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PLUNGER LIFT
Solar Panel
Controller
Dual T Pad
Plunger
Bumper
Spring
Lubricator
Catcher
12
VENTAJAS
Especficamente diseado para el uso
en pozos de bajo caudal con
problemas de carga de lquido, por
ejemplo para remover el lquido de
pozos de gas.
Buena confiabilidad, combinada con un
fcil mantenimiento y bajos costos
de instalacin y operacin.
Fcil de recuperar, sin estructura de
Equipo
de
Intervencin.
Ayuda a mantener el tubing libre de
parafinas
y
scales.
Aplicable para pozos con alto GOR.
Se puede utilizar en conjunto con gas
lift
intermitente.
Se puede utilizar incluso sin suministro
de energa externa, excepto para
la apertura remota de las vlvulas.
DESVENTAJAS
Bajo Caudal de produccin.
Anular vivo, lo cual representa
riesgo en superficie.
No permite alcanzar la
deplecin del yacimiento, para lo
cual se requerira
de otro sistema.
Requiere supervisin de
ingeniera para una adecuada
instalacin.
Peligro para las instalaciones
en superficie, asociado a las
altas
velocidades que puede alcanzar
el pistn durante la carrera.
Se requiere comunicacin
entre el casing y el tubing para
una buena operacin, a menos
que se use con gas lift.
13
VENTAJAS
Capacidad de operar
pozos con Alta-RGL, pero
pueden ser usados en
pozos con Bajas- RGL
como
3000-5000
PCS/Bbls.
No requiere energa
extra
para
su
funcionamiento.
Los equipos de fondo de
pozo pueden ser instalados
con equipos de wire - line.
DESVENTAJAS
No puede reducir
totalmente la contra
presin del pozo a la
presin
de
lnea
(para
un
posible
potencial
con
un
equipo de bombeo).
El
comportamiento del
ciclo es un poco
sensible al cambio de
la presin de lnea.
14
Solar Panel
Controller
Lubricator
Catcher
Dual T Pad
Plunger
Bumper
Spring
Solar Panel
Controller
Lubricator
Catcher
Dual T Pad
Plunger
Bumper
Spring
Solar Panel
Controller
Lubricator
Catcher
Dual T Pad
Plunger
Bumper
Spring
Solar
Panel
Controller
Lubricato
r
Catcher
Dual
Pad T
Plunger
Bumper
Spring
Intermitente
Enjabonado (Soaped)
Cerrado y Venteado (Shut-in and blown)
Gas - Bombeo de Pozos Depletados.
Los fluidos del pozos con amplio
diferencial presion entre Tubing y casing.
Remueve los solidos construidos por la
parafina.
Alta presion de linea. (Variaciones de
presion)
Gas lift.
Velocidad de las varillas. Velocity strings
19
3.
4.
5.
6.
El Pistn
acta como interfase entre lquidos y
energa del gas.
Cuando los parmetros de control de superficie estn
reunidos la vlvula se abre y agota presin; para
crear presin diferencial a travs del pistn.
Presin diferencial luego de la elevacin de lquidos y
el pistn a superficie.
Los sensores registran la llegada del pistn, el tiempo
de comienza.
Cuando los parmetros del tiempo de venta estn
reunidos, las vlvulas de superficie se cierran; el
pistn termina el ciclo y cae.
El ciclo es repetido.
20
Colocacin de Tubera
Tubera
muy
alta
resguarda el fluido sobre
la
formacin
y
contrapresin adicional.
Tubera muy profunda
puede dar la posibilidad
de fluido en la parte
posterior antes de un
ciclo
y
haciendo
necesariamente que el
gas empuje al fluido
alrededor y el pistn
generalmente
no
se
mover hasta que el gas
haya
encontrado
al
pistn.
Quitar el gas del fondo
de la zona puede requerir
otra forma de elevacin.
23
Solar Panel
Controller
Dual T Pad
Plunger
Lubricator
Catcher
Bumper
Spring
24
26
PISTONES MASIZOS
Son de sello turbulento, se utilizan en pozos cuya produccin de
liquido no supere los 10 m3/da, siendo la viscosidad del mismo
media a baja y la profundidad del pozo hasta 1500 m. Si la
profundidad es mayor o la viscosidad alta, este valor de produccin
diaria disminuye. Dentro de los valores consignados este puede
considerarse como pistn universal. Tiene la ventaja de su bajo
costo y su alta duracin.
PISTONES CON VALVULA
29
30
PISTONES
31
Resorte de fondo
Es el elemento que amortigua la llegada del pistn al fondo del pozo,
existen varios tipos dependiendo su utilizacin del anclaje disponible
en el tubing, o en caso de Plunger Lift por casing en este ultimo.
Anclaje a Copas
Anclaje Latch Down
Anclaje Mecnico
Anclaje Combinado con Stop Collar
Anclaje y Diseos Especiales
Casing Stand
32
Bumper Springs
Tubing Stops
Tipo A tubing
stop
Tipo F collar stop
Usado cuando el
tubing
esta
abierto
al
finalizar
Equipo
de
Wireline
Recuperacion con
cables de acero
34
35
Lubricadores
Es el elemento que amortigua la llegada del pistn a la superficie y
que contiene el dispositivo de deteccin del mismo, permitiendo
adems atraparlo para inspeccin, cambio o por necesidad de
operacin. Existe una gran variedad y configuraciones distintas para
adaptar los libricadores a los distintos tipos de pozo y mejorar as su
comportamiento.
Lubricadores normales son aptos para trabajar con hasta 2000 psi.
Los Lubricadores XLS permiten trabajar con hasta 3500 psi.
El lubricador, esta compuesto de tres elementos esenciales: (1)
un shock- absorbing y una placa arpn montado en la parte de
arriba, (2) un dispositivo para atrapar el plunger (plunger catching), usualmente una barra o vlvula montada en el lado del
lubricador, el cual puede ser insertado dentro del lubricador por
debajo del plunger para prevenir su viaje descendente, y (3) un
quitador superior de fcil manejo, que permite quitar el plunger
para inspeccin o cambio
36
37
38
Lubricadores
Cushions plunger upon arrival into wellhead to prevent damage
Plunger catcher
4140
39
Auto-Catch Assembly
Vlvulas Intermitentes
Las
vlvulas
intermitentes
son
unos
controladores neumticos o solenoides que son
abiertas y cerradas por seales del controlador
de ciclo. A veces la vlvula est localizada en la
lnea de flujo prximo al pozo, o este puede estar
localizado en la lnea sub-Supercial si este esta
cerca del separador de produccin. Si el pozo
esta equipado con su propia unidad de
produccin de gas, este puede ser conveniente
para localizar ambos, es decir el controlador y la
vlvula de control en la unidad de produccin.
41
43
Vlvulas motoras
Son vlvulas de operacin neumtica que se utilizan para controlar
la produccin y en el caso de los pozos asistidos la inyeccin de gas
desde la superficie.
Las vlvulas MFC Z son aptas para trabajar hasta con 2000 psi.
Las vlvulas MFC HP permiten trabajar hasta con 4000 psi.
44
Accesorios
45
46
CHOQUES REGULABLES
47
Sensor Switch
Interruptor Electrnico o magntico que permite controlar
detectando la llegada del pistn.
Sensor
Switch
Solar-Powered
Systems
Solar-powered systems
1.5 - day recharging capacity
for stand-alone systems
Solar systems sizing
available
48
Panel Solar
Cada controlador trae una batera de 6 volt. Este panel mantiene a la
batera con la carga necesaria para el correcto funcionamiento del
controlador.
49
50
CONTROLADORES DE CICLO
Hay dos tipos bsicos de controladores de
ciclo primario para pozos de gas: (1) El
controlador de tiempo de ciclo, y (2) El
controlador de presin alta-baja.
Un
controlador electrnico tambin incorpora las
caractersticas ofrecidas en un controlador
bsico. Es ms, el controlador de ciclo bsico
puede ser complementado con
controles
auxiliares para el lmite del pico del flujo de
gas para guardar la grabacin de la diferencial
de orificio sobre la carta.
51
55
Controladores
Medios de Informacin de cierre y abertura de la vlvula
motor basado en programas de respuesta o sets de
parmetros (secuencia de sucesos)
Opciones del
Controlador:
On/off
On/off
with arrival
recognition
Self adjusting on arrival
time only
Presion base
Sistema
completamente
automatizado.
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Solar Panel
Controller
Dual T Pad
Plunger
Lubricator
Catcher
Aplicaciones
Plunger
Bumper
Spring
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RapidFloTM
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Descripcin:
Solid-ring seal
Amplia cantidad de
flujo a travs del
centro para velocidad
mxima de cada.
Viaje de la varilla a
superficie para separar
la bola de la camisa o
abrir la vlvula para
permitir flujo a travs.
1.24-in2 crosssectional bypass
(compared to 0.60-in2
on padded bypass)
Aplicaciones:
Pozos que tienen cada slo
por debajo de la velocidad
crtica pero tienen an
+15-ft/s velocidad
disponible.
Pozo de compresin sencilla
(baja presiones de succin,
alta velocidad , no es
necesario periodo inactivo)
Altas cantidades de Fluido
(ms viajes que los
posibles con pistones
convecionales)
Excelente escala de uso
sobre pozos de lnea baja
de presin.
60
Fortalezas:
Tiempo de cida
no necesario (no
shut-in)
Mxima cantidad
de viajes posibles
(cargas ms
pequeas de
fluido)
Cantidad Mnima
de partes mviles
(dao mnimo en
altas velocidades)
Simple para
operar / optimizar
Limitaciones:
Sello Pobre
No hay cambios en OD
para Tubera
cambios en ID
+15-ft/s velocidad
necesaria
para mantener cierre
turbulento
Requerimiento de Velocidad
+15-ft/s velocidad est
fuera de lo crtico de las
altas presiones de
operacin. (+500 PSI).
Las velocidades ms bajas
resultan para el plunger
puesto fuera y poniendo
una restriccin.
61
62
RapidFloTM
Padded RapidFloTM
Brush RapidFloTM
63
Description:
Bypass-type plungers
(permiten flujo a
travs del plunger)
con sello pad
Puede tener viaje
interno de la vara o
viaje de la vara en el
lubricador para para
pasar por la valvula
0.60-in2 crosssectional bypass
(compared to
1.24-in2 on highspeed bypass)
Aplicaciones:
10- to 15-ft/s
velocidades para flujo
continuo
Produce Fluido alto con
tiempo rapido de
acumulacion para
aplicacion de viaje rapido
Puede salir ligeramente
de lineas de presiones
mas altas que la
velocidad alta de los
plungers por el cierre
incrementado de
velocidades mas bajas.
64
Padded Continuous-Flow
Limitaciones:
Plungers
Fortalezas:
Partes moviles
adicionales (pads, valve
parts): mas potencial
para dao de velocidades
altas y drips secos
Partes Moviles aumentan
la dificultad de operar
con arena.
Dificultoso para optimizar
por la variacion de los
tiempos de viaje (plunger
puede asentarse sobre el
fondo, dependiendo si la
caida de velocidad fue
suficiente para restablecer.
65
El Material de los Pistones puede ser Titanio o Acero y la Esferas pueden ser de
Nitrato de Silicio, Titanio, Cermica, Acero o Cobalto. La longitud de los pistones
vara entre 6 y 12.
66
Pistones Convencionales
67
Pistones Convencionales
Description:
Pad Plungers
Metal/metal seal
High efficiency,
even after cycling
for months
Brush Plungers
Fiber seal
Initially efficient
seal
Solid-Ring Plungers
Turbulent seal
Least-efficient seal
Applications:
Pad Plungers
Very low solid movement
(sand, scale)
Maximum seal necessary to
move fluid
Brush Plungers
Sand movement
Some cases necessary for
efficiency
Solid-Ring Plungers
Scales application
Dry-trip potential
Poor monitoring in field
(no moving parts)
68
Pistones Convencionales
Fortalezas: Pad Plungers
Sello altamente
eficiente como
resultado del contacto
exacto con las
paredes de las
tuberias todo el
tiempo.
se ajustara para spots
todavia ajustados
para completar el seal
de OD
Conventional Plungers
Limitations:
Strengths:
Brush Plungers
Brush Plungers
Initial efficiency very
Wear very quickly
high (most available in
Quick wear results in
conventional)
losses in efficiency
Ability to move sand,
fibers, allow for sand to
Expensive and difficult to
be in fibers without
rewrap
sticking plungers
Solid Rings
Solid Rings
Poor seal, even initially
No moving parts,
nothing to break, no
+15-ft/s velocity must be
pads to stick
sustained to maintain
Ability to chip at, and
turbulent seal
move through, scale
70
Conventional Plungers
Fortalezas:
Caida de velocidad
alta, un flujo
continuo puede no
prolongar la
operacion, no
causara dao abajo
del pozo High-speed
falls, once
Combinations
available
Limitaciones:
Necesita tiempo de
caida para llegar al
fondo
Necesita producir
presiones para
establecer
diferencial para
mover el piston
71
Evaluacin
1.
2.
3.
73
Produccin
diaria de
fluido y gas
Produccin
de gas
minuto a
minuto
Operador
de entrada
Evaluacion de la Velocidad
76
Pcmin= Minima presion necesaria para ajustar el ciclo del piston justo
antes de completar su carrera. (Establecer la Presion Inicial
necesaria)
Pp
Plf
Plunger Evaluation
Weight Misconceptions
Sealing efficiency
Solid brush -- T-pad continuous-flow
PSI required to balance plunger weight
Example = 2 3/8-in. tubing area ID = 3.12 in. 2
= T-pad by T-pad weight = 10.90 lb
10.90/3.12 = 3.49 lb/in.2
Plunger weight only a factor in very
low-pressure, high productivity-index wells
78
Seal Misconception
Plf is also much lower; frictions in largerdiameter pipe are much smaller.
K value, reciprocal of gas friction, much
lower number in lower-diameter pipe as
gas frictions go down with larger pipe.
80
Example Results
Decline shows well should
be doing 100 MCFD using
LGR from over critical;
should be making 5 Bbl/d
with that 100, along with
some extra for time below
critical.
Foss and Gaul: Can
unload 1/2 Bbl/cycle with
buildup of 300 PSI, and
should be able to run 20
times/day initially to clean
up and level out at ~ 10
runs/day once near
wellbore is cleaned up.
81
84
85
Metric
Production Data (Current)
Average
5.6 E3m3/d w/ 0.6 m3 of water
and 0.6 m3 of oil per day. LGR
of
0.2 m3/E3m3 producing to 690kPa line pressure.
Production Data (Past)
14 E3m3/d w/ 2 m3 of water and
87
89
90
Metric
Production Data (Current) Average
2.8 E3m3/d w/ 0.1 to 0.3 m3 of water
and 0.1 to 0.3 m3 of oil per day. LGR
of 0.04 m3/E3m3 producing to
690-kPa line pressure.
Production Data (Past)
14 E3m3/day w/ 2 m3 of water and 2
m3 of oil per day. LGR of 0.29
m3/E3m3.
Decline shows well should be at 4.2
E3m3/day w/ 0.4 m3 of water and
0.4 m3 of oil.
Well will build from 1034 to 2068 kPa
on casing in 1 hr when unloaded.
Operator has major problems
keeping high-speed plunger running.
91
92
94
95
Metric
Production Data (Current) Average
7 E3m3/day w/ 0.3 m3 of water and
0.3 m3 of oil per day. LGR of
0.09 m3/E3m3 producing to 1723kPa line pressure.
Production Data (Past)
28.1 E3m3/day w/ 1.7 m3 of water
and 1.7 m3 of oil per day. LGR of
0.12 m3/E3m3.
Decline shows well should be at
+14 E3m3/day w/ 0.85 m3 of water
and 0.85 m3 of oil.
Well will build from 2068 to
3790 kPa on casing in 1 hr when
unloaded.
Operator has to continually blow
well.
96
97
99
100
Metric
Production Data (Current) Average
7 E3m3/day w/ 0.3 m3 of water and
0.3 m3 of oil per day. LGR of
0.09 m3/E3m3 producing to 3450kPa line pressure.
Production Data (Past)
28.1 E3m3/day w/ 1.7 m3 of water
and 1.7 m3 of oil per day. LGR of
0.12 m3/E3m3.
Decline shows well should be at
+14 E3m3/day w/ 0.85 m3 of water
and 0.85 m3 of oil.
Well will build from 3800 to 5500
kPa on casing in 1 hr when
unloaded.
Operator has to continually blow
well.
101
102
103
104
qu es importante?
105
Need a consistent
2 ID from the top
of the tubing to the
bottom flow port of
the lubricator
Has to have ID at
least 2 so that BPV
may
still
be
installed if ever
needed.
106
Equipment on Well
107
39 Ft/min
Liquid
Plunger Hits Liquid
Plunger on Bottom
109
Depth Axis
AXIS
2.
3.
112
Shut-in Begins
Adjustable By-Pass Plunger
113
Hole in Tubing
1) Hole was 156 jts from surface or 5054' based
on 32.4' joint lengths
2) Hole measured with micrometer to be 0.160
by 0.125.
114
Safety Benefits
Saguridad
1. El
circuito de la elevacin plunger
incrementa la seguridad de las operaciones
de la elevacin plunger por complicidad
donde el piston est en la tubera.
2. Si el pistn no va al fondo y el pozo est
con presin elevada, el pistn podra salir
seco a superficie a una velocidad muy alta.
3. La llegada a alta velocidad puede causar
dao
del
equipo
y
podra
resultar
excediendo los lmites de integridad
mecnica del lubricador
115
117
Venting to Surface
Reduces
nothing.
Result is that it only takes 14 Mcf to lift
the 2 bbls of fluid with only 600 psi
Casing pressure.
With only 14 Mcf being used to lift,
only another 2 bbls come in behind
Negative
Much of the 14 Mcf will be vented
away resulting in lower total gas
production
118
Installed at
8,350 ft
119
Resultados
Ms ciclos con menos fluido por
ciclo resultando ms de la
produccin total.
El pozo puede mantenerse con
fluido segn este sea repartido
desde la formacin.
La
presin
de
caera
es
disminuida reduciendo por lo tanto
la contrapresin e incrementando
el caudal.
El pozo no necesita respiradero
( todo el gas es compensado)
Los ciclos son ms regulares
121
122
123
Auto-adjust
time cycle
Adjust time settings by reacting to failure
Plunger traveling -- too fast, too slow, none
125
Tubing Pressure
Casing Pressure
in calculation of
Plunger
127
6. Load Factor
40%)
Controller Information
6 Analog Inputs (1-5V or 4-20
mA) Currently used for Tubing,
Casing, Line, and Differential
pressure
as
well
as
Temperature.
5 Digital Inputs (Plunger Arrival
switch, Murphy switch, tank float
switch (CEO IV) etc.)
8 Digital Outputs (3 currently
used on pulse valve operation)
Certified to Class 1 Div 2 Class
A,B,C,D
or
non-hazardous
location
Communicates using RS-232
and 485 protocols
130
131
CEO IV
Current CEO IV capabilities
Multiple On/Off
3. Multiple On/Off Scenarios
133
Aa At
D
( AF )[1 ][ Pp 14.7 Pt (min) ( Plh Plf ) L][
]
K
Aa
136
137
Casing-Tubing Sway
Cycle without Casing/Tubing Sway
Casing
Tubing
Differential
Line Pressure
Flow Rate
1200
1000
Pressure/Flow Rate
800
600
400
0
0
20
Loading Begins
40
60
80
100
Time
120
140
160
180
200
138
Casing-Tubing Sway
Cycles with Casing Sway
Casing
Tubing
Differential
Line
Flow Rate
1200
1000
600
400
200
0
Time
Pressure/Flow Rate
800
Time
139
el punto donde
la caera y la tubera
estn
lo
ms
cerca
posible.
2.Identifica cuando estos
comienzan a separarse
entre ellos.
3.Permirte a las presiones
un
determinado
aislamiento para asegurar
que el pozo no pueda
descargar de nuevo.
4.Una vez cerrado el punto
mnimo;
el
balanceo
permitido
ha
sido
encontrado.
140
CEO IV
6. AGA 3, 8 Gross Method 2 Calculation
Ability to calculate non-Custody Transfer flow
rate from the differential across an orifice plate
with static pressure and temperature included.
Calculation may be used to back up Custody
Transfer data, or for allocation purposes.
Data stored includes: Current hour, last hour,
last day and all days up to the last 30.
Also stores Cumulative Day data
141
Supports Data Logger transfer of 3360 timestamped data entries of the 6 analog inputs
available.
Interval can be set at between 1 and 3600 seconds
making specific data points available for analysis.
A-On Extension
9. A-On Extension
CEO IV
10. Emergency Shut Down Condition
Additional
safety
and
environmental concerns have been
noted in the newest CEO IV
release, these will take any form of
a digital input (tank float, Murphy
Switch, etc) and shut-in the well.
The user selects if the well returns
to service either Manually or
Automatically when the condition is
relieved.
Manual:
safety
and
environmental concerns have
been noted in the newest CEO
IV release, these will take any
form of a digital input (tank float,
Murphy Switch, etc) and shut-in
the well. The user selects if the
well returns to service either
Manually or Automatically when
the condition is relieved.
Manual:
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
DATOS
Datum (msnm)
-2438
3942
189
3810
45
238
1203
0.7427
163
PC min 1 PL
K
PC avg
CPR
At
Aa
Aa
PC max PC min
2
PL Sumatoria de las presiones estticas y del lquido actuantes sobre el planger cuando este se acerca
a la superficie, psi
PC-min Pr esion en el ca sin g cuando el bache de liquido alcanza la sup erficie, psi
PC max Pr esion en el ca sin g cuando el ciclo del plunger comienza a ascender , psi
(mxima presion de restituci n)
PC avg Pr esion promedia del ca sin g durante la operacion, psia
PLP Pr esion en la linea de sup erficie, psia
Pp Pr esion requerida para que sup ere el peso del plunger
y las prdidas por friccin, psi ( Para clculos de diseo, se asume 5 psi o 10 psi )
164
PLW PLF
PA Pr esion atmosferica (14,7 psia )
PLW Pr esion requerida para lle var a sup erficie 1 Barril de lquido, ( Psi Bbl )
PLF Prdidas de friccion ins tan tnea de liquido, Psi Bbl
D Pr ofundidad de la tubera del pozo, pies
L Volumen de bache por ciclo, Bbl
K Cons tan te del factor de friccin del gas.
CPR Al Aa Aa Re lacin del factor de presin del ca sin g asumiendo que todo el gas levantado
es abastecido por el gas del ca sin g ; esto es la relacin del volumen del anular ms la
tubera con el volumen del anular .
At Area del tubing , pie 2
Aa Area del espacio anular , pie 2
2-1/16
2-3/8
2-7/8
3-1/2
24500
33500
45000
57600
247
165
102
63
165
166
q g (min)
3.06 Vg A P
T Z
OD = 2-7/8
ID Casing = 7
liq= 62,3 lbm/pie3
SGg = 0.691
D = 2646 m = 8681.1 Pie
Con P, T y calculamos el factor Z:
que Z f (Psr y Tsr)
Entonces;
Psr P Psc
Tsr T Tsc
167
Tsc 382,86 R
Por
tanto:
Psr lo
115
669,03
Psr 0,172
Z 0,979
168
At
At 4,67 pu lg 2
At
(2.44) 2
1 pie
12 2 pu lg 2
At 0,03243 pie 2
Vg ( agua )
(0.00279 P )1/ 2
Vg ( agua )
(0.00279 *115)1/ 2
Vg(agua)
3.06 Vg ( agua ) At P
T *Z
q g (min)
171
PC min PL 1 ( D / K )
% Factor de C arg a
Tamao de la tubera
(pulg)
2-1/16
2-3/8
2-7/8
3-1/2
PLW PLF
24500
33500
45000
57600
247
165
102
63
173
P
L
ca sin g
Ptubing
Grad . Pr esin
Donde :
230 115
psi
0,433 psi pie
H 265,58 pie
L H At
L 265,58 pie 0,03243 pie 2
L 8 Bbl Ciclo
174
D
PC min PL 1
K
175
Calculamos PC-min:
At Aa
CPR
Aa
PC max
At Aa
(
) * Pc min
Aa
2
2
Aa ( IDcsg
ODtub
)
4
2
2
Aa ( 7 2,875 )
4
Aa 0,222 pie 2
176
PC max
PC max
PC prom PC min PC mx 2
Tibing Size
(Plw+Plf)
2 -1/16
24500
247
0,0000014
2 -3/8
33500
165
1,934E-06
2 -7/8
3 -1/2
45000
57600
102
63
2,904E-06
0,00000435
178
Cy = (1440 / (A+B+C+M+N))
V fl
D
C
Vr
Consideraciones.
* Segn Foss and Gaul, la velocidad de cada y
subida del plunger es la siguiente:
V fg
V fg 2000 Pie/min.***
1440
(8681.1 265.58)
1000
A 8,42 min
265.58
B
172
B 1,54 min
8681.1
C
1000
C 8,68 min
Cv
8,42 1,54 8,68 0 0
183
184
185
Simbolo
Valor
Unidad
ID del Tubing
ID(t)
2 4/9
Plg
OD del Tubing
OD(t)
2 7/8
Plg
Plg
60
Psi
P(pl)
115
Psi
P(a)
14,7
Psi
8681
Pie
Pcsg
230
Psi
Qg
600
MPCD
Ql
34
BPD
Temperatura
80
ID del Casing
Presin de Lnea
Presin en cabeza de pozo
Presin Atmosfrica
Profundidad de la Tubera
Presin del Casing (Psi)
Produccin de Gas (MPCD)
Factor "Z"
ID(csg)
Ps
0,979
186
187
188
m
i
n
Profundidad
Pc-max
Pc-avg
Mpc/Ciclo
Mpc/Bbl
RGLmin
Ciclos/Da
(Mpc/Bbl)
T disp/ciclo
T sub-max
T cierre
Qg
min.
min.
min.
MPCD
lquid.
Plunger (Pie)
(Psia)
(Psia)
(Psia)
II
III
IV
VI
VII
VIII
IX
XI
XII
XIII
0,1
8433
116
133
124
2,877
28,771
28,771
340
-4
978,2
0,18
8446
127
146
137
3,175
17,642
17,642
189
-1
599,8
0,26
8460
139
160
149
3,475
13,365
13,365
131
11
454,4
0,34
8474
151
173
162
3,775
11,104
11,104
100
14
377,5
0,42
8488
163
187
175
4,077
9,707
9,707
81
18
330,1
0,50
8502
175
200
187
4,380
8,760
8,760
68
21
13
297,8
0,58
8515
186
214
200
4,684
8,076
8,076
59
25
16
274,6
0,66
8529
198
227
213
4,989
7,559
7,559
52
28
19
257,0
0,74
8543
210
241
225
5,295
7,155
7,155
46
31
23
243,3
0,82
8557
222
254
238
5,602
6,832
6,832
41
35
26
232,3
0,90
8570
234
268
251
5,911
6,567
6,567
38
38
30
223,3
0,98
8584
245
282
263
6,220
6,347
6,347
35
42
33
215,8
1,06
8598
257
295
276
6,531
6,161
6,161
32
45
36
209,5
1,14
8612
269
309
289
6,842
6,002
6,002
30
48
40
204,1
1,22
8625
281
322
302
7,155
5,865
5,865
28
52
43
199,4
1,30
8639
293
336
314
7,469
5,746
5,746
26
55
46
195,3
1,38
8653
305
349
327
7,784
5,641
5,641
25
58
50
191,8
1,46
8667
317
363
340
8,100
5,548
5,548
23
62
53
188,6
1,54
8681
329
377
353
8,418
5,466
5,466
22
65
57
185,8
1,62
8694
340
390
365
8,736
5,393
5,393
21
69
60
189183,4
190
191
192
193
CONCLUSIONES
El caudal del gas promedio (qg) oscila entre 400 MPCD y
600 MPCD, a lo que podemos concluir tomando en cuenta el
caudal de gas mnimo qg(min) = 567 MPCD, el pozo est
sufriendo los problemas de carga de lquido, por lo tanto, el
plunger lift, es un buen mtodo para aplicar a ste pozo
como una opcin de descarga de lquidos, para evitar el
ahogamiento del mismo.
Los resultados obtenidos en el diseo del plunger
lift, estn dentro de los parmetros exigidos por este
mtodo,
dando
diferentes
posibilidades
de
produccin, es decir, diferentes tamaos de lquido
(L), diferentes posibilidades de profundidad de
asentamiento del plunger, diferentes presiones de
casing.
194
RECOMENDACIONES
Seleccionar el equipo ms adecuado para la
instalacin del plunger lift cuando sta sea
considerada tomando en cuenta que pueda ocurrir
una produccin de arena.
Una vez implementado el sistema del plunger lift,
se debe realizar el seguimiento operativo al pozo,
para intervenir oportunamente y evitar prdidas o
problemas de produccin.
El uso de ste equipo, est limitado a pozos que
tienen una sarta de produccin vieja.
197