APLICACION DEL METODO

HOLMERBG EN EL DISEO
DE MALLAS EN LABORES
DE DESARROLLO

Dr. VICTOR AMES LARA

Ing. Rodolfo Ros Gutirrez

Resumen
La Compaa Marsa es una empresa que est
innovando continuamente sus operaciones, por lo
que cuando se dio la necesidad de mejorar el
diseo de la malla de perforacin para labores
subterrneos de una seccin de 2.4 m x 2.7 m; se
inici un trabajo de investigacin para poder
aplicar el modelo matemtico de Roger Holmberg,
para luego ser implementado en otras labores de la
misma seccin.

Es as que en primer lugar se hizo el diseo de

la nueva malla de perforacin y voladura con el
modelo de Holmberg, utilizando dos taladros de
alivio para obtener un mayor avance, para lo
cual se determin que en la seccin indicada el
nmero total de taladros es de 38 taladros con
carga (38 mm) y los dos de alivio (64 mm) sin
carga.

Se realizaron pruebas en tres galeras; se

hicieron 15 disparos, 5 en cada labor y se
obtuvo como resultado que el 93% de ellos
fueron satisfactorios y solamente el 7% fueron
disparos soplados por iniciacin imprevista por
simpata

debido

espaciamiento;

al

pero,

menor
estos

burden

inconvenientes

fueron superados paulatinamente con la mayor

experiencia cuando se implement de manera
general el nuevo diseo.

1. Presentacin de datos generales

1.1 Especificaciones de entrada
a)Para la perforacin se utilizar barras cnicas de 4 y 6
de longitud con brocas de 38 mm de dimetro para la
perforacin.
b)Para el taladro de alivio, se utilizar barra piloto de 4 y
6 de longitud con rimadora de 64 mm de dimetro.
c)Para la voladura se utilizar explosivos dinamita en el
tipo: Gelatina 75 (22 mm x 180 mm) y semexsa 65 (22
mm x 180 mm).
Se considerara una desviacin angular de 0.01m/m y
una desviacin en el collar de 0.01m.

Mtodo Holmberg, diseo de 5

secciones

1.2

Clculos para el diseo

Avance
Usando un solo taladro de alivio con dimetro de
64 mm para el taladro central vaco, usando la
siguiente ecuacin:

Tendremos como profundidad de taladro H =

2.17m, el cual nos indica que podemos utilizar
como barra de perforacin el de 6 de longitud.

Corte
Primer Segundo Cuadrngulo
Utilizando dos taladros de alivio con un dimetro
equivalente a 64 mm y utilizando explosivo
Gelatina 75 (22 mm x 180 mm), que tiene los
siguientes datos tcnicos:
Tabla 1

Para determinar la constante de roca sueca se utiliz la

siguiente frmula propuesto por Langefors.

Siendo CE el consumo especfico del explosivo (Kg/m3), el

cual es calculado mediante la formula propuesto por Ashby:

Siendo
el angulo de friccin interna e i el ngulo de
rugosidad el cual dicha suma es el ngulo de friccin del
macizo rocoso que es igual a:

Ashby (1977) ha relacionado la frecuencia de fracturas y la resistencia al

cizallamiento de las mismas con el consumo especfico de explosivo, en
un intento de considerar las discontinuidades estructurales en el diseo
de las voladuras.

Correlacin entre la frecuencia de fracturacin y el consumo especfico

de explosivo.

Mediante la frmula de Palsmtrom se puede calcular Jv:

RQD=115-3.3 Jv
La calidad de roca es buena con un RQD de 75% y una
clasificacin del macizo rocoso de Tipo Buena con un RMR de 61,
el peso especfico de la roca es de (2.60 Ton /m3) reemplazando
valores tenemos que la constante de roca sueca para el diseo
es de 0.40.
Tenemos como resultado un burden mximo de 0.15m, pero
teniendo en cuenta la desviacin angular de 0.01m/m y una
desviacin en el collar de 0.01m, obtenemos un burden prctico
de 0.12m.

Figura 1

Se consider un burden de 0.18m para dos

de los extremos con el posterior efecto de un
aumento en la carga de los taladros.

La longitud de taco es 10 veces el dimetro

del taladro: 10 x 0,038 m = 0,38 m.
Cantidad de cartuchos de gelatina 75 = 9.

Tercer Cuadrngulo
Para el clculo del burden se utiliz la siguiente
formula.

Con el explosivo gelatina 75 el burden mximo de

0.32m, restando la desviacin angular y el error de
empate el burden prctico es 0.29 m. Ver la
Figura 2.

Figura 2.

La longitud de taco 10 x 0,038 m = 0,38

m.
Cantidad de cartuchos de gelatina 75 = 9.
Ser compensado con la carga del cuarto
cuadrngulo.

Cuarto

Cuadrngulo
Se calcula el burden mediante la frmula:

Utilizando el explosivo gelatina 75, tenemos como

resultado un burden mximo de 0.28m por lo cual
considerando la desviacin angular y del collar
obtenemos un burden prctico de 0.25m.

La longitud de taco 10 x 0,038 = 0.38 m.

Cartuchos de gelatina 75 = 7.

Los resultados podemos ver en la figura 3.

Figura 3

Arrastres
El cual para el clculo del burden mediante un
proceso iterativo al calcular la constante de roca
corregida y utilizando el explosivo Semexsa 65
que tiene como caractersticas los siguientes
datos tcnicos:
Tabla 2

Tambin

utilizando una relacin de E/V de 1.70 y un

factor de fijacin de 1.45, el burden mximo es 0.46m,
por lo cual considerando la desviacin F:

Obtenemos un burden prctico de 0.43 m, que con

fines prcticos se dio un valor de 0.35 m y un
espaciamiento de 0.60 m, el cual compensa la carga
utilizada.

Ahora utilizando una relacin E/V de 2 y los mismos

datos usados anteriormente y empleando la misma
frmula mediante un proceso iterativo. Obtenemos un
burden prctico de 0.30 m y un espaciamiento de

La longitud de taco es 10 x 0,038m = 0.38 m

burden prctico= 0.35 m.
Un cartucho gelatina 75 como carga de fondo.
5 cartuchos semexsa 65 como carga de
columna.
En la prctica:
Burden practico = 0.30 m.
Un cartucho gelatina 75 como carga de fondo.
6 cartuchos semexsa 65 como carga de
columna.

Los resultados podemos ver en la figura 4.

Figura 4

Corona
Para el clculo del espaciamiento utilizaremos la
siguiente frmula:
K = 15.5 y el dimetro del taladro es 0.038m:
S = 0.60 m
Si: S/B = 1, Burden mximo = 0.60 m.
Considerando desviacin angular y la desviacin F:
Burden prctico = 0.48 m.
Con fines operativos = 0.50 m.

Sabiendo que : , para la concentracin lineal

Se usar 5 cartuchos semexsa 65.

Los resultados podemos ver en la Figura 5.

Figura 5

 Cuadradores

Para el burden f que es el factor de fijacin cuyo valor es 1.2 y

es la constante de roca corregida calculada en la siguiente
ecuacin.

Utilizando una relacin E/V de 1.5 y Semexsa 65 que tiene los

siguientes datos tcnicos:
Tabla 3

 Mediante

un proceso iterativo, el burden mximo

es 0.56 m, considerando el ngulo de inclinacin
de 3 para dar espacio a la perforacin del
siguiente disparo y la desviacin F, utilizando la
siguiente ecuacin:

Obtenemos:
Burden prctico = 0.44 m, con fines operativos =
0.45m Espaciamiento de 0.70 m.

La longitud de taco: 10 x 0,038m = 0,38 m.

Se usa una dinamita gelatina 75 como carga de
fondo y 7 cartuchos de semexsa 65 como carga
de columna.
Con fines operativos para controlar el dao a los
hastiales despus de la voladura:
Una dinamita gelatina 75 como carga de
fondo.
5 cartuchos de semexsa 65 como carga de
columna.

Los resultados podemos ver en la figura 6.

Figura 6

Tajeo
Clculo del burden para los taladros del tajeo que
rompen horizontalmente.
Donde f es el factor de fijacin cuyo valor es 1.45 y c es la
constante de roca corregida calculada como:
c=c+0.07B

Si B<1.4m

Con relacin E/V de 1.25 y explosivo Gelatina 75 que tiene los

siguientes datos tcnicos:
Tabla 4

Segn

el clculo mediante un proceso iterativo, el

burden mximo es 0.64 m y considerando la
desviacin F, utilizando la siguiente ecuacin:

Obtenemos un burden prctico de 0.61 m.

Al calcular la distancia sobrante que queda

despus del burden del cuadrador y del lado del
cuarto cuadrngulo, resulta estar en un valor
menor

que

0.61m,

se

considera

con

fines

prcticos:
Burden prctico 0.40m y espaciamiento 0.50 m.
Longitud de taco: 10 x 0,038m = 0.38 m.

Por reduccin del burden prctico considera:

6 cartuchos de gelatina 75 como carga.

Los resultados podemos ver en la figura 7.

Los resultados podemos ver en la figura 7

Figura 7

Clculo para los taladros del tajeo que rompen hacia

abajo.
Utilizando un valor de 1.2 como factor de fijacin (f) y una
constante de roca corregida c calculada como muestra la
siguiente ecuacin:

c=c+0.07B

Si B<1.4m

Utilizando una relacin E/V de 2 y explosivo Semexsa 65 que

los siguientes datos tcnicos:
Tabla 5

 Mediante

un proceso iterativo, el burden mximo

es 0.47 m, y considerando la desviacin F:

Burden prctico = 0.44 m, que con fines

operativos se di un valor de 0.35 m.
Espaciamiento de 0.70 m, para la carga
utilizada.

Para completar los taladros en esta

seccin utilizando una relacin E/V de 1 y
utilizando
los
mismos
datos
anteriormente usados y empleando la
misma frmula mediante un proceso
iterativo:
Burden mximo = 0.70 m.
Burden prctico = 0.67 m.

Tomando en cuenta la distancia sobrante

que queda despus del burden de la
corona, y el burden del lado del cuarto
cuadrngulo y de los arrastres resulta un
valor menor que de 0.67 m:
Con fines operativos de 0.50 m para el
burden prctico y espaciamiento de 0.40
m por la forma de arco de la seccin.

La longitud de taco: 10 x 0,038m = 0,38 m.

Por reduccin del burden prctico se considera:
Un cartucho de gelatina 75 como carga de fondo.
5 cartuchos semexsa 65 como carga de columna.
Los resultados podemos ver en la figura 8.

Figura 8

2. Anlisis e interpretacin de resultados

Como resumen del diseo de la malla de perforacin tenemos
las tablas 6, 7 y 8.
Tabla 6

Tabla 7

Tabla 7

Tabla 8

En la figura 9 se muestra el diseo de la malla de perforacin en una seccin de

2.4 m x 2.7 m.

Figura 9

Interpretacin
El mtodo Holmberg nos permite hacer el diseo de
la malla de perforacin y voladura en frentes
dividiendo el frente en cinco secciones, lo cual no se
puede realizar por otras ecuaciones empricas que
solo nos permiten determinar el nmero de taladros
ms no una distribucin con dimensiones como en el
mtodo Holmberg, en el que en sus ecuaciones se
tiene en cuenta los principales parmetros de la
masa rocosa y los explosivos que se usarn en los
frentes.

Tabla 8. Resultados
Labor
GAL 9931-S (XC
9982-SE
(XCAS)
Zona
INTEGRACION
I nivel 2870

GAL
10234-N
(XC
10210-NE
(GAL)
Zona
VALERIA

I
nivel 2920

GAL 10200-S
(XC 10208-SW
(GAL) Zona
VALERIA I
nivel 2870

Total
Total (%)

Disparos
Efectivos

Disparo
s
soplado
s

14
93

1
7

Total
disparo
s

Observacione
s

Soplo
por
taladros muy
cercanos

2
disparos
con un poco
de
sobre
rotura

1
disparo
con un poco
de
sobre
rotura

15
100

CONCLUSIONES
1. En el diseo formulado mediante el modelo matemtico de Holmberg
al calcular el burden para los taladros en las distintas secciones de la
malla se tiene en cuenta variables dependientes como las
propiedades del explosivo que va ser utilizado en el taladro, dimetro
de los taladros as como tambin variables independientes como la
constante de roca que est delimitado por el macizo rocoso en el que
se ejecuta el diseo de la malla de perforacin.
2. El mtodo Holmberg nos permite hacer el diseo de la malla de
perforacin y voladura en frentes dividiendo el frente en cinco
secciones, lo cual no se puede realizar por otras ecuaciones
empricas que solo nos permiten determinar el nmero de taladros
ms no una distribucin con dimensiones como en el mtodo
Holmberg, y que en sus ecuaciones toma en cuenta los principales
parmetros de la masa rocosa y los explosivos que se usarn en los
frentes.

3. Respecto al clculo de la carga de los taladros

mediante la longitud de carga propuesta por
Holmberg se tuvo en cuenta la modificacin en
la longitud del burden.
4. El nmero de 2 taladros de alivio en el corte
ayuda a obtener mejores resultados en el
avance as como tambin el nmero de
taladros menor que se tiene respecto al diseo
que se tendra con un solo taladro de alivio en
el corte.

RECOMENDACIONES
1. En el diseo formulado se recomienda no exceder la carga de
los taladros de la corona si no se desea obtener sobre rotura
en el macizo rocoso ya que podra provocar incrementos en el
costo de sostenimiento y demoras operativas.
2. Calcular la constante de roca de acuerdo al tipo de roca en el
que se desea disear la malla de perforacin para resultados
validos al calcular el burden.
3. Tener en cuenta el factor de fijacin (basado en la inclinacin
del taladro) al momento de calcular el burden para cada
seccin.
4. Reforzar la supervisin en las labores al inspeccionar que las
actividades de perforacin y voladura se ejecutan de acuerdo
a lo establecido para as lograr una mejora a la obtencin de
los resultados.