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FACULTAD DE INGENIERA

E.A.P. INGENIERA DE CIVIL

U.E.C. GERENCIA DE LA
CONSTRUCCIN
TEMA: GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

DOCENTE: MSC ING LUIS DIAZ HUIZA

supervisor195614@yahoo.es

2016-0

GERENCIA DE LA CALIDAD DEL PROYECTO


La gerencia de la calidad es el proceso que asegura que todas
las actividades necesarias para disear, planificar e implementar
un proyecto sean efectivas y eficientes con respecto al propsito
del objetivo y su misin.

La gerencia de la calidad del proyecto no es un proceso


independiente ni separado que ocurre al final de una
actividad para medir el nivel de calidad del resultado.
No significa tampoco comprar los bienes o servicios ms
caros disponibles en el mercado.
La calidad y el grado no son lo mismo, el grado son las
particularidades de un bien o servicio como caractersticas
adicionales.
Un producto puede ser de buena calidad (sin defectos) y ser
de una grado bajo (con pocos o sin caractersticas
adicionales).

La gerencia de la calidad se enfoca en mejorar la


satisfaccin de los interesados en el proyecto mediante
la mejora continua a los procesos, incluyendo el remover
actividades innecesarias o que no tiene un valor
agregado; se logra por medio de la mejora continua de la
calidad de los bienes y servicios entregados a los
beneficiarios.
No se refiere a buscar y arreglar errores, la gerencia de
la calidad es el monitoreo continuo y la aplicacin de
procesos de calidad en todos los aspectos del proyecto.

DEFINICIN DE CALIDAD
El grado en el que un proyecto cumple con los requisitos
. (American Society for Quality).
Convertir las necesidades y expectativas de los
interesados en requisitos del proyecto.
Satisfaccin del cliente
El proyecto debe producir lo que dijo
El producto debe satisfacer las necesidades reales
Prevencin sobre la inspeccin
Mejora continua

COSTO RELATIVO A LA CALIDAD


La definicin de calidad, debe aplicarse en la etapa de la concepcin (
diseo) del proyecto.
Una vez que se agotan las conversaciones entre el proyectista y el cliente,
se inicia el diseo del proyecto, el profesional responsable deber definir los
requisitos cuantitativos o cualitativos de calidad a cumplirse durante la
etapa de construccin. Esto debe hacerse previamente a la construccin
bajo condiciones planificadas, y controladas sistemticamente.
El profesional responsable tiene sta obligacin, ya que es "el padre de la
criatura"
(el
producto
de
la
construccin).

Aqu es donde cabe la pregunta: Cmo el profesional responsable se


asegurar que su "hijo" (producto de la construccin) llevar en sus genes
sus rasgos hereditarios caractersticos, la nica forma segura ser
planificando lo siguiente:
a. La ejecucin obligatoria de ensayos, controles, pruebas, verificaciones,
etc., que debern aplicarse durante el proceso de construccin.
b. Definiendo o citando los criterios de aceptacin sobre la base de
determinados cdigos, normas de productos, y normas
de mtodos de ensayo aplicables a los diferentes procesos constructivos.

c.Planificando el uso deregistrosque demuestren que lo


planificado se cumpli, y que los resultados cumplen los criterios
de
aceptacin
previstos.

Costos Relativos a la Calidad


Para aplicar la definicin de CRC se tendr la siguiente ecuacin simple:
CRC = CDC + CNC
donde:
CRC = Costos relativos a la calidad, CRC
CDC = Costos de calidad, CDC
CNC = Costos de no calidad, CNC
La aplicacin requiere que la empresa responsable de la construccin, planifique y cumpla con
los controles, ensayos, pruebas, anlisis, planificados previamente; slo as, se lograr la
calidad satisfactoria.
Es necesario cumplir con tales premisas, ya que de no hacerlo, no se alcanzar la calidad
satisfactoria, lo cual significa lo siguiente:
a. Efectuar reprocesos, rehacer los trabajos correspondientes a una partida.
b. Reemplazar materiales e insumos adquiridos, ya que los anlisis realizados demuestran la
existencia de no conformidades.
c. El tiempo empleado para completar los trabajos retrasados, debido al no cumplimiento de los
requisitos de calidad en el momento de ejecucin de la partida analizada.

Todas estas actividades y otras afines son las que forman parte de los CNC,
generndose as el inicio de las prdidas como resultado de una ejecucin no
planificada apropiadamente.
En conclusin para evitar tales problemas ser necesario planificar la aplicacin de la
calidad, y luego poner en prctica el control de calidad, es aqu donde surge la
pregunta En qu momento deben efectuarse?, Cmo y en qu consiste?, Qu se
debe controlar?, Qu debe registrarse y quin debe hacerlo?.
Para responder a todas stas preguntas es necesario prever:
a. La elaboracin de procedimientos o instrucciones escritas, para la ejecucin de las
actividades de control de calidad.
b. Los puntos de control, es importante identificarlos y definir el momento oportuno de
su ejecucin, siendo la premisa: "cumplir con un punto de control, para evitar un CNC,
el cual retrasa la ejecucin y aumenta los costos de la construccin".

Un ejemplo muy simple sera: la prueba de asentamiento (slump), se


hace una vez que el mixer llega a obra (antes del vaciado del concreto, y
no despus), permite controlar una caracterstica de calidad del concreto
solicitado. De no cumplirse con el criterio de aceptacin, el concreto
debera ser rechazado.
Hacer la prueba despus del vaciado no tiene ningn objetivo prctico ni
tcnico, y lo peor de todo es que los resultados no conformes seran
comprobados durante los ensayos de rotura de los testigos (probetas).

Otro ejemplo sera: El ensayo para comprobar el grado de compactacin de la


preparacin y compactacin del suelo, debe hacerse antes del vaciado de losa
de piso, ya que de no hacerlo podran presentarse dos situaciones:
a. Al no conocer el valor real, se estara asumiendo que se ha cumplido; por lo que,
se autorizara el vaciado de la losa. Pero al no existir el registro que deja constancia
de la conformidad con el criterio de aceptacin, hay un riesgo potencial
de falla o
problema de calidad.
b. Transcurrido un determinado tiempo y si ocurre la falla de la losa, es fcil
comprobar que la causa sera no haber cumplido con el grado de compactacin
especificado, por no haber hecho el ensayo, el contratista debe asumir toda
la
responsabilidad.
Esto significa asumir los trabajos de correccin: "Hacer nuevamente la losa, adems
de cubrir las prdidas de produccin del cliente, debido a las molestias y
paralizaciones de la produccin del Cliente", este es un claro ejemplo de CNC.

En cualquier caso la pregunta sera: "Qu es mejor?", "No es ms econmico


cumplir con los ensayos previstos?", "No ser mejor prever la plena aplicacin de
los costos de calidad, para evitarse los CNC?", "Cul es la relacin
beneficio/costo de los costos de calidad respecto a los costos de no calidad?".

COSTOS DE CALIDAD (CDC)


Los CDC, son todos aquellos costos en que debe incurrir la organizacin
ejecutora, para asegurar el logro de la calidad satisfactoria de la obra
resultante del proyecto de la construccin.
Es claro, que tal resultado, es el efecto de que los productos de los
procesos constructivos han cumplido con los requisitos de calidad
aplicables, definidos en forma explcita en los planos y especificaciones
tcnicas contractuales.
Los CDC a su vez se desagregan en:
CDC = CDP+CDE
Donde:
CDC = Costos de calidad
CDP = Costos de calidad de prevencin
CDE = Costos de calidad de evaluacin

Costos de calidad de prevencin (CDP)

Son los costos de calidad de prevencin, y tienen como finalidad las siguientes:
Prever las calificaciones, evaluaciones, etc.
Prever las necesidades de capacitacin del personal
Mantenimiento preventivo, predictivo, etc.
Ensayos, pruebas y/o anlisis a ejecutar como parte de los diferentes procesos
constructivos.
Calibraciones de equipos, instrumentos, etc.
Adquisicin de instrumentos metrolgicos o de control, etc.
Sueldos del personal de la funcin calidad es necesarios para la ejecucin de
obra y.
Todos aquellos costos que resulten de la aplicacin de las normas de productos,
mtodos de ensayo a los procesos constructivos inherentes a la obra.
Los CDC deben ser previstos en mayor parte por el Ingeniero de Proyectos; es
decir, por los encargados del diseo y como resultado de las coordinaciones de ste
con el ingeniero de calidad.

Costo de calidad de evaluacin (CDE)

Es el resultado de haber cumplido los costos de calidad de


evaluacin y las actividades establecidas como parte de los CDP.
Permiten comprobar que los resultados cumplan con los requisitos
de calidad aplicables.
Dan confianza de que se ha cumplido con la calidad satisfactoria.
Finalmente entonces, los CDC son todos aquellos costos en que se
debe incurrir para asegurar el logro de la calidad satisfactoria y dar
confianza de ello, es la suma de los CDP y CDE.

COSTOS DE NO CALIDAD (CNC)

Por otro lado los CNC son todos aquellos costos y/o prdidas
relativas a la calidad resultantes por no haber ejecutado las
previsiones de los CDC o simplemente por no cumplir con los
requisitos de calidad inherentes a la obra.
Los CNC a su vez se desagregan en:
CNC = CFI + CFE
Donde:
CNC = Costos de calidad
CFI = Costos por fallos internos
CFE = Costos por fallos externos

COSTOS POR FALLOS INTERNOS (CFI)

Son los costos correspondientes a los fallos internos resultantes por:

Fundamentalmente de los reprocesos que se originan por no cumplir con los


requisitos de calidad.
Uso de recursos debido al no cumplimiento de los niveles de calidad
aprobados y contractuales.
Materiales que se pierden debido a todos aquellos productos que no han
cumplido con los requisitos de calidad aprobados.
Costos del levantamiento de observaciones, en general, son todos aquellos
costos perdidos relacionados con la calidad, y que son generados dentro del
plazo de ejecucin de obra incluyendo el perodo de tiempo de la recepcin
de obra.

COSTO DE FALLOS EXTERNOS (CFE)

Son todos aquellos costos correspondientes a los fallos externos


resultantes de:
Todas aquellas actividades y/o productos no conformes respecto de los
requisitos de calidad que han sido detectados por el cliente.
Levantamiento de observaciones detectadas por el cliente.
La valorizacin de la prdida de imagen debido a problemas de calidad
detectados por el cliente.

FIN!!