CALOR DE HIDRATACIN EN

EL CONCRETO.
AGOSTO CUSCO PERU-2016
EDIFICACINES III

INTEGRANTES DEL GRUPO.

TERRY YULIO BLANCO GUEVARA.
CLINTON TTITO LAYME.
LEONIDAS YUCRA CHILLIHUANI.
RAMIRO ORURO HUAMANI.
JOEL FLORES AYMACHOQUE.
MARIO FERRO.

INTRODUCCIN.
Las reacciones de hidratacin del cemento portland son altamente
exotrmicas, provocando el calentamiento de la pasta. El desarrollo de calor es
rpido durante el fraguado y parte del endurecimiento, disminuyendo
progresivamente al hacerse la hidratacin ms lenta, hasta llegar a
estabilizarse. As, en los primeros 3 das se genera el 50% del calor y el 80%
hasta los 7 das . Sin embargo, en las primeras horas se producen variaciones
importantes de temperatura que pueden ser causa de retracciones, que a su
vez dan como resultado el agrietamiento observado en algunas obras de
construccin que emplean grandes masas de concreto o en estructuras en las
que se utilizan mezclas ricas en cemento. En este aporte de calor debido a
procesos de hidratacin participan los distintos constituyentes del cemento, de
forma que es el aluminato triclcico con 207 cal/g y la cal libre con 279 cal/g
los que ms calor desarrollan, y siendo el silicato biclcico el que menos, con
62 cal/g . Por lo tanto, el calentamiento en la hidratacin del cemento es
funcin de la proporcin de sus distintos constituyentes, de forma que es
importante conocer y cuantificar el contenido de los mismos, as como de los
materiales que sean incorporados como adiciones.

CALOR DE HIDRATACIN DEL

CONCRETO.
El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin entre el
cemento y el agua. La cantidad de calor generado depende, primariamente, de
la composicin qumica del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos
ms importantes para la evolucin de calor.
Relacin agua-cemento, finura del cemento y temperatura de curado tambin
son factores que intervienen. Un aumento de la finura, del contenido de
cemento y de la temperatura de curado aumentan el calor de hidratacin.
A pesar del cemento portland puede liberar calor por muchos aos, la tasa de
generacin de calor es mayor en las edades tempranas. Se genera una gran
cantidad de calor en los tres primeros das, con la mayor tasa de liberacin de
calor normalmente ocurriendo a lo largo de las primeras 24 horas.
El calor de hidratacin se ensaya segn las normas ASTM C 186, o por
calormetro de conduccin (Fig. 2-44).

DONDE ACTA EL CALOR DE

HIDRATACIN.
Para la mayora de los elementos de concreto, tales como losas, el calor generado
no trae preocupacin porque el calor se disipa rpidamente en el ambiente.
Sin embargo, en estructuras de grandes volmenes, con espesor mayor que un
metro , la tasa y la cantidad de calor generado son importantes. Si este calor no se
disipa rpidamente, puede ocurrir un aumento de temperatura considerable en el
concreto.
Este aumento de temperatura puede ser indeseable, pues despus del
endurecimiento a altas temperaturas (con el calor de da), el enfriamiento no
uniforme de la masa de concreto hasta la temperatura ambiente puede crear
tensiones de traccin (esfuerzos de tensin) indeseables (enfriamiento no uniforme
de noche con el frio).
Por otro lado, el aumento de la temperatura en el concreto causado por el calor de
hidratacin es frecuentemente beneficioso en clima fro, pues ayuda a mantener
las temperaturas favorables para el curado.

TABLA DE CALOR DE HIDRATACIN

SEGN EL TIPO DE CEMENTO.
La Tabla presenta valores de calor de hidratacin para varios tipos
de cemento portland. Estos datos limitados muestran que el
cemento tipo III (ASTM C 150) tiene calor de hidratacin ms alto
que los otros tipos de cemento, mientras que el tipo IV (ASTM C
150) tiene el calor ms bajo. Tambin se debe observar la
diferencia en la generacin de calor entre el tipo II (ASTM C 150)
normal y el moderado calor de hidratacin tipo II (ASTM C 150).

 Los cementos no generan calor a una tasa constante. La

produccin de calor durante la hidratacin de un cemento portland
tipo I (ASTM C 150) se presenta en la Figura.

EVOLUCIN DEL CALOR COMO FUNCIN

DEL TIEMPO PARA PASTA DE CEMENTO.
La etapa 1 es el calor de humedecimiento o de la hidrlisis inicial (hidratacin del C3A y
del C3S). El primer pico presentado en el perfil de calor se debe a la liberacin de calor por las
reacciones iniciales de los compuestos del cemento, tales como aluminato triclcico.
La etapa 2 es el perodo de incubacin relacionado al tiempo de fraguado inicial.
Despus de algunas horas, aparece un segundo pico atribuido a la hidratacin del silicato triclcico,
sealizando el comienzo del proceso de endurecimiento de la pasta. Algunas veces llamado de calor
de mojado, este segundo pico de calor se sigue por un periodo de baja reactividad conocido como
periodo de incubacin o induccin. (ocurre entre 6 y 12 horas)
La etapa 3 es una reaccin acelerada de los productos de hidratacin que determina la
tasa de endurecimiento y el tiempo de fraguado final. Finalmente, hay un tercer pico debido a
la reaccin renovada del aluminato triclcico; su intensidad y localizacin dependen normalmente
de la cantidad de aluminato triclcico y de sulfato en el cemento. En el ensayo de calorimetra, las
primeras medidas de calor se obtienen aproximadamente 7 minutos despus de la mezcla de la
pasta; como resultado, slo se puede observar la inclinacin descendente del primer pico. (ocurre
entre 12 y 90 horas).
En la etapa 4 hay una desaceleracin de la formacin de los productos de
hidratacin y determina la tasa de aumento de resistencia inicial.
La etapa 5 es lenta, caracterizada por la formacin estable de productos de hidratacin,
estabilizando la tasa de aumento de resistencia a edades avanzadas.

Cuando es necesario minimizar la generacin de calor en el

concreto, los diseadores deben escoger un cemento con ms
bajo calor, tales como el cemento portland tipo II (ASTM C 150),
con la opcin de los requisitos de moderado calor de hidratacin.,
la opcin de moderado calor de hidratacin se debe solicitar
especialmente. El cemento de bajo calor de hidratacin se puede
utilizar para el control de la subida de la temperatura, pero
raramente est disponible.

PREGUNTAS PLANTEADAS DEL POR

EL GRUPO.
Que es calor de hidratacin en el concreto?
Es el calor liberado de las reacciones que producen el endurecimiento del cemento portland,
por su reaccin con el agua.
menciona tres factores que intervienen en el calor de hidratacin?
Finura del concreto.
Relacin agua cemento.
Temperatura del curado.

Cul de los compuestos qumicos del cemento genera mayor reaccin y calor?
Aluminato tricalcico.
Qu compuestos qumicos deberan de considerarse para cementos bajos en calor de
hidratacin?
Es necesario mantener los contenidos de aluminato tricalcico y silicato tricalcico.
Nombra las normas que rigen para ensayar el calor de hidratacin.
las normas ASTM C 186, COVENIN 0495, IRAM 1617, IRAM 1852, NMX-C-151-ONNCCE,

HOMOGENIZACIN.

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EDIFICACINES III

PROCESO GENERAL

PRE HOMOGENEIZACIN.
Pre homogeneizacin Las materias primas se mezclan por
separado; para garantizar la uniformidad de cada una de ellas y
minimizar la variabilidad en su composicin qumica Las materias
primas se almacenan y luego se transportan por separado a las
tolvas, para ser dosificadas en los diferentes procesos (Fabricacin
Clinker y Molienda de Cemente)

MOLIENDA DEL CRUDO

El material dosificado de tolvas es trasportado al molino vertical,
donde el material se muele mediante la presin que ejercen cinco
rodillos sobre una mesa giratoria hasta pulverizarlo EL material se
obtiene con un retenido en Tamiz 170 (90 u) de 10%-12%

HOMOGENEIZACIN.
El material molido es transportado al filtro de mangas mediante la succin de
gases calientes provenientes del horno en donde se separa el aire del material
y transportado al silo de homogeneizacin. En el silo se homogeneiza la harina,
mediante un sistema de fluidificacin que permite el continuo movimiento de la
harina, garantizando una mayor uniformidad en su composicin qumica y as
proporcionarle al horno una harina de mayor calidad.

Luego la harina es trasportada al siguiente proceso llamado calcinacin.

Muchas gracias
por vuestra
atencin.