Ing.

JUAN HERNANDO REYES

Uniones Soldadas
Se define la unin soldada como aquella
configuracin geomtrica, constituida por
dos o ms partes, las cuales se conforman
mediante soldadura.

Diseo de uniones soldadas

Los factores ms importantes a tener en cuenta en el
diseo de las uniones soldadas son:
Determinacin de las condiciones de esfuerzos a
soportar.
Soldabilidad de los materiales base a unir.
Geometra de las juntas a efectuar.
Materiales de aporte a utilizar.
Tratamientos trmicos requeridos.
Condiciones especiales en servicio del conjunto
soldado.

GEOMETRA DE LAS UNIONES

SOLDADAS
Los ingenieros de diseo y produccin son
responsables del diseo y de la seleccin de
las juntas ms apropiadas.
Existe una relacin directa entre las juntas
soldadas, los tipos de depsito de soldadura y
la simbologa de la soldadura.
El uso de los trminos apropiados hace
mucho ms fcil la comunicacin entre el
personal involucrado en un proceso de
soldadura.

TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS

EXISTEN CINCO (5) TIPOS BSICOS DE JUNTAS.
Junta a tope.
Junta de esquina.
Junta en te.
Junta a traslape o solape.
Junta de borde.
EN 1.994 FUERON AGREGADAS EN EL ESTNDAR
AWS A3.0 DOS TIPOS DE JUNTAS MS:
Junta en pestaa
Junta de empalme

TIPOS DE DEPSITOS DE
SOLDADURA
Uno de los aspectos importantes para el diseo de
juntas soldadas es el correspondiente al tipo de
depsito de soldadura que se aplica en la junta.
Estos tipos son:
Soldadura de ranura o de chafln.
De filete.
De tapn (Plug).
De ojal (Slot).
De esprragos.
Por puntos.
Por proyeccin.
De costura.
De respaldo.
De recargue (Recubrimientos).

TIPOS DE RANURA
Los depsitos de soldadura de ranura o de chafln
presentan los siguientes tipos de biseles:
Bisel cuadrado.
Bisel inclinado.
Bisel en V.
Bisel simple.
Bisel en U.
Bisel en J.
Bisel ensanchado.
Bisel en V ensanchado.

SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA

Los smbolos de soldadura suministran la

informacin completa de las caractersticas
de la soldadura aplicada, la cual hay que
interpretar en los planos.

Los smbolos le indican al inspector de

soldadura, al diseador , al dibujante, al
supervisor, etc. cual es la tcnica de
soldadura necesaria en cada junta para
satisfacer los requerimientos de resistencia
del material y las condiciones de servicio.

SMBOLOS BSICOS DE SOLDADURA

TIPOS DE JUNTAS

TIPOS DE JUNTAS
(CONT.)

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

(D) Junta a Traslape

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

(E) Junta de Borde

JUNTA EN PESTAA
Est formada por uno
de los cinco tipos
bsicos de juntas
empleadas.

JUNTAS A TOPE DE EMPALME

En este tipo de
juntas una pieza
adicional atraviesa
traslapada la
junta, siendo
soldado cada uno
de los miembros
de la junta.

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

Las figuras que se muestran a continuacin

muestran las formas bsicas de los biseles
bordes de las juntas, usadas en diferentes
ensambles metlicos.

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

1. Bisel cuadrado:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

2. Bisel simple:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

3. Bisel doble:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

4. Bisel en J sencillo:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

5. Bisel en J doble:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

6. Extremo o bisel en
pestaa:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

7. Bisel redondo:

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TOPE
Las siguientes figuras muestran la relacin entre la
apariencia del smbolo de soldadura y la combinacin de
los diferentes tipos de biseles.

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TOPE (Cont.)

Pestaa a tope

Soldadura a tope en canto

por este lado

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA (cont.)

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN T

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TRASLAPE

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS DE BORDE

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS DE BORDE (Cont.)

PESTAA DE
BORDE
Soldadura de bisel en V
Ensanchado aplicado aqu

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA

En general las principales partes son:
1. RAZ DE LA JUNTA:
Es la porcin de la junta a ser soldada en donde los
extremos de los miembros a unir se aproximan el uno
al otro. Su seccin transversal puede mostrar un punto,
una lnea o un rea.

RAZ DE LA JUNTA

La raz de la junta
se muestra
mediante el rea
sombreada

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA

(Cont.)
2. CARA DE LA RANURA (O DEL BISEL):
Es la superficie de un miembro incluido en la ranura o
el bisel.
3. CARA DE LA RAZ:
Conocido como el hombro de la raz, es la porcin de
la cara de la ranura o del bisel, que est dentro de la
raz de la junta.
4. BORDE DE LA RAZ:
Se define como una cara de raz de ancho cero.

CARA DEL BISEL

CARA DE LA RAZ
Y
BORDE DE LA RAZ

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA (Cont.)

5. ABERTURA DE RAZ:
Corresponde a la separacin entre los miembros de la junta en
la raz de la misma.
6. BISEL:
Es una preparacin angular del borde.
7. NGULO DEL BISEL:
Se define como el ngulo entre el bisel de un miembro de la
junta y un plano perpendicular a la superficie del miembro.
8. NGULO DE LA RANURA:
Se define como el ngulo total formado entre los miembros de
la junta. El ngulo del bisel y el ngulo de la ranura para una
junta de bisel simple, son iguales.
9. RADIO DE LA RANURA:
Se aplica solamente a las soldaduras de ranura en J o en U.

NGULO DEL BISEL

PROFUNDIDAD DEL
BISEL
RADIO DEL BISEL
NGULO DE LA
RANURA
ABERTURA DE LA
RAZ

Consideraciones para escoger la mejor

junta soldada
1.

Facilidad de acceso a la junta soldada.

2.

Tipos de procesos de soldadura que se utilizarn.

3.

Cumplimiento con el diseo estructural.

4.

Costo de la soldadura.

5.

Disponibilidad de mano de obra y equipos.

6.

Control de la distorsin en la junta.

TIPOS DE SOLDADURA ASOCIADOS

CON LOS SMBOLOS DE SOLDADURA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Soldadura ranura o de chafln.

Soldadura de filete.
Soldadura de tapn (plug).
Soldadura de ojal (slot).
Soldadura de esprragos (studs).
Soldadura por puntos.
Soldadura por proyeccin.
Soldadura de costura.
Soldadura de respaldo.
Soldadura de recargue (recubrimientos).

DEPSITOS DE SOLDADURA DE
RANURA
Es una soldadura hecha en una, ranura, chafln o
bisel y es depositada entre los miembros de la
junta. Hay ocho tipos:
1. CHAFLN O BISEL CUADRADO:
Este tipo de depsito es el ms econmico, puesto que
prcticamente no requiere preparacin de los biseles y
est limitada por el espesor de los miembros a soldar.
No se recomienda en materiales con espesores mayores
a de pulgada.

SOLDADURA DE RANURA (Cont.)

2. BISEL DOBLE INCLINADO.
3. BISEL EN V.
4. BISEL SIMPLE.
5. BISEL EN U.
6. BISEL EN J.
7. BISEL EN V ENSANCHADO.
8. BISEL ENSANCHADO.

SOLDADURA
DE RANURA
con chafln
sencillo y
doble.
Chafln en bisel sencillo

Chafln en bisel doble

SOLDADURA
DE RANURA
con chafln
sencillo y
doble (Cont.)

Chafln en V ensanchado sencillo

SOLDADURA DE FILETE
Se define como una soldadura de
seccin transversal
aproximadamente triangular que
une dos superficies en ngulo
recto, la una con respecto a la
otra, en juntas a traslape, juntas
en T o juntas en esquina.
Generalmente no requieren
preparacin de los bordes de la
junta, pero si una buena limpieza

SOLDADURA DE FILETE (Cont.)

Filete de pasos mltiples en junta en

Te soldado por los dos lados.

Filete alrededor del

dimetro de un agujero

SOLDADURA DE FILETE (Cont.):

La soldadura de filete puede ser intermitente o
discontinua con los pasos de las soldaduras
enfrentados (en cadena) o intercalados.

SOLDADURA DE TAPN (PLUG)

La soldadura de tapn es una soldadura aplicada en
un agujero circular en un miembro de la junta,
fundiendo los dos miembros de la junta.

SOLDADURA DE OJAL (SLOT)

La soldadura de ojal es una soldadura aplicada en un
agujero elongado en un miembro de la junta,
fundiendo los dos miembros de la junta.

SOLDADURA POR PUNTOS

La soldadura por puntos es una soldadura aplicada

entre y sobre miembros traslapados en la cual la
coalescencia puede empezar y ocurrir en las
superficies de contacto, o puede empezar desde la
superficie exterior de uno de los miembros de la
junta.

La soldadura por puntos normalmente se asocia

con el proceso de soldadura por resistencia.

Una forma muy efectiva de unir juntas a traslape

en materiales delgados es mediante la aplicacin
de soldadura de arco por puntos.

SOLDADURA POR PUNTOS (Cont.)

Soldadura de resistencia por puntos

Soldadura de arco por puntos

SOLDADURA DE COSTURA
Corresponde a una soldadura continua aplicada
entre o sobre miembros traslapados en la cual la
coalescencia puede empezar en las superficies de
contacto o desde la superficie exterior de uno de los
miembros de la junta.

Soldadura de costura por arco

Soldadura de costura por

resistencia

SOLDADURA DE BORDE
Corresponde a una soldadura aplicada en una junta de
borde, en una junta en pestaa a tope o en una junta
en pestaa de esquina, en las cuales se funde el
espesor total de los miembros de la junta.

Soldadura de borde en una

pestaa a tope

Soldadura de borde en una

pestaa de esquina

SOLDADURA DE ESPRRAGOS
Es un trmino general para la unin de un esprrago metlico o un
accesorio similar a una pieza o componente.

Soldadura de
esprragos

SOLDADURA DE RECARGUE
Es una soldadura de recubrimiento aplicada a la
superficie de un metal para obtener unas propiedades o
dimensiones determinadas.

Soldadura de
recargue

SOLDADURAS DE RECARGUE (CONT.)

Aplicaciones:
1. Reconstruccin: ste tipo de recubrimiento se usa para
conseguir las dimensiones requeridas en la reparacin o
reconstruccin de una pieza.
2. Recubrimiento (enmantequillado buttering): Utilizado para
conseguir compatibilidad metalrgica entre las capas de
metal de aporte depositado y los metales base de la junta.
3. Cladding: Este tipo de recubrimiento superficial
generalmente se aplica para conseguir un mejoramiento de
la resistencia a la corrosin o a las altas temperaturas.
4. Recubrimientos duros: Este tipo de depsito se aplica con
el fin de lograr un aumento en la resistencia al desgaste por
friccin, abrasin o erosin.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS
La fusin se refiere al hecho real de la fundicin
conjunta entre el metal base y el metal de aporte o
solamente del metal base.
La penetracin es un trmino que se relaciona con la
distancia que el metal de soldadura se introduce dentro
del metal base de la junta, para mezclarse.
El grado de penetracin alcanzado, tiene un efecto
directo sobre la resistencia de la junta y por lo tanto
est relacionado con el tamao de la soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La cara de la ranura, ahora se denomina la cara de fusin puesto
que fue fundida durante la soldadura.
La profundidad de fusin es la distancia desde la cara de fusin
hasta la interfase de la soldadura.
La zona de fusin es el rea del metal base fundido, determinada en
la seccin transversal de la soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La penetracin de raz es la distancia que el metal de
soldadura ha fundido dentro de la junta ms all de la raz de la
misma.
La penetracin de la junta es la distancia desde la parte
fundida ms lejana de la junta hasta la cara de la soldadura,
excluyendo cualquier refuerzo de la soldadura. Para soldaduras
de bisel simple esta distancia tambin se conoce como el
tamao de la soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La zona afectada por el calor (ZAC) es
aquella porcin del metal base que no ha sido
fundida, pero cuya microestructura o
propiedades mecnicas han sido alteradas por
el calor de un proceso de soldadura, proceso
brazing o procesos de corte. Trmino tratado
en metalurgia de la soldadura.

TAMAO DE LA SOLDADURA
El tamao de la soldadura es igual a la suma
de las penetraciones de la junta, medida
desde ambos lados.

TAMAO
Tamao de
DE
la LA SOLDADURA EN JUNTAS CON
RANURA

TAMAO DE UN DEPSITO DE
SOLDADURA DE FILETE
Para definir el tamao de una soldadura de
filete se debe determinar primero si la
configuracin final es convexa o cncava.

Tamao de la

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Convexidad significa que la cara de la

soldadura tiene un acabado que hace
aparecer su superficie curvada
ligeramente hacia afuera.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

La convexidad en una soldadura de filete,

es equivalente al refuerzo de un depsito
en una junta a tope.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

En una soldadura de filete que tiene un perfil
cncavo, la cara de la soldadura tiene su
superficie curvada hacia adentro.

Tamao de la

TAMAO DE LA SOLDADURA DE FILETE EN JUNTAS EN TE

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para las configuraciones cncava y convexa,

el tamao de la soldadura para filetes de
lados iguales, es la longitud del lado, del
mayor tringulo recto issceles que puede ser
inscrito dentro de la seccin transversal de la
soldadura de filete.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para los filetes convexos el tamao del

lado y el tamao de la soldadura son
iguales.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para los filetes cncavos el tamao de la

soldadura es un poco menor que el
tamao del lado.

GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE

Garganta terica: Es la mnima cantidad de
soldadura con la que cuenta el diseador cuando
especifica el tamao de las soldadura. Esta se define
como la distancia desde el comienzo de la raz de la
junta, medida perpendicularmente a la hipotenusa del
mayor tringulo recto que puede ser inscrito dentro de
la seccin transversal de la soldadura de filete.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Garganta efectiva: Se define como la

distancia mnima, menos cualquier
convexidad desde la raz de la soldadura
a la cara de la soldadura de filete.

GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE

(Cont.)
Garganta real: Se define como la distancia ms corta
entre la raz de la soldadura y la cara del filete de
soldadura. Para un filete cncavo y plano, la garganta
efectiva y la garganta real son iguales, puesto que no
hay ninguna convexidad presente.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Existen otros tipos de soldadura como la soldadura
por puntos o por costura, en las cuales el tamao de la
soldadura es igual al dimetro del metal de soldadura
medido en el plano de las superficies de contacto.
Tambin, las soldaduras de borde en pestaa, en las
cuales el tamao de la soldadura es igual al espesor
total de la soldadura, medida desde la raz hasta la cara
de la soldadura.

Soldadura de borde en
pestaa