Instituto Tecnolgico

Superior de Comalcalco
Planeacin y diseo de
Operaciones
Prof. Roberto Fuentes Cruz

Ingeniera Industrial
7 A Matutino

Definicin de los requerimientos.

Fecha

Palomo Garca Jess J.

Landero Brito Jos A.
Lpez Prez Neisser
Oln Lara Marlon Alejandro
Angles Gonzales Gustavo A.
Prez Rabanales Valentn
Crdova de la Cruz Gustavo A
Hernandez
Fuentes
Miguel19
E.. agosto
de
entrega:
Viernes

OBJETIVO
La planeacin que hacemos de las
instalaciones, tiene como objetivo
ayudar a una organizacin a alcanzar
la excelencia en su cadena de
suministro.

Etapas para la alcanzar excelencia en

la cadena de suministro

Realizar las actividades usuales.

Excelencia en los eslabones.
Visibilidad .
Colaboracin.
Sntesis.
Velocidad

Realizar las actividades usuales.

Ocurre cuando una empresa se
esfuerza por maximizar cada una
cada una de sus funciones de
manera individual.
Ejemplo:
El propsito de los departamentos en
una empresa se esfuerza por ser el
mejor en la compaa, cada elemento
intenta funcionar bien dentro de su
posicin individual.

Excelencia en los eslabones.

La excelencia en la cadena de
suministro requiere que todos los que
participan funciones juntos
Ejemplo:
Si los departamentos en una compaa
no se observan entre si, no todos
podrn funcionar en la cadena de
suministros.

Visibilidad.
Este saca a la luz todos los eslabones, aporta
informacin necesaria para comprender el
estado actual de los pedidos; mediante este
nivel las organizaciones llegan a comprender
sus funciones en una cadena de suministros.
Ejemplo:
Una empresa de electrnica con un sitio web
que permite a los clientes ver las tarjetas de
circuitos y luego canaliza la informacin de
estos clientes a los proveedores.

Colaboracin.
Mediante la colaboracin la cadena
de suministro determina el mejor
modo de cumplir con la demanda del
mercado. La colaboracin se logra
por medio de una apropiada
aplicacin de la tecnologa de
asociaciones autenticas.

Sntesis.
La sntesis es la unificacin de todos los
eslabones de la cadena de suministros
para formar un todo, crea una lnea de
comunicacin completa desde la
perspectiva del cliente; los resultados de
la sntesis son:
Un mayor retorno sobre los activos (ROA).
Una mayor satisfaccin del cliente.
Reduccin en los costos.
Una cadena de suministros integrada.

Velocidad.
Es la sntesis acelerada, es la
materializacin de la afirmacin
acelera o te caers. El ambiente
empresarial exige velocidad.
Ejemplo:
El internet genera pedidos inmediatos
y los clientes esperan que sus
productos lleguen con esa misma
rapidz.

INSTALACIONES
Son componentes fundamentales,
una adecuada planeacin de
instalaciones asegura que el
producto se fabricar y se entregar
a entera satisfaccin del cliente; por
lo tanto, todas las plantas en la
cadena de suministro tienen las
caractersticas siguientes:

Caractersticas
Flexibilidad: Son capaces de manejar
diversos requerimientos sin verse
alteradas.
Modularidad: Tiene sistemas que
cooperan de manera eficiente para una
amplia gama de tazas de operacin.
Facilidad para su mejoramiento: Estas
incorporan con oportunidad los avances en
los sistemas de equipo y tecnologa

Caractersticas
Adaptabilidad: Esto significa estar consiente de
las implicaciones de los calendarios, los siclos y los
momentos crticos en el uso de las instalaciones.
Operatividad selectica: Consiste en comprender
como funciona cada segmento de la instalacin y
permite preparar planes de contingencia.
Amigable con la energa y el medio ambiente:
Esto implica adoptar un liderazgo en energa y
diseo ambiental. Un planteamiento completo de
construccin sustentable, debe contar con ahorro
de agua, energa eficiente, seleccin de materiales
y la calidad del ambiente interior.

CICLO DE PLANEACIN DE LA
INSTALACIN CON MEJORAMIENTO
CONTINUO.
Especificacin y
actividades
relativas para
alcanzar los
objetivos

Determinar los
requerimientos
de espacios
para todas las
actividades

Mantenimien
to y mejora
continua

Cul es la
factibilidad
de incorporar
la nueva
operacin o
instalacin en
un lugar
existente?

Desarrollar
planes
alternativos y
evaluar.

Seleccionar
el plan de
instalacin.
Implement
ar el plan

No
Es
factible

Determinar
la ubicacin
de las
instalacin

Ejemplos de Planeacin de
Instalaciones
Para un planificador de instalaciones es
determinante el modo en que los activos fijos
tangibles de la actividad impulsaran el logro de
los objetivos de esta.
Para una empresa de manufactura, la planeacin
de la planta implicara establecer la mejor
manera en que la planta apoye la produccin.
En el caso de un aeropuerto la instalacin
conllevara determinar la forma en la que sta
impulsar la relacin pasajero-aeronave.

Ejemplos de Planeacin de tipo

especficos

Planeacin de
instalaciones
de
fabricacin.

Ubicacin de
la planta

Sistema de
instalacin de
la planta.

Diseo de la
planta

Diagrama de
la planta.
Manejo de
materiales.

Planeacin de
instalaciones
para oficina

Ubicacin de
la oficina

Sistema de
instalacin de
la oficina.

Diseo de la
oficina

Distribucin
de la oficina.
Manejo de
informacin.

Sistema de
instalacin del
hospital

Planeacin de
instalaciones
hospitalarias

Ubicacin del
hospital
Diseo del
hospital

Distribucin del
hospital
Manejo de
pacientes
Manejo de
personal medico
Manejo personal
Manejo de publico
Manejo de
informacin
Manejo de
materiales

Sistema de la
sala de urgencias

Planeacin de la
sala de urgencias

Ubicacin de
la sala de
urgencias
Diseo de la
sala de
urgencias

Distribucin de la
sala de urgencias
Manejo de
pacientes
Manejo de
personal medico
Manejo personal
Manejo de
informacin
Manejo de
materiales

1.2 IMPORTANCIA
DE LA PLANEACION
DE INSTALACIONES

 Segn el censo de Estados Unidos, las

empresas estadounidenses invirtieron un
trilln de dlares en bienes de capital
anualmente durante los ltimos 5 aos. De el
cual, gastaron 30% en estructuras, con ms
del 25% del gasto en nuevas estructuras.
Desde 1955, cada ao se gasto el 8%
aproximadamente, del producto interno bruto
(PIB) en instalaciones nuevas en E.U.

Porcentaje del producto interno bruto (PIB) por grupo de industrias

gastado tpicamente en nuevas instalaciones, de 1955 a nuestros das
Industria

Porcentaje del PIB

Manufactura

3.2

Minera

0.2

Ferrocarriles

0.2

Transportacin area y otras

0.3

Servicios pblicos

1.6

Comunicacin

1.0

Comercial y otros

1.5

Todas las industrias

8.0

La importancia de la adaptabilidad, como un

criterio de diseo fundamental, es evidente a
partir de las exigencias de desempeo de las
instalaciones adquiridas con anticipacin,
las cuales se modifican cada ao y requieren
una planeacin. Por ese motivo, ms de $300
billones se gastarn cada ao solo en E.U.
en instalaciones que necesitan planeacin o
replaneacion.
La planeacin de instalaciones debe ser una
actividad continua en cualquier organizacin
que pretenda mantenerse al tanto de los
descubrimientos en su campo

1.3 objetivos de la
planeacin de instalaciones.
La estrategia de una cadena de suministro debe estar
orientada hacia la satisfaccin del cliente.

Los objetivos de la planeacin de

instalaciones son:
Mejorar la satisfaccin del cliente al facilitar sus
transiciones, cumplir las promesas hechas a ste y
responder a sus necesidades.
Maximizar la velocidad para una rpida respuesta al
cliente.
Reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la
cadena de suministro.
Integrar la cadena de suministro mediante asociaciones
y comunicacin.
Apoyar la visin de la organizacin a travs del
mejoramiento del manejo de materiales, el control de
materiales y del buen mantenimiento.

 Utilizar con eficacia al personal, el equipo, el espacio y la

energa.
Ser adaptable y promover la facilidad de mantenimiento.
Ofrecer a los empleados seguridad, satisfaccin en el
empleo y responsabilidad ambiental.

1.4 El proceso de
planeacin de
instalaciones
El
proceso
de
planeacin
de
instalaciones se comprende mejor al
ubicarlo en el contexto del ciclo de
vida de una instalacin. aunque una
instalacin se planifica una sola vez,
a menudo se redisea para alinearla
con
sus
objetivos
siempre
cambiantes.

El proceso tradicional de diseo de

ingenieras se aplica a la planeacin
de instalaciones del modo siguiente:
1. Definir el problema
Definir el objetivo de la
instalacin. Ya sea que planifique
una instalacin nueva o se mejore
una existente.
2. Analizar el problema
Determinar las relaciones entre
las actividades. establecer se las
actividades interactan o se
apoyan.
3. Determinar los
requerimientos del espacio
para todas las actividades.
4. Evaluar las alternativas
Evaluar los planes de instalacin
alternos. Con base en los criterios
aceptados, clasificar los planes
especificados.

5. Seleccionar el diseo
mas apropiado
Elegir un plan de la
instalacin. El problema
consistente en determinar
cual plan, si lo hay, ser el
mas idneo para satisfacer
las metas y los objetivos de
la organizacin.
6. Implementar el diseo
Implementar el plan de la
instalacin. Una vez
elegido el plan, una
cantidad considerable de
planeacin debe preceder la
construccin final de una
instalacin o la disposicin
de un rea.

1.5 la planeacin
estratgica de la
planeacin
Comprende la ubicacin y el diseo de la
instalacion, existe otra responsabilidad
pricipal: planeacion
La importacia de planificar la planeacion
de la instalacion es por que hace enfasis
que distingue las actividades del
planificador de la instalacion de las del
diseador y el ubicador de la instalacion

Dwight D. Einsenhower
El plan no es nada la planeacion lo es todo
Considere el proceso el proceso de planificar
disear y construir una planta de fabricacion e
instalar y utilizar el equipo.
Al parecer el termino planeacion estrategica es
de origen militar. La ciencia y el arte de
emplear la fuerza armada de un contendiente
para asegurar los objetivos de una guerra
De tal manera el termino se emplea a menudo
en la politica, los deportes, las inversiones y
los negocios.

Proceso de planeacion de
instalaciones
a) Instalaciones generales y de fabricacion

b) Instalaciones de hospitales

 Con base en la definicion estrategica

de webster la estrategia empresarial
se define como el arte y la ciencia de
emplear los recursos de una empresa
para lograr sus objetivos de negocios
Recordemos que la planeacion de
instalaciones se definio como la
determinacion del modo en que los
recursos de una empresa apoyan
mejor el de los objetivos
empresariales

1.6 Desarrollo de
Estrategias para la
Planeacin de Instalaciones

La implementacin de los objetivos de la compaa con base en equipos,

asegurar que todos los integrantes de la organizacin participen en su logro.
Se requieren estrategias para funciones como la mercadotecnia, la fabricacin, la
distribucin, las adquisiciones, la instalacin, el manejo de materiales, y los
sistemas de procesamiento de datos/informacin, entre otros.
Nota: Cada estrategia funcional tiene varias dimensiones.
Aspectos Fsicos

Por ejemplo, cada una debe de

apoyar o contribuir al plan
estratgico para toda la
organizacin. Adems debe de
tener su propio grupo de objetivos,
estrategias y tcticas.

Control

Tiempo

El mtodo del xito es eficaz porque es lateral, ms que jerrquico. La

estructura lateral del modelo de xito comunica a todas las personas de la
organizacin hacia donde sta se dirige.
El proceso de la planeacin de instalaciones puede mejorar de varias
maneras. El viejo refrn nunca hay tiempo para hacerlo bien, pero siempre
hay tiempo para hacerlo de nuevo se ha comprobado una y otra vez.
Otro modo de mejorar el proceso es hacerlo con el contexto de la cadena
de suministro, un proceso bien definido, integrado, y basado en el
mejoramiento continuo para un desempeo maximizado de la cadena de
suministro. Tambin aprovecha la energa del cambio y no representa
demoras en la informacin.
El proceso de planeacin de instalaciones debe
de estar bien definido en cuanto como se ajusta,
interacta y se integra cada funcin. Debe de
estar integrado y no permitir el egosmo. Esto
incluye eliminar los segmentos aislados,
sintetizamos todo, desde el punto de origen
hasta el cliente final.

El proceso de planeacin de instalaciones no debe de aceptar demoras en la

informacin, debe de ser un proceso de mejoramiento continuo concentrado en lograr
la excelencia total con los objetivos previamente establecidos.
Se requiere una coordinacin cercana para desarrollar planes de una instalacin que
apoyen la fabricacin y la distribucin.
Tambin es importante que se evalu con objetividad el nivel de tecnologa de
fabricacin/distribucin y se compare con la tecnologa ms moderna.
Los 10 aspectos siguientes pueden tener un impacto a largo plazo en el plan
estratgico de la instalacin:
1.- El nmero, la ubicacin y los tamaos de los almacenes y/o centros de distribucin.
2.- El almacenamiento centralizado comparado con el descentralizado de los suministros, la
materia prima. El trabajo en proceso y los artculos terminados para lugares con uno o varios
edificios, al igual que para empresas con una varias instalaciones.
3.- La adquisicin de instalaciones existentes comparada con el diseo de fabricas y centros de
distribucin modernos para el futuro.
4.- La flexibilidad requerida a causa de incertidumbre del mercado y tecnolgicas.
5.- La relacin entre el almacenamiento y la fabricacin.
6.- El nivel de integracin vertical, incluyendo decisiones de subcontratar comparado con fabricar
7.- Los sistemas de control, entre ellos el control de materiales y el control de equipos, al igual que
el nivel de procesamiento distribuido.
8.- El movimiento de materiales entre los edificios y entre las instalaciones, tanto al interior de la
empresa como al exterior.
9.- Los cambios en la tecnologa de los clientes y los proveedores, al igual que la tecnologa de
fabricacin y el movimiento de materiales, la proteccin, el mantenimiento, y la tecnologa de
control de la propia empresa
10.- Las metas de diseo basado en costos para la instalacin.