Reviso dos Processos de

Corte de Metais

 Corte Frio
Corte Qumico
Corte Termo-Qumico
Corte Trmico

Corte Frio
Cisalhamento
Guilhotina

Corte Frio

Abraso
Jato dgua

Corte Qumico

Oxi-Corte

Corte Termo-Qumico
Plasma com Oxignio

Corte Trmico

Plasma HD

Corte Trmico

Laser

Os avanos
tecnolgicos do
Corte Plasma

Agenda

Introduo
Premissas Tcnicas
Histrico da evoluo do processo
Sistemas de corte plasma
Posicionamento do plasma
Pesquisa e Desenvolvimento
Concluso

Introduo
Plasma - considervel ateno pela indstria do
corte
Uso no Brasil - era utilizado para cortar alumnio
e o ao inoxidvel.
complexidade
alto custo e baixa disponibilidade de peas
consumveis
confiabilidade dos equipamentos
assistncia e assessoria tcnica para o processo

Nvel de maturidade da indstria melhor

seleo das opes

Premissas Tcnicas
O plasma um gs que submetido a uma
diferena de potencial eltrico capaz de
conduzir energia eltrica.
Os componentes principais do processo
so:
a) a fonte de energia eltrica
b) o gs e
c) o controle e a combinao destes

Fonte

Retificador ou inversor
corrente contnua
corrente constante

Gs
O gs responsvel por duas funes no processo:
gerao do plasma (gs de plasma) e
refrigerao da tocha.

A seleo do gs de plasma deve considerar tipo de

metal a ser cortado.

Ao carbono - Oxignio,
Ao inoxidvel, baixa espessura Nitrognio
Ao inoxidvel e alumnio de espessura elevada H35

Ar comprimido - opo econmica para todos os tipos

de materiais.

Tocha
A tocha e seus itens consumveis so projetados
para promover a combinao do gs com a
energia eltrica
As tochas podem ser:
Quanto a aplicao:
Manuais
Automticas

Quanto ao tipo
Mono-gs
Mltiplo gs

Refrigerao
Ar
gua

Mono gs
refrigerao a ar

Duplo gs
refrigerao a gua

Duplo gs
refrigerao a gua

Mono gs
refrigerao a ar

Plasma = Sistema
Processos (ou procedimentos) so
desenvolvidos para cada sistema de corte
plasma
A alterao destes sistemas, mesmo a simples
substituio de um consumvel original por
uma cpia, pode resultar em conseqncias
sem propores :
qualidade
produtividade
custo operacional

Histrico da evoluo do processo

Criado nos anos 50, os aprimoramentos
foram adicionados para melhorar o
desempenho do processo sempre
focados em:
durabilidade dos itens consumveis eletrodo
e bico
melhoria da qualidade
aumento de produtividade.

1968 - plasma com injeo de gua

1990 Long Life Lgica

1990 HyDefinition

1995 HyLife Eletrodo

2001 SilverPlus

2003 Coaxial Assist Jet

2005 HyPerformance

2006 AutoGas
CNC

Gases
:
AR
O2
N2
H5
H35
F5
CH4

Parmetros
do processo
via RS-422

CAN
Energia

CAN
Gs
Energia
Console Auto
(Misturador / Seletor)

Gs
Console medidor

Tocha

Tipos de Sistemas Plasma

Sistemas de gs nico ou
plasma a ar comprimido

Os sistemas de gs duplo
ou plasma a Oxignio

Sistemas de alta definio

Guia de Seleo de Sistema

Sistemas de plasma a ar comprimido menor custo
consumo prprio
com carga de mquina de um ou no mximo dois turnos
espessuras inferiores a 12 mm

Sistemas duplo gs custo mdio

consumo prprio ou para terceiros
alta carga de mquina
predomina um tipo de material

Sistema de alta definio custo mais elevado

para terceiros ou para consumo prprio
qualidade de corte combinado com produtividade
mdia a alta carga de mquina

Guia de Seleo de Sistema

Sistemas de plasma a ar comprimido
consumo prprio
com carga de mquina de um ou no mximo dois turnos
espessuras inferiores a 12 mm

Sistemas duplo gs
consumo prprio ou para terceiros
alta carga de mquina
predomina um tipo de material

Sistema de alta definio

para terceiros ou para consumo prprio

qualidade de corte combinado com produtividade
mdia a alta carga de mquina

Posicionamento
Ao carbono, entre 24 e 64 mm
O plasma tende a maior produtividade, porm com maior
custo operacional que o oxi-corte. Acima de 64 mm o oxi-corte
ser melhor nos trs critrios.

Ao carbono, abaixo de 3 mm ou ao inoxidvel abaixo

de 5 mm
O plasma tende a menor custo operacional, porm com
menor qualidade e produtividade que o LASER.

Ao inoxidvel entre 32 e 75 mm
O plasma tende a maior produtividade e menor custo
operacional, porm com menor qualidade que o jato de gua.
Acima de 75 mm o jato ser melhor nos trs critrios.

Oxi-corte
32 a 40mm

Ser empurrado para cima medida que

o plasma cortar mais espesso e mais rpido

Plasma
Continuar a melhor sua qualidade de corte,
produtividade, baixando os custos operacionais
e melhorando sua confiabilidade

6mm

Espessura de Ao carbono (mm)

Posicionamento

LASER
Ps
ic

Assegurar que somente ser usado

onde ele realmente necessrio
olo
g

ia /

Volume de Negcios
Pe
rc e

p
o

Pesquisa e Desenvolvimento
Ampliao da capacidade de espessura de corte
em alta definio
Ampliao da vida til do consumvel
Integrao dos CNCs
Corte trmico - combinao de processos
Padres para qualificao de mquinas de corte

Concluso
O processo plasma, com os resultados
apresentados em funo do avano tecnolgico,
passou a ocupar um espao de destaque na
indstria do corte de metais
Forte migrao do processo oxi-corte e anlise
de viabilidade em comparao com o LASER
Resultado + P&D = novos sistemas e novas
tecnologias
Qualidade, produtividade e custos operacionais.

Pea padro para teste de furos

e cortes finos

Cantos + Cortes internos

Sangria (Kerf)

Cantos Vivos

HPR
HyPerformance
Plasma
Melhor Qualidade
Maior Produtividade
Menor Custo Operacional

Plasma HyPerformance
Qualidade do corte em Ao Carbono
O Plasma HyPerformance corta chapas
finas com excelente qualidade de corte
e muita consistncia.

Plasma HyPerformance
Ao Carbono... qualidade completa
Equipando mquinas de corte de alta
preciso, pode realizar excelentes furos
e outras faanhas inimaginveis

Plasma HyPerformance
Qualidade do corte em Ao inoxidvel
Novos processos para
Ao Inoxidvel utilizando F5
Tambm se pode utilizar:
N2/N2 e H35 e H35 N2

Plasma HyPerformance

Qualidade do corte / Vida dos consumveis (Teste em laboratrio)

3 cortes por
intervalo x 4 lados
= 12 pontos de
verificao

1 Conjunto de
Consumveis

1
Perf.

540
Cortes

720
900
Cortes Cortes

1080
Cortes

1260
Cortes

1440
Cortes

Observaes:
1) Conjunto de
Consumveis
corta at no mais
poder faz-lo;
2) ngulo de
chanfro medido
nos 4 lados (e
registrado);
3) Somente o
ngulo mximo
o usado para
graduao
segundo norma
ISO;

2 Conjunto de
Consumveis

4) A durao do
corte de 20
segundos com
20% de erros de
trminos de corte

3 Conjunto de
Consumveis

Total de 36 pontos de
verificao

180
360
Cortes Cortes

Plasma HyPerformance
Medindo a qualidade de corte
Norma ISO 9013 para anlise de qualidade de corte
Mede-se cada ngulo usando uma CMM (Mquina de medio
de coordenadas)
Usa-se a Norma ISO 9013 para classificar a qualidade de corte
A Norma ISO 9013 utilizada medindo-se o maior ngulo
Especificaes ISO 9013:2002 (E)
Faixa 1
ngulo

Faixa 2
ngulo

Faixa 3
ngulo

Faixa 4
ngulo

Faixa 5
ngulo

mm

Poleg.

10 ga

1.10

3.21

7.97

15.64

23.05

1/4"

0.70

1.93

4.59

9.13

13.85

10

3/8"

0.50

1.39

3.18

6.33

9.75

12

1/2"

0.43

1.17

2.58

5.15

8.00

20

3/4"

0.34

0.90

1.87

3.74

5.90

Plasma HyPerformance
Superior qualidade de corte e mais consistncia
8 horas de corte de
ao quando chegou
a estas peas

Melhor qualidade da
superfcie cortada
Menos que 3,18 de
chanfro no corte at o
900 corte
Consistncia ao longo
de toda a vida dos
consumveis

Plasma HyPerformance
Console de Gs promove Consistncia

Plasma HyPerformance
Tocha e design dos consumveis melhorados (demanda
mais consistente)
- Concentricidade dos
consumveis
melhorada;
- Alinhamento dos
consumveis
melhorado;
- Manufatura dos
consumveis
melhorada.

Plasma HyPerformance
Corte Hydefinition pela do
custo operacional
Superior qualidade de corte e
mais consistncia
Aumento de produtividade
Custo operacional minimizado
Insupervel flexibilidade do
processo

Plasma HyPerformance
Aumento de Produtividade

Plasma HyPerformance
Aumento de Produtividade
Tocha HPR com conector rpido
Desenhada para ambientes de
alta produo
Minimiza o tempo durante a troca
dos consumveis
Roscas desenhadas para trocas
rpidas

Plasma HyPerformance
CNC

Aumento de Produtividade
Gases:
AR
O2
N2
H5
H35
F5
CH4

Console
Automtico
de Gases...
Simplificando
operaes

Parmetros
do processo
via RS-422

CAN
Energia

CAN
Gas
Energia
Console Auto
(Misturador / Seletor)

Gs
Console medidor

Tocha

Plasma HyPerformance
Aumento de Produtividade
Corte Tempo de preparo e
pausa minimizados

Marcao Tempo de preparo

minimizado

Plasma HyPerformance
Corte Hydefinition pela do
custo operacional
Superior qualidade de corte e
mais consistncia
Aumento de produtividade
Custo operacional minimizado
Insupervel flexibilidade do
processo

Plasma HyPerformance
Tecnologia LongLife e Aumento de Produtividade

Plasma HyPerformance
Alinhamento do eletrodo e tubo dgua
(Aumento da vida dos consumveis)

Design patenteado
Tubo dgua flutuante
Constante alinhamento com o
eletrodo
Alinhamento assegura resfriamento
apropriado

Plasma HyPerformance
Aumento de Produtividade
Custo Operacional Minimizado O custo operacional do HPR260
menos que a metade dos outros sistemas do mercado.

- Dobro da vida dos consumveis;

- Cortes mais rpidos
- Menos custos por consjunto de consumveis
- Corte de alta definio (HyDefinition ) a custo de plasma convencional

Plasma HyPerformance
Corte Hydefinition pela do
custo operacional
Superior qualidade de corte e
mais consistncia
Aumento de produtividade
Custo operacional minimizado
Insupervel flexibilidade do
processo

Plasma HyPerformance
Portiflio do Produto
Fonte Plasma:

130A

260A

Controle de gs:

Console manual
de gs

Console automtico
de gs

Circuito start:

Alta frequncia
local (LHF)

Alta frequncia
remota (RHF)

Tocha:

Processos:

Tocha com conexo rpida

Todos processos da Hyperformance

Plasma HyPerformance
Sistema Plasma HPR130
Capacidades
Material

Corte sem
escria

Produo

Corte de
borda

Carbono

0,5 a 16mm

25mm

32mm

Inox

0,8 a 16mm

20mm

25mm

Alumnio

1,2 a 16mm

20mm

25mm

Plasma HyPerformance
Sistema Plasma HPR260
Capacidades
Material

Corte sem
escria

Produo

Corte de
borda

Carbono

0,5 a 32mm

32mm

64mm

Inox

0,8 a 25mm

32mm

50mm

Alumnio

1,2 a 25mm

25mm

50mm

Plasma HyPerformance
Corte Hydefinition pela do
custo operacional
Superior qualidade de corte e
mais consistncia
Aumento de produtividade
Custo operacional minimizado
Insupervel flexibilidade do
processo

Plasma HyPerformance
Superior qualidade de corte e mais consistncia
Qualidade de corte superior e consistncia No compre um

sistema plasma baseando-se em apenas um corte procure

por uma qualidade de corte consistente e de longa durao.

Plasma HyPerformance
Diminuindo o custo operacional
A HyPerformance diminui os custos operacionais pela metade

Obrigado

BAW Brasil Ind e Com Ltda

Telefone: (54) 3226 3232
E-mail: info@baw.com.br