Tipos de filtros

aplicables en la
agroindustria
Presentado por:
Christiam Guevara B.
Diana Carolina Urbano G.
Esteban Isaac Ros

Filtracin

incipales factores que afectan la filtrabilidad:

Naturaleza de la suspensin
Naturaleza del medio filtrante
Fuerza impulsora aplicada
Resistencia total de la torta a la filtracin
Temperatura de la filtracin
Tamao de las partculas
Concentracin solidos en suspensin
El medio filtrante debe ser:
Resistente mecnicamente y la accin
corrosiva del fluido
Mostrar poca resistencia al flujo del filtrado,
Permitir que la torta se desprenda

Clasificacin

Rejillas
Las rejillas metlicas de diferentes caractersticas de diseo y
operacin, dependen del tipo de agua a tratar. Este procesos se
conoce como o cribado y se hace, de manera frecuente.

Rejillas de limpieza manual

Se instalan en depuradoras
pequeas y son inclinadas
(usualmente a 60 respecto
de la horizontal) para facilitar
las labores de limpieza del
operario, quien retira los
slidos retenidos en la rejilla
con ayuda de un rastrillo u
otra
herramienta
similar
dentada
y
los
dispone
temporalmente en una lmina
perforada
o
canastilla,
conocida
como
depsito
escurridor, para eliminar el
agua. Posteriormente, estos

Ventajas
cuando las plantas de
tratamiento de aguas
residuales son para
pequeos caudales.
Es de limpieza manual
No usa energa elctrica
o fsil

Desventaj
as
En estas rejas de
desbaste los residuos
recogidos deben ser
eliminados de manera
discontinua.
Acumulacin de
material en el
desbastador
se puede bloquear el
canal e inundar el
sistema de saneamiento

Rejillas de limpieza mecnica

Llamadas tambin rejillas de
limpieza automtica; stas
suelen instalarse en
depuradoras grandes cuyos
grandes caudales arrastran
ingentes cantidades de
materiales gruesos de forma
permanente, que no podran
ser evacuados manualmente.
Estas rejillas suelen ser
verticales, con inclinaciones
que varan entre los 80 y 90
respecto de la horizontal.

Ventajas
para grandes caudales.
Es de limpieza mecnica
No hay acumulacin de
material
Se ahorra en mano de
obra
Limpieza continua
Monitoreo constante

Desventaja
s
posibles atascamientos
cuando se depositan
grandes slidos.
formacin de depsitos
de materia al pie de la
reja.

Filtro de aire
Los filtros son usados para el control de la calidad del aire
basndose en mecanismos que aseguren un nivel "asptico" del
mismo, tanto del que forma parte del ambiente interno, como
del que proviene de los equipos utilizados en el proceso (aire
comprimido).
Filtros primarios

Filtros secundarios

Filtros terciarios

Se utilizan para
proteger los sistemas
mecnicos que se
utilizan para la
circulacin de aire.

Se utilizan para eliminar

las partculas ms
pequeas del aire de
acuerdo a los niveles
requeridos para cada
proceso.

Se utilizan en reas
donde se requiere el
mximo control de
partculas.

Filtros de aire estril

Se utilizan para el
contacto
directo
con la superficie de
los
alimentos,
estn
diseados
para eliminar todos
los
microorganismos
viables presentes
en
el
aire
a
99.9999
%
de
eficiencia
para
partculas de 0.01

 HEPA (High Effiency

Particular Air) : Los filtros
HEPA tienen el 99,97% de
eficiencia para la remocin
de partculas de 0,3 m de
dimetro o mayores.

ULPA (Ultra Low Penetration

Air): tienen un 99,9995% de
eficiencia para la remocin de
partculas de 0,12 m de
dimetro o mayores.

AllerAir-HEPA filter
Flujo de aire 1500 m3/h
motor 277-V de unidades
de ventilacin
Medio filtrante aluminio
Casco de aluminio

 Estos filtros se aplican en procesos donde se requiere una calidad de

aire estril como es en los procesos de:

Saturacin/presurizacin de
tanque
Inyeccin de aire usado en
productos a base de agua
Procesos aspticos
Envasado asptico
Tanques de incubacin
Tanques de maduracin
Fuerza motora para
ingredientes
Tanques de ventilacin

 CENTRFUGA DISCONTINUA
SUSPENDIDA
Tamao de la cesta entre 30 a 48
pulg de dimetro y entre 18 a 30
pulg de altura.
Velocidades de 600 y 1800 rpm
Cesta suspendida en la parte
inferior de un eje vertical giratorio
accionado desde la parte superior
Tamao de la torta: de 2 a 6 pulg
de espesor
Aplicacin: refinado de azcar

Papel filtro

Filtros de
membranas

Procesos de filtracin con

membranas

Procesos de filtracin con

membranas

Micro Filtracin
Se realiza a 100psi
Poros 0,1-3m

Ultra Filtracin
Se realiza a 150 psi
Completa barrera contra bacterias y los abundantes y pequeos
virus que normalmente se encuentran en el suministro de agua.
Tamao del poro: 0,02 m
Eliminacin de contaminantes macrobiticos
Pre-tratamiento de osmosis inversa
Reduccin de turbidez
Tratamiento de aguas residuales.

Nano Filtracin
Se realiza a una presin de hasta 450 psi
Los poros no se han podido observar al microscopio
Ablandamiento del agua.
Reduccin general de TDS (slidos totales disueltos).
Separacin de materia orgnica de materia inorgnica
(en especial, en aplicaciones alimentarias y de aguas
residuales).

Filtro de cermica
Garantizan eliminacin de mas del 98% de
bacterias, parsitos y turbidez en el agua
Filtran las partculas a 0,3, 0,5, 0,9 micras
Las membranas cermicasno se alteran con
el tiempo.

Filtro de cermica
Elaborado con barro aserrn, impregnado con plata
10-20 litros diarios

Filtro de cermica
1
2
3
4

Filtro de cermica
Tubo de sifonaje
Pera de caucho
Vlvula y grifo

Ventajas

Desventajas

Mantenimiento realizable por el

usuario
Elimina la prctica totalidad de las
enfermedades provocadas por las
aguas estancadas
Los sistemas mviles pueden ser
utilizados por los viajeros

No puede utilizarse con aguas muy

turbias para no colmatar el filtro
con demasiada rapidez
Riesgo de contaminacin del agua
almacenada si no est ligeramente
clorada

 Medio filtrante: Ceramica y carbn activado granulado

Dimensiones: 7 pulgadas
Retencion: 0,9 micras
Caudal: 1 -1,2 L/m
Capacidad: 330 gal
Presion mxima: 100 psi
Tiempo de servicio: 2 aos, lavable

Filtro de lecho o de
arena

Funcionamiento
Clasificacin

 Aplicacin
Materiales de fabricacin

Acero inoxidable
Plstico
reforzado
Fibra de vidrio
Resinas de
polister
Acero al carbono

Potencia

Caudal

943W
1035W
3353Wh
1610W
4200Wh
1955W

15.0m3h
18.5m3h

Energa
3772Wh

23.0m3h
27.0m3h

4344Wh

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Utiles en la filtracin de aguas de baja y El filtro sufre un incremento en la prdida de

media contaminacin cuando la dimensin
carga a medida que va reteniendo
de las partculas contenidas en el agua es
impurezas.
relativamente pequea.
Esta malla suele romperse con el tiempo, si
Provee ms rea de filtrado y tienen una
no esta prevista de colectores de plstico o
mayor capacidad de retencin que muchos
crepinas.
otros tipos de filtros
Es comn problemas con el retrolavado.
Estos filtros se limpian invirtiendo el sentido
del flujo.
Las fuerzas que actuan para retener las
partculas de impurezas en la arena son de
Anualmente se debe destapar el filtro para
naturaleza variable y es necesario utilizar el
revisar el estado de la arena. Normalmente
caudal
adecuado
que
garantice
la
es necesario cambiar la arena cada 3 5
suspensin adecuada de la arena y la
aos Si el filtro ha trabajado correctamente,
separacin de las partculas de suciedad.
la arena de cambio debe tener las mismas
Pueden obstruirse por arrastre de limos o
caractersticas que la arena original
arcillas.
No puede estar en funcionamiento si hay

Filtro de carbn
activado

Funcionamiento
Clasificacin

1. Sus aplicaciones en medio lquido abarca la:

. Decoloracin de licores de azcar
. Potabilizacin de aguas
. Eliminacin de olor, color, sustancias qumicas, bacterias,
tratamientos de aguas residuales
. Decloracin de aguas para su uso en la fabricacin de bebidas
refrescantes
. Decoloracin y mejora de bebidas alcohlicas (vinos, rones)
. Purificacin de grasas y aceites comestibles
. Purificacin de proteinas
. Medicamento en la desintoxicacin de personas,
. Purificacin de plasma sanguneo.
1. Por su parte en medio gaseoso encuentra sus aplicaciones en:
.
.
.
.

El almacenamiento y separacin de gases, en mscaras antigs

Proteccin antirradiactiva en plantas nucleares
Desodorizante de productos alimenticios
Tiene amplias perspectivas de aplicacin como soporte cataltico
y como catalizador.
. Tratamiento de emisiones atmosfricas.
. Purificacin de aire y gases.

Materiales de fabricacin

Son fabricados en tanques de

diferentes materiales como fibra
de vidrio, acero inoxidable o
acero al carbn, todos con un
acabado sanitario y anticorrosivo
interno.

Capacidad

(Silicarbon)
Mn.:1 m/h (35.31 ft/h)
Mx.:160 m/h (5650.35 ft/h)

Sus valores oscilan entre 0.99 US$ y

5,51 US$ por kilogramo.
Los costos de tratamiento por metro
cbico dependen directamente de:
El caudal de tratamiento
El tipo de carbn utilizado
(domstico,
industrial,
farmacutico)
El tipo del contaminante y de su
concentracin inicial.

VENTAJAS
Gran facilidad y rapidez de limpieza y
capacidad de regeneracin del mismo

DESVENTAJAS
Mantenimiento frecuente.

Esta tecnologa no destruye los

Tecnologa de adsorcin altamente eficiente,
contaminantes y eventualmente se requiere
remociones del orden de 95-99%.
de otra tecnologa que si lo haga.
Gran efectividad en la retencin entre otros
de restos de metales pesados, fosfatos,
nitrato, restos de medicamentos o toxinas,
plaguicidas o compuestos organicos.
Especial para remocin de mal olor, sabor o
color desagradable.
Econmicos.
Fciles de operar y mantener.
Su uso es ampliamente usado.

Generan residuos que deben ser dispuestos

en vertederos controlados.

Filtro de lecho
mixto
Compuestos por resinas polimricas de
fabricacin sinttica, de uso en los
procesos
de
ablandamiento
y
desmineralizacin del agua, y en otros
procesos especiales tales como la
purificacin
de
ciertos
productos
qumicos, la desmineralizacin de jarabes
de azcares, etc.

La mayora de las resinas empleadas hoy

en da son sintticas, basadas en un
copolmero de estireno-divinilbenceno,
tratado apropiadamente para agregarle
los grupos funcionales. La sulfonacin da
lugar a resinas catinicas y la aminacin
a resinas aninicas.

Las resinas usadas

pueden ser de 2 tipos:
RESINAS
CATIONICAS
FUERTES: Son
capaces de eliminar
todos los cationes del
agua.
RESINAS
ANIONICAS
FUERTES: Son
capaces de eliminar
todos los aniones de
cidos dbiles o
fuertes operando a
cualquier pH.

Las ventajas del proceso inico en

el tratamiento de aguas son las
siguientes:
Las resinas actuales tienen altas
capacidades de intercambio que
permiten conseguir procesos
compactos requiriendo
inversiones moderadas.
Las resinas son estables
qumicamente, de larga duracin
y fcil regeneracin.
Las instalaciones pueden ser
automticas o manuales para
adaptarse a las condiciones
especficas.

Filtro de lecho
profundo o
multimedia

Losfiltros multimediason
filtros que contienen varios tipos
de capas filtrantes sobre una
cama de grava o arena gruesa.
Para el caso de filtracin de
suciedad como primer filtro, el
armado correcto en las distintas
capas del material filtrante
(antracita, arena, turbidex, etc.)
juegan un papel importantsimo
en el rendimiento del filtro.

 Los filtros Multimedia para

el pretratamiento de agua
estn armados con capas
de antracita, arena filtrante
en dos granulometras y
grava de soporte.
El rango de filtracin
depender del tipo de
material filtrante por lo que
se pueden filtrar partculas
mayores a 40 micrones y
an ms chicas.

Ventajas
Las capas de material tienen
diferente densidad, de tal
forma que al retrolavarse las
capas se acomodan siempre
de fragmentos mayores en la
parte superior a fragmentos
finos en la inferior.
filtracin de hasta 10 micras,
filtracin ms profunda y
uniforme, lo que permite
mayores rangos de filtracin
y perodos ms largos de
operacin

Desventaja
s
se saturan fcilmente o
tienen una elevada
prdida de carga.
Acumulacin de
partculas (finos) que
arrastra el agua hacia el
filtro.
formacin de "bolsas de
aire"

Tanque:

Polyglass 10
dimetro x 54
altura

Volumen del medio

filtrante:

1.5 ft3, Multimedia

(antracita, arena y
grava) o zeolita

Volumen del
tanque:

2.19 (pies cbicos)

rea del tanque:

0.54 (pies
cuadrados)

Flujo excelente:

20.44 LPM, ( 5.40

GPM )

Flujo normal:

25.50 LPM, ( 6.75

GPM)

Flujo pico:

30.70 LPM, ( 8.10

GPM)

Flujo de
retrolavado:

11.24 LPM

Filtro prensa de
marcos y placas
Est formado por un
acoplamiento de varias
placas, separadas entre
s por marcos y
diseadas para producir
una serie de cmaras o
compartimientos en los
que se recogen los
slidos.

 Las
cmaras
estn
constituidas
por
el
espacio hueco de los
marcos situados entre
dos placas. Las placas y
marcos
se
acoplan
alternadamente
adaptando
telas
de
filtracin sobre los dos
lados de cada placa. El
conjunto se mantiene
acoplado, formando una
unidad, por aplicacin del
esfuerzo mecnico de un
tornillo o con ayuda de
una prensa hidrulica

 La suspensin a filtrar se
introduce a las cmaras
que se forman mediante
una bomba que aplica
presin El lquido pasa a
travs de cada una de las
placas y sale por una
tubera dejando en la placa
una torta hmeda de
slidos El lquido filtrado se
recoge en un depsito La
filtracin se continua hasta
que el flujo de filtrado es
menor que cierto lmite
practico
o
la
presin
alcance
un
nivel
inaceptablemente elevado

Ventajas
Los filtrados ms limpios
se obtienen con los filtros
prensa.Gran versatilidad
(materiales, condiciones
de operacin)
Bajo costo de
mantenimiento
Toleran importantes
variaciones de la calidad
del lquido a tratar

Desventaja
s
No es recomendado
para trabajar con
grandes cantidades de
sustancia.
Funcionamiento
discontinuo
Dificultad del llenado de
los armazones en caso
de mala filtrabilidad.

 Filtro-prensa de placas y
marcos superficie de
filtracin: aprox. 0,72m
presin de trabajo: aprox.
0,4...2,5bar
Bomba centrfuga (bomba
buzo) - caudal mx.: 4,5m/h
Depsitos - depsito de la
suspensin: 200L - de
filtrado: 20L Rangos de
medicin - presin: 0...4bar temperatura: 0...60C

Filtro de discos
Se utilizan para la filtracin de un
volumen grande de aguas
residuales en caso de requerir alta
calidad del agua purificada.
El elemento bsico de filtracin es
un segmento de filtracin cubierto
con una malla de filtracin.
El agua que entra en el espacio
interior del segmento de filtracin
sale atravs de la malla que
retiene partculas finas
El nmero de discos determina la
capacidad y, asu vez, el tamao
del filtro.

Aplicaciones
Tratamiento y acondicionamiento de aguas de proceso
tanto de entrada como de salida.
Filtracin de aguas de recirculacin en procesos
industriales
Filtracin aguas arriba de plantas potabilizadoras y
purificadoras
Filtracin de aguas de ros , lagos y aguas marinas
Filtracin para la recuperacin de materias primas

Ventajas
filtracin de caudales grandes hasta 500 l/min
filtracin ya desde los 5m
alta calidad del agua purificada
no requiere espacio de construccin grande en proporcin con la
capacidad del filtro
alternativa de filtros de tambor de microtamiz
bajos costos de inversin y de funcionamiento
alta confiabilidad de purificacin
alta resistencia de la estructura contra el desgaste y daos

 Los filtros de disco se producen de acero inoxidable, de plsticos de alta

resistencia y de malla de polister.
rea de filtro: 200
Numero de filtros por sector (piezas): 10
Espesor de la torta de filtro: 10mm
Canal: 23 m3
Sector de filtracin
Dimetro: 4000mm
Motor
Velocidad: 125~1250 r/min
Potencia: 7,5 kW

Mezclador
Velocidad: 41.5~50 r/min
Reductor
Velocidad: 83 r/min
Potencia: 5,5 KW

Dimensiones largo x ancho x alto: 776550804640mm

Filtro de banda a presion

Filtro de banda de
Vacio

Funcionamiento
Clasificacin

Aplicaciones:
Industria Minera:
concentrados de flotacin, yeso, caliza, slice, sales
minerales, almina, hidrxido de aluminio,
cemento,
carbn,
precipitados
de
oro,
recuperacin de plata, etc.
Industria Qumica:
silicatos
y
zeolitas,
fosfatos,
fertilizantes,
fungicidas, insecticidas, pesticidas, carbn activo,
sulfatos, catalizadores, cido fosfrico, pigmentos,
siliconas, etc.
Industria farmacutica:
antibiticos,
extractos
vegetales,
fibrosos, derivados de penicilina,
laxativos, etc.

materiales
vitaminas,

Industria alimentaria:
cidos orgnicos, almidn y derivados, aceites
vegetales y grasas, levaduras y extractos

TEFSA

Voltaje:

Lugar
del
origen:
Capacidad 10
Nmero
de
Unidades/d de
Producci a
Modelo:
n:
Grado
Automtico Energa
automtic
(W):
o:
Condicin: Nuevo
Certifica
cin:

Servicio
After-sales
proporcion
ado:

Longitud
efectiva
del filtro:

220 V, 380
V

China
Marca: Shuangfa
(Continent
al)
SF500-6
Peso:
8000 kg

3KW

Garant Un ao de
a:
forma
gratuita
ISO, CE
Dimens 16200*12
in
50*2070m
(L*W*H m
):
Vaco filtro rea
6m2
de
de
cinta/corre filtraci
a de vaco n:
filtro

Dirige
Tipo:
disponible
para
mantener la
maquinaria
en ultramar
12000mm Vaco
20 m2/min Potenci 30KW
desperdi
a de la
cio:
mquin
a de
vaco:

VENTAJAS
Sus caractersticas de servicio se basan en un funcionamiento
continuo, en la posibilidad de lavado de slidos separados y en
ser aplicables a slidos con una amplia gama de tamao de
partcula.
Pueden utilizar distintos tipos de tela filtrante
Con unidades de fcil acceso, desgastes mecnicos mnimos y
posibilidad de construccin en materiales adecuados.
Buena resistencia qumica
Estabilidad a altas temperaturas
Buena resistencia al paso del tiempo y los efectos del sol
Alta fortaleza
Bajo nivel de elongacin

Filtro de placa
Funcionamiento vertical

Clasificacin


Aplicacin agroindustria
Industria de bebidas
Retencin de carbones activos en la
industria de la glucosa
Catalizadores y la retencin de tierras
activadas en la indistria de los aceites y
las grasas.

Materiales de fabricacin

Acero al carbn, o acero inoxidable

AISI-304

VENTAJAS
Gran capacidadadecuados para el
tratamiento de grandes caudales.
Construccin simple y robusta con la
ausencia de partes mviles ydescargas
mecnicas.
Reduccin notable del coste de
mantenimiento.
Filtro cerrado, estanco y seguro. Ideal para
productos peligrosos o de alto valor.
Posibilidad de total automatizacin. Se evita
la necesidad de personal para su
funcionamiento.
El tiempo de regeneracin entre los ciclos
de filtracin es corto.
Los filtros verticales de placas no requieren
de un gran tamao para la instalacin,
pueden ser montados entre pisos y estn
equipados con sistemas pescantes para la

DESVENTAJAS
Tiene un funcionamiento discontinuo.
Presenta el dilema entre elevados costes de
mano de obra o el uso de complicados
procesos de automatizacin.
Si la filtracin se vuelve de mala calidad es
muy complicado el proceso de llenado.

Filtro rotatorio de
vacio

Composicin de un filtro
rotatorio de vaco

Tipos de descarga
Rasquete

1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4Rasquete

Rodillo

1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4-Rodillo de

descarga, 5-Rasquete

Tipos de descarga
Cuerdas

1-Tambor, 2-Tela, 3-Cuerdas

de descarga, 4-Torta, 5Rodillo de retorno, 6-Peine

Tela saliente

1-Tambor, 2-Tela, 3-Torta, 4Rodillos de retorno y gua, 5Dispositivo de lavado, 6-Cuba

Tipos de descarga
Precapa

1-Tambor, 2-Tela, 3-Precapa, 4Rasquete, 5-Torta, 6-Descarga

torta/precapa

Ventajas
Tiene un funcionamiento
automtico y continuo, por lo que
precisa poca mano de obra
Se pueden obtener tortas de
cualquier espesor, sin ms que
modificar la velocidad de giro
Por lo general tienen una
capacidad muy grande.
Mltiple posibilidades de descarga
de la torta.

Desventajas
Funcionan a vaco, lo cual limita la
diferencia de presiones mxima
que se puede aplicar y su empleo
para lquidos calientes que tienden
a hervir a bajas presiones
No se usan para materiales muy
impermeables o difciles de separar
de la tela, aunque pueden aadirse
coadyuvantes.
No es fcil obtener un buen lavado

Aplicaciones

 Son equipos abiertos y mas livianos.

Capacidad: 12 a 3.000 m3/h,
Aberturas de 0,2 a 10 mm
El tambor filtrante es ranurado con perfiles
en forma de V autolimpiante.

Ultrafiltracin y
Micro filtracin

Funcionamiento
Clasificacin

 Aplicacin
agroindustria
Desalinizacin de agua salobre.
Tratamiento de aguas reusadas
para generacin de aguas con
baja salinidad para aplicaciones
industriales.
Tratamiento
terciario
de
efluentes con sales, qumicos,
DBO5 y bacterias.
Concentrados

proteicos

de

 Materiales de
fabricacin

 Materiales
de
fabricacin
El material de la membrana filtrante se puede
clasificar en:
Orgnicas= filtrantes de polmeros organicos del
tipo polisulfones, muy econmicas y de duracin
muy limitada
Cermico = gran resistencia mecnica y qumica,
gran durabilidad y muy costosas, pueden adoptar
formas de espiral, tubulares, aprox el 25% de las
ventas corresponden a este.

Las membranas de ultrafiltracin estn disponibles en diversas

configuraciones que incluyen:
Modulo enrollado en espiral o Lamina plana

Modulo de placa y marco

Modulo tubular

 Membrana de Fibra hueca

Membranas cermicas

Eficiencia:
SST 85 95%
Turbidez 92%
DQO 85%
Agentes Patgenos Sobre el 90%
Color 55%

VENTAJAS

DESVENTAJAS

- Calidad
del
permeado
estable
independencia de picos de carga.
-

con - Puede bloquearse si se presenta con un alto

nivel de contaminantes con peso molecular
elevado
Efluente desinfectado tras atravesar una
membrana de ultrafiltracin.
- Genera entre un 30 y 60 % de rechazo
(lavado de la membrana) segn el agua
Sistemas
fcilmente
ampliables
sin tratada que deben disponerse o tratarse.
necesidad de reformas ni ampliacin de
reactor biolgico.
- No son eficientes para el tratamiento de
aguas con elevado contenido de elementos.
Sistemas
muy
automatizados,
mantenimiento mnimo.
- A pequeas escalas puede resultar ms cara
que a mayores escalas (economa de escalas).
Eliminacin
de
espumas
de
origen
filamentoso.
- Las membranas no son completamente
semipermeables, pueden ocurrir fugas de
Alta eficiencia y bajos consumos energticos. algunos co-iones de la misma carga que la
membrana. Este efecto es generalmente
Puede tratar grandes volmenes de agua.
insignificante en soluciones con concentracin
baja, pero pueden ser graves en soluciones
Bajos costos de operacin.
concentradas, como el agua de mar.

- Tamaos

pequeos

para

las

plantas

de

Osmosis inversa
Es una tecnologa no convencional de tipo Fisico-quimico
terciario
Es el fenmeno reversible de osmosis natural o directa
Hoy en da constituye el nivel ms fino de filtracin existente
Rechaza elementos tan pequeos, como 0.0001 mm, a travs
de una membrana semipermeable por un proceso de difusin
controlada
Logra remociones de sales, material orgnica, iones, bacterias
en un 99%

Osmosis/Osmosis inversa

Osmosis
Inversa
Remocin Directa

Remocin indirecta

sales como fosfato, nitrato,

sulfato e iones metlicos,
bromo, mercurio, durezas,
patgenos, turbidez,
Demanda Bioqumica de
Oxgeno a los cinco das
(DBO5), compuestos
orgnicos, ndice de fenol,
Compuestos Orgnicos
Halogenados (AOX),
Trihalometanos (THM),

Aceites y Grasas, Slidos

Suspendidos Totales (SST),
Slidos Sedimentables, y
Poder Espumgeno.

Ventajas

Desventajas

Alta eficiencia.
Genera aguas de alta calidad,
incluso aguas destiladas
Es capaz de remover todo tipo de
contaminante.
Puede tratar grandes volmenes
de agua.
No requiere consumo de reactivos.

Requiere de pre-tratamiento,
dependiendo del caso.
Requiere de gran consumo de
energa.
Genera entre un 30 y 60 % de
rechazo (lavado de la membrana)
segn el agua tratada que deben
disponerse o tratarse.
No son eficientes para el
tratamiento de aguas con elevado
contenido de elementos.
A pequeas escalas puede resultar
ms cara que a mayores escalas
(economa de escalas).

Aplicacin
Generacin de aguas ultrapuras para procesos
industriales. Desalinizacin de agua de mar.
Desalinizacin de agua salobre.
Tratamiento de aguas reusadas para generacin de
aguas con baja salinidad para aplicaciones industriales.
Tratamiento terciario de efluentes con sales, qumicos,
DBO5 y bacterias.
Fabricacion de plaguicidas y otros productos quimicos de
uso agropecuario

 2 membranas de GPD
Presin mnima de trabajo: 3 Kg/cm2
Alimentacin de 220V
Transformador y bomba de 24V
1 bomba de 150 LPM
Filtros de 20
Prefiltro de sedimentos de 5 micras
Prefiltro de carbn activo
Manmetros de Glicerina
Produccin de 500 litros diarios (20 litros/hora aprox)
Medidas del equipo sin mueble: 750 x 450 x 230 mm

Centrifuga de filtro.
La suspensin se introduce como alimentacin en una cesta
rotatoria que tiene una pared perforada recubierta con un medio
filtrante tal como una lona o tela metlica. La presin que resulta
de la accin centrfuga obliga al lquido a pasar a travs del
medio
filtrante dejando
los 5slidos
Una centrfuga
cuenta con
etapasretenidos.
de operacin que son las
siguientes:

Alimentacin
Limpieza de la torta
Retiro de la tota
El retiro del lquido
Lavado de la centrfuga

Clasificacin De Las Centrifugas

Tipos
Mquinas de
recipiente
suspendido
Mquinas
automticas de
ciclo corto
Centrfugas
transportadoras

Operacin
Discontinua

Filtro
Lonas o telas
metlicas

Discontinua

Finos tamices
metlicos

Continua

Pared ranurada de la
misma cesta

 CENTRFUGA DISCONTINUA
SUSPENDIDA
Tamao de la cesta entre 30 a 48
pulg de dimetro y entre 18 a 30
pulg de altura.
Velocidades de 600 y 1800 rpm
Cesta suspendida en la parte
inferior de un eje vertical giratorio
accionado desde la parte superior
Tamao de la torta: de 2 a 6 pulg
de espesor
Aplicacin: refinado de azcar

 CENTRFUGAS AUTOMTICAS
DISCONTINUAS
Dimetro de la cesta entre 20 y
24 pulg
La cesta gira con velocidad cte.
Alrededor de un eje horizontal y
se descarga mientras gira a toda
velocidad.
La suspensin alimento, el
lquido de lavado y el medio
filtrante se rocan a un intervalo
controlado de tiempo.
No se utiliza cuando se tienen
partculas menores a 150 mallas.

 CENTRFUGA
TRANSPORTADORA
Cestas con dimetro entre 18
y 48 pulg
La cesta rotatoria con pared
ranurada es alimentada por
medio de un embudo
giratorio
Forma una capa de cristales
de 1 a 3 pulg
Escurre y lava de 0.3 a 25
toneladas por hora de slidos.

Centrifuga

Ventajas

Desventajas

Discontinua

Ofrece un buen lavado Requerimientos

de la masa cocida.
demantenimientocon
siderables.
No ofrece rotura de
cristales.
Costo de operacin
Produce azcar de baja
ycapitalaltos.
humedad.
Bajo consumo de
energa.

Continua

Bajo requerimiento
depersonal
Poca necesidad de
mantenimiento.
Bajo costo de capital y
operacional.

Alto consumo de
energa elctrica.
Pobre lavado de masa
cocida.
Alta rotura de cristales.

BMA

Biofiltros

La reaccin bioqumica que describe el proceso de biofiltracin se presenta a

continuacin, en donde el contaminante presente en fase gas sera el sustrato.
Biomasa + sustrato = biomasa + CO2+ H2OX + S = dX+ CO2+ H2O
La lista de especies presentes en sistemas de biofiltracin es larga y depende de
diversos aspectos, tales como el inculo inicial, el material filtrante, los contaminantes a
tratar y el tiempo de aclimatacin. En el cuadro se presenta una lista de microorganismos
comnmente utilizados para el tratamiento biolgico de gases.

GRACIAS