ADMINISTRACIN DE OPERACIONES I

OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Utilizar tcnicas de pronsticos y de

planeacin de la capacidad para tomar
decisiones en la administracin de sistemas
de produccin de bienes y servicios. Aplicar
tcnicas de inventarios y de administracin
de almacenes para optimizar los sistemas de
almacenamiento.

1.1- INTRODUCCIN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.

Un Sistema de produccin es aquel
sistema
que
proporciona
una
estructura que agiliza la descripcin,
ejecucin y el planteamiento de un
proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la produccin de bienes y
servicios en las organizaciones.

Los
administradores
de
operaciones toman decisiones
que se relacionan con la funcin
de operaciones y los sistemas de
transformacin que se emplean.

De la misma manera los sistemas

de
produccin
tienen
la
capacidad de involucrar las
actividades y tareas diarias de
adquisicin
y
consumo
de
recursos.

El anlisis de este sistema

permite familiarizarse de una
forma ms eficiente con las
condiciones
en
que
se
encuentra la empresa en
referencia
al
sistema
productivo que se emplea.
El sistema de produccin es como debe de
trabajar en la empresa y los ingenieros
industriales disean los diferentes tipos de
sistemas que se presentan.

Clasificacin de sistemas de produccin Los

sistemas de produccin se clasifican de la
siguiente forma
a) Fsicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Tcnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso.
Sistemas fsicos y abstractos

Fsicos: Son aquellos sistemas que existen

fsicamente, o tangible.(equipos de sonido, edificio,
Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma
conceptual o en la mente de alguien.(un proyecto en
la mente de un investigador.)
Naturales y elaborados.
Los naturales: Son aquellos elaborados por la
naturaleza.
Los elaborados: Por el hombre.
Tcnicos y civiles o sociales.

Los sistemas
tcnicos: Son los que
integran y aplican la
tecnologa para
alcanzar una meta.
Los sistemas civiles
o sociales: Tienen como
finalidad la satisfaccin
de un objetivo social.

Abiertos y cerrados.
Abiertos:
Son
aquellos
donde
es
muy
difcil
predecir
su
comportamiento.
La
retroalimentacin
existente no es controlable
y en algunos casos es
subjetiva (el organismo
del cerrados: Son aquellos que tienen
Sistemas
cuerpo humano).objetivos, insumos, productos y relaciones
claramente determinados por lo que el control,
retroalimentacin y pronstico pueden ser
establecidos de manera precisa y objetiva.(El trabajo
diario que se lleva a cabo en las lneas de produccin o el montaje se puede aislar de factores
externos, tales como las reuniones del da entre los ejecutivos de nivel superior).

SISTEMA DE PRODUCCIN.
Por proceso: Es aquel que por medio de
un proceso comn se elaboran todos los
productos.
Por ordenes: Es aquel donde cada lote de
productos diferentes sigue un proceso
especial.

CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS EN BASE A SU PROCE

SISTEMAS CONTINUOS.

Los sistemas productivos de flujo continuo son

aquellos en los que las instalaciones se uniforman en
cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los
insumos son homogneos, en consecuencia puede
adoptarse un conjunto homogneo de procesos y de
secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere
a un volumen grande de un productos estandarizado,
las lneas de produccin estn diseadas para producir
artculos en masa.
La produccin a gran escala de artculos estndar es
caractersticas de estos sistemas.

SISTEMAS INTERMITENTES.
Las producciones intermitentes son aquellas en que las
instituciones deben ser suficientemente flexibles para
manejar una gran variedad de productos y tamaos. Las
instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser
tambin flexibles para acomodarse a una gran variedad de
caractersticas de los insumos y a la gran diversidad de rutas
que pueden requerir estos.
La produccin intermitente ser inevitable, cuando la
demanda de un producto no es lo bastante grande para
utilizar el tiempo total de la fabricacin continua. En este tipo
de sistema la empresa generalmente fabrica una gran
variedad de productos, para la mayora de ellos, los

SISTEMAS MODULARES
Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja
variedad de componentes. La idea bsica consiste en
desarrollar una serie de componentes bsicos de los
productos (mdulos) los cuales pueden ensamblarse
de tal forma que puedan producirse un gran nmero
de productos distintos (ejemplo bolgrafos)

SISTEMAS POR PROYECTOS.

El sistema de produccin por proyectos es a travs de
una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe
flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales deben realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los
proyectos se caracterizan por el alto costo y por la
dificultad que representa la planeacin y control
administrativo.

1.2 SISTEMAS DE PRODUCCIN TRADICIONALES.

SISTEMA DE PRODUCCIN
POR ENCARGO:
Se basa en el encargo o
pedido
de uno o ms
productos o servicios.
La empresa que lo utiliza
slo produce despus de
haber recibido el contrato o
encargo. Se concentra en el
producto

SISTEMA DE PRODUCCIN
POR LOTES: Lo utilizan las
empresas
que producen una
cantidad limitada de un tipo de
producto o servicio por vez. Se
realiza
anticipadamente
en
relacin a las ventas. Sistema
de produccin
CONTINA:
Lo utilizan las empresas
que
producen
un
determinado
producto
sin
modificaciones por un largo
perodo,
el
ritmo
de

NUEVOS SISTEMAS
DE PRODUCCIN:
Just in Time: es
un
sistema
de
produccin con flujo
en
lnea
que
produce
muchos
productos
en
volmenes bajos o
medios.
Es Fabricar slo
lo que se necesita
en el momento

PRODUCCIN

FLEXIBLE:

Un
sistema
de
produccin
flexible
consiste
en instalaciones
(mquinas, manipuladores
de carga y descarga,
etc.) (pone a fin todas las
tareas repetitivas.
Total mente controladas por
un ordenador central, de
modo que la instalacin
pueda funcionar sin atencin
de personal. Este sistema de
produccin es sumamente

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Un sistema en s puede ser definido como un conjunto
de partes interrelacionadas que existen para alcanzar
un determinado objetivo. Donde cada parte del
sistema puede ser un departamento un organismo o
un subsistema. De esta manera una empresa puede
ser
vista
como
un
sistema
con
sus
departamentos como subsistemas.

En
realidad
las
empresas
son
sistemas
completamente
abiertos
con
sus respectivas
dificultades. Las empresas importan recursos a
travs de sus entradas, procesan y transforman esos
recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y
transformacin de regreso al ambiente a travs de sus
salidas.
La relacin entradas/salidas indica la eficiencia del
sistema.

1.3 SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA.

La Tecnologa avanza cada vez ms rpido con el paso del
tiempo, y esto nos ayuda a facilitar la vida cotidiana, as
como una produccin ms eficaz y veloz en las empresas
Las maquinas nos reducen el esfuerzo humano, y tambin
nos ayudan a tener una produccin en menor tiempo, lo
que nos genera por consiguiente mayores utilidades. Las
maquinas nos han facilitado de manera muy amplia al
desarrollo industrial y econmico de las empresas, por ello
se podra decir que juegan un papel muy importante y son
un pilar para el desarrollo tecnolgico. Un ejemplo de esto,
son las maquinas torno.

Es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y est

relacionado con la planeacin de los procesos de
manufactura para la produccin econmica de productos
de alta calidad. Su propsito general es optimizar la
manufactura dentro de la empres.
El trmino puede referir a una gran variedad de la
actividad humana, desde la artesana a la alta tecnologa,
pero es ms comnmente aplicado a la produccin
industrial, en la cual las materias primas son
transformadas en bienes terminados a gran escala y con la
utilizacin de mquinas y fuentes de energa ms all del
simple trabajo humano. Manufactura en su sentido ms
amplio. Es el proceso de convertir la materia prima en un
producto.

LA INGENIERA DE MANUFACTURA:

es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y est

relacionado con la planeacin de los procesos de manufactura
para la produccin econmica de productos de alta calidad.
Su funcin principal es preparar la transicin del producto
desde las especificaciones de diseo hasta la manufactura de
un producto fsico. Su propsito general es optimizar la
manufactura dentro de la empresa determinada. El mbito de
la ingeniera de manufactura incluye muchas actividades y
responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de
produccin que realiza la organizacin particular. Entre las
actividades usuales estn las siguientes:

ENTRE LAS ACTIVIDADES

SIGUIENTES:

USUALES

ESTN

1) Planeacin de los procesos

2) Solucin de problemas y mejoramiento contino.
3) Diseo para capacidad de manufactura

LAS

PLANEACIN

DE LOS PROCESOS

La planeacin de procesos
implica determinar los procesos
de manufactura ms adecuados
y el orden en el cual deben
realizarse para producir una
parte o producto determinado,
que
se
especifican
en
la
ingeniera de diseo.
El plan de procesos debe
desarrollarse dentro de las
limitaciones impuestas por el
equipo
de
procesamiento

El sistema de manufactura
implica
la
fabricacin
de
productos que satisfagan a los
clientes, en las fechas y
trminos estipulados con la
calidad
requerida
y
bajo
principios de racionalizacin, de
minimizacin
de costos
y
En
la administracin
de manufactura
debemos prever la
maximizacin
de utilidades
demanda
de productos
y factores de produccin, ajustar la
programacin del trabajo, determinar los mecanismos de
control, llevar a cabo el anlisis y administracin de las
adquisiciones y del control de inventarios, determinar la
localizacin de la planta, llevar a cabo mtodos de trabajo y

DE ESTA FORMA, LAS REAS DE RESPONSABILIDAD QUE NOS AYUDAN EN

LA ADMINISTRACIN DE MANUFACTURA SON:

Planeacin y control de produccin.

Investigacin, diseo y desarrollo del producto.
Localizacin y distribucin de la planta.
Administracin de adquisiciones y control de
inventarios.
Anlisis de mtodos de trabajo, su medicin y
remuneracin. Sistemas de calidad.
Toma de decisiones. Financiamiento. Recursos
Humanos. Mercado y competencia.

1.4 ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES.

Una
definicin
alternativa es la que
define
a
los
administradores
de
operaciones como los
responsables
de
la
produccin de los bienes
o
servicios
de
las
Los administradores
organizaciones de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de
transformacin que se utilizan.

El
proceso
de
direccin
de
operaciones
consiste
en
planificar,
organizar,
gestionar
personal, dirigir
y controlar, a los
efectos de lograr
optimizar
la
funcin
de
produccin.

EL RESPONSABLE DE LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES DEBE

HACER FRENTE A DIEZ DECISIONES ESTRATGICAS, LAS CULES
SON:
Diseo de bienes y servicios

Gestin de la calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localizacin
Estrategias de organizacin
Recursos humanos
Gestin del abastecimiento
Gestin del inventario
Programacin
Mantenimiento


1.5 ESTRATEGIAS DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL
El administrador de operaciones en nuestros das debe
tener una visin de laestrategia de operaciones. El
rpido crecimiento del comercio mundial y de
losmercados emergentes, como China y Europa
Oriental, significa que muchasorganizaciones deben
ampliar sus operaciones globalmente

Existen nuevosestndares de competitividad global

que incluyen calidad, variedad,personalizacin,
conveniencia, fechas de entrega y costo. Esta
globalizacin de laestrategia aporta eficiencia y
agrega valor a los productos y servicios que
seofrecen en el mundo, pero tambin complica la
tarea del administrador deoperaciones.

Existen muchas razones por las que una operacin

comercial querratransformarse en alguna forma de
operacin internacional.
Reducir costos. Muchasoperaciones internacionales
buscan aprovechar las oportunidades tangibles
paradisminuir sus costos. Una localizacin en el
extranjero con salarios ms bajospuede ayudar a
disminuir los costos directos e indirectos.

ESTRATEGIA DE OPERACIONES Y
DECISIONES OPERATIVAS ESTRATGICAS.

La estrategia de operaciones.
La estrategia de operaciones dicen Chase, Aquilano
y Jacobs se refiere a laelaboracin de polticas y
planes para la utilizacin de los recursos de la
empresaen apoyo de la competitividad de la firma a
largo plazo

. La palabra estrategiaimplica siempre un proceso

a largo plazo tendiente a fomentar la realizacin
decambios necesarios para la mejor adecuacin y
respuesta

de

la

empresa

ante

loscambiantes

requerimientos del contexto, o sea la realizacin de

objetivos

decarcter

permanente

circunstancias variables.

en

medio

de

TEGIA DE OPERACIONES EN RELACIN CON LA ESTRATEGIA EMPRESARIA

La estrategia de operaciones debe encuadrarse siempre

en el marco ms ampliode una estrategia empresarial
global.Entre las caractersticas ms salientes de una
estrategia empresarial globalpodemos mencionar su
carcter total (para toda la organizacin) con presencia
entodos los niveles y tiempos, tanto el largo plazo como
el da a da

Una estrategia empresarial global suele

contener
una
descripcin
de
la
situacinactual de la empresa, de su
entorno y del modo de competir en el.
Sobre esa basedefine los objetivos de la
empresa, los cursos generales de accin,
la contribucinque se espera de cada
producto o funcin a dichos objetivos y las
pautas para ladistribucin de los recursos