DESCRIPCIN DEL MTODO (PT)

1/2
Mtodos de inspeccin superficial del
tipo fsico-qumico. Consiste en
aplicar un lquido con pigmentacin
contrastante o fluorescente a la
superficie de una pieza para que se
introduzca por

DESCRIPCIN DEL MTODO (PT)

2/2
capilaridad
en
las
posibles
discontinuidades.
Despus de remover el exceso de
penetrante se aplica un revelador
que extrae el liquido de las
discontinuidades y lo muestra sobre
un fondo contrastante.

APLICACIONES DEL MTODO

(PT) 1/2
- Aplicable a cualquier tipo de
material de estructura no porosa ya
sean metlicos o no metlicos.
- En superficies con
maquinado o rectificado.

acabado

APLICACIONES DEL MTODO

(PT) 2/2
- En superficies con acabado burdo,
en piezas de fundicin, forja y
uniones con soldadura.
-En piezas de cualquier tamao y
configuracin geomtrica accesible.

No.4

VENTAJAS DEL MTODO (PT) 1/2

- Relativamente fcil de aplicar.
- Bajo costo de inspeccin.
- Muy sensible para la deteccin de
discontinuidades expuestas a la
superficie.

VENTAJAS DEL MTODO (PT) 1/2

Requiere
pocas
horas
de
entrenamiento y experiencia inicial.
- Equipo porttil y aplicable en
campo.

LIMITACIONES DEL MTODO (PT)

1/2
- Solo detecta discontinuidades
superficiales.
- No es aplicable a materiales
porosos.
-Una seleccin incorrecta de la
combinacin de revelador
y
penetrante
No. 7

LIMITACIONES DEL MTODO (PT)

2/2
Puede
sensibilidad.

ocasionar

falta

de

- Se requiere de una buena limpieza

de la superficie a examinar.

CLASIFICACIN DE LOS PT
SEGN ASTM-E-165 1/2
- Existen dos mtodos:
a) Lquidos Fluorescentes.
b) Lquido Contrastante
(visible).
-Existen tres tipos:
1.- Removibles con agua.
2.- Post emulsificante.

CLASIFICACIN DE LOS PT
SEGN ASTM-E-165 2/2
3.- Removibles con solvente.
-No clasifica al revelador.
Polvo seco.
Suspensin acuosa.
Suspensin no acuosa.

LIQUIDOS CONTRASTANTES
Se aplican cuando se requieren:
Inspeccin con luz convencional.
Sensibilidad normal (indicaciones de
1mm o mayores).
Inspeccin en campo.

No. 11

LIQUIDOS FLUORESCENTES.
Se aplican cuando se requiere:
Alta sensibilidad.
Detectar
discontinuidades
muy
pequeas (0.5 mm. O menores).
Inspeccin de piezas criticas.
No. 12

LAVABLES CON AGUA

Se aplican cuando:
La superficie es muy rugosa.
Los acabados son burdos.
Presencia de cuerdas y cueros.
Inspecciones rpidas.
Inspeccin masiva o automtica
No. 13

POST EMULSIFICADORES
Se aplican cuando:
Se requiere mejorar la sensibilidad
de la inspeccin.
Existen problemas con el acabado
superficial.
Aplicaciones especiales.
Muy alta sensibilidad.

REMOVIBLES CON SOLVENTE.

1/2
Se aplican cuando:
Existen superficies tersas o con
maquinado final.
Existen inspecciones espordicas.
Existen inspecciones por zonas
localizadas.

REMOVIBLES CON SOLVENTE.

2/2
Existen inspecciones crticas que
requieren alta sensibilidad.
No alta productividad.

TIPOS DE REVELADOR
Secos.
En solucin acuosa (polvo soluble
en agua).
En suspensin acuosa.
(polvo suspendido en agua).
En suspensin no acuosa.
(polvo suspendido en solvente).
No. 17

FUNCIN DEL REVELADOR.

Los
reveladores
extraen
el
penetrante
atrapado
en
las
discontinuidades para hacerlo visible
al ojo humano.

USOS DEL REVELADOR EN

POLVO.
Se utilizan principalmente con
penetrantes
fluorescentes
en
superficies con acabado burdo.
Se aplican por espolvoreado manual
o mecnico.

USOS DE REVELADORES
ACUOSOS.
Generalmente se emplean en
sistemas
de
inspeccin
para
cantidades masivas de piezas.
Se aplican por inmersin.

USO REVELADOR SUS-PENSIN

NO ACUOSA.
Para penetrantes contras-tantes
como fluorescentes.
Se aplica solo por aspersin o
atomizacin.
Posee alto poder de absorcin,
muy til para discontinuidades finas o
pequeas.

SECUENCIA DE PT 1/3
1.- Limpieza inicial.
2.- Secado.
3.- Aplicacin de penetran-te.
4.- Tiempo de penetracin.
*5.-Aplicacin del emulsifi-cante.
*6.- Tiempo de emulsifica-cin.
No.

SECUENCIA DE PT 2/3
(*solo para penetrantes
postemulsificables.)
7.-

Remosin del exceso

penetrante.
8.- Secado.
9.- Aplicacin del Revela-dor.
10.- Tiempo de revelado.

de

SECUENCIA DE PT 3/3
11.- Interpretacin y eva-luacin.
12.- Limpieza final.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 1/18
T-600 Introduccin.- Apli-cable a
metales no po-rosos y otros
materia-les. Discontinuidades
detectables: grietas, costuras,
traslapes,
laminaciones
y
porosidades.
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 2/18
T-621.1 Procedimiento Inicial.- La
inspeccin debe ser hecha de
acuerdo con un procedimiento.
(indica la informacin mnima
que debe contener.)

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 3/18
T-641 Control de conta-minantes.El usuario debe obtener la certificacin del contenido de
contaminantes
(sulfuros,
cloruros y fluoruros)
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 4/18
T-642
Preparacin
de
la
superficie.- Pueden obtenerse
resultados satisfactorios cuando
la superficie de la pieza est en
la en la condicin de: como
soldado, como rolado,
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 5/18
T-642 como de fundicin o como
forjado;
podra
requerirse
esmerilado, maquinado u otros
mtodos de prepa-racin.
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 6/18
T-642
Zona de Inters.- La
superficie a ser examinada y
todas las reas adyacentes
dentro de al menos 1 deben
estar secas y libres de cualquier
material extrao que

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 7/18
T-642
que tape las aperturas de
discontinuidades
o
que
interfieran en la examinacin.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 8/18
T-643
Secado despus de la
preparacin.Debe ser por
evaporacin normal o con aire
seco a presin caliente o fro. Se
debe establecer un periodo de
tiempo mnimo para

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 9/18
T-643 que la superficie est seca
antes de aplicar el penetrante.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 10/18
T-651 Tcnicas.- Pueden usarse
penetrantes contrastantes o fluorescentes con cual-quiera de los
tres procesos:
a) Removibles con agua.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 11/18
T-651
b) Posemulsificable.
c) Removible con solvente.
La combinacin anterior provee
seis tcnicos de PT.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 12/18
T-652 Temperatura para tcnicas
estndar.- La temperatura del
penetrante y de la superficie a
inspeccio-nar no debe ser menor
a 60F (15.5C) ni

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 13/18
T-652 ni mayor a 125 F ( 51.6C. Es
permitido el calentamiento o
enfriamiento local.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 14/18
T-653 Tcnicas para tem-peratura
no estn-dar.- Se debe calificar
un procedimiento al rango de
temperatura deseado utilizando
un bloque de aluminio agrietado
(bloque comparador de VT).

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 15/18
T-654
Restricciones Tc-nicas.No debe aplicarse un penetrante fluorescente si antes se us
un contrastante no es permitido
la
mezcla
de
materiales
penetrantes de

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 16/18
T-654
diferentes familias o
fabricantes; el repetir A-I o B-I
puede
perder
indicaciones
debido a la contaminacin.

No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 17/18
T-671 Aplicacin del penetrante.Por inmersin, por asper-sin o
con brocha.
T-672 Tiempo de penetracin.- De
acuerdo a tablas (Norma SE165) para

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 18/18
T-672 temperatura estndar o como
se
haya
calificado
por
demostracin; este tiempo es
crtico.

No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 19/18
T-673
Remosin de exceso.Despus de transcurrido el
tiempo de penetracin, debe
removerse
el
exceso
de
penetrante de la superficie,
procurando minimizar
la
remosin
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 20/18
T-673 de penetrante atrapado en las
discontinuidades.
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 21/18
T-675 Revelado.- El revelador debe
aplicarse tan pronto como sea
posible despus de remover el
exceso de penetrante; una capa
delgada podra no extraer el
No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 22/18
T-675 el penetrante y una capa muy
gruesa podra enmascarar las
indicaciones.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 23/18
T-675
Revelado.- Sola-mente
reveladores h-medos debe
usarse en penetrantes contrastantes;
en
penetrantes
fluorescentes se pue-den usar
reveladores hmedos o secos

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 24/18
T-676 Interpretacin Fi-nal.- Debe
ser hecha despus de transcurrido el tiempo de revelado (de
7 a 30 min.) Si la superficie de
una pieza es grande
y
no
puede

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 25/18
T-676 examinarse comple-tamente
dentro del lapso establecido, la
inspeccin debe ha-cerse por
zonas.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 26/18
T-676.3 Penetrante Con-trastante.Una iluminacin adecuada es
requerida para obtener una
sensi-bilidad adecuada du-rante
la examinacin y evaluacin
de las

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 27/18
T-676.3
indicaciones. SE-165:
Intensidad mnima en el sitio es
de 32.5 cd/pie (350 lx).

No.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 28/18
T-676.4
Penetrantes
Fluorescentes.La
examinacin es hecha en un
rea obscura, usando luz negra,
si el tcnico usa lentes estos no
deben ser fotosensibles; se
requiere una intensidad

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 29/18
T-676.4 requiere una inten-sidad de
al menos 800 uW/cm2 sobre la
superficie.
SE-165: Mxima 3 cd/pie (32 lx)
de luz ambiental.

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 30/18
T-680
Evaluacin.Todas las
indicaciones
deben
ser
evaluadas en base al estndar
de aceptacin de la seccin del
Cdigo de referencia. (Para
recipientes a presin:

REQUISITOS DE PT ASME SECC.

V 6 31/18
T-680 Apndice 8 del Cdigo ASME
Secc. VIII Div. 1

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 1/
8-3

Evaluacin-Idicacio-nes.Indicaciones con dimensiones

mayores
a
1/16
deben
considerarse relevantes.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 2/
a) Indicacin Lineal.- L/A mayor a 3.
b)
Indicacin redondeada.- L/A
menor o igual a 3 (circiular o
elptica).
c)
Debe reexaminarse cualquier
indicacin
dudosa
o
cuestioneble.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 3/
8-4 Estandar de acep-tacin.Todas
las
su-perficies
examinadas deben estar libres
de:
a)
Indicaciones
linea-les
relevantes.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 4/
b)
c)

Indicaciones
redondea-das
mayores a 3/16 .
4 o ms indicaciones
redondeadas relevan-tes en
lnea separadas por 1/16 o
menos de borde a borde.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 5/
8.5

Reparaciones.- Los defectos

deben ser reparados y hacer
una
reexaminacin
para
asegurar su elimina-cin o
reduccin
a
un
tamao
aceptable.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 6/
8.5

La reparacin con soldadura

debe
hacerse
con
un
procedimiento calificado.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 7/
8-5.1 Zonas Exploradas.- Despus
de que un defecto a sido removido y antes de reparar con
soldadura, el rea debe ser
reexaminada para asegurarse
que

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 8/
8-5.1 ha sido removido o reducido a
un tamao aceptable.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 9/
8-6.2 Areas reparadas.- Despus
de la reparacin con solda-dura,
el rea debe ser reexaminada
con PT y por todos los otros
mtodos de END que

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME

SEC.VIII DIV.1 AP.8 10/10
8-6.2
originalmente
aplicado.

se

hayan