5S

Una Filosofa de
vida

Nuestra zona de trabajo

Qu significa para nosotros nuestra zona de trabajo?
Cunto tiempo pasamos al da, al ao, en nuestro lugar de trabajo?
Cmo nos gustara que fuera?

Cmo creemos que esto afecta nuestro trabajo?

Qu significa un lugar de trabajo excelente?

Cero accidentes

Cero
defectos

Cero prdidas!
Y clima laboral
agradable

Cero Tiempo
de bsqueda
Mnimo nivel
de stocks

2. Se Limpia

Qu es el mtodo 5S?

Las 5S es un mtodo que fue desarrollado en Japn para establecer disciplina y orden
bsicos en el lugar de trabajo. Consta de 5 principios y cada uno se nombra con una palabra
japonesa que empieza con "S"
Se
Despeja

Seiso

Se
Limpia

Seiton

Se
Ordena

Shitsuk
e

Se
Estandar
iza
Se
Mantien
e

Cada
objeto
con
su lugar
Seguir
Tener
lo
mejorando
necesario
trabajo
limpia
Querea
cadade
cosa
tenga
su sitio
marcado

dariza
4. Se Estan

Seikets
u

5
S

Mantiene

Seiri

Cules son las 5S?

1) Se Despeja: seleccionar y
eliminar los materiales
innecesarios

2) Se Limpia: limpiar el lugar de

trabajo

3) Se Ordena: definir un lugar

para cada material necesario

4) Se Estandariza: establecer
estndares para la nueva
situacin
5) Se Mantiene: mantener y
mejorar los estndares

Paso 0
Situacin Actual

Se Despeja (Seiri)
Objetivos:

ANTES

Quitamos objetos obsoletos e innecesarios

Evitamos comprar elementos

Aprovechar mejor el espacio

Disminuimos condiciones

inseguras:

DESPUS

trnsitos

seguros
Establecemos poltica de descarte
El despeje conforme vayamos avanzando con 5S
cada vez ser menor!
Impacto:
Seguridad
Costos

Qu se
necesita?

Utilidad

Cunto
se
necesita?

Cantida
d

Cundo
se
necesita?

Frecuen
cia
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Se Despeja (Seiri): Puntos de Observacin

Estanteras y armarios
Detrs de estanteras y armarios
Parte superior e inferior de estanteras / armarios

Mobiliario
Mobiliario estropeado y en desuso

Se Despeja (Seiri): Puntos de Observacin

Caja y soportes de herramientas
Herramientas sin uso o inapropiado
Herramientas rotas o deterioradas
Herramientas oxidadas
Mquinas, Soportes, Carritos
Estropeados o sin uso
Oxidados o deteriorados
Rotos
Herramientas, Aparatos de medida
Herramientas e instrumentos sin uso
Herramientas inapropiadas
Herramientas o instrumentos rotos
Herramientas oxidadas
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Se Despeja (Seiri): Puntos de Observacin

Pasillos y esquinas
Pasillos , paredes y estanteras
Esquinas y zonas poco frecuentadas
Debajo de escaleras/ mquinas
Esquinas oscuras

Suelos
Basuras, colillas,
Materiales, ropas
Tornillos, tuercas, etc.

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Se Despeja (Seiri): Puntos de Observacin

Manuales, Instrucciones, Notas
Papeles sin uso
Documentos obsoletos
Estropeados o incompletos

Material de Seguridad
Posicin de los extintores
Cubiertas daadas
Mangueras, Bombas, etc.
Paradas de emergencia
Cables

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Paso 1
Se Despeja

Se Limpia (Seiso)
Objetivos:
Limpiar es inspeccionar
Al limpiar nos damos cuenta de la fuente de
contaminacin (tarjetas 5S)
Erradicamos fuentes de suciedad que afectan el
desempeo de las mquinas, seguridad y calidad
Generar Planes de limpieza
Al avanzar con las 5S, el tiempo dedicado a la
limpieza ser cada vez menor!
No es slo limpiar si no identificar de dnde viene
la suciedad

ANTES

DESPUS

Impacto:
Seguridad
Calidad
OPI NONA
Costos

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Se Limpia (Seiso): Fuentes de Contaminacin

Resolviendo las fuentes de contaminacin, se ahorra ms
del 25% de la limpieza:
Cadas de botellas-----------vidrio en suelo
Fugas de aceite---------------aceite en el suelo
Falta de bandejas o ---------agua en suelo
bandejas mal puestas

% Limpieza
Evitable
Inevitable

25%
75%

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Paso 2
Se Limpia

Se Ordena (Seiton)
Objetivo:
Asignar lugares para cada cosa, as poder
encontrarlos fcilmente
Clasificar materiales necesarios de innecesarios

Mantenimiento
de procesos

Componentes
que no se
Mantenimiento pueden reparar
tradicional

Clasificar materiales por frecuencia de uso

Definir controles visuales de colores
El orden impacta directamente en la
eficiencia operativa

ANTES

DESPUS

Impacto:
Seguridad
OPI NONA
Costos

Un lugar para cada cosay cada cosa en su lugar

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Paso 3
Se Ordena

Se Estandariza (Seiketsu)
Objetivo:
Establecer estndares con el fin de mantener los pasos
anteriores
Cuando se presente desviacin tener claro como actuar
Implementar mecanismos sencillos para detectar anomalas,
lo importante es obtener informacin clara rpidamente
Creacin de mapas 5S
Implementar gestin visual de los estndares establecidos

Tiene que quedar claro cmo tiene que estar cada zona
Reglas claras bsicas por zona
Accin y tarjeteo ante desviaciones
Impacto:
Seguridad
Calidad
OPI NONA
Costos
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Paso 4
Se Estandariza

Se Mantiene (Shitsuke)
Objetivos
Hacer visible el Antes y el Despus
Crear equipos empoderados, dueos de zonas de trabajo
y responsables de mantener los estndares 5S
Uso de la auditora 5S como herramienta principal, permite
mantener y afianzar la metodologa
Reglas claras: Quin hace qu y cundo, tiene que quedar
claro el estndar y cmo mantenerlo
Impacto:
Seguridad
Calidad
Costos

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Paso 5
Se Mantiene

Hey Sebastin,
regresa la
escoba a su
lugar!!

Please
will you
keep it
clean!

Tienes razn
Pedro, y tu
regresa la
llave a su
lugar tambin

Herramientas 5S

Establecer estndares 5S
Es necesario establecer estndares
permitan
Visualizar
simple
vista
condiciones del rea a travs de:

que
las

-Responsables
-Reglas
-Condiciones bsicas del rea (Fotografas)
-Objetos necesarios.

Rotulacin
Es necesario rotular objetos y zonas para
mantener el orden en las reas de trabajo,
esto incluye:
-Zonas
-Zonas
-Zonas
-Zonas
-Zonas

de Acopio.
de contenedores.
Seguras.
de transito.
de trabajo.

Objetos en transito.
Objetos a eliminar.
Objetos delicados.

Contenedores y residuos
Es
necesario
Determinar
zonas
de
contenedores en reas de trabajo, estas
deben ser
ubicadas en
un plano para
determinar su distribucin.
Los contenedores deben Indicar tipo de
residuo.

Para ms informacin detallada de los residuos, ver Norma Chilena

NCh3322 Colores de contenedores para identificar distintas fracciones
de residuos

Zonas de acopio de material

Es necesario contar con espacios definidos
para objetos que sean eliminados,
reutilizados, se encuentren en transito,
entre otros.
Estos espacios deben contar con debida
sealizacin a travs de carteles y colores
que especifiquen su utilidad.
Rojo: Eliminacin
Amarillo: en transito
Verde: reutilizacin

Mapas 5S
Se deben generar mapas del rea de
trabajo a intervenir para mantener
los estndares 5S.
-Mapa
-Mapa
-Mapa
-Mapa

Contenedores
de Responsabilidades
de zonas de acopio
de transito de maquinaria

OTROS
Determinar zona de informacin 5S (Indicadores, Antes y
despus, Mapas, Planos)
Incluir zona de materiales en diferentes puestos (Huincha de
emergencia, rtulos, Conos, entre otros )
Determinar oportunidades de mejora 5S y SEG a travs de
Tarjetas.
Incluir publicidad 5S y SEG dentro de sus espacios de
trabajo.