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Clculo de Instalacin

Para Bombeo Mecnico

Datos Basicos- Mnimos

Dimetro de Casing
Prof. Cielo Cemento
Prof Punzados
Caudal a extraer; % H2O y Petrleo
Niveles presiones estaticas y
dinamicas
Densidades del H2O y Petrleo

Datos Importantes
Grado y peso Casing
Viscocidad del Petroleo ( dos
temperaturas)
Salinidad H2O
Estimacion presion Boca de pozo
O Cota SNM del Pozo y Bateria
Datos de tubera de conduccion
Temp media anual de la zona
Temp fondo estimacin

Clculo
Paso 1
Ver en depsito de la empresa que AIB hay disponibles
Ver en la zona, cual es la instalacion tpica para pozos
similares

Paso 2
Determinar el Caudal teorico a
producir
Qt = Q dato / rend ( normalmente
para empezar 0,7)

Clculo
Paso 3
Determinar N= GPM
Qt = Qdato/0,7= Vd = Cte x S x N x Area
piston/ 1000
Donde; S= Carrera y N = Golpes por minuto y Cte = 1,44

S en cm( carrera) lo fijo como dato


Area Pistn, lo determino como dato, con las
siguientes consideraciones.
1. Bomba insertable
2. Espesor de pared del barril

Clculo
N= 1000 x Qt/ ( 1,44 x S x Area
Pistn)
Ejemplo
Si S= 100= 254 cm; Qt = 25 m3/da
Piston 1-3/4 ( 15,51 cm2)
N= 1000 x 25/ (1,44x 254 cm x
15,51 cm2)
N= 4,4 GPM

Clculo
Paso 4
Seleccin de la columna de barras de
bombeo por el metodo de tensiones
iguales
Determinamos el factor de aceleracin

b = S ( carrera del AIB en cm) x (GPM)


178900

Barras de Bombeo Grado D -- Aisi 4142 - Tensin de trabajo 50000 Psi = 3500 kg/cm2
Columna 1
Columna 2
Columna 3

Piston
Columna
5/8"
kg/m
Prof.(m)
3/4"
kg/m
Prof.(m)
7/8"
kg/m
Prof.(m)
1"
kg/m
Prof.(m)
3/4"
5/8"
kg/m
Prof.(m)
7/8"
3/4"
kg/m
Prof.(m)
1"
7/8"
kg/m
Prof.(m)
7/8"
3/4"
5/8"
kg/m
Prof.(m)
1"
7/8"
3/4"
kg/m
Prof.(m)
1"
7/8"
3/4"
5/8"
kg/m

para factor de aceleracin b <= 0,140


para factor de aceleracin 0,141 < b <= 0,265
para factor de aceleracin b >= 0,265

1-1/4"

1-1/2"

1-3/4"

2"

2-1/4"

2-1/2"

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%
1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

1,71

2130

1850

1500

1800

1300

1160

1520

1330

1160

1300

1170

1020

1100

1020

870

900

840

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2,42

2470

2100

1660

2120

1830

1520

1840

1660

1360

1660

1450

1230

1420

1280

1100

1200

1100

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

3,21

2770

2310

1850

2470

2110

1730

2190

1900

1540

1950

1700

1400

1720

1530

1290

1480

1340

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

4,22

2940

2430

1880

2680

2240

1770

2420

2070

1650

2190

1880

1540

1970

1730

1430

1730

1540

32

31

30

38

36

33

44

41

38

52

48

43

60

55

49

70

63

68

69

70

62

64

67

56

59

62

48

52

57

40

45

51

30

37

1,94

1,93

1,93

1,98

1,97

1,95

2,03

2,01

1,98

2,08

2,06

2,02

2,14

2,11

2,06

2,21

2,16

3160

2580

2160

2730

2240

1880

2370

1970

1730

2060

1730

1520

1730

1520

1340

1520

1340

26

25

24

29

28

27

33

31

30

38

35

33

43

40

36

49

45

74

75

76

71

72

73

67

69

70

62

65

67

57

60

64

51

55

2,63

2,62

2,62

2,66

2,65

2,64

2,69

2,67

2,66

2,73

2,70

2,69

2,77

2,74

2,71

2,81

2,78

3430

2700

2240

3060

2460

2060

2700

2180

1910

2370

1970

1730

2090

1760

1550

1880

1550

21

20

20

23

22

21

25

24

23

28

27

25

32

30

27

35

33

79

80

80

77

78

79

75

76

77

72

73

75

68

70

73

65

67

3,43

3,42

3,42

3,45

3,44

3,43

3,47

3,46

3,45

3,50

3,49

3,47

3,54

3,52

3,49

3,57

3,55

3700

2850

2340

2660

2380

2240

2720

2450

2060

2700

2240

1910

2420

2030

1760

2210

1850

24

23

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27

26

24

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30

27

38

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31

44

40

35

*****

46

27

26

25

32

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40

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50

46

41

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53

49

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41

44

48

31

35

41

19

25

33

14

24

******

2,27

2,24

2,21

2,35

2,32

2,27

2,46

2,41

2,35

2,59

2,52

2,44

2,73

2,64

2,53

******

2,78

3790

3030

2520

3310

2770

2270

2790

2370

2030

2430

2060

1820

2090

1760

1610

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1550

19

19

18

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25

24

22

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22

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21

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24

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28

26

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28

36

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57

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53

40

44

48

31

36

42

22

29

2,94

2,93

2,92

3,02

2,99

2,97

3,10

3,06

3,02

3,18

3,13

3,08

3,30

3,23

3,16

3,42

3,32

4120

3180

2670

3610

2850

2460

3150

2610

2240

2850

2370

2030

2510

2060

1820

2180

1850

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18

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20

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24

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26

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31

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39

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18

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2,63

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2,76

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2,94

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3,13

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******

Clculo
Se selecciona la sarta de acuerdo al
pistn elegido, la longitud de la
misma, y el factor de aceleracin
Es criterio adoptado por la mayoras
de las empresas no usar varillas de
5/8 y bajar sartas dobles triples
Luego se calcula la longitud de
varillas de cada tramo, cantidad de
barras y pesos

Determinacin de frecuencia
Asincrnica

F ( asincrnico)= Fa
72237/ Long. Sarta ( N+0,5)
Para sarta combinada Long sarta 10%
N= GPM ( calculado)
Fa tiene que dar lo mas lejos posible de N entero
Nuestro Ej N= 4,4 y long sarta = 1500
Fa= 72237/ [1500 x 0,9 ( 4,4 + 0,5)]= 10,92
cerca de 11
Suponemos FA =10,5 implica que N= 4,6

Cargas Mximas y Mnimas


Peso Fluido= Pf = Nivel ( mts) x Densidad ( kg/dm3) x Area Pistn ( cm2)

10

Factor aceleracin = b = S ( carrera del AIB en cm) x (GPM) 2


178900

Factor flotacin = Ff = 1- Densidad de Fluido / Densidad de acero ( 7.89 kg/dm3) = 0,873

Factor de Impulso= Fi = 1 + b

Factor de empuje = Fe = Ff-b


Peso barras Sumergidas = Pbs = Pbba x Ff

Carga Mxima= Peso Fluido + Fi. x Peso barras en el aire

Carga Mnima = Pbs. x Fe = Pbba x ( Ff b)

Estiramientos
Area Promedio Varillas ( cm2)= a1 x% sarta 1
+ a2x % sarta 2 + ..... + an x % sarta n

Est. varillas ( cm)= Peso Fluido x Long. Sarta
21000x Area Prom. Var.

Est. tubing ( cm)= Peso Fluido x Long.tubing
21000x Area. Tbg.
Sobrerrecorrido pistn ( cm)

= 38.53 x ( long barras/ 1000) 2 x


b

Estiramientos
Carrera Neta Pistn ( cm)= Sp
= S + Sobrerrecorrido Est. VarEst Tubing

Qteorico bba (m3/dia)
= Sp x N x 1.44x aep
1000

Escurrimiento
Calculo de la luz piston /barril

Z 3,2 =(Eb x Lp x ) / (2,69 x Lt x D 0,8)

Donde:
Z
Eb
Lp

Lt
D

luz entre piston y barril de la bomba

mil pulg

escurrimiento ( 2% de la prod. Estimada) Barril/dia


Long. Piston

pies

viscocidad cinematica

centistokes

Profundiada Bba

miles de pies

Diametro piston

Pulg

Escurrimiento
Calculo de la luz piston /barril

Z 3,2 =(Eb x Lp x ) / (1,403 x Lt x D


0,8
)
Donde:
Z
Eb
Lp

Lt
D

luz entre piston y barril de la bomba

mil pulg

escurrimiento ( 2% de la prod. Estimada) m3/ dia


Long. Piston

pies

viscocidad cinematica

centistokes

Profundidad Bba

miles de mts

Diametro piston

Pulg

Areas Pistn Bomba

Datos Varillas

Aparatos Convencionales
Cmax= Peso Fluido + Pbba ( 1+b) = P fluido + [(1+b)Pbba s1+ Pbba
s2++Pbba sn)

Cmin = Pbba ( 0,873-b)

Rango de Carga= Cmax-Cmin

Contrapeso= ( Cmax + Cmin) / 2 = Cb

MMT ( kgcm)= Torque mximo

Torque Mximo ( kg cm)= ( Cmax- Cb ) x Ft

0,93
Donde Ft = factor de torque de tabla 1 y 0,93 rendimiento mecnico
estimado del AIB

Aparatos Neumticos

Cmax= Pf + ( Pbba ( 1 + 0,7 b)

Cmin= Pbba ( 0,873- [ 1,3 x b])

Rango de cargas= Cmax Cmin

Contrapeso= ( Cmax + Cmin) / 2 = Cb

MMT ( kgcm)= Torque mximo

Torque Mximo ( kg cm)= ( Cmax- Cb ) Ft /0,93

Donde Ft = factor de torque de tabla 2y 0,93 rendimiento


mecnico

Factores de Torque

Factores Torque

Aparatos Mark II

Aparatos de Bombeo
Geometria

Aparatos de Bombeo
Factor de Torque

Factor de torque
Es el factor que multiplicado por la carga
instantanea en el vastago pulido, dara el
torque en el eje de la caja reductora para esa
posicion de las manivelas
Existe un factor de torque diferente para cada
posicion de las manivelas

Aparatos de Bombeo
Factores de Torque

Aparatos de Bombeo
Factores de Torque Maximos para unidades Convencionales

Carrera TF ( pulg) FT (cm)


Pulg.
16
8,5
21,59
24
13
33,02
30
16
40,64
36
19
48,26
42
22
55,88
48
26
66,04
54
29
73,66

Carrera TF ( pulg) FT (cm)


Pulg.
64
34
86,36
74
39
99,06
86
45
114,3
100
52
132,08
120
63
160,02
144
75
190,5
166
87
220,98

1.2

0.8
Posicion Vastago

PR() [Posicion del Vastago) Simple ( (1cos ) / 2


PR() [Posicion del Vastago)
Convencional
PR() [Posicion del Vastago) Mark

0.6

0.4

0.2

0
0

50

100

150

200
Angulo de
Maniv ela

250

300

350

400

Factores de Torque

Verificacin de Barras de
Bombeo
Supongamos que elegimos una sarta
doble combinada 1-7/8
Tmax 1= Cmax / Sec. vb 1
Tmin 1= Cmin/ Secc vb 1
Tmax 7/8= Cmax 7/8/ Sec. vb 7/8
Tmin 7/8= Cmin 7/8/ Secc vb 7/8
Cmax 7/8= Peso Fluido + Pbba 7/8
( 1+b)
Cmin 7/8= Pbba 7/8 ( 0,873-b)

Diagrama de Goodman Modificado - Varillas Grado D


Fs= 1

Miles Psi

115,0
86,3
57,5

T/2
T/1,75

S adm.

T/4
S min.

28,8
0,0

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0
Miles Psi

Construccin Diagrama
En ambos ejes se representan tensiones en
psi
115000 = Resistencia a la traccion mnima
del acero Grado D
Linea rosa, a 45 grad., une desde la
coordenada 0;0 , hasta la 115;115
Linea amarilla, une eje ydesde
0;T/2( 57500) hasta el punto 115;115
Linea azul, une eje y desde 0;T/4 (28750);
hasta el punto T/1,75; T/1,75 (65700;65700)

Interpretacin Diagrama
El diagrama de Goodman ( general); es el area
entre la linea roja y la amarilla
El diagrama de Goodman Modificado; para
nuestro uso en bombeo mecnico, es el area
comprendida entre la linea roja y la azul
Con el valor de Tmin calculado buscamos en el
grfico el punto Tmincalc; Tmincalc. Desde ese
punto trazamos un vertical paralela al eje
yque corte la linea azul S adm
Si nuestra Tmax calculada es menor que el valor
de Sadm, quiere decir que verifica Goodman

Diagrama de Goodman Modificado

Sa= ( T/4 +M x Smin) x Fs


Sa= Maxima Tensin admisible de
Trabajo
Smin= Tensin mnima de trabajo
Fs = Factor de Servicio
T= Mnima resistencia a la traccin
para varillas Grado D = 115000 psi
M= 0,5625

Diagrama de Goodman
Factores de servicio para
Cuplas Slim Hole
Diametrio
pulg.
3/4
7/8
1

Grado C
0,97
0,88
--

Grado D
0,77
0,69
0,89

Factores de Servicio
Tipo de
Servicio
Grado C
No corrosivo
1,00
Salmueras /
CO2
0,65
SH2

0,50

Grado D
1,00
0,90
0,70

Datos varios de bbas y varillas


Datos de Varillas de Bombeo
Diam. Area
Peso
pulg. (pulg2) (lb x pie)
1/2 0,1963
0,72
5/8 0,3068
1,13
3/4 0,4418
1,63
7/8 0,6013
2,22
1
0,7854
2,9
1 1/8 0,9940
3,67

Bombas de Profundidad

Consta
nte de
Diametr Secci Seccio
la
o Pistn
on
n inch Bomba
Pulg
cm2
2
K (B/D)
1 1/4 7,913 1,2272 0,1821
1
1
2
2
2

1/2
3/4
1/4
1/2

11,4
15,51
20,26
25,64
31,65

1,7671
2,4053
3,1416
3,9761
4,9087

0,2622
0,3569
0,4662
0,5901
0,7285

Consta
nte de
la
Bomba
K
(m3/D)
0,0290
0,0417
0,0568
0,0741
0,0938
0,1158

Area
Peso
(cm2) (kg/m)
1,2668 1,072
1,9793 1,683
2,8502 2,427
3,8795 3,306
5,0671 4,318
6,4130 5,465

Datos Tubing

Diam
2-3/8"
2-7/8"
3-1/2"

Diam.
Int Pulg
1,995
2,441
2,992

Area
cm2
8,387
11,68
16,7

Peso
kg/mt
6,99
9,68
13,85

Area
pulg2
1,304
1,812
2,59

Peso
lb/pie
4,7
6,5
9,3

Potencia Necesaria
Para AIB Convencionales y Neumticos

BHP ( hp) = Prof. Bba ( m) x Produccin ( m3/d) /
2178

Para AIB Mark II

BHP ( hp) = Prof. Bba ( m) x Produccin ( m3/d) x
0,8 / 2178

0,8 = factor de reduccin de Potencia debido a la
geometra del AIB

Clculo de Polea motor


Diam polea motor =
GPM x R x D/ RPM motor
R= Relacion de engranajes AIB=
Relacion de Reduccion
D= Diametro polea AIB

Verificaciones
Caudal, Q terico vs Q dato
Torque calculado vs Torque del AIB
Carga max calculada vs Carga max
AIB
Verificacin que la columna de
varillas entre en el diagrama de
Goodman Modificado
Verificacin de frecuencias armnicas

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