Materiales no metlicos.

(Plsticos, materiales ptreos y cermicos)

ndice del tema 2:

Clasificacin de los materiales no
metlicos.
Los plsticos.
Clasificacin de los plsticos
Proceso de fabricacin de los plsticos
Mtodos de fabricacin de objetos de plstico
Tcnicas y herramientas para el trabajo de los
Plsticos
Tipos de plsticos
Reciclado de plsticos

Materiales de construccin.
Materiales ptreos (naturales y artificiales)
Materiales cermicos (porosos e impermeables)

Clasificacin de los
materiales no metlicos.

plsticos
madera y derivados
papel y derivados
cermica y porcelana
vidrio
materiales textiles
materiales ptreos
orgnicos

2.1. Los Plsticos

Los
plsticos.
El siglo XX se puede considerar el siglo de los plsticos.
Como muchos inventos y descubrimientos nacieron de
casualidad. Buscaban un material que sustituyera el marfil
de las bolas de billar y las teclas de los pianos, y se pudieran
fabricar utensilios que imitaran a los realizados con carey
(conchas de tortugas).
Poco a poco fueron sustituyendo diferentes materiales
hasta convertirse en el material ms utilizado en la vida
diaria, imitando a cualquiera de los restantes materiales
existentes, por difcil que sea.
Con el plstico de imita la madera, el cuero, la piel, el
metal, la cermica y porcelana, cualquier tipo de tejido, los
cromados...todo.

Madera sinttica

Cermica sinttica

Cermica y mrmol sintticos

Metal sinttico

Fruta sinttica

Cuero sinttico

Fibras sintticas

Fibras sintticas

Piel sinttica

Piel humana sinttica

Prtesis sintticas

Antes...

...Despus

Antes...

...Despus

Antes...

...despus

Antes...

...despus

Antes...

...despus

son de verdad o son muecas de plstico?

Vdeos sobre el plstico

Historia del plstico

http://youtu.be/qga-IM7CSnM
http://youtu.be/AkVgbFwM6WU

Definicin:
El plstico se define como un material
sinttico (Materiales sintticos: aquellos
que se obtienen mediante procedimientos
artificiales de transformacin. No existen en
la naturaleza. Ejemplos: plsticos, caucho
sinttico) de origen orgnico, procedente del
petrleo, carbn y celulosa vegetal en la
mayora de los casos, fcilmente moldeables
con calor y presin.
Estn constituidos por molculas sencillas
denominadas monmeros (eslabn), que
se van encadenando formando largusimas

Ejempl
o:
El etileno (c2h4) es el monmero.
H
H
C C
H
H
Cuando se polimeriza (se encadena) queda de la
siguiente manera.
H H

-C H

C - C - C - C - C - C - C - C - C - C H

Llamndose ahora polietileno. (Poli = muchos)

Propiedades de los plsticos:

Son baratos.(tienen un bajo costo en el mercado).
Tienen una baja densidad (pesan poco).
Existen materiales plsticos permeables e
impermeables.
Son aislantes elctricos.
Son aislantes trmicos, aunque la mayora no
resisten
temperaturas muy elevadas.
Su quema es muy contaminante.
Son resistentes a la corrosin y a estar a la
intemperie.
Resisten muchos factores qumicos.
Algunos se reciclan mejor que otros, que no son
biodegradables ni fciles de reciclar.
Son fciles de trabajar.

Clasificacin de los plsticos

Los plsticos se pueden clasificar segn su composicin
estructural y segn su origen.
a. Segn su composicin estructural pueden ser:

Termoplsticos
Termoestables
Elastmeros
b. Segn su origen pueden ser:

Plsticos naturales
Plsticos artificiales

a. Segn su composicin
estructural:
Termoplsticos: aquellos plsticos que, una vez
moldeados por temperatura y presin, se pueden
volver a moldear calentndolos de nuevo (entre 80 y
100c), inicindose otra vez el proceso.
Los termoplsticos se pueden reciclar con mucha
facilidad, pero tienen el inconveniente que slo sirven
para aguantar temperaturas bajas (hasta unos 60c).
Se utilizan para fabricar envases, bolsas, cubos,
recubrimientos elctricos, prendas textiles,
parachoques, botellas, cds, tubos...y muchas cosas
mas.
Algunos ejemplos de termoplsticos son: policloruro
de vinilo, poliestireno, polietileno, metacrilato, tefln,
nailon (nylon), celofn, polipropileno.

NOMBRE

PROPIEDADES

APLICACIONES

Policloruro de vinilo(PVC)

Amplio rango de
dureza
Impermeable

Tubos, desages,
puertas, ventanas

Transparente
pigmentable

Juguetes, pilotos coche

Expandido (porexpn)

Esponjoso y blando

Aislamientotrmico y
acstico, envasado ,
embalaje (corcho
blanco ),

Alta densidad

Rgido, resistente y
transparente

Utensilios domsticos
(cubos, juguetes)

Baja densidad

Blando y ligero,
transparente

Depsitos, envases
alimenticios

Transparente

Faros, pilotos de
automvil, ventanas,
carteles luminosos,
gafas de proteccin,
relojes...

Duro

Poliestireno(PS)

Polietileno(PE)

Metacrilato(plexigls)

PROPIEDADES

APLICACIONES

Tefln(fluorocarbonato)

Deslizante.Antideslizan
te.

Utensilios de cocina
(sartenes, paletas...),
superficies de
encimeras...

Nailon(PA poliamida)

Flexible y resistente a
la traccin, traslucido,
brillante

Hilo de pescar ,levas,

engranajes ,tejidos,
medias

Celofn

Transparente (con o si
color). Flexible y
resistente. Brillante y
adherente.

Embalaje, envasado,
empaquetado.

Polipropileno(PP)

Translucido, flexible
resistente.

Tapas de envases,
bolsas, carcasas

NOMBRE

Policloruro de vinilo

Poliestireno
duro

Poliestireno
expandido

Polietileno de alta
densidad

Polietileno de baja
densidad

Metacrilat
o

Tefln

Celof
n

Polipropile
no

Nailon
(nylon)

Termoestables: aquellos plsticos que, una

vez polimerizados (moldeados y endurecidos)
permanecen inalterables al calor y presin, osea, no
se les puede moldear de nuevo, slo admiten un
moldeo, el primero y nico. Si se les calentara se
quemaran.
Se utilizan en aquellas aplicaciones en las que el
calor no los debe modificar en sus dimensiones y
propiedades.
El inconveniente ms desagradable es que su
reciclado es muy complicado, difcil, complicado y
costoso. Slo es posible mediante procesos
qumicos que cuestan ms dinero.
Como ejemplos podemos citar: polister,
baquelita, las fibras sintticas que se usan para
hacer ropa (lycra, tergal, polister en fibra).

Nombre

Propiedades

Aplicaciones

Poliuretano(PUR)

Esponjosa y flexible.
Blando macizo.
Elstico y adherente

Espuma para colchones y

asientos, esponjosas,
aislamientos trmicos y
acsticos, juntas, correas de
transmisin de movimientos,
ruedas de friccin, pegamentos
y barnices.

Resinas fenlicas(PH):
Baquelitas

Con fibras de vidrio son

resistentes al choque. Con
amianto, son termorresistentes.
Color negro o muy oscuro.
Aislantes elctricos

Mangos y asas de utensilios de

cocina, ruedas dentadas,
carcasas de electrodomsticos,
aspiradores, aparatos de
telfonos, enchufes
interruptores, ceniceros.

Melamina

Ligera
Resistente y considerable
dureza
Sin olor ni sabor.
Aislante trmico

Accesorios elctricos, aislantes

trmicos y acstico, encimeras
de cocina, vajillas , recipientes
de alimentos.

Polister(PET)

Botellas de agua, envases

champ, limpieza

Poliureta
no

Resinas
fenlicas

Baqueli
ta

Melami
na

Poliste
r

Polister reforzado
con fibra de vidrio

Alpine Renault

Elastmeros: son los plsticos que tienen

propiedades similares al caucho, como la
elasticidad, y pueden alargarse hasta cuatro veces
su longitud inicial. No se pueden fundir de nuevo.
Un elastmero es un polmetro que cuenta con la
particularidad de ser muy elstico pudiendo,
incluso, recuperar su forma despus de ser
deformado. Debido a estas caractersticas, los
elastmeros, son el material bsico de fabricacin
de otros materiales como la goma, ya sea natural o
sinttica, y para algunos productos adhesivos.
Algunos ejemplos: el caucho natural, el caucho
sinttico y el neopreno.

Nombre
Caucho natural

Caucho sinttico

Neopreno

Obtencin

Propiedades

Aplicaciones

Resistente e inerte

Aislamiento Trmico y
elctrico, colchones,
neumticos...

Derivados del petrleo

Resistentes a agentes
qumicos

Neumticos, volantes,
parachoques,
pavimentos, tuberias,
mangueras, esponjas
de bao, quantes,
colchones...

Caucho sinttico

Mejora las propiedades

del caucho sinttico:
es mas duro y
resistente.
Impermeable.

Trajes de inmersin,
juntas, mangueras,
guantes...

Ltex

Caucho
natural

Caucho
sinttico

Neopre
no

b. Segn su origen:
Plsticos naturales: provienen de sustancias
naturales como la madera o el algodn, de los cuales
se obtiene la materia prima para fabricarlos (como la
celulosa, la casena y el caucho natural).
como ejemplo de plsticos naturales estn el
celuloide, el celofn, la goma y la ebonita.

Plsticos artificiales: se obtienen mediante

procesos qumicos, normalmente del petrleo crudo,
el carbn o el gas natural. Estos plsticos de utilizan
principalmente en la medicina y en la agricultura.

2.2.
Proceso
de
fabricaci
n de los
plsticos
.

2.2. Proceso de fabricacin de los

plsticos.

Hay miles de plsticos diferentes. Por su color, por

su densidad, por su dureza, por su elasticidad, por sus
propiedades ante los cidos, etc.
por eso cada plstico tiene una composicin qumica
diferente y una serie de componentes que modifican
sus propiedades.
veamos cules son los componentes de los plsticos.
En general los plsticos se componen de:
Granza o grnulos, es la base o materia prima del
plstico. Es el plstico a granel.
Cargas o materia complementaria, tienen la misin
de modificar y mejorar las propiedades de los plsticos
y abaratarlos.

 Colorantes, que como su nombre indica

es el componente que le da el color
deseado.
. Aditivos, o sustancias que, en pequeas
cantidades, mejoran las propiedades del
plstico
. Catalizadores, facilitan y aceleran el
proceso de formacin del plstico, su
polimerizacin.

Granza o grnulos del plstico.

2.3. Mtodos de
fabricacin de
objetos de plstico.

2.3. Mtodos de fabricacin de

objetos de plstico.
Existen diferentes mtodos para fabricar objetos de
plstico. De todos ellos vamos a ver los ms importantes,
que son los que se utilizan para la fabricacin de la mayora
de los plsticos.
a) Mtodo de extrusin o moldeo por aire a
presin.
La materia prima, plstico a granel, la echamos en una
tolva (embudo), de aqu va pasando a un tornillo sin fin que
lo va moviendo hacia el otro extremo y por el camino se va
calentando por medio de una resistencia elctrica y, por lo
tanto fundiendo. El tornillo sin fin obliga al plstico fundido
y en estado viscoso a salir por el orificio de salida y lo
inyecta en un molde con la forma del objeto a fabricar.

Por un orificio central se inyecta aire y as se

infla el plstico a las paredes del molde,
adaptndose a la forma.
Al tocar el plstico las paredes del molde se enfra
y se solidifica, abrindose y saliendo la pieza ya
terminada.
Es el mtodo utilizado para fabricar recipientes
cerrados y botellas.

Molde para extrusin o moldeo por aire a

presin

Proceso de inflado del plstico en el molde

Moldeo por extrusin

Videos sobre extrusin o moldeo

por aire a presin
Fabricacin de botellas de
plstico
http://youtu.be/DeMH7uPs2Sw
http://www.youtube.com/watch?v=5m4Cp6IArLw
&feature=share&list=PLx-Oa7nSEZDlLIMJ6B6GQ
C526L3blqmts&index=1
http://www.youtube.com/watch?v=H7I-br5M2mw
&feature=share&list=PLx-Oa7nSEZDlLIMJ6B6GQ
C526L3blqmts&index=7

b) moldeo por inyeccin.

Es muy similar al anterior, lo nico que cambia es
el tornillo sin fin, que lo sustituimos por un mbolo
que empuja el plstico fundido, a modo de jeringa,
hacia el molde enganchado a la tobera de salida.
Se utiliza para fabricar piezas abiertas, no huecas.

Molde para inyeccin

Molde para inyeccin

Mquina para el moldeo por inyeccin de

piezas de plstico

Piezas realizadas por inyeccin.

Videos sobre moldeo por

inyeccin
Proceso esquemtico inyeccin
de plsticos
http://youtu.be/VC7dn4XOIPM

c) Moldeo por termoconformado o

deformacin en caliente.
Se pone la pieza de plstico rgida, una plancha,
sobre un molde de estampacin (pieza macho y
pieza hembra) que tiene la forma de la pieza a
fabricar. Las dos piezas del molde estn calientes
para ablandar la plancha de plstico.
La pieza macho del molde presiona la plancha de
plstico y la adapta al molde hembra, cerrndose el
molde y obligando al plstico a tomar la forma del
hueco del molde

Moldeo por termoconformado

Moldeo por termoconformado

Piezas realizadas por termoconformado

Videos sobre termoconformado

de plstico
coche termoconformado.
http://youtu.be/djXy3WPUxfw

termoconformado de blister.
http://youtu.be/b_ieTm_XIDU

d) Moldeo por prensado.

Es el mas sencillo de entender. Se pone el plstico
a granel en el interior de un molde. El semimolde
superior presiona el plstico en el semimolde
inferior, al mismo tiempo que se calientan para
ablandar el material. Al cerrar el molde se presiona
el plstico, se ablanda por el calor del molde y se
adapta al hueco que deja. Por ltimo se enfra el
molde, se abre y se saca la pieza ya rgida.

Moldeo por prensado

Moldeo por prensado

e) Moldeo por calandrado.

Utilizado para fabricar planchas, lminas y
bolsas de plstico.
Se calienta el material plstico en una tolva hasta
que alcance un estado pastoso y fluido. Se hecha
entre unos rodillos y se le fuerza a pasar entre ellos,
saliendo en forma de lmina de un espesor
determinado. As se logra obtener lminas muy
delgadas y uniformes.
Si los espesores son grandes las lminas, una vez
enfriadas, se van cortando a una determinada
longitud (si se doblaran se romperan), y si son de
espesor fino se van enrollando en un carrete.
El calandrado se utiliza para fabricar el PVC,
metacrilato, tejidos plastificados, transparencias,
etc.

Moldeo por calandrado

Moldeo por calandrado

Moldeo por calandrado

Mquina de recubrimiento plstico de tejidos.

Rollos de vinilo realizados por calandrado.

Videos sobre moldeo por

calandrado.
http://youtu.be/c3Rdxs6jWks

Cmo se hace las bolsas de plstico.

http://youtu.be/dFiiPJQ48D0

2.4. Tcnicas y
herramientas bsicas
para el trabajo con
plsticos.

2.4. Tcnicas y herramientas

bsicas para el trabajo con
plsticos.
a) Tcnicas de mecanizado.

Como en general los plsticos no son duros y se pueden

mecanizar con facilidad, admiten el empleo de
herramientas y tcnicas utilizadas para otros
materiales, tales como los metales y la madera.
no obstante hay que tener una serie de cuidados debido a
las peculiaridades y propiedades generales de los plsticos. La
limitacin ms importante es la baja temperatura de
ablandamiento y fusin de los plsticos. Ello limita las
velocidades de corte y taladrado. Si taladramos un plstico con
una broca a una velocidad como en un metal lo mas seguro es
que fundamos el plstico por rozamiento. Hay que tener
cuidado.

Los plsticos se pueden mecanizar mediante

operaciones como el torneado, el fresado, el
aserrado, el taladrado, el cepillado, etc. Hay que
tener el cuidado de proporcionar una
refrigeracin suficiente para evitar la fusin del
material por rozamiento. Por lo dems admiten las
mismas tcnicas de mecanizado que la
madera o los metales.
Piezas mecanizadas en
torno

Torneado de una barra redonda de tefln

Herramientas para el mecanizado de

plsticos.

b) Tcnicas de unin de plsticos.

Los plsticos se pueden unir por medio de
diferentes tcnicas. Todas las de los metales valen,
adems del uso de pegamentos, unin por
cohesin, el uso de soldadura por alta frecuencia,
etc.
Unin mediante pegamentos.
No todos los plsticos se pueden unir mediante
pegamentos ni todos los pegamentos sirven para
unir plsticos (cola de madera, pegamento para
papel).
Debido a la gran variedad de plsticos que existen
y sus diferentes caractersticas, existe un amplio

Diferentes tipos de adhesivos para plsticos

Unin de plsticos por cohesin.

Mediante este mtodo la unin de dos plsticos se
realiza por la accin conjunta del calor y la
presin.
Si los plsticos son delgados, la unin es por
pegado de perfil trmico. Utiliza una resistencia
que calienta el material hasta producir su unin.
si el grosor aumenta, la unin se hace por
soldadura (soldadura de alta frecuencia y soldadura
por aire caliente).
La soldadura por alta frecuencia se realiza
poniendo el material entre dos electrodos que lo
presionan, al tiempo que le transmiten una
corriente de alta frecuencia que funde y une el
material.

Pegado de plsticos por perfil trmico.

(Utilizado para plsticos delgados)

Soldadura de plsticos por alta frecuencia.

Soldadura de plsticos por aire caliente

C) Tcnicas de plegado de plsticos.

Slo se pueden utilizar en los termoplsticos ya
que se pueden reblandecer con el calor.
Para plegar o doblar termoplsticos hay que
calentar la lnea por donde queremos doblar a una
temperatura adecuada y despus doblar con una
plegadora para que salga recto y al ngulo
deseado.

2.5. Tipos de
plsticos.
Mtodos de
identificacin.

Existe una enorme variedad de plsticos

comercializados, hay miles de ellos, sin embargo
todos ellos se pueden englobar en los tres grupos
que hemos estudiado anteriormente:
termoplsticos, termoestables y elastmeros. En
cada uno de estos grupos hay una serie de plsticos
genricos, no muchos.
Existe una normativa de identificacin de
plsticos que los clasifica mediante unas iniciales y
un nmero. Vamos a verlo.

Uno de los problemas a la hora de recuperar los

plsticos es la enorme variedad de ellos y su
similitud. La primera manera de diferenciarlos es
por su nomenclatura, su smbolo que define el tipo
de plstico y viene impreso en alguna parte del
objeto. Si no fuera posible identificarlo por su
smbolo existen diferentes mtodos para
conseguirlo. Segn sus propiedades as se pueden
clasificar; por su peso, su color, su dureza, si se
reblandece al calor, etc.
Veamos ahora un esquema que nos ayuda a
identificarlos por sus propiedades.

2.6. Reciclado
de plsticos.

Los plsticos presentan un gran problema en

relacin a otros materiales cuando se reciclan. La
Naturaleza asimila de nuevo los materiales
naturales y muchos de los transformados, pero los
materiales sintticos, los plsticos, no puede.
Una chapa de hierro con el tiempo se oxida y se
convierte de nuevo en xido de hierro, como el
mineral, vuelve a su estado inicial tal como lo
encontramos en la Naturaleza. Pero los plsticos no
existen en la Naturaleza y por ello no pueden volver
a ella.
Hay plsticos que pueden estar siglos sin
deteriorarse. Qu hacemos con ellos.

Mtodos para reciclar plsticos:

Reutilizacin directa.
Reciclado mecnico.
Valoracin
energtica.
Recuperacin de
constituyentes.

Lo ms fcil y rpido es darle una utilidad

inmediata a los recipientes de plstico que
compramos con otras cosas. Una bolsa de Carrefour
la podemos utilizar para tirar la basura al
contenedor. Una botella de refresco la podemos
reutilizar para tener el agua fresca en la nevera. Un
recipiente de cualquier tipo se puede volver a
utilizar de nuevo dndole la misma utilidad.
A esto lo llamo reutilizacin directa.
Ah van algunas ideas:

Reciclado mecnico.
El reciclado mecnico consiste en clasificar y
triturar los residuos de plsticos para obtener
grnulos o granza, o sea, el material para volver a
fabricar objetos de plstico. Esto slo se puede
hacer con los termoplsticos, los que se pueden
volver a reblandecer por la accin del calor y se les
puede dar una nueva forma.

Proceso de reciclado mecnico.

Reciclado para obtener nuevos objetos

de plstico.

Valoracin energtica.
Como los plsticos son materiales de origen
orgnico tienen en su composicin mucho carbono
e hidrgeno, lo que les hace combustibles, tienen
energa (valoracin energtica).
La mayora de los plsticos ms utilizados se
pueden quemar. Tienen un poder calorfico similar
al fueloil y al gas natural, por lo que se pueden
utilizar como combustibles en centrales trmicas de
produccin elctrica o simplemente en nuestra
calefaccin. Este procedimiento se utiliza cuando no
podemos reciclarlo con el procedimiento anterior,
por reciclado mecnico.

Reutilizacin de plsticos como

combustible en una central
termoelctrica.

Recuperacin de constituyentes.
Otra forma de reciclar los plsticos es
recuperando sus constituyentes iniciales, o
sea, descomponiendo su estructura qumica
compleja en otros elementos mas sencillos y
reutilizables.
Para ello se realiza una descomposicin qumica
de los plsticos y se obtienen compuestos ms
sencillos que pueden utilizarse de nuevo como
materia prima en otros procesos industriales: en
plantas petroqumicas y en industrias de
transformacin de plsticos.
Tal como se hace con los vehculos cuando se
desguazan y se desarman en piezas mas sencillas
que se clasifican en funcin de su material.

2.7. Materiales
de construccin.

Materiales de construccin.
Los materiales de construccin se
empezaron a utilizar en el momento en que
el ser humano se hizo sedentario. Se vio en
la necesidad de construir un habitculo
(choza, casa, etc.) para resguardarse de las
inclemencias meteorolgicas y de los
peligros exteriores, animales y otros seres
humanos.
Los primeros materiales utilizados fueron
las piedras y la madera.
Posteriormente se utilizaron los materiales
cermicos (tejas, ladrillos, baldosas)
combinndolos con los anteriores, que no se

Los materiales de construccin

se clasifican en
Materiales ptreos
Materiales cermicos

Rocas naturales y Rocas artificiales

Porosos e impermeables
Granitos
Hormigones
Ladrillos
Azulejos
Pizarras
Cemento
Tejas
Mrmoles
Silestone

Materiales ptreos.
Son materiales slidos y duros formados por un
conjunto de minerales, que pueden ser utilizados
por el ser humano como materiales de
construccin. Pueden ser de origen natural (rocas
naturales) y de origen artificial (rocas artificiales).

Rocas Naturales.
Son aquellas que se utilizan en la construccin tal
como se obtienen de la Naturaleza o trabajadas,
dndoles forma.
Las ms comunes son el granito, el mrmol y
la pizarra.

El granito es una piedra natural

formada por mica, cuarzo y feldespato. Los
diferentes granitos se clasifican en funcin
de la proporcin de sus componentes, dando
lugar a diferentes tonalidades y durezas.
Pueden ser grises, azules, rosas, verdes,
negros.

Ha sido y es el material ms utilizado en

la construccin. Las pirmides de Egipto
estn construidas con enormes bloques de
granito. Los templos griegos, las obras de
ingeniera romanas, teatros, acueductos,
pantanos, las calzadas romanas y en la
Edad Media las murallas, los castillos, las
iglesias.
Casi toda la Historia ha sido edificada con
granito.
Espaa es una nacin con abundante
granito, por eso las grandes construcciones
realizadas a lo largo de la Historia estn
hechas con granito.

Las pirmides de Egipto estn

realizadas con granito.

El puente de Alcntara, realizado con

bloques de granito hace casi 2000
aos.

El embalse de Proserpina, que daba

agua a Emrita Augusta.

El Monasterio de El Escorial, realizado

con granito de la sierra de Guadarrama.

Y muchas ms obras de construccin,

muy conocidas o desconocidas.

Canteras de granito.

El mrmol es una roca natural muy

densa formada por caliza, dolomitas o una
mezcla de ambas, cuyos granos de han
cristalizado. Por eso se pueden pulir hasta
darles un acabado de espejo muy bonito,
tanto a la vista como al tacto. Se ha utilizado
desde tiempo inmemorial como elemento
ornamental, para forrar paredes y suelos y
especialmente para hacer esculturas. El
teatro romano de Mrida estaba
originalmente todo forrado de mrmol
blanco.
Hay una gran variedad de texturas,
colores y tonalidades, empezando desde el
blanco, amarillo, naranja, verdes, azules,

El David de
Miguel ngel.

Dos trozos de mrmol.

ntera de mrmol.

Arco de Constantino en el Foro

Romano.

Palacio de Versalles. Pars.

Saln de los Espejos. Palacio de

Versalles. Pars.

Torre de Pisa,
realizada en
mrmol blanco.

La pizarra es un material gris azulado

impermeable y de lminas exfoliadas. Por
estas propiedades se utiliza mucho en los
tejados. Tiene la particularidad de poderse
separar en lminas delgadas y planas. Es un
material de origen sedimentario; los
sedimentos de slice, arcilla y almina
depositados en el fondo de los mares y
sometidos a fuertes presiones y
temperaturas durante millones de aos
dieron lugar a este material aplastado y
laminado.

Trozo laminado de pizarra.

Pared hecha de pizarra, tpico de las

Hurdes.

Tejados de pizarra.

Losas de pizarra cortadas y preparadas

para su uso.

Canteras de pizarra en Extremadura.

Rocas artificiales.
Las rocas artificiales son las queno son naturales,
no se obtienen de la Naturaleza ya hechas y tienen
que ser elaboradas por el hombre a partir de otros
materiales, naturales o artificiales, unidos entre si con
un mortero de modo que al fraguar se obtienen
piedras de aspecto natural y de diferentes colores.
Al ser artificiales podemos conseguir todo tipo de
formas, dimensiones, texturas, colores, acabados.
Las rocas artificiales mas conocidas son:
Hormign, cemento, terrazo, silestone.

El cemento. Es
unconglomeranteformado a partir de una
mezcla decalizayarcillacalcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el
agua. Hasta este punto la molienda entre
estas rocas es llamada clinker, sta se
convierte en cemento cuando se le agrega
yeso, ste le da la propiedad a esta mezcla
para que pueda fraguar y endurecerse.
Mezclado con agregados ptreos
(gravayarena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y
se endurece, adquiriendo consistencia

Cemento tal como viene en el saco.

Se mezcla con arena y agua

Y ya tenemos el mortero de cemento.

El hormign. Se consigue mezclando el

cemento con agregados ptreos
(gravayarena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y
se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada hormignoconcreto.
Su uso est muy generalizado en
construccin e ingeniera civil.
Si a la masa de hormign se le aumenta
la resistencia ponindole varillas de acero, la
ferralla, se le denomina hormign armado.
Casi siempre se utiliza de esta manera al ser
mucho mas resistente.
Hay otro llamado hormign pretensado,
utilizado para construir los puentes.

Vertiendo hormign en una obra. Vase

la malla de acero que hay puesta en el
suelo para aumentar la resistencia.

Hormign armado con varillas de acero

siguiendo la forma del muro. El
hormign se vierte en un cajn y se
deja fraguar hasta que se endurece.

Los edificios tambin se construyen de

hormign armado, as se consiguen
alturas enormes con poco peso y
mucha resistencia.

La mole de
hormign gris
omnipresente
de Pyongyang
sin terminar
desde hace
veinte aos.

Torre
terminada
por fuera.
Por dentro
sigue vaca.

Video sobre hormign:

http://youtu.be/IBdAfpmrTJo
Video sobre hormign armado:
http://youtu.be/9TOF-opHMDY
http://youtu.be/NkuiPs4-7a4
Viaducto sobre el ro Tajo para el AVE:
http://youtu.be/pi-UzgrTcfA

Terrazo. Es un material de construccin

compuesto por guijarros de piedra
(habitualmentemrmol o granito)
conglomerados concemento. Debido a su
elevada resistencia y bajo coste, es un
material de acabado muy empleado
enpavimentosinteriores.

Silestone. Es unmaterialpara
superficies que se utiliza principalmente
encocinasybaosdomsticos, aunque
tambin encuentra uso
enlaboratoriosyhospitales. El material es
fabricado en exclusiva por la
empresaespaolaCosentino.
El material est compuesto por cargas
inorgnicas minerales (85-95%), como por
ejemplo arenas de slice, cuarzos,
cristobalita, vidrios, polister (5-15%),
pigmentos y aditivos (<5%), entre otros.
La superficie es resistente a rayados y
manchas y su absorcin de lquidos es muy
baja. A su vez, la encimera de cuarzo ofrece

Silestone

Materiales cermicos.
Una definicin amplia de materiales cermicos
dira que son slidos inorgnicos no metlicos
producidos mediante tratamiento trmico, a partir de
la arcilla previamente moldeada y cocida, buenos
aislantes y que adems tienen la propiedad de tener
unatemperatura de fusiny resistencia muy elevada.
Comparados con los metales y plsticos son duros,
no combustibles y no oxidables. Pueden utilizarse en
ambientes con temperatura alta, corrosivos y
biolgicos.
Una caracterstica fundamental del termino
material incluye que puedan fabricarse en formas y
dimensiones determinadas.

Los materiales cermicos se pueden

clasificar en porosos e impermeables.
Los materiales cermicos porosos no
han sufridovitrificacin, es decir, no se llega
a fundir dentro de la arcilla elcuarzocomo
la arena. Su fractura (al romperse) es
terrosa, siendo totalmente permeables a
losgases, lquidos y grasas. Los ms
importantes son: la arcilla cocida (alfarera y
cermica de construccin), la loza y los
ladrillos refractarios.
Loa materiales cermicos
impermeables se los ha sometido a

Materiales cermicos porosos:

bobedillas, ladrillos

tejas,

y ladrillos refractarios, resistentes al

calor.

Loza de arcilla roja.

 Un botijo !

Materiales cermicos impermeables:

baldosas de gres

porcelana

Cermica vitrificada (azulejos).

Fabricacin de materiales cermicos

para la construccin.
Nos referimos a todos esos materiales que
se utilizan en la construccin y proceden de
la arcilla, como los ladrillos, las tejas, las
bovedillas, rasillones, baldosas, etc.
Se inicia el proceso de fabricacin con la
eleccin de la arcilla adecuada.
Las partculas del material son capaces de
absorberhasta un 70% de su peso en agua.
Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la
plasticidad suficiente para ser moldeada, a
diferencia de cuando est seca; estado en el
que presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por

secado o por coccin, el material arcilloso
adquiere caractersticas de notable solidez,
y experimenta una disminucin de masa,
por prdida de agua, de entre un 5 y un
15%.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el
proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado

Maduracin.
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de
produccin hay que someterla a ciertos
tratamientos
detrituracin,homogeneizaciny reposo,
con la finalidad de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de sus
caractersticas.
El reposo a la intemperie tiene la finalidad
de facilitar el desmenuzamiento de los
terrones y la disolucin de los ndulos para
impedir las aglomeraciones de partculas
arcillosas. La exposicin a la accin

Tratamiento mecnico previo.

Consiste en una serie de operaciones que
tienen la finalidad de purificar y refinar la
materia prima. Los instrumentos utilizados
en la pre-elaboracin, para un tratamiento
puramente mecnico suelen ser:
Rompe-terrones: reduce las dimensiones
de los terrones hasta un dimetro de entre
15 y 30 mm.
Eliminador depiedras: separa la arcilla de
las piedras o chinos.
Desintegrador: tritura los terrones de
mayor tamao, ms duros y compactos, por
la accin de una serie de cilindros dentados.

Depsito de materia prima

procesada.
A la fase de pre-elaboracin, sigue el
depsito de material ensilosespeciales en
un lugar techado, donde el material se
homogeneiza definitivamente tanto en
apariencia como en caractersticas fsicoqumicas.
Humidificacin.
Antes de llegar a la operacin de moldeo,
se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador, y posteriormente a un

Moldeado.
El moldeado consiste en hacer pasar la
mezcla de arcilla a travs de una boquilla al
final de la estructura. La boquilla es una
plancha perforada que tiene la forma del
objeto que se quiere producir.
El moldeado se suele hacer en caliente
utilizandovapor aproximadamente a
130Cy apresinreducida. Procediendo de
esta manera se obtiene una masa ms
compacta.

Secado:
El secado es una de las fases ms
delicadas del proceso de produccin. De
esta etapa depende el buen resultado y
calidad del material. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la
fase de moldeado para poder pasar a la fase
de coccin.
Esta fase se realiza ensecaderosque
pueden ser de diferentes tipos. Lo ms
normal es que la eliminacin del agua del
material crudo se lleve a cabo insuflando
aire caliente con una cantidad de humedad

Coccin:
Se realiza en hornos de tnel, que en
algunos casos pueden llegar a medir hasta
120 m de longitud, y donde la temperatura
de la zona de coccin oscila entre 900C y
1000C.
En el interior del horno la temperatura
vara de forma continua y uniforme. El
material secado se coloca en carros
especiales, en paquetes estndar y es
introducido por una de las extremidades del
tnel, saliendo por el extremo opuesto una
vez que est cocido.
Es durante la coccin cuando se produce

Almacenaje:
Antes del embalaje se procede a la
formacin de paquetes sobrepallets, que
permitirn despus moverlos fcilmente con
carretillas de horquilla. El proceso de
embalaje consiste en envolver los paquetes
con cintas de plstico o de metal, de modo
que puedan ser depositados en lugares de
almacenamiento, para posteriormente ser
trasladados en camiones.

Videos sobre construccin de ladrillos

http://youtu.be/dnr_sj63o3Q
http://youtu.be/oPfC9FgM88Q
Cmo se hace un botijo?
http://youtu.be/_VDcsj_LRDw