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Seminario sobre:

Antorchas Encerradas ( Enclosed Ground Flares )


Ing. Jess Contreras
Gerente de Producto John Zink para Venezuela

Agenda
Propsito de una Antorcha Encerrada (AE).
Cmo luce una AE?.

Descripcin general de una AE.


Diseos especficos patentados por JZ Kaldair.
Aplicaciones de las AE.
Tpicos especficos relacionados con la Antorcha de 1500
MMSCFD a ser diseada para el complejo MUSCAR.

Proposito de una Antorcha Encerrada ( AE )


Eliminar o reducir la radiacin sobre equipos o reas.
Eliminar o reducir el ruido en la inmediaciones de la Antorcha.
Elimina la visibilidad de las llamas.
Se pueden reducir emisiones de agentes contaminantes.

Cmo luce una AE ?

2004 by John Zink Company, LLC

Descripcin general de una Antorcha Encerrada


Componentes claves para sistemas de alivio encerrados:
a)

Cmara de Combustin (CC).

b)

Quemadores.

c)

Refractarios y aislantes.

d)

Barrera de vientos.

e)

Controles para Operacin y Seguridad.

Cmara de Combustin

2004 by John Zink Company, LLC

a) Dimensionamiento y formas de las cmaras de combustin


El dimensionamiento depende del CALOR VOLUMETRICO LIBERADO (CVL).
(Un valor tpico de alta capacidad: 30,000 BTU/Hr / Ft3).
El CVL depende de:
Tipo y cantidad de quemadores.
Geometria de la CC.
Presin, Composicin de los
gases aliviados.

La CC puede ser diseada con las


siguientes formas:
Cilindrica Vertical.
Rectangular.
Poligonal o Multi-lado.

b) Quemadores

Generalmente los quemadores son diseados tomando en


cuenta: Rata de flujo del gas y la composicin del mismo.

Estos pueden ser:


Asistidos por Vapor.

Deben cumplir con lo siguiente:

Asistidos por Aire.

Aliviar la rata de flujo a diferentes composiciones con


diferentes P y T.

Asistido por presin.

Considerar las utilidades disponibles.

Adems dependiendo del


tamao de la antorcha:

Mantener la estabilidad de las llamas en todo el rango de


operacin.

Individuales.

Cumplir con los niveles de emisiones permisibles.

Multiples.

No inducir ruido.

2004 by John Zink Company, LLC

2004 by John Zink Company, LLC

c) Refractarios

Generalmente la Cmara de Combustin requiere un


aislamiento refractario interno, el mismo debe considerar:

Resistencia a la temperatura pico (Con su factor de seguridad).

Resistencia a los choques trmicos (Producto de los cambios de temperatura de


diferentes alivios).

Resistencia a la exposicion del medio-ambiente: Lluvia, Viento, Sol, etc.

El flujo de aire caliente ascendente por la cmara de combustin.

Tiempo de curado y curvas de calentamiento (Planificacin de paradas).

Lmites de temperatura de la chapa externa (Metal y recubrimiento).

2004 by John Zink Company, LLC

2004 by John Zink Company, LLC

c) Barrera de los vientos

Generalmente la Barrera de vientos


proporciona:

Una ptima distribucin del flujo de aire (en exceso) para una mejor combustin de los
quemadores).

El desarrollo del tiro natural que necesita la antorcha.

Proteccin y seguridad al personal contra la radiacin de los quemadores a nivel del piso.

Puede ser fabricada en metal o concreto.

Limitar el acceso a personal no autorizado.

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Fluidic Wind Fence

2004 by John Zink Company, LLC

Fluidic Wind Fence

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e) Controles para operacin y seguridad

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Diseos especificos patentados por JZ - Kaldair


ZTOF ( Zink Thermal Oxidizer Flare )

KEGF ( Kaldair Enclosed Ground Flare )

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Fabricacin del ZTOF


Las antorchas con la mayor capacidad de alivio hasta ahora fabricadas estn en
Korea y sus caractersticas son:
- Capacidad Operacin: 100 Ton/Hr cada una.
- Capacidad Mxima: 125 Ton/Hr.
Fabricacin en taller hasta 12 ft dia x 65 ft long.
Fabricacin en campo por encima de 12 ft diameter.

Capacidades ZTOF
Refining/Petrochemical

10,000 - 200,000 lb/hr

Floating Production Facilities

6 - 85 MMSCFD

Loading Terminals

500 - 10,000 gpm

Landfills/Digestors

500 - 5000 SCFM.

KALDAIR
KEGF
ENCLOSED
GROUND
FLARE

2004 by John Zink Company, LLC

Cuando no se cuenta con asistencia de ningn tipo Kaldair


ha desarrollado el KEGF que consiste en quemadores de
placa (muy finos) y barrera de vientos del tipo Fluidica.

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Kaldair Fin Plate Burner

2004 by John Zink Company, LLC

Kaldair Fin Plate Burner

2004 by John Zink Company, LLC

Kaldair Fin Plate Burner

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Fin Plate Burner - Operational Features


Thin Film Combustion

Creates a thin film of


hydrocarbon gas surrounded by
high velocity air stream that ensures
very efficient air/gas pre-mixing

Multi-Orifice Burner

Thousands of individual burner


orifices spread the gas flow evenly
over the entire cross section of the
enclosure ensuring thorough air/gas
mixing

Fin Plate Burner - Operational Features


Thin, Teardrop Shaped
Burner Feed Tube

Creates undisturbed, laminar flow of


air across the burner cross-section
ensuring even and thorough air
distribution.
Also provides a cooling mechanism
to maintain low burner feed tube
temperatures, thereby preventing
coking in burner feed tubes

Fin Plate Burner - Operational Features


Multi-Fin Shaped
Flame
Geometry

Ensures very effective


cross-lighting between
burners

Fluidic Wind Fence

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Aplicaciones de las Antorchas Encerradas


Alivios en facilidades de Produccin y Refinacin.
Terminales de distribucin.
Aplicaciones donde se debe asegurar la destruccion de cadenas
pesadas de hidrocarburos con alta eficiencia.
Aplicaciones donde se requiera quemar los alivios del da a
da bajo el regimen encerrado y el resto hasta la capacidad
mxima mediante una antorcha elevada.
Sistemas flotantes de carga y decarga de combustibles.

Topicos especificos relacionados con la Antorcha de 1500 MMSCFD


a ser diseada para el complejo MUSCAR
a) Los sistemas de mayor capacidad instalados hoy da poseen en conjunto un alivio de 200 Ton/Hr.
b) El costo hace 8 aos para el sistema anterior fue de: 2,5 MM US$.
c) 1500 MMSCFD equivale a 1500 Ton/Hr (suponiendo un peso molecular promedio de 20).
d) Necesitaramos al menos 12 ZTOF para MUSCAR, el costo estara alrededor de 15 20 MM US$.
e) Por otro lado necesitaramos una cantidad apreciable de espacio (al menos de 3 Hectareas).
f) Cada Antorcha sera de aproximadamente 50 Ft de Dia. X 100 Ft de altura.

Conclusion: Planteado as este proyecto es inviable!

Topicos especificos relacionados con la Antorcha de 1500 MMSCFD


a ser diseada para el complejo MUSCAR
Algunos comentarios basados en nuestra experiencia:
Para el 99% del tiempo, los alivios rutinarios son menores a 100 mmscfd equivalentes a 100 ton/hr.

Nuestra idea:
Para la condicin anterior tanto ZTOF como KEGF puden disponer de forma invisible las llamas,
reducir drsticamente la radiacin y el sonido, en un 99%.
Lo anterior no solamente es vlido y seguro para el usuario final tambin cumple con lo establecido
en el decreto 638 sobre regulaciones ambientales en Venezuela.
Para alivios mayores a las 100 Ton/Hr y hasta las 1500 Ton/Hr se dispondr de un diseo elevado:
KLC o KMI (Antorchas de alta presin).

Topicos especificos relacionados con la Antorcha de 1500 MMSCFD


a ser diseada para el complejo MUSCAR
1) En un 99,9 % de los casos las llamas seran invisibles.
2) En un 99,9 % de los casos el ruido se reduce drsticamente.
3) El EGF podra ser colocado muy cerca de la planta ya que no hay problemas de radiacin y sonido.
4) Disminuye la rangoabilidad de la antorcha elevada: en vez de purga a 1500 va desde 100 Ton/Hr
hasta los 1500 Ton/Hr donde es mas efectiva.
5) Ya que los alivios mayores a 100 Ton/Hr son muy esporadicos la vida til de la boquilla de la antorcha
elevada puede llegar hasta los 20 aos!
6) A la hora del mantenimiento del EGF (Pilotos, Inspeccin de refractario, instrumentacin, etc) el gas
puede desviarse a la antorcha elevada por los dias que se requieran SIN PARAR LA PLANTA!
7) La combinacin del EGF y una Antorcha elevada es considerada una prctica muy recomendada (ver
API 537 seccion EGF).

Dow Chemical / PBB


LHC-2 Ethylene Plant
78 ton Enclosed Ground Flare

2004 by John Zink Company, LLC

78 ton
Enclosed Ground Flare
Ethylene Plant Shutdown
Water Seal Bypass Blown
No Assist Steam

2004 by John Zink Company, LLC

Bad !!

78 ton
Enclosed Ground Flare
Ethylene Plant Shutdown
Water Seal Bypass Blown
Assist Steam On

2004 by John Zink Company, LLC

Better !!

78 ton
Enclosed Ground Flare
Ethylene Plant Shutdown
All Flow to Enclosed
Ground Flare

Best !!
C

2004 by John Zink Company, LLC

2nd Stage (4 burner) Operation

2004 by John Zink Company, LLC

3rd Stage (10 burner) Operation

2004 by John Zink Company, LLC

4th Stage (28 burner) Operation

2004 by John Zink Company, LLC

4th Stage (71 burner) Operation

2004 by John Zink Company, LLC

5th Stage (71 burner) Operation

2004 by John Zink Company, LLC

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