Dureza superficial

Kasandra Moreno Namorado

Luis Angel Ramrez Ramrez
Alan Rodrigo Jasso Ramirez
Ral Esteban Castaeda Ramos
Alexis Johan Zaragoza Silva

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Dureza
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa
ninguna propiedad de la materia y est relacionada con las propiedades
elsticas y plsticas del material.
Se entiende por dureza la propiedad que tienen los materiales de
resistir la penetracin de un identador bajo carga. En este sentido
definiremos dureza como la resistencia de un material a la deformacin
plstica localizada.

Ensayos de Dureza
1) Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o
dinmicas (dureza por penetracin) .
2) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza
por rebote) .
3) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).

En general se puede utilizar la medicin de dureza para:

Bsqueda de fallos en soldaduras y ensambles.
Evaluar la resistencia al desgaste de un material.
Evaluar la maquinabilidad del material.
Evaluar resistencia a la traccin.

Vickers
En el ensayo Vickers el penetrador es una pirmide de base
cuadrada, cuyas caras opuestas forman un ngulo de 136.

Vickers
La dureza Vickers se calcula de forma similar a como lo hacamos en el ensayo Brinell. En este
caso la dureza es funcin de la superficie lateral de la huella y de la carga aplicada.

Igual que suceda en Brinell, como la superficie lateral de la huella no es una medida que
podamos tomar
directamente, la expresin, en trminos de dimensiones que podemos medir
ser:

siendo:
F: carga aplicada en kg
d: diagonal de la huella en mm

Vickers
El ensayo Vickers tiene una serie de ventajas sobre el Brinell:
1.

Se puede emplear con piezas de espesores muy reducidos (hasta 0.2 mm).

2.

Puede medir dureza superficial aunque la huella sea poco profunda.

3.

Se puede utilizar en superficies cilndricas o esfricas.

4.

Se puede utilizar indistintamente con materiales muy duros, o con materiales blandos.

5.

No es necesario sustituir el penetrador al variar la carga (el valor de la dureza es

prcticamente independiente
del valor de la carga).

6.

Los ensayos Brinell y Vickers, dan resultados parecidos hasta un valor de 300; a partir de
aqu la dureza Vickers es superior a la Brinell, ya que la deformacin de la bola falsea los
resultados.

Vickers
Cuando damos la dureza Vickers de un material damos estos
datos:

Brinell
Se denomina dureza Brinell a una escala de medicin de la dureza de un material mediante el
mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros.
Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno.
En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro,
con una fuerza de 3.000 kilopondios

Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

P: carga a utilizar medida en kp.

D: dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].
d: dimetro de la huella en superficie en [mm] (se toma como la media de d1 y d2).
1kp=2.2046 LBf
1kp= 9.805N

Dureza Rockwell
Los mtodos Brinell y Vickers, ya estudiados, poseen la insuficiencia
principal de que la medicin de las caractersticas geomtricas de la
impronta toma cierto tiempo, adems dicha medicin a veces no es
exacta a causa de que el metal desalojado por la bola se acumula cerca
de los bordes de la impronta.

El estndar ASTM E18-03

El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no
pretende de manera directa medir la dureza a travs de la
determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de contacto, sino
que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a
la penetracin del indentador.

Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la muestra bajo la accin de la carga previa
P0, la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto garantiza una mayor exactitud del ensayo ya que
excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades de la delgada capa superficial. Despus se
expone la probeta a la accin de la carga total Pf = P0 + P1, y la profundidad de penetracin aumenta.
Luego de retirada la carga principal P1, en el sistema probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica,
ya que sobre el acta slo la carga previa P0, siendo posible la medicin de la profundidad de penetracin h,
la cual determina el nmero de dureza Rockwell (HR). Para determinar la dureza Rockwell se utilizan dos
tipos de indentadores: el cnico-esferoidal de diamante y el de bola (acero o carbono de tungsteno) de
varios dimetros

Maquina Rockwell
Mquina. Para los ensayos Rockwell se usa el escleroscopio HP Wekstoffprfmaschinen, del
cual se muestra su aspecto general en la siguiente figura. Este aparato sirve para la
medicin tanto de dureza Rockwell como Brinell y Vickers. Aplica cargas hasta de 250 kgf.
Posee incorporado un sistema de medicin de la profundidad de penetracin, el cual
muestra la dureza Rockwell obtenida durante el ensayo.

Escala de Mohs
La escala va desde 1 hasta 10. El diamante se encuentra en lo ms alto de la escala, con una dureza de 10,
El talco es el ms blando, con una dureza de 1. Puedes utilizar los minerales de los que conoces su dureza
para determinar la dureza de cualquier otro mineral. Un mineral de una cierta dureza rayar a otro mineral
de dureza inferior.
Para aplicar la escala de dureza, intenta rayar la superficie de una muestra del mineral desconocido con una
muestra de un mineral de dureza conocida que se encuentra en la escala

La mayora de las gemas tienen una dureza de 7 o ms. Pero hay algunas gemas que tienen una dureza
inferior como por ejemplo el Jade(6.5), Lapislazuli(5-5.5), Opalo(5.5-6.5),Turquesa(5-6) o Feldespatos(66.5) cmo la Labradorita, Amazonita, Moonstone, o Sunstone