de daos y sus cdigos


recomendados para describir, en forma consistente, la condicin fsica del objeto,
parte, ensamble o equipo defectuoso que se encontr al realizar el mantenimiento.

Han sido diseadas para describir el dao en forma relativamente simple sin el apoyo
de conocimientos de ingeniera.

La persona a cargo de documentar el dao deber seleccionar todos los cdigos de


esta seccin que sean aplicables o que describan los daos.
Cdigo
Dao
Roto

Se configuro el Sistema SAP para que se eligieran varios


daos si fuera necesario.
3. Repara. Documenta

(Para definicin de cada elemento de la lista en detalle ver anexo.)

14

Cdigo o Sntoma de Dao

15

Cdigo o Sntoma de Dao

Anexo 02
16

Definicin de Cdigo Causa

La informacin encontrada en esta seccin se puede utilizar para clasificar las causas
de las fallas funcionales de equipos en forma consistente.

Las descripciones permiten que los usuarios clasifiquen las reparaciones (o fallas)
mediante una serie establecida de causas u orgenes probables.

El uso consistente entre los tcnicos, operadores, ingenieros, unidades de proceso,


etc., incrementar enormemente el valor del anlisis de fallas y ayudar a descubrir
las verdaderas causas de la falta de confiabilidad de los equipos y sistemas. Cdigo
Causa

El grupo de trabajo a cargo de la reparacin seleccionar una


descripcin inicial de la causa de la falla.
Incluyen causas de fallas tcnicas, de sistema,
y causas relacionadas con personas.

Impropio
Rango
/Capacidad

3. Repara. Documenta

(Para definicin de cada elemento de la lista en detalle ver anexo.)

17

Cdigos Causa

18

Definicin de Cdigo de Actividad

Las descripciones de actividades y sus cdigos incluidos en esta seccin, se deben


utilizar en forma consistente para describir lo que se ha hecho para reparar una parte
objeto o pieza de equipo.

Estas descripciones y cdigos se utilizan para describir acciones o tipos de


reparaciones realizadas en equipos como resultado de una falla funcional o una
solicitud de trabajo.

Cdigo
Actividad

La persona a cargo de documentar la actividad deber seleccionar el cdigo


de
Reemplazado
la actividad que mejor describa la accin ejecutada y tomarlo como
descripcin primaria de la actividad. Se recomienda la inclusin
de las actividades secundarias como inspeccin y pruebas. 3. Repara. Documenta

(Para definicin de cada elemento de la lista en detalle ver anexo.)

19

Cdigos de Actividad

20

2) Clases, Sobres y descripciones


Definiciones
Esta seccin esta compuesta por jerarquas, componentes, caractersticas y agrupaciones que

permiten presentar a los analistas, la informacin y los detalles requeridos para la clasificacin y
manejo de los equipos.

Clase de Equipo o Activo

Parte Mantenible / Parte Objeto / Componentes

Componentes significantes y sub-ensambles que hacen un equipo. Ej. rodamiento, impulsor,


brida, etc.

Caractersticas Tcnicas

El nivel menor en la jerarqua de equipos al cual se le puede registrar una orden de trabajo.
Tpicamente el nivel menor al cual se le asigna un TAG. Ej. Bomba centrifuga.

Contiene informacin usada asociada con la clase de equipo. Ej. fabricante, material,
presin de diseo, voltaje, etc.

Sobres Funcionales de Equipo

Define un conjunto de equipos usados para realizar una funcin de proceso. Ej: compresor
centrifugo, bomba centrifuga, etc.

21

Clases de Equipos Identificadas en Jerarqua de Clase de


Equipo

Clase Jerrquica de Equipo son Listas de clases fsicas de


equipos dispuestas en diferentes niveles.
Clases Equipo
Organizadas en 8 disciplinas de categoras
Equipo Auxiliar
Estructura de Soporte
1. Analizadores y Equipo Relacionados
Cimentacin
Equipo Elctrico
2. Facilidades Civiles
Equipo Fijo
3. Equipo Elctrico
Vlvula
Vlvula, de bloqueo
4. Equipo Esttico
Vlvula, Compuerta
5. Instrumentacin
Equipo Instrumentacin
6. Maquinaria
Equipo Rotativo
Bomba
7. Equipo de Soporte
Bomba, Centrifuga
8. Equipo de Trabajo

A cada Clase de Equipo se le asocia a una Canasta


de Asignacin de Costos de C & M
22

Objetivos de una Clase de Equipo

Asociarle una lista de Caractersticas Tcnicas


Asociarle las estrategias del equipo y los datos de medicin de la
inspeccin.
Asociarle las Partes Mantenibles (Partes Objetos).
Formar las bases para permitir la bsqueda de un criterio con base en una
clase especfica.

Ej. Intercambiadores de calor

Asociarle las etiquetas de equipos relacionados con caractersticas


tcnicas.

Ej. Intercambiadores de calor lado tubo, lado carcasa

23

Definicin y Objetivos de Partes Objeto o Partes Mantenibles

Son Partes Objeto / componentes / subsistemas, los ensambles ms


importantes que integran un equipo y a las cuales se le realizarn las
actividades de mantenimiento.

Cuando se realiza el mantenimiento se seleccionan elementos especficos


que han sido intervenidos de esta listas y se les asocian las acciones y
observaciones de mantenimiento.

No se abarca todas las partes y repuestos del equipo.

Significa que solamente se incluyen los elementos que valen el monitoreo


Cada lista termina con la opcin otro que permite que todos los elementos puedan
ser ubicados.

24

Definicin y Objetivos Partes Objetos o Partes Mantenibles


Ejemplo de Bombas

Informacion Confidencial de Meridium y su uso se permite para el Proposito de divulgacion de la Taxonomia.

25

Definicin y Objetivos Partes Objetos o Partes Mantenibles


Ejemplo de Bombas

26

Definicin y Objetivos Partes Objetos o Partes Mantenibles


Ejemplo de Bombas

27

Ejemplo Sobre Funcional


Compresor Centrifugo Axial y Rotatorio
Boundary

Remote
Instruments

After
Cooler
Inlet Gas
Conditioning

Compressor Specific
DCS Software
And Systems

Power

Recycle Valve
Inlet
Valve

Interstage
Conditioning

Outlet
Valve

Power
Coolant

Non-DCS
Based Control,
Monitoring,
and Protection
Systems
Local
Control
Panel

Lubrication and
Shaft Seal System

Buffer Gas
System

Starter
1st
Stage
Gear or
Power
Transmission

Driver
Coupling

2nd
Stage

Compressor
Coupling

Foundation / Mezzanine

28

Ejemplos Sobre Funcional

29

Diferencia entre un Sobre y una Clase de Equipo


Clase de Equipo
1.
2.
3.
4.

Define qu es lo que tpicamente se


tiene dentro de un TAG de equipo.
Excluye todo equipo asociado que tenga
su propio TAG.
Incluye equipo menor asociado que no
posea TAG.
Se puede utilizar para asignar el 100%
de costos sin que se hagan
asignaciones dobles.

Sobre del Equipo Funcional


1.

2.
3.

4.

Define una recopilacin de Localidades


asociadas y necesarias para realizar una
funcin.
Incluye todo equipo con o sin TAG dentro
de una frontera de la funcin del proceso.
til para dar seguimiento a los datos
C & M (Confiabilidad y Mantenimiento)
relacionados con los sistemas/equipo
(Ej. Confiabilidad de los compresores).
Difcil de utilizar para manejos contables ya
que a menudo contienen clases de
mltiples equipos.

30

Relacin y Diferencias entre


Equipos y Ubicaciones

31

Definiciones de Equipo y Ubicaciones


Ubicacin tcnica.- Es un lugar geogrfico virtual tal como:
Centros Procesadores de Gas, Plantas, Secciones de una Planta o
de un rea especfica. Son grupos de activos a los que se asigna
una clave nica basndose en estndares de la empresa que
incluyen su identificacin (TAG).
Equipo.- . Son los objetos que desempean una funcin especifica y
que son parte principal de una ubicacin tcnica, por ejemplo: Motor,
Bomba, Turbina, Compresor, Mdulo de Vibraciones, Arrancador de
motor, etc.
Generalmente tienen una placa con datos de fabricante y un numero
de serie nico que lo identifica.

32

Ubicacin Equipo: Ejemplo de Relaciones


Unidad: Planta Amoniaco 7
(Localidad)

Orden Trabajo
(Evento)

Sistema: Area de Sintesis


(Localidad)

Instalaciones
(Evento)

Grupo: Motobomba
(Localidad)
Bomba
Centrifuga
(Localidad)

Partes
Mantenibles

Caractersticas,
tcnicas

103JCLP-004
(Activo)

PMs
(Evento)
Fallas
(Evento)
Lecturas Vibracin
(Evento)
Anlisis Aceite
(Evento)
33

Ubicacin Equipo: Ejemplo de Relaciones


Ejemplo de una estructura en la Planta Criognica-2 de Cd. Pemex
PLANTA
CRIOGENICA

Sistema
de carga

DA-2111A

DESHIDRATADOR

Sistema de
enfriamiento y
separacion

DA-2111B

Sistema de
Sistema de
deshidratacion enfriamiento

DA-2111C

PDI-058

PDT-059

PDI

PDT

DA-2111D

Sistema de
absorcion

FA-2101A

Ubicaciones
Tcnicas

Equipos

Materiales dados
de alta en el centro

Materiales no dados
de alta en el centro

Empaque

34

Registro Efectivo de
Ordenes de Trabajo de Activos

Informacion Confidencial de Meridium y su uso se permite para el Proposito de divulgacion de la Taxonomia.

36

Proceso Sugerido de Recoleccin de Datos

Todo evento de mantenimiento debe tener una Orden.

Todo evento no programado de mantenimiento sobre un equipo debe tener


un Aviso.

Cada Orden debera atender a un solo Equipo y preferiblemente a un solo


Aviso.

Un aviso puede tener varias Partes Objeto afectadas para el mismo


equipo.

Cada Parte Objeto debe tener una Causa identificada.

Cada Parte Objeto seleccionada debe tener por lo menos una Actividad.
37

Beneficios del Proceso de Recoleccin de Datos

Hace un proceso de trabajo flexible y a la vez una data manejable y


consistente.

Soporta el Anlisis de Confiabilidad haciendo seguimiento a las actividades


realizadas en cada parte mantenible en dao causa y actividad.

Se hace seguimiento a los Costos por ubicacin y por equipo.

38

Porque esta data es importante?


Mtricos y KPI

Numero de Fallas, MTBF, MTTR, Costo por Falla, Relacin Mantenimiento


Planeado/No planeado, Confiabilidad, Disponibilidad etc.

Anlisis de Confiabilidad.

De Componente.
De Sistema.

39

PEMEX captura data en SAP

Aviso de Avera

Orden de Trabajo

40

Para la codificacin correcta de las actividades de Mantenimiento


es necesario distinguir:

REPARACION
y
FALLA

41

Definicin de Reparacin

Una reparacin incluye todo el trabajo que se realiza en el equipo para


mantenerlo en condiciones satisfactorias de operacin o para
reestablecer sus condiciones satisfactorias de operacin o para probar o
inspeccionar peridicamente.

Una reparacin inicia cuando el equipo se asla, se pasa al


mantenedor y deja de estar disponible para utilizarse en las
operaciones.

Una reparacin est completa cuando todos los aislamientos para el


trabajo de mantenimiento se han retirado (quitar los blindajes,
reconexin de las tuberas, etc.), se quitan todos los bloqueos
mecnicos y se pasa el equipo a operaciones para su asignacin.

42

Definicin de Falla

ISO 14224 define falla como:


La terminacin o la degradacin de la habilidad de una parte del equipo a
realizar su funcin requerida.
Taxonoma de PEMEX lo define como:
Se determina cuando el equipo deja de funcionar dentro de los limites
aceptables.

43

Definiendo Falla:

Falla catastrfica o con parada.

Falla de una parte de un equipo que causa indisponibilidad del equipo y


requiere una accin correctiva.

Falla descubierta durante inspeccin, prueba o mantenimiento


preventivo que requiere reparacin.

Falla en un dispositivo de seguridad de control o monitoreo que requiere


una parada o la reduccin de la capacidad de una parte de un equipo
fuera de limites especficos.

Copiado del OREDA 2002, 4th edicion (Offshore Reliability Data)

44

Que no es una falla:

Parada debida a mantenimiento preventivo o mantenimiento planeado.

Parada de un equipo o parte de el, debido a condiciones externas a el, o


donde condiciones de fallas fsicas o parada son debidas a condiciones
externas.

Una parada no se deber considerar una falla a menos que se le


registre alguna actividad de mantenimiento.

Copiado del OREDA 2002, 4th edicin (Offshore Reliability Data)

45

Gua Para la Creacin de Avisos de Acuerdo a la Nueva


Taxonoma
Patrn Maquinaria

Informacion Confidencial de Meridium y su uso se permite para el Proposito de divulgacion de la Taxonomia.

47

1) Inicie la transaccin
utilizando la ruta del men
o el cdigo de transaccin.

48

1) Abra las carpetas y haga


clic en IW21-Crear en
general.

49

1) Haga click para


seleccionar Clase de
aviso.

50

1) Haga click para


seleccionar Clase de
aviso.

2) Seleccionar clase de
aviso, segn sea el caso,
y dar enter para pasar a
la siguiente pantalla (A1A3).

51

1) Se describe en forma
breve la falla.

3) Dar click en el icono de


lista de estructura.

2) Para efectos de
localizacin de la ubicacin
tcnica, se escribe en el
campo las iniciales con las
que est configurado el
centro de trabajo, ej.,
RY=Reynosa y se despliega
la lista de estructuras.

52

1) Se selecciona la
ubicacin tcnica conforme
a la jerarqua de la lista de
estructura.

2) Se selecciona el equipo
que presenta la falla
funcional.

53

Informacin para ser llenada por el Jefe de Turno

1) En este espacio se
describe en forma breve la
falla.
2) En este campo estar la
ubicacin tcnica del equipo
que presenta la falla.

329141

3) En este campo estar


seleccionado el equipo que
presenta la falla funcional.
4) Estos campos se llenan
en forma automtica
despus de haber
completado los campos del
objeto de referencia.

54

Informacin para ser llenada por el Jefe de Turno

1) Se selecciona el match
code para que muestre el
listado Falla Funcional.

2) Se describe en forma mas


Amplia la Falla Funcional.

55

2) Se selecciona
del catalogo el
cdigo
correspondiente a
la Falla Funcional.

1) Haga click en el
botn para
seleccionar una
Falla Funcional.
3) Se describe en forma
mas amplia la Falla
Funcional.

56

3) Se selecciona la
Parada del Equipo.

1) Se abre el
Match Code para
definir la prioridad
del trabajo.

2) Estas fechas se
definen en forma
automtica, dependiendo
de la prioridad.

57

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor
1) Seleccionar la
Ubicacin tcnica y
equipo afectado.
3) Abrimos el
Match Code para
definir el estado
en que se
encuentra el
equipo antes y
despus de la
avera.

2) Llenar la
disponibilidad del
equipo antes y despus
de la avera, en %.

58

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor
1) Dar click en el match
code para visualizar el
catalogo de la parte
mantenible.

2) Seleccionar
del catalogo la
parte
mantenible.

59

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor
1) Seleccionar del catalogo el dao al equipo
afectado.
2) Seleccionar el
dao.

60

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor

1) Describir en forma
detallada como encontr
el equipo cuando se
entreg a
mantenimiento.

61

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor
1) Para llenar el campo de
causa de avera , se da click en
match code y se selecciona del
catalogo la causa.

62

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor

1) En este campo
describir en forma
detallada la causa de la
falla y, segn sea el
caso, realizar el ACR
para encontrar la causa
Raz y emitir
recomendaciones para
evitar que la falla se
vuelva a presentar.
2) Dar click para ampliar
el texto de la causa.

63

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor

1) Se registra la fecha
de
conclusin del trabajo
para que SAP registre el
tiempo de duracin de
parada.

64

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor

1) Abrir
pestaa.

2) Accionar el match
code.

3) Seleccionar del
catalogo.

65

Registro y cierre de Aviso


Informacin para ser llenada por el mantenedor

4) Se repite el
procedimiento
tantas veces como
actividades se hayan
realizado.

66

Registro y cierre de Aviso


Paso final de registro

1) Abrir pestaa.
2) En este campo
se registra cmo
qued el equipo
despus del
mantenimiento %.

4) Dar click para


concluir y quede
cerrado el aviso.

3) En este campo se registra la


condicin en la que qued el
equipo.

67