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ALEACIONES HIERRO CARBONO


De acuerdo a su composicin, las aleaciones de
hierro-carbono se dividen usualmente en 3 categoras:

Hierro
Aceros
Fundiciones

ALEACIONES HIERRO CARBONO

Aceros

MATERIALES DE INGENIERIA

Hierros.- Se denominan as aquellas aleaciones en las


que el contenido de carbono es muy bajo y su efecto sobre
las propiedades ordinarias es despreciable.
Aceros.- Se denomina as aquellas aleaciones cuyo
contenido de carbono es importante. Usualmente se
encuentra en el intervalo de 0.1 a 1.5% C con un valor
mximo de 2.0%, los aceros se subdividen a su vez en aceros
sin alear o al carbono y aceros aleados.
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Aceros sin Alear ( al Carbono).Son aquellos aceros cuyo nico


elemento de aleacin es el
carbono y se clasifican en:

MATERIALES DE INGENIERIA

MATERIALES DE INGENIERIA

I) Por su estructura
a) Hipoeutectoide.- Cuando contienen de 0.1 a
0.89%C y su estructura es de Ferrita + Perlita.
b) Eutctoide.- Cuando contienen de 0.89 % de
C y est constituido de 100% de Perlita.
c) Hipereutctoide.- Cuando contiene de 0.89 a
2.0 % de C ; est constituido de Perlita + Cementita.

.
MATERIALES DE INGENIERIA

Fundicion Gris

.
MATERIALES DE INGENIERIA

Fundicion Gris: Grafito en forma de


laminillas

MATERIALES DE INGENIERIA

II) Por su contenido de Carbono


a) Acero Dulce o Bajo Contendido de
Carbono.- cuando contienen de 0.1 a 0.22 % de
Carbono
b) Aceros Medios o de Mediano Contenido
de Carbono. Cuando
contiene de 0.22 a 0.60 %
de Carbono.
c) Aceros de Alto Contenido de Carbono.Son aquellos aceros que contienen de 0.60 a 2.0 %
de Carbono.
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MATERIALES DE INGENIERIA

Aceros Aleados.- Son aquellos


aceros que contienen otros elementos
aleantes adicionales al carbono como
el Cromo, Nquel, Silicio, Manganeso.

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MATERIALES DE INGENIERIA

Fundiciones.- Recibe esta denominacin aquellas


en las que el contenido de C es tal que haga que se
solidifique parte del lquido en la composicin
eutctica. El contenido mnimo de C es por lo tanto
de aproximadamente de 2.0%, mientras que el
contenido practico mximo es de aproximadamente
de 4.5% de Carbono. Se clasifica en:

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MATERIALES
DEDE
INGENIERIA
MATERIALES
INGENIERIA

a) Fundicin Blanca.- Es la que se produce cuando el contenido


de carbono es de 4.3%, su estructura es de Ferrita + Cementita;
y se produce por enfriamiento rpido evitando la formacin de
grafito.
b) Fundicin Gris.- Se produce cuando la solidificacin tiene
velocidades
infinitamente
lentas,
producindose
la
transformacin de la cementita en grafito. Si se encuentra
presente el Silicio como un aleante se produce la grafitizacin
rpida de la cementita, su estructura es de Ferrita + Cementita +
Grafito.

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MATERIALES DE INGENIERIA
MATERIALES DE INGENIERIA

c) Fundicin Maleable.- Se denomina as a la


fundicin blanca que es calentada a una
temperatura de 870 C, formadose lentamente
el grafito a partir de la cementita; el grafito as
formado tiene una forma caracterstica
conocida como Carbono de Revenido.
Las fundiciones en general no son forjables, los aceros si
lo son.

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MATERIALES DE INGENIERIA

EL HIERRO
Se considera tcnicamente puro al hierro que posee menos de 0.008 % de
Carbono, es de color blanco azulado, es dctil y maleable, con las siguientes
caractersticas:
Peso Especifico7.87
gr/cm3
T de Fusin
1539 C (a 760 mm Hg)
T de Ebullicin 2500 C (a 760 mm Hg)
Estructura Cristalina BCC A t ambiente; FCC de 910 a 1400 C
Resistencia a la Traccin
R = 28 kg/mm2
Modulo de Elasticidad E =21,070
kg/mm2
Alargamiento Porcentual
A = 50 %
Dureza (Brinell) 90
HBN
Buen conductor de la electricidad
Se imanta fcilmente
Aleado con el C baja su temperatura de fusin
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MATERIALES DE INGENIERIA

PROCESOS SIDERRGICOS

Los procesos siderrgicos, son todos los


procesos que se realizan para obtener lingotes,
productos semi-elaborados y piezas en bruto,
de metales o sus aleaciones, utilizando como
materia prima los concentrados de sus
minerales obtenidos en las minas, y otros
elementos como son la chatarra, fundentes,
combustibles, etc. Es parte de los procesos
siderrgicos la fusin del mineral, la reduccin
del metal de sus xidos y luego el refino (para
eliminar las impurezas). El horno es elemento
ms importante en los diferentes procesos
siderrgicos.
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PROCESOS SIDERRGICOS
El primer paso en los procesos siderrgicos consiste en
llevar al estado lquido los minerales de hierro, obteniendo
simultneamente, por un proceso de reduccin, un
material metlico lquido llamado arrabio, este material
es una aleacin de hierro y carbono qumicamente similar
a las fundiciones comunes de hierro, pero con un contenido
mayor de elementos constitutivos, comnmente impurezas.

Los aceros y las fundiciones de hierro se obtienen por


procesos de refinacin del arrabio, procesos en los cuales
puede incorporarse chatarra. En algunos mtodos de
obtencin de aceros se parte exclusivamente de chatarra .

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MATERIALES DE INGENIERIA

Obtencin del Hierro


El hierro comercial que se produce en las
siderrgicas tiene un porcentaje de 2 a 4% de
carbono; actualmente se obtiene en gran cantidad
en los altos hornos, en sus formas de hierro
fundido, hierro colado gris, hierro forjado, etc.;
para obtener hierro puro estas formas de hierro
deben ser sometidas a procesos de afino y refino.

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Obtencin del Hierro


Minerales de Hierro

Los minerales de hierro son principalmente


xidos de Fe que se encuentran en las minas en
forma de menas que es una mezcla de minerales
ferrosos y ganga; la ganga es el estril o roca que
contiene al mineral. En el Per el principal centro
productor de minerales de hierro es la mina
Marcona en la provincia de Nazca.
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. Las principales menas son :

MATERIALES DE INGENIERIA

-Magnetita.- Comnmente conocida como imn


natural es un oxido de hierro que contiene 69% de Fe
y su formula es Fe3O4.
- Limonita.- xido de hierro que es conocido como

hierro pardo, su color varia del pardo al amarillo


verdoso de donde deriva su nombre, contiene de 30 a
50 % de Fe y su frmula es 2Fe203.3H20.

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Hematita
Magnetita

Limonita
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. Las principales menas son :

MATERIALES DE INGENIERIA

-Hematita.-Mineral de Hierro que contiene hasta 62%


de Fe, siendo su frmula Fe2O3
-Ganga.- Constituda principalmente por xidos, xidos

de slice(SiO2), alumina (Al2O3), xido de Calcio (CaO),


de magnesio (MgO) y otros xidos como el de
manganeso y fsforo

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MATERIALES DE INGENIERIA

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ALEACIONES HIERRO CARBONO


De acuerdo a su composicin, las aleaciones de hierro carbono
se dividen usualmente en 3 categoras:
A L E A C IO N E S D E H IE R R O C A R B O N O
H IE R R O S

ACEROS
S IN A L E A R

H IP O E U T E C T O ID E S
E U T E C T O ID E
H IP E R E U T E C T O ID E S

F U N D IC IO N E S
ALEADO S

BLANCA

G R IS

M ALEABLE

B A JO % C
M E D IO % C
ALTO % C
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MATERIALES DE INGENIERIA

ALTO HORNO

Un alto horno es esencialmente un tubo de


ladrillos refractarios de unos treinta metros de alto
por siete de dimetro interior, revestido
exteriormente por planchas de acero , El dimetro
interior del horno no es constante., por donde se
introducen los materiales, se llama tragante; sigue
despus la cuba, que se une en el vientre con el
etalaje. La parte inferior de forma cilndrica, se
denomina crisol; en esta parte se acumula el metal
lquido, para ser extrado peridicamente.
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MATERIALES DE INGENIERIA

ALTO HORNO
En la parte superior del crisol se encuentran las
toberas que son orificios por los que se insufla aire a
presin, a una temperatura de unos 800C,
Cerca de las toberas existe un orificio llamado
Bigotera mediante el cual se retiran las escorias que
flotan sobre el hierro lquido contendido en el crisol.
El arrabio lquido se extrae por un orificio llamado
piquera , colocado en el fondo, y que se abre
aproximadamente cada 4 a 6 horas, para retirar de 100
a 300 toneladas de metal, esta operacin de denomina
sangrado,
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MATERIALES DE INGENIERIA

MATERIALES DE INGENIERIA

Materias Primas del Alto Horno.


- Minerales de Hierro.- Que se alimentan al alto
Horno generalmente en forma de pellets.
- Combustibles. - Materiales que aportan calor para
fundir el mineral de hierro
Carbn Mineral.Coque.- Es el producto de la coccin de
carbones minerales, contiene de 85 a 87 % de
C, 1.5 a 2.0 % de S y de 10 a 13 % de ceniza,
tiene un poder calorfico de 6500 a 7000
Kcal/kg.
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MATERIALES DE INGENIERIA

- Materias Primas del Alto Horno.


Fundentes.- Son materiales que se alimentan al
horno con el objetivo de reducir la temperatura de
fusin de la ganga, para producir la escoria, xido de Silicio
- xido de Calcio
- Castina o Piedra Caliza, es el carbonato
de calcio.
- Dolomita , es un carbonato doble de
calcio y magnesio (CaCo3- MgCO3).
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MATERIALES DE INGENIERIA

Operacin del Alto Horno


El alto horno es de funcionamiento continuo y
su capacidad de 50 a 1200 Ton/da.
Para cargar el mineral, el coque y la caliza, se
emplean vagonetas especiales que se vuelcan por la
parte superior del horno. El coque acta como
reductor del mineral, como combustible, y la ceniza
del coque da lugar a la formacin de una escoria de
bajo punto de fusin, que es fcil de eliminar. El aire
que es pre-calentado se inyecta por las toberas,
quemando al coque y produce una temperatura que
llega a los 1650 C.
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MATERIALES DE INGENIERIA

MATERIALES DE INGENIERIA

En la parte superior del horno los xidos de hierro son


reducidos solamente por el monxido de carbono, segn la
reaccin:
FeO + CO Fe + CO2
A temperaturas superiores a los 650 C el xido de
hierro tambin empieza ser reducido por efecto del carbono,
de acuerdo con:
FeO + C Fe + CO

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MATERIALES DE INGENIERIA

El arrabio que se acumula en el crisol, se


sangra cada 4 a 6 horas, abriendo la piquera, la que
funciona con una bola de arcilla, disparada con aire
comprimido. La escoria se retira de 2 a 3 veces en
cada sangrado, por medio de la bigotera, que se
cierra con una tapa metlica. El arrabio vertido en
cucharas se cuela en lingoteras o se transportan
estado lquido a los hornos para fabricar acero.

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Productos del Alto Horno


Productos Principales

MATERIALES DE INGENIERIA

Hierro Fundido (Hierro Gris).- que contiene de


2 a 4.5 % de C., 1.25 a 4% de Si, 0.5 a 1.3 %
Mn, 0.3% P, y 0.07% de S.
Hierro Aleado.- Es hierro fundido con aleacin
para combatir la corrosin, con el aadido de
Cr y Ni.
Arrabio ( Fierro Chancho, Hierro Cochino,
Hierro Blanco).- Es el que sirve de materia
prima para la obtencin del acero.
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Productos del Alto Horno

MATERIALES DE INGENIERIA

Productos Secundarios
Escoria.- Constituidas por impurezas de
la ganga, es todo lo que no sea Fe y C.;
se emplea para construccin de ladrillos
y para el asfalto de las carreteras.
Gases.- Son empleados para el
recuperador o economizador que
precalienta el aire de entrada, sirve
tambin como combustible de calderas
de mquinas de vapor.
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