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UNIVERSIDAD

SAN PEDRO
ING. FIGUEROA SALAZAR RICARDO

AGREGADOS
Fragmentos o granos que
constituyen entre un 70% y 85%
del peso de la mezcla

Tienen como finalidad especfica


abaratar costos de la mezcla y
dotarla de ciertas caractersticas
dependiendo de la obra

Influyen en gran medida en las


propiedades del concreto .

ALMACENAMIENTO DEL AGREGADO


MINIMIZAR su segregacin
y degradacin.

Los Agregados deben ser


almacenados en reas
diferentes para cada tipo.

Apilar en capas delgadas


de espesor uniforme y
horizontales sobre un
terreno plano y nivelado.
El mtodo mas econmico
y aceptable para la
formacin de pilas es el
mtodo de Volteo
PREVENIR su
contaminacin con
sustancias solidas y
toxicas.

MUESTREO DE LOS AGREGADOS


El muestreo de los agregados consiste en toma de muestras de los

agregados, este procedimiento se hace de acuerdo a NTP 400.10


donde se establece los procedimientos del muestreo del agregado
grueso y fino.
El muestreo constituye una operacin fundamental en el proceso de

control de calidad de la produccin del concreto.


Es necesario el control de calidad del material para asegurar la

durabilidad de la estructura resultante, esto influenciar en el tipo


de construccin y en la parte econmica de la obra.
Esta investigacin deber ser realizada slo por personal entrenado

y con experiencia.De acuerdo con la norma NTP 400.10 tenemos


las siguientes modalidades de muestreo

NMERO Y MASA DE LA MUESTRA DE CAMPO


El nmero de muestras de campo requeridas

depende de las propiedades que deseamos


obtener. Se debe especificar cada unidad de
cualquier muestra decampo para ser obtenida
antes del muestreo. El nmero de la muestras
decampo de la produccin deber ser
suficiente para obtener resultados confiables.

TRANSPORTE DE MUESTRAS
Transportar los agregados en sacos u
otros recipientes construidos para
prevenirla prdida o contaminacin de
alguna parte de la muestra o dao
durante el despacho. Estos debern tener
una adecuada identificacin individual,
pegado y debern estar adjunto al
reporte de campo, informe de campo,
informe de laboratorio, e informe del
ensayo.

TAMAO DE MUESTRAS-ASTM D75

AGREGADOS EN OBRA

APROBACIN Y SELECCIN

En

que la Interventora
podr analizar todas y
cada una de las porciones
de materiales y ordenar
el
relavado,
limpieza,
reclasificacin o cambio
de fuente

AGREGADO GRUESO
Numerosos estudios han demostrado que para una

resistencia a la compresin alta con un elevado


contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el
mnimo posible (12,7 a 9,5 mm).

es

una caracterstica ligada a la absorcin pues


agregados muy rugosos tienen mayor absorcin que
los lisos adems que producen concretos menos
plsticos.

hay

un lmite en el contenido de agregados


gruesos dado por la trabajabilidad del concreto.

Para fundaciones:
Tamiz que pasa

63 mm (2-1/2")
50 mm (2")
25 mm (1")
13 mm (1/2")
No.4

%
100
95 a 100
35 a 70
10 a 30
0a5

Para columnas y paredes:


Tamiz que pasa

50 mm (2")
38 mm (1-1/2")
19 mm (3/4")
9.5 mm (3/8")
No. 4

%
100
95 a 100
35 a 70
10 a 30
0a5

Para losas y vigas:


Tamiz que pasa

38 mm (1-1/2")
25 mm (1")
13 mm (1/2")
No.4
No.8

%
100
95 a 100
25 a 60
0 a 10
0a5

Si se tiene dudas sobre la resistencia

del agregado grueso puede realizarse la


siguiente prueba:
a)Desmenuce algunas piedras con un martillo
b)Desmenuce unos trozos de hormign de

tamao semejante y compare lo que cuesta


hacerlo e uno y otro caso
c)Las piedras se pueden considerar bastantes
resistentes si cuesta desmenuzarlas ms que
el hormign.

AGREGADO FINO
El agregado fino tiene

una mayor proporcin en


la mezcla que el
agregado grueso
las arenas con un
mdulo de finura (MF)
inferior a 2.5 dan
hormigones con
consistencia pegajosa,
hacindolo difcil de
compactar.

Arenas con un mdulo de

finura de 3.0 han dado los


mejores
resultados
en
cuanto a trabajabilidad
yresistenciaa
la
compresin.
La arena debe estar

presente en una cantidad


mnima que permita una
buena trabajabilidad y
brinde cohesin a la
mezcla. Pero no debe
estar en exceso porque
perjudicar las
resistencias.

Una manera sencilla de comprobar si la tierra est

limpia es la siguiente:
a) Consiga una jarra de cristal limpia y de boca ancha.
b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm.
c) Aada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra.
d) Aada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeas de sal de

mesa comn por litro de agua.


e) Cierre la jarra y agtela vigorosamente durante un minuto.
f) Deje reposar la mezcla durante tres horas.
g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, ste formar
una capa encima de la arena.
h) Si hay ms de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.

Otro procedimiento sencillo para comprobar

la limpieza de la arena es el siguiente:


a)Tome un puado de arena y apritela
b)Arrjela
c)Si la mano est limpia y si polvo pegajoso, la

arena est limpia


d)Si la mano se queda sucia y pegajosa, la arena
est sucia

AGUA

Sustancia cuya molcula est


formada por dos tomos de
hidrgeno y uno de oxgeno
(H2O). El trmino agua
generalmente se refiere a la
sustancia en su estado lquido,
pero la misma puede hallarse
en estado slido o gaseoso.
El agua, considerada como
materia prima para la
confeccin y el curado del
concreto debe cumplir con
determinadas normas de
calidad.

REQUISITOS DE CALIDAD
Los requisitos de calidad del agua de

mezclado para concreto no tienen ninguna


relacin obligada con el aspecto
bacteriolgico (como es el caso de las aguas
potables), sino que bsicamente se refieren a
sus caractersticas fsico-qumicas ya sus
efectos sobre el comportamiento y las
propiedades del concreto.

REQUISITOS DE CALIDAD
El agua deber ser limpia y fresca hasta donde sea posible y estar

limpia de sustancias dainas para el concreto.

SUSTANCIAS Y PH

LMITE MXIMO

CLORURO

300 PPM

SULFATOS

200 PPM

SALES DE MAGNESIO

125 PPM

SALES SOLUBLES

300 PPM

SLIDOS EN SUSPENSIN

10 PPM

MATERIA ORGNICA
EXPRESADA EN OXIGENO
CONSUMIDO

0.001 PPM

PH

6 < PH < 8

CARACTERSTICAS
Refirindose

las
caractersticas
fsicoqumicas del agua para
concreto,
no
parece
haber consenso general
en
cuanto
a
las
limitaciones que deben
imponerse
a
las
substancias e impurezas
cuya
presencia
es
relativamente frecuente.

NO debe tolerarse la presencia de substancias


.
que son
francamente dainas, como grasas, aceites, azcares y
cidos, por ejemplo.

CARACTERSTICAS
El

agua
suele
representar
aproximadamente entre 1O y 25 por
ciento del volumen del concreto recin
mezclado, dependiendo del tamao
mximo de agregado que se utilice y
del revenimiento que se requiera.

El

agua para la elaboracin del


concreto no necesariamente requiere
ser potable, aunque s debe satisfacer
determinados requisitos mnimos de
calidad.

PROPIEDADES RECOMENDADAS

Se recomienda que el agua sea potable


El agua deber estar limpia
El agua deber ser incolora
El agua no deber tener mal olor (emanaciones sulfurosas)
Se prohbe expresamente usar las aguas provenientes de fuentes

termales o minerales y las fbricas que contengan vestigios de


aceite, grasa, azcar, sales de potasio y otras sales restantes de las
industrias tales como mineras, tintoreras laboratorios qumicos, etc.
Se recomienda que la temperatura del agua durante la preparacin
de los hormigones deber ser superior a 50C
El agua deber ser inspida
El PH del agua a utilizar debe estar n promedio en 7 (estado neutro).

AGUAS NO
POTABLES
El agua no potable es aquella que no
cumple con las normativas sanitarias y
de calidad para el consumo humano.
As el agua no potable puede no ser
directamente venenosa, pero como
mnimo es perjudicial para el ser
humano.

LAS AGUAS NO POTABLES PODRN UTILIZARSE EN LA CONSTRUCCIN ,


SI ADEMS DE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS, CUMPLE
CON:

a) Las impurezas no alteren las propiedades de


concreto, ni del acero de refuerzo.
b) El agua debe de ser limpia y libre de cantidades
nocivas de cidos, aceites, etc.
c) Las proporciones de la mezcla se basar en
resultados de ensayos de resistencia de concretos,
que ha sido preparado con agua de la fuente elegida.
d) No afecte la apariencia del concreto (eflorescencias,
manchados, etc.)
e) No afecte el fraguado.

AGUAS PROHIBIDAS:

Esta prohibido emplear en el concreto :


Aguas acidas.
Aguas calcreas, minerales, carbonatadas o naturales.
Aguas provenientes de minas o relaves.
Aguas que contengan residuos industriales.
Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del
3%, o un contenido de sulfato mayor del 1%.
Aguas que contengan algas, materia orgnica, humus,
partculas de carbn, turba, azufre o descargas de
desage.
Aguas que contengan cidos hmico u otros cidos
orgnicos.
Aguas que contengan azucares o sus derivados.

DOSIFICACIN AGUA-CEMENTO:

La relacin agua / cemento constituye un


parmetro importante de la composicin
del hormign. Tiene influencia sobre la
resistencia, la durabilidad y la retraccin
del hormign.

La relacin agua cemento es el cociente


entre las cantidades de agua y de cemento
existentes en el hormign fresco.

ENSAYOS DEL AGUA:


NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparacin y curando de morteros
y concretos de cemento portland.

NTP 339.071: Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia


orgnica de las aguas.

NTP 339.072: Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad del contenido de
materia orgnica de las aguas.

NTP 339.073: Mtodo de ensayo para determinar el PH de las aguas.

NTP 339.074: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos de las


aguas.

NTP 339.075: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro de las


aguas.

NTP 339.076: Mtodo de ensayo para determinar el contenido decloruros de las


aguas.

NTP 400.042 2001: Cloruros y sulfatos en agua para agregados de hormign,


mtodo de ensayo para, (AASHTO T 260 + AASHTO T 290 + AASHTO T 291).

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