INGENIERIA DE

METODOS I

ACTIVIDADES
PRODUCTIVAS E
IMPRODUCTIVAS

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS

% Act.
Productiva
s=

X100

ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS

% Act.
Improductiva
s=

X100

Ejemplo 1

o Un determinado mtodo de trabajo presenta

el siguiente resumen de actividades:

o
o
o
o

Actividad
Operacin
Inspeccin
Transporte
Demora

Nmero Tiempo Total

16
158
5
36
6
12
4
9

Determinar los respectivos % de

actividades productivas e improductivas

Solucin:

% de Actividades Productivas
= ( 158 + 36 ) / ( 158 + 36 + 12 + 9)
= 194 / 215
= 0.9023 90.23%
% de Actividades Improductivas
= (12 + 9) / ( 158 + 36 + 12 + 9 )
= 21 / 215
= 0.0977.9.77 %

EJEMPLO N 2

CAJERA DE UN SUPERMERCADO

Recibe el producto que el cliente desea

comprar (45), luego lo pasa por un
sensor magntico para determinar su
precio

(0.1),

le

recibe

la

cantidad

indicada al cliente (25), segn reporte

de la PC, verifica el billete para ver que
no es falso por un detector de dinero (5
) y procede al cobro correspondiente
(7), finalmente verifica el producto (10
) y le entrega al cliente (5)
Determinar el % de actividad productiva e

45

25

10

Atencin de
cajera
ACTIVIDAD

t
(segundos)

Operacin

82

Inspeccin

25

Solucin:
% Act.
82
Productiva
82
s=

% Act.
Improductiv
as =

+
+

25
x 100 =
25

0
82
+

x 100=
25

100
%
0%

EJERCICIO N 1
EL SEOR MEJIA
El seor Meja a las 6pm decide regar el jardn,
realizando las siguientes actividades previas al riego:
se dirige al garaje situado al otro lado de la casa
(5.5m/1min), abre la puerta del garaje (0.5min) y
camina hacia la caja de herramientas (3m/0.2min). All
coge la manguera que est dentro de la caja (1.5min)y
la lleva a la puerta trasera del garaje (4.5m/1min), abre
la

puerta

(15seg)

contina

transportando

la

manguera hasta la boca de riego (llave de cao),

situado en la parte posterior del garaje ( 3m/1min).
Enchufa

la

manguera

abre

la

llave

del

cao

simultneamente (30seg), luego comienza a regar el

jardn (20 min). Se pide un diagrama de anlisis de

Se dirige hacia la
puerta del garaje

0.5

Abre la puerta

En el garaje se dirige a
la caja de herramientas

0.2
1.5
1
0.25

2
3

DESARROLLO N 1

Saca la manguera de la
caja
Se dirige a la puerta
posterior del garaje

Abre la puerta

Se dirige a la boca de
riego

0.5

Enchufa la manguera y
abre el cao

20

Riega el Jardin

ACTIVIDAD

Operacin

22.75
Transporte

3.20

Solucin
:

% Act.
22.75
x 100 =
Productiva
22.75 + 3.2
s=

% Act.
Improductiv
as =

3.2
x 100=
22.75 + 3.2

88%

12
%

EJERCICIO N 2

IMPRESIN DE UN VOLANTE

Ingresa el modelo del VOLANTE al rea de diseo

donde se prepara el volante( t=2h), una vez
terminado pasa al rea de montaje donde se
realiza el montaje (3h) y despus se verifica su
conformidad (30) para luego realizar el
quemado en una placa de impresin en una hora
(se tuvo que esperar 30, ya que se par la
mquina), despus va a la impresin en una
mquina offset, donde se realiza la impresin
(1h) e inspeccin (15) de la impresin los
VOLANTES se llevan a refilar a la cortadora
elctrica (2h) ubicada a 2 metros (2) del rea
de impresin, luego va al almacn de producto
terminado para su despacho.

Tiempo

2 horas

Diseo

3 horas

Montaje

0.5 horas

Conformidad

1
3

Espera

0.5 horas
1 hora
1.25
horas

4-2

Quemado

t (horas)

Operacin

Inspeccin

0.75

Transporte

0.03

Demora

0.5

Almacn

Impresin/inspecc.

0.03 hora

hacia Cortadora

2 horas

Corte

ACTIVIDAD

Almacn
Cliente

EJERCICIO N 4
En un determinado mtodo de trabajo
se han realizado 15 operaciones con
una duracin de 12 veces la empleada
por el total de las inspecciones. En
transportes se han realizado 7 con una
duracin de cada una de 30 minutos, en
el caso de las demoras solo es la
tercera parte de las operaciones y el
tiempo empleado total es de un quinto
de
la
empleadas
en
total
por
transporte, las inspecciones fueron 5
con
un
tiempo
total
de
2horas.
Calcular los respectivos porcentajes de
actividades.

ACTIVIDAD

t (horas)

Operacin

15

24

Inspeccin

Transporte

4.2

Demora

210 min

Almacn

42 min

Problema 1:

o La empresa Inca S.A., fabricante de ruedas para camilla

piensa independizar dicha produccin. La descripcin del
proceso productivo tomado de la actual lnea es la
siguiente:
o EJE VERITICAL.- (tornillo M5 x 25), placa de fundicin,
Horquilla fundida N 42, anillo de rodamiento axial.
o Los componente auxiliares son: bolas de rodamiento
3/16, bolas de rodamiento 2.5, grasa gruesa, tuerca,
pintura, roldanas de goma y tornillo. EL eje vertical es
tomado como base al cual se une mediante un montaje la
placa de fundicin en 5 seg. Montaje que se efecten con
plantilla. Terminado esto se produce a unir la horquilla
fundida N 42 en 4 seg. Luego se procede a unir a lo
anterior el anillo de rodamiento axial mediante un montaje
con plantilla en 4 seg., inmediatamente despus se une
una tuerca M5 en 10 seg., la accin siguiente es el proceso
de pintado que tarda 30 seg. Luego se realiza el control de
calidad en 18 seg. Terminado este se procede a unir 3
roldanas de goma 42 y el tornillo M6 x 40 en un lapso de
8 seg. Finalmente se adhiere la tuerca M6 en 10 seg. Y se

Problema 1:

o Los procesos para los componentes auxiliares son los

siguientes:
o Placa de Fundicin Maleable: Trado el material en
bruto del almacn se produce al mecanizarlo en pistas en
147 seg. Para luego taladrar 4 aguajeros de 6 en 10 seg.
Inmediatamente se colocan 16 bolas de rodamiento en 40
para luego unirse con el eje vertical.
o Horquillas de Fundicin: Trada del almacn, se procede
al mecanizado del asiento para rodillos grandes en 188
seg. Luego se mecaniza el asiento para rodamientos
pequeos en 120 seg. Posteriormente sufre un taladro 6
en un lapso de 65 seg. Inmediatamente se realiza una
verificacin del asiento en 25 seg. Quedando lista para
unirse con el eje vertical.
o Anillo de Rodamiento: Se trae del almacn y luego se
adhiere grasa gruesa en los bordes en un tiempo de 10
seg. Luego se colocan 16 bolas de rodamiento 2.5 en 10
seg. Quedando listo para la unin con el eje vertical. El
mecanizado se realiza en un torno.
o Se pide construir el diagrama de operaciones:

Problema 2:

o Efectuar el diagrama de anlisis de proceso para la fabricacin de

una vasija de plata considerando los siguientes procedimientos:
o Los proveedores proporcionan la materia prima mezclada con
impurezas. Al llegar a la fbrica se controla la calidad y luego se
transporta a la fundicin para quitarle las impurezas. De la
fundicin las lminas purificadas se trasladan a la seccin control
de calidad, para luego llevarlas al almacn de lminas purificadas
donde quedan lista para ser utilizadas.
o Para la fabricacin de las vasijas de plata, las lminas purificadas
se transportan del almacn al horno para calentarnos a
temperatura que permite su ablandamiento, luego se llevan a la
seccin laminado, all por medio de rodillos se les da la forma de
lmina con el grosor apropiado, tanto para hacer las asas, como
para hacer le cuerpo.
o Para la fabricacin del cuerpo de la vasija, las lminas de
transportan a la seccin corte, en donde por medio de una
cortadora manual se obtienen las dos partes del diseo, luego se
llevan al horno para calentarlos. En seguida pasa a la seccin
prensa donde se les da la forma apropiada a ambas partes del
cuerpo, se transportan despus a la seccin armado y se une las

Problema 2:

o Para hacer las asas se toma una plancha de la seccin

laminado y se traslada a la seccin de corte, all mediante
la cortadora manual se obtienen las asas que luego se
llevan a la seccin prensa donde se les da forma de
acuerdo al diseo. Las asas as formadas se transportan a
la seccin pulido, all se pulen las uniones y pasa a la
seccin armado, donde se unen a las partes 1 y 2 del
cuerpo para formar la vasija.
o Las vasijas formadas, se transportan a la seccin pulido,
donde se liman las uniones soldadas para luego llevarlas
las vasijas a las celdas donde se les da un bao
electroltico de plata. En seguida en la misma seccin se
les da un bao con una sustancia antioxidante, las vasijas
se llevan a la seccin de control de calidad, donde se
verifica el acabado y peso. Finalmente se traslada al
almacn de productos terminados.
o Hacer el diagrama de anlisis de Operaciones tipo

Problema 3:

o En una planta manufacturera, se observa el siguiente

movimiento en el almacn de materias primas
o La Materia Prima transportada en vehculos particulares
desde los proveedores, ingresa a planta hasta ubicarse frente
a los almacenes de materia prima.
o La Materia Prima es descargada desde los vehculos por los
estibadores y colocados en parihuelas de madera. A la vez el
auxiliar de almacn verifica la cantidad recepcionada.
o Las parihuelas que contienen Materia Prima, son trasladadas
por el ayudante de almacn, hasta el almacn disponible con
el montacargas de Planta.
o La Materia Prima es ubicada en sus respectivos lugares para
su almacenamiento a temperatura ambiente, por el auxiliar
de almacn considerando que lo primero en ingresar, es lo
primero en salir.

Problema 3:

o La Materia Prima solicitada por Produccin, es pesada

contada en unidades de presentacin por el ayudante de
almacn, antes de ser despachada.
o La Materia Prima medida contada en unidades de
presentacin, es trasladada por el auxiliar de almacn, con el
montacargas hasta el recinto inicial de produccin.
o La Materia Prima solicitada por Produccin, es verificada y
recepcionada por el personal de produccin.
o La Materia Prima es ubicada en sus respectivos lugares, y
quedan temporalmente almacenados a temperatura ambiente
para proceder a su disposicin a continuacin.
o Se pide: Elaborar: - Diagrama de operaciones de procesos,
Diagrama de anlisis de operaciones

Problema 4:

o Una Sastrera va ha elaborar una camisa, tiene los siguientes

componentes principales:
o Tela para la Camisa
o Tela para el Bolsillo
o Los componentes auxiliares son: hilo, botones, etiquetas,
alfileres, bolsas y cajas
o Y como remanente: retazos y residuos de hilo.
La descripcin del trabajo actual es:
o Tela para la Camisa, del almacn de materia prima se toma la
cantidad requerida de tela, luego es transportado hacia
habilitado que se encuentra en el taller ubicado a tres niveles
superiores, de habilitado es pasado a costura donde tambin
ingresa el bolsillo y ha ingresado hilo y previo ha ello se ha
retirado los retazos.,

Problema 4:

para sacar luego a acabado se requiere de botones, etiquetas, hilos y

alfileres, cabe mencionar que en el acabado en forma simultanea se
realiza una inspeccin, antes de pasar a empaque se bota el residuo de
los hilos y se ingresa la bolsa y caja, finalmente es transportado hacia
almacn de producto terminado que se encuentra en el primer nivel.

EL proceso para el otro componente principal:

o Tela del Bolsillo: del almacn de materia prima se toma la cantidad
requerida de tela, luego es transportado hacia habilitado que se
encuentra en el taller ubicado a tres niveles superiores, de habilitado
es pasado ha bordado , previo ha ello se ha retirado los retazos, y ha
ingresado el hilo necesario para luego pasar ha costura donde se unir
con la camisa para continuar con el trabajo.
o Se pide construir el DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES y
determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de todo el
proceso.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

BOLSILLO

TELA
Almacn m.p.

Almacn m.p.

Hacia taller
hilo

Hacia taller

Habilitado
retazos

Habilitado

Bordado

hilo

Hacia Costura

Bolsillo

botones
etiquetas
hilos
Alfileres, accesorios
Bolsas, cajas

retazos

Costura
Acabado
Residuos de hilo
Empaque
Hacia Almacn P.T.
Almacn P.T.

CAMISA

Problema 5:

o Una empresa que fabrica pesas para gimnasio, tiene los siguientes
componentes principales:
o Eje vertical , Discos y perno de tope.
o Los componentes auxiliares son: pintura y bocina. La descripcin
del proceso productivo de la lnea actual es:
o El Eje, tomado como base, es torneado/cortado que se realiza en
1.5minutos pasa a pulido en 0.60minutos, luego se verifica las
dimensiones y acabado, para pasar al fresado en 4.20min,
despus se le retiran las rebabas en 1.20min, se verifica y luego se
desengrasa en 0.09minutos, se pasa a pintura en 0.48 minutos se
verifica el acabado donde pasa al montaje de disco para ello que
se requiere los discos, una vez culminada esta operacin en
1.20minutos ingresa en el proceso el perno de tope para realizar la
fijacin de perno de tope al montaje, finalizando con una
inspeccin final.

Problema 5:

o Los procesos para los componentes principales son:

o Discos: Se realiza el proceso de taladrar agujero concntrico al eje
en 4.2 min, luego se pule en 0.60minutos, se hace el agujero
transversal en 1.32minutos, inmediatamente se rebaba el agujero
para el perno de tope en 0.40minutos, se verifica las medidas para
ser desengrasar en 0.09 minutos, pintar en 0.48 minutos y
verificar el acabado para ingresar al montar discos.
o Perno de Tope: Se tornea espiga, biselar extremo y cortar en
1.50minutos , se quita las rebabas en 0.30minutos, se verifica las
medidas, luego se desengrasa, para cromar y se verifica el
acabado para pasar junto con la bocina a la operacind e fijar
perno de tope al montaje.
o Se pide construir el DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES y
determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de todo
el proceso.

Discos

Perno de tope
1.50
min.

14

0.30

15

0.09
0.36

Tornear
espiga, biselar
extremo y
cortar
Quitar
rebabas

0
6

Verificar
medidas

16

Desengras
ar

17

Croma
r

0
7

Verifica
r
acabad
o

4.20
min.

Taladrar
agujero
concntric
07
o al eje

0.60

08

1.32
0.40

09
10
0
4

0.09

11

Pintura
0.48

12
0
5

Pulir

Eje
1.5
min.
0.60

Hacer
agujero
transversa
4.20
l
Rebarbar
agujero
1.20
perno de
tope
Verifica
r
medida
desengrasa 0.09
s
r
Pintura
Pinta
0.48
r
Verificar
acabado

Bocin
a

Diagrama de proceso de operaciones

para la fabricacin de unas pesas para
gimnasia

01
02

Tornear y cortar
Pulir

0
1

Verificar
dimensiones
y acabado

03

Fresar

04
0
2
05

Quitar
rebaba
s
Verificar
fresado
Desengras
ar

06

Pinta
r

0
3

Verifica
r
acabad
o
Montar
discos
Fijar perno de
tope al
montaje

1.20

13

2.70

18
0
8

Inspeccin
final

Problema 6:

o Una empresa productora de ruedas para sillas, tiene los

siguientes componentes principales:
o Eje vertical , Placa de fundicin. Horquilla fundida Anillo de
rodamiento.
o Los componentes auxiliares son: bolas de rodamiento,
tornillos, tuercas, grasa, pintura y componentes de goma.La
descripcin del proceso productivo de la lnea actual es:
o Al eje vertical, tomado como base, se le une mediante un
proceso de montaje y en orden secuencial: la placa de
fundicin en 10 seg; luego la horquilla en 8 seg y el anillo de
rodamiento en 8 seg. tambin. Despus se une una tuerca T5
en 20 seg. Luego sigue el proceso de pintado que tarda 1
min. Sigue el control de calidad en 30 seg. Terminado esto, se
procede a unir 4 componentes de goma junto con un tornillo
modelo T6 en 16 seg. Finalmente se adhiere una tuerca R6 en
20 seg. Y se realiza una revisin en 20 seg.

Problema 6:

o Los procesos para los componentes principales son:

o Placa de fundicin: Se realiza el proceso de mecanizado en 3
min, para luego taladrar 4 agujeros en 20 seg.
Inmediatamente se coloca 12 bolas de rodamientos en 1 min.
Enseguida pasa a unirse con el eje vertical.
o Horquilla fundida: Se procede al mecanizado para rodillos
grandes en 4 min. luego se mecaniza para rodillos pequeos
en 2.5 min, posteriormente sufre un taladrado de dimetro en
120 seg, despus se realiza una verificacin en 30 seg,
quedando lista para unirse con el eje vertical.
o Anillo de rodamiento: Se adhiere grasa en los bordes en 20
seg, luego se colocan 12 bolas de rodamiento en 20 seg,
quedando listo para la unin con el eje vertical.
o Se pide construir el DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIONES y
determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de
todo el proceso.

EJERCICIO Nro. 5
En una empresa metal mecnica se fabrican carpetas unipersonales,
el proceso de fabricacin se inicia con la recepcin de la materia
prima en almacn. (diez minutos).
A continuacin se transporte al rea de Habilitado, que se encuentra
a 5m, en 60 segundos.
En el rea de habilitado se inspecciona el material y se realiza la
medicin (10 minutos). Luego se espera a que la mquina est
desoocupada (5 minutos) y se procede al corte de los tubos de
acuerdo a las dimensiones requeridas. Esta actividad tiene una
duracin de 45 minutos
A continuacin se transporta los tubos ya cortados al rea de
doblado que se ubica a 7metros de la anterior (2min).
Luego de una espera de 7 minutos, se realiza el doblado de los
tubos y simultaneamente se inspecciona el ngulo de doblado, en
un plazo de 50 minutos.
Se transporta las piezas dobladas al area de soldadura, donde se
realiza el proceso de soldado en aproximadamente 1 hora.
Ing. Silvia Orihuela Milla

EJERCICIO Nro. 5
Luego de esperar a que se enfrien las piezas soldadas (5min), se
lleva al area de pre-acabado, que se encuentra a 10 m, en 2 minutos,
donde se cortan las rebabas y los bordes, antes de proceder a la
aplicacin de una capa antixido y pintado de la pieza. (45 minutos) .
Se tiene que esperar a que seque la pintura durante 3 horas. Se
inpecciona en (3 minutos)
A continuacin, se lleva al area de ensamble, donde se va a colocar
el tablero y espaldar de material preformado, mediante pernos y
tuercas. Esta actividad tiene una duracin de 35minutos.
Despus, el producto ya ensamblado se lleva al area de Acabado,
donde se limpia (5 minutos) y se colocan las tapillas en las patas.(12
minutos)
Finalmente se realiza la inspeccin y luego se traslada al Almacen de
ProductoElaborar
Terminado,
(10m 2min),
donde se
el Diagrama
de anlisis
de almacena (5minutos).
operaciones y Calcular las Actividades
Productivas y No Productivas

Ing. Silvia Orihuela Milla

Ejemplo:

o Un determinado mtodo de trabajo presenta

el siguiente resumen de actividades:
Actividad
Nmero Tiempo Total
o Operacin 13
132
o Inspeccin
6
46
o Transporte
7
8
o Demora
3
7
o Almacenaje
2
0
Calcular los respectivos % de actividades
productivas e improductivas

Solucin:
% de Actividades Productivas
= ( 132 + 46 ) / ( 132 + 46 + 8 + 7 + 0 )
= 178 / 193
= 92.2 %
% de Actividades Improductivas
= (8 + 7 + 0 ) / ( 132 + 46 + 8 + 7 + 0 )
= 15 / 193
= 7.8 %

EJERCICIO N 2

IMPRESIN DE UN VOLANTE

Ingresa el modelo del VOLANTE al rea de diseo

prepara el volante( t=2h), una vez terminado pasa
al rea de montaje donde es preparado (3h) y
despus es verificado su conformidad (30) para
luego realizar el quemado en una placa de
impresin dura 1h (se tuvo que esperar 30, ya que
el operario se fue al bao), despus va a la
impresin en una mquina offset, donde se realiza
la impresin (1h) e inspeccin simultneamente (15
) de la impresin de los VOLANTES y es llevado a
refilar a la cortadora elctrica (2h) ubicada a 2
metros (2) del rea de impresin, luego va al
almacn de producto terminado para su despacho.

Tiempo

Diseo

3 horas

Montaje

0.5 horas

Conformidad

3
1

Quemado

2 horas

1 hora
0.5 horas
1.25 horas

4-2

Espera por bao

Impresin/inspecc.

0.03 hora

hacia Cortadora

2 horas

Corte

Almacn
Cliente

ACTIVIDAD

t
(horas)

Operacin

Inspeccin

0.75

Transporte

0.03

Demora

0.5

Almacn

EJERCICIO N 3

Un determinado mtodo de trabajo presenta el

siguiente resumen de actividades:

ACTIVIDAD
Operacin
Inspeccin
Transporte
Demora
Almacenaje

NUMERO

13
6
7
3
2

t TOTAL (seg)
132
46
8
7
0

Calcular los respectivos porcentajes de

Solucin
:
% Act.
132
+
Productiva
132+46+8
s=
+7+0

46

x 100 =

% Act.
8 + 7 + 0
x 100=
Improductiv
132+46+8
as =
+7+0

92.2
%
7.8
%

EJERCICIO N 4
Un determinado mtodo de trabajo
se han realizado 15 operaciones con
una duracin de 12 veces la
empleada por el total de las
inspecciones, en transportes se han
realizado 7 con una duracin de cada
una de 30 minutos, en el caso de las
demoras solo es la tercera parte de
las operaciones y el tiempo empleado
total es de un quinto de la empleadas
en
total
por
transporte,
las
inspecciones
fueron 5 con un tiempo
Calcular los respectivos porcentajes de