Soldaduras

GABRIEL VOZMEDIANO
UAM

INTRODUCCION
SOLDADURA: Unin de metales por
fusin de un relleno metlico. La
unin se crea uniendo las partes
metlicas que se van a soldar con el
elemento de soldadura y no
fundiendo o difundiendo las partes
metlicas.
ELEMENTO DE SOLDADURA:
aleacin metlica de relleno que
cuando se funde, fluye en intimo
contacto con las superficies metlicas
que se van a unir
FUNDENTE DE SOLDADURA: es el
material que aumenta las
propiedades de fluencia y
humectacin del material de relleno,
controlando la oxidacin de las partes
metlicas que se van a soldar durante
la tcnica de soldadura
REVESTIMENTO DE SOLDADURA:

USOS SOLDADURAS
Armar algunas estructuras como prtesis parcial fija de
larga extensin
Unir partes de un aparato, en prtesis parcial fija cuando
hay balanceo, y en removible reparacin de aparatos por
ejemplo ganchos
Unin de aparatos de ortodoncia como bandas metlicas
Aadir volumen de estructuras

CARACTERISTICAS
ELEMENTOS DE
SOLDADURA
1. Resistencia a la decoloracin
y a la corrosin
2. Temperatura de fusin entre
32 y 64 grados centgrados por
debajo de las partes a unir
3. Fluencia
4. Resistencia a la formacin de
hoyos
5. Fuerza al menos como el de
las partes a unir
6. Compatibilidad del color con
el de las partes que se van a
unir

RESISTENCIA A LA
DECOLORACION Y
CORROSION AL MEDIO ORAL
Presenta resistencia por
accin andica con el
material al que se fusiona
En soldaduras de menor
pureza el aumento de las
propiedades mecnicas
puede ser mas importante.
Soldadura de alta fineza y
pureza para resistir la
corrosin
Pureza mnima de 580
grados centgrados

TEMPERATURA DE FUSION ENTRE 32

Y 64 GRADOS CENTIGRADOS POR
DEBAJO DE LAS PARTES A UNIR
Para que las partes a unir
no se fundan y para que
fluya fcilmente la
soldadura sobre el rea de
trabajo
La temperatura de fusin
100 grados centgrados por
debajo

FLUENCIA
Caracterstica importante
de la soldadura relacionado
con su fluidez , tensin
superficial, y capacidad de
adherirse al material que se
va a soldar

RESISTENCIA A LA
FORMACION DE HOYOS
Es una de las fallas mas
frecuentas que se presentan
en la tcnica
Son frecuentes cuando se
utilizan soldaduras con una
cantidad considerable de
metal base
Son voltiles al
recalentarse, el vapor crea
los defectos

RESISTENCIA AL MENOS COMO

LA DE LAS PARTES A UNIR
La dureza y la resistencia
de las aleaciones de oro
para soldar aumenta a
medida que disminuye el
contenido de oro o fineza de
la soldadura

COMPATIBILIDAD DEL COLOR

CON EL DE LAS PARTES QUE
SE VAN A UNIR
No es posible visualizarlo
despus del pulido
Tampoco es posible cuando
no se ha utilizado la tcnica
correcta

FUNDENTES PARA
SOLDADURA
Controlan la oxidacin de
las superficies metlicas
Fluyen sobre las superficies
a unir, desplazando el
oxigeno atmosfrico para
que no entre en contacto
con el metal
Proporcionan proteccin a
la soldadura
Disuelve impurezas de la
superficie del metal

FUNDENTES PARA
SOLDADURAS
Aleaciones de AU: Sales de
alto punto de fusin
Composicin:
Brax anhidro
Acido Brico
Slice
Se funden juntos y se vuelven
polvo
Aleaciones no nobles
Fluoruros
Disuelven xidos del Cr, Co, Ni

FUNDENTES PARA
SOLDADURA
Originan compuestos solubles con
los xidos ya formados
Se aplica sobre las partes a unir
En el calentamiento el fundente
desplaza el gas atmosfrico que
esta sobre las superficies metlicas
Elimina las partculas que
pigmentan
El elemento de soldadura desplaza
el fundente y humedece el metal
Forma una interface, y de esta
manera une y establece una
continuidad a lo largo de la unin

ANTIFUNDENTE
Su finalidad es delimitar el
rea a soldar restringiendo
el escurrimiento de la
soldadura fundida
Pueden ser en grafito o
suspensin de hierro

REVESTIMENTOS PARA
SOLDADURA
Cambios dimensionales por la
temperatura compatibles con los
de las partes que se van a unir
Resistencia suficiente para
mantener la integridad sin
fracturarse durante los ciclos de
calentamiento y enfriamiento
No contaminar las superficies que
se van a unir y que la combinacin
de componentes facilite el flujo del
elemento soldador creando un
ambiente reductor
Eliminacin fcil de la prtesis una
vez unida

AL HACER UNA SOLDADURA

ES IMPORTANTE SABER

Se colocan cuidadosamente las

partes que se van a unir y que no
estn contaminadas

Se determina el espacio y la forma

de unin de soldadura

Se pone el fundente de soldadura

dentro del espacio de unin si es
posible

Se calienta la parte metlica y el

medio de soldadura hasta que este
fluya llenando el espacio de unin

Se suprime el calor tan pronto como

sea posible

Se revisa la unin corrigindola si es

necesario

COMPOSICION
Similar al de las superficies
metlicas a soldar (Au, Ag, Cu)
Contiene un metal que baja el
punto de fusin (Sn, Zn)
Se clasifica segn su fineza
Configuracin de la unin de
soldadura:
A. Regiones Posteriores que poseen
forma triangular y redondeada los
cuales proporcionan resistencia
adecuada y acceso gingival para
fines higinicos
B. Regin Anterior que son de
forma oval por su dimensin
vestibulolingual y por su
importancia esttica, la resistencia
es mnima

MATERIALES PARA
LLAVE DE SOLDADURA
Deben ser estables a
travs del tiempo,
resistente, fcil de remover
Se utilizan materiales como
el Duralay por 7 minutos,
resina GC por 3 minutos o
resina GC de fotocurado por
20 segundos
Posee un beneficio
adicional reduciendo el
movimiento de los colados
mientras fragua el metal de
la llave de soldadura

TECNICAS DE
SOLDADURA
Soldadura con soplete a
llama: Presolder para
aleaciones de oro tipo III,
para estructura de
aleaciones en metal
porcelana, y para ataches
de precisin
Soldadura en horno: Post
solder , en horno de vaco
Soldadura Laser: Aparato
de unin de 2 metales sin
elemento de soldadura

SOLDADURA SOPLETE A
LLAMA
Soplete de Oxigeno mas
gas y aire, el cual tiene
distintas intensidades de
calor dependiendo las
diferentes partes de la pieza
, reacciones de oxido
reduccin controladas
completamente
Presenta distribucin
desigual de calor lo cual
puede alterar las partes de
la prtesis, el control de la
temperatura es inexacto, y
hay que disponer de fuente
de gases especiales presin

SOLDADURA EN HORNO
Temperaturas mas
uniformes en todo el
proceso
Se conoce la temperatura a
la cual se esta trabajando
El trabajo se puede
visualizar en el horno y es
posible ser mas cuidadoso
con el trabajo
Es adecuado para prtesis
metal porcelana

SOLDADURA LASER
El laser es una fuente de
calor en un solo punto para
fundir metales
Es un fenmeno fsico de
luz por emisin estimulada
de radiacin

PRECAUCIONES
Daos a la retina por
incidencia directa o reflejo
Peligroso para los ojos
Incluso peligroso para otras
partes del cuerpo
Presenta muy alta potencia

APARATOS DE UNION
LASER
Procera: el rayo de incidencia produce
de dos sectores enfrentados entre si
El control de posicionamiento de la
unin se controla por monitores
externos
Funciona en un ambiente de gas inerte
Gran precisin
Dentaurum Laser: aplicacin de la luz
en una sola va
Control de la unin y aplicacin por
estereomicroscopio
Observacin del rea de trabajo
Intensidad de luz ajustable

MICROESTRUCTURA DE
UNION SOLDADA
La unin es el resultado de la adhesin por unin
primaria (metlica)
Temperatura de fusin de 760 grados centgrados
Tener en cuenta el sobrecalentamiento dado a que
puede haber reduccin en la resistencia y calidad de la
unin
Debe existir un limite bien definido entre las soldadura y
el tamao y partes metlicas
Es preferible dejar enfriar lentamente para aumentar su
resistencia

PRESOLDER
Se realiza antes de la
colocacin de la cermica

POSTSOLDER
Evitar que el fundente o
revestimiento entren en
contacto con la porcelana
Se utiliza revestimiento
para soldadura con
aglutinante fosfato , yeso, y
agua como liquido