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PERFORACION

SUPERFICIAL
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Definicin de perforacin

Una definicin mas acertada de


perforacin, es el proceso de penetrar
la roca creando aberturas cilndricas
que se conocen con el nombre de
taladros.
Usos de la Perforacin

Exploracin
Desarrollo
Minado
Seguridad

Factores que influyen en la perforacin


PERFORADORA
(Fuente de
energa)
BARRENO
(Transmisor)
BROCA
(Aplicador)
CIRCULACIN DEL FLUIDO (Limpieza)
DIMENSIONES DEL TALADRO
ROCA

Perforadora (Fuente de
Energa)
Perforadoras Manuales
Perforadora
Empuadura
Energa
Barreno

Interior
Cerrada (Una mano)
Neumtico/Hidraulico
Integral 1-

Exterior
Abierta (2 manos)
Neumtico
Integral 1-

Perforadoras Automticas
Perforadora
JUMBOS
Barrenos Largos y en
Abanico

Uso
Interior
Galeras, Cortes Horizontales
Interior
Cmaras y Pilares, Hundimientos

Barreno (Transmisor)
Es el elemento que recibe la energa de la
perforadora y lo transmite al dispositivo
que penetra en la roca, se caracterizan por
sus dimensiones, longitud y dimetro.
Broca (Aplicador)
Es el dispositivo que penetra en el macizo
rocoso, existen de dos tipos: las brocas de
corte y las brocas abrasivas.

Circulacin del Fluido (Limpieza


Al realizar el trabajo de perforacin, la broca
o el barreno, forma en el interior del taladro,
fracturamientos que se conoce con el
nombre de detritos, los cuales de no ser
evacuados oportunamente provocan
ineficiencia en la labor, debido a que la
broca o el barreno concentran su energa
sobre material desgastado y no sobre el
material que se desea desgastar, adems la
sobre acumulacin de detritos provoca
obstruccin del taladro lo que se conoce
como atoros.

Factores de Perforabilidad.

Parmetros de Rendimiento
Energa Especfica

Donde:
P = Presin (psi)
R = Rango de Penetracin (pie/min.)
A = Area del taladro (pies2)
V = Volumen de roca quebrada (pies3)
e = Energa especfica
E = Energa de Escape.

e=E =
P
V
AR

Rango de Penetracin (PR)


La velocidad de penetracin para cualquier
proceso de perforacin se expresa como un
avance lineal

ATAQUE TERMICO
An cuando existen varios principios de
ataque trmico como: flama, plasma,
fludo caliente, congelacin, etc.; el
mtodo ms usado es el del Jet Piercing,
debido a su capacidad de realizar varias
formas de aberturas. As mismo el sistema
electro frac.

PERFORACION
ROTOPERCUTIVA
La perforacin a rotopercusin es el sistema
ms clsico de perforacin de barrenos y su
aparicin en el tiempo coincide con el
desarrollo industrial del siglo XIX.
El principio de perforacin de estos equipos
se basa en el impacto de una pieza de acero
(pistn) que golpea a un til que a su vez
transmite la energa al fondo del barreno
por medio de un elemento final (broca).

Los equipos rotopercutivos se clasifican en


dos grandes grupos, segn donde se
encuentre colocado el martillo:
Martillo en cabeza.
Martillo en fondo.

FUNDAMENTOS DE LA PERFORACION
ROTOPERCUTIVA

a)
b)
c)
d)

Percusin
Rotacin
Empuje
Barrido

Percusin
La energa cintica "E" del pistn se
transmite desde el martillo hasta la broca
de perforacin, a travs del varillaje, en
forma
de
onda
de
choque.
El
desplazamiento de esta onda se realiza a
alta velocidad y su forma depende
fundamentalmente del diseo del pistn.
mp= Masa del pistn.
vp = Velocidad mxima del pistn.
Pm= Presin del fluido de trabajo
(aceite o aire) dentro del cilindro.
Ap = Superficie de la cata del pistn.
Ip = Carrera del pistn.

Rotacin
La rotacin, que
hace girar la broca
entre impactos
sucesivos, tiene
como misin hacer
que sta acte
sobre puntos
distintos de la roca
en el fondo del
barreno.

Empuje

Influencia del empuje sobre la velocidad de penetracin

Barrido

Para que la perforacin


resulte eficaz, es necesario
que el fondo de los barrenos
se
mantenga
constantemente
limpio
evacuando el detrito justo
despus de su formacin. Si
esto no se realiza, se
consumir
una
gran
cantidad de energa en la
trituracin
de
esas
partculas traducindose en
desgastes y prdidas de
rendimientos, adems del
riesgo de atascos.

PERFORACION CON MARTILLO EN


CABEZA
Este sistema de perforacin se puede
calificar como el ms clsico o
convencional, y aunque su empleo por
accionamiento neumtico se vio limitado
por los martillos en fondo y equipos
rotativos, la aparicin de los martillos
hidrulicos en la dcada de los setenta
ha hecho resurgir de nuevo este mtodo
complementndolo y amplindolo en su
campo de aplicacin.

PERFORADORAS NEUMATICAS
A continuacin se describe el
principio de trabajo de un martillo
neumtico
El pistn se encuentra al final de su
carrera de retroceso.

El pistn se acelera hacia adelante.

El borde trasero de la cabeza del pistn descubre la


lumbrera de escape

El pistn comprime el aire


que
se encuentra delante.

El borde trasero de la cabeza del pistn


descubre la lumbrera de escape.

La cabeza del pistn abre la lumbrera de escape


y el pistn se desplaza hacia atrs.

El pistn finaliza la carrera de retroceso.

CARACTERISTICAS MEDIAS DE MARTILLOS


NEUMATICOS

Relacin dim. Pistn/dim. barreno


Carrera del pistn (mm)
Frecuencia del golpeo (golpes/min)
Velocidad de rotacin (r/min)
Consumo relativo de aire
(m3/min. cm. dimetro)

15- 1,7
35- 95
1500 - 3400
40- 400
2,1 - 2,8

Perforadoras Hidrulicas

PERFORACION CON MARTILLO EN


FONDO

Deslizaderas de tornillo

Deslizaderas de cable
Bsicamente constan de un perfil hueco de extrusin sobre el que
desliza la perforadora. Un pistn se desplaza en su interior unido
por ambos extremos a un cable que sale por los extremos a travs
de unos cierres. El accionamiento del pistn es neumtico.

Deslizaderas hidrulicas

SISTEMAS DE MONTAJE
Jumbos para excavacin
de tneles y galeras,
explotaciones por corte y
relleno, por cmaras y
pilares, etc.
Perforadoras de barrenos
largos en abanico en el
mtodo de cmaras por
subniveles.
Perforadoras de barrenos
largos para sistemas de
crteres
invertidos
y
cmaras por banqueo.

Brazo extensible con giro en lnea

Jumbo de tipo prtico


(Tamrock).

Perforadoras manuales

INCLlNOMETROS

ACCESORIOS DE
PERFORACION
Para realizar
un trabajo de perforacin
ROTOPERCUTIVA
especfico
pueden
elegirse
diversas
combinaciones de accesorios. Los factores
que hay que considerar en la seleccin de
sus componentes son: dimetro de los
barrenos y longitudes, estructura, resistencia
y abrasividad de las rocas, tamao y potencia
de la perforadora, experiencias anteriores y
facilidades de suministro.

Accesorios de perforacin (Cortesa de Kometa).

TIPOS DE ROSCAS

Rosca R. (Soga
Rosca T
Rosca C
Rosca GD o HI.

Perfiles de las roscas R, T, e y GD.

ADAPTADORES

Adaptador con barrido lateral.

En la Tabla Se indican los


dimetros disponibles y
longitudes estndar de las
varillas ms comunes

Barrenas integrales

Las principales ventajas de este varillaje


tubular son:
1.
Mayor
rigidez.
Se
reducen
las
desviaciones y las paredes irregulares de
los barrenos al tener unos dimetros
mayores (76 a 165 mm).
2. Mejor transmisin de la energa al no ser
preciso el uso de manguitos.
3. Barrido ms eficiente al mejorar la
velocidad del aire en el espacio anular y al
poder aumentar la cantidad de aire
bombeado.

Tubos de perforacin

Varillaje recomendado para distintos dimetros de perforacin.

Sarta de perforacin COPROD

Sarta de perforacin COPROD

MANGUITOS
Los tipos de manguitos
disponibles son:
a) Simples.
b) Con semipuente
e) Con puente.
d) Con estr.as.
e) Con aletas de gran
dimetro.

BROCAS

R = Recomendada.

A= Adecuada.

N=No recomendada

Broca convencional y broca


balstica.

CUIDADO Y MANTENIMIENTO DEL


VARILLAJE

Rotacin de varillas.

Almacenamiento de varillas

PERFORACIN ROTATIVA CON


TRICONOS
Hasta 1949, la mayor parte de los barrenos para
voladura eran realizados mediante perforadoras a
rotopercusin y solo en el caso de rocas muy
blancas era aplicable la perforacin a rotacin
mediante bocas de corte o trpanos.
MONTAJE Y SISTEMAS DE PROPULSION
Hay dos sistemas de montaje para las
perforadoras rotativas: sobre orugas o sobre
neumticos: Los factores que influyen en la
eleccin de un tipo u otro son las condiciones del
terreno y el grado de movilidad requerido.

FUENTES DE ENERGA
Un reparto medio de la potencia instalada en estas
unidades para las diferentes operaciones y
mecanismos es la siguiente:
Movimiento de elevacin y tasacin: 18%
Rotacin18%
Empuje: 3%
Nivelacin: 2%
Captacin polvo: 3%
Barrio y limpieza de los detritus con aire comprimido:
53%.
quipos auxiliares: 3%

SISTEMAS DE ROTACIN
El sistema de rotacin Directo puede
estar constituido por un motor elctrico
o hidrulico. El primero es la ms
utilizado en las mquinas grandes pues
aprovecha la gran facilidad de regulacin
de los motores de corriente continua en
un intervalo de o a 100 r/min. En los
diseos ms antiguos se empleaba el
sistema Ward Leonard y en los ms
modernos se usan thyristores o
rectificado en estado slido.

SISTEMAS DE EMPUJE Y ELEVACIN


Para obtener una buena velocidad de
penetracin en la roca es preciso un
determinado empuje que depende
tanto de la resistencia de la rica como
del dimetro del barreno que se
pretende perforar. Como el peso de las
barras no es suficiente para obtener la
carga precisa. Se hace necesario
aplicar fuerzas adicionales que suelen
transmitirse casi exclusivamente a
travs de energa hidrulica.

MASTIL Y CAMBIADOR DE BARRAS


Las estructura del mstil. Que soporta
las barras y la cabeza de rotacin debe
estar diseada para resistir las flexiones
originada por el par de rotacin.
Los diseos ms frecuentes han sido de
tipo reticular de seccin normal o
tubular. Los equipos modernos disponen
de una estructura de vigas cajn que
permiten el empleo de mayores
longitudes de mstil y la aplicacin de
altos pares de rotacin.

CABINA DE MANDO
Estos suelen ser los siguientes:
Control del motor principal y caja de
cambios
Control de elevacin y descenso de la
torre.
Control de los gastos de nivelacin
Control de velocidad de rotacin
Control de empuje sobre el tricono
Control de inyeccin de agua
Control del carrusel, etc.

SISTEMA DE EVACUACIN DE LOS


DETRITOS
El aire comprimido cumple las
siguientes funciones:
Enfriar y lubricar los cojinetes del
tricono.
Limpiar el fondo del barreno y
Elevar el detrito con una velocidad
escensional adecuada

TIPO
DE ROCA

VELOCIDAD
MINIMA
(m/ min)
(pies/min
)

VELOCIDAD
MAXIMA
(m/min)
(pies/min
)

Blanda
Media
Dura

1.200
1.500
1.800

1.8000
2.100
2.400

4.000
5.000
6.000

6.000
7.000
8.000

As pues. el dimetro de las barras aconsejado, segn el tipo de roca que


se perfore. debe ser en formaciones blandas 3 (75 mm) menor que el
dimetro del tricono, en formaciones medias 2 (50 mm) y en formaciones
duras 11 (38 mm), ya que a medida que aumenta la resistencia de la roca
los detritus son ms pequeos.

SARTADE PERFORACION
La sarta de perforacin Fig. 4.9 est
formada por el acoplamiento de rotacin,
las barras, el estabilizador el tricono
Acoplamiento de rotacin
Barra
Estabilizador
Perforacin en una pasada (Single
Pass)
Ensanchadores de barrenos

ELEMENTOS AUXILIARES
Eliminacin del polvo
Nivelacin
Estabilidad
Capacidad para remontar
pendientes
Inyeccin de aceite o grasa+
Practica operativa. Variables de
perforacin
VELOCIDAD DE PENETRACIN

BROCAS TRICONICAS
Esquema de
tricono
(SmithGruner).

ELEMENTOS CONSTITUTIVOS Y
CRITERIOS DE DISEO
Conos
Angulo del eje del cono

Descentramiento

Otro factor a tener en


cuenta en el diseo es el
de
descentramiento
u
offset de los ejes de
rotacin deI cono.
En el caso de rocas duras,
este
descentramiento
prcticamente nulo, con lo
que el arranque de la roca
se efecta por trituracin
al sufrir los conos un
movimiento de rodadura
perfecta:

Angulo del cono

Angulo del cono, longitud de diente y


espesor del cono (Smith-Gruner).

Rodamientos
Los tipos de rodamientos empleados en
los triconos son los siguientes:
Bolas y rodillos.
Rodamientos planos con lubricacin.
METALURGIA DE LOS MATERIALES DEL
TRICONO
TIPOS DE TRICONOS
Existen dos tipos de triconos:
De dientes
De insertos.

ELEMENTOS DEL
TRICONO
Cono
Cabezas
Cojinetes de rodillos y
bolas
Pasadores y buje gua
Botn de empuje
Superficie de cojinetes
Dientes
Insertos

PROPIEDADES REQUERIDAS
Resistencia al impacto y a la abrasin
Resistencia a la fatiga.
Alta resistencia al impacto.
Soldable
Alta resistencia al impacto
Resistencia al desgaste
Resistencia al desgaste
Resistencia al desgaste
Resistencia a la abrasin elevada
Resistencia a la abrasin elevada.
Resistencia al impacto

TIPO DE ACERO
Carbono, manganeso, nquel y molibdeno
Carbono, manganeso, cromo y molibdeno
Carbono, manganeso, nquel, cromo y
molibdeno
Cromo, carbono, nquel, manganeso y silicio
Carbono, wolframio, cromo, molibdeno y
vanadio
Cobalto, cromo, carbono, wolframio y nquel
Wolframio, carbono
Wolframio, carbono y cobalto

SELECCIN DEL TIPO DE TRICONO


Triconos de dientes

Formaciones Medias
Formaciones Duras

Triconos de insertos

PERFORACION ROTATIVA
POR CORTE
La perforacin rotativa
por corte tuvo su
mximo desarrollo en la
dcada de los aos 40
en las minas
americanas de carbn
para el barrenado del
recubrimiento y del
propio mineral.

FUNDAMENTO DE LA PERFORACION
Las acciones de una broca de
POR CORTE
corte sobre la roca son, segn
Fish, las siguientes:
Deformaciones elsticas por las
tensiones debidas a la deflexin
angular de la boca y torsin a la
que se somete a la misma.
Liberacin de las tensiones de
deformacin, con un impacto
subsiguiente del elemento de
corte sobre la superficie de la
roca y conminucin de sta.
Incremento de tensiones en la
zona de contacto broca-roca con
desprendimiento de uno o varios
fragmentos que una vez
evacuados permiten reiniciar el
nuevo ciclo. Fig. 6.2.

La fuerza de corte
es funcin de la
geometra de la
broca, la resistencia
de la roca y la
profundidad de
corte. Esta fuerza
se descompone en
dos: una tangencial
N y otra vertical
E>>.

EVACUACION DEL DETRITO

UTILES DE CORTE

Debido al movimiento de la broca, a lo largo de la hlice, el ngulo de desahogo


efectivo es menor:
= -

METODOS DE
PERFORACION Y SISTEMAS
DE MONTAJE ESPECIALES

PERFORACION A TRAVES DE
RECUBRIMIENTO

Algunas de las aplicaciones que actualmente tienen


estos sistemas son:
Perforacin para voladuras submarinas.
Perforacin para voladuras de macizos con recu
brimiento sin retirada previa de ste.
Anclajes.
Cimentaciones. Pozos de agua.
Sondeos de investigacin, etc.

Mtodo OD

Mtodo ODEX (Overburden


Drilling with the Eccentric)

PERFORACION DE POZOS
Para la excavacin de
pozos de gran longitud
y seccin, se utilizan
estructuras metlicas o
jumbos
de
accionamiento
neumtico o hidrulico
que van equipados con
3 4 brazos e igual
nmero de deslizaderas
y perforadoras.

PERFORACION TERMICA (JET


PIERCING)
Proceso de perforacin trmica

Aplicaciones
A. Ensanchamiento de barrenos

B. Corte de rocas
Se utiliza en canteras de granito ornamental en la fase
primaria de independizacin de bloques del macizo rocoso,
abriendo rozas o canales transversales a los bancos de
explotacin de una anchura de 60 a 80 mm y una
profundidad que puede llegar a los 10 m.

PERFORACION CON CHORRO DE AGUA

PERFORACION DE ROCAS
ORNAMENTALES

PERFORACION DE ROCAS
ORNAMENTALES

Perforadora PIT VIPER


PV271

Piso y Parte Lateral del lado de la Cabina

1.Cable de Pulldown
2.Gato Lado Cabina
3.Cortina Del Polvo
4.Gato lado colector
de polvo
5.Pasos Del Acceso
De la Cubierta
6.Espejo Retrovisor
7.Marco De la Torre

Componentes desde la vista delantera

1.
Gato
de
Nivelacion
2. Bastidor de la
oruga
Lado
derecho
3.
Rodillos
superiores
4.
Motor
de
Propulsin de la
Oruga
Lado
Derecho
5.
Gatos
de
Nivelacion
6.
Enfriador
Refrigerante
de
Motor, del Aceite
Hidrulico y del
Compresor
7. Cilindros de
Levante
De la
Torre

1. Soporte De la Torre
2. Estructura Del Marco
Del Soporte De la
Torre
3. Oruga Lado derecho
4. RHR Gato de
Nivelacion
5. LHR Gato de
Nivelacion
6. Oruga del Lado
izquierdo
7. Tanque de agua
8. Tapa de filtros de
Aire del Motor
9. Tapa del filtro de Aire
del Compresor

1. Base Del Marco De la


Torre
2. Base del Pin de
Seguro de la Torre
3. Pistn Hidrulico de
Pin que traba la Torre
del Lado derecho
4. Polea Sproker de la
Cadena de Pull Down
5. Etiquetas Cuidado De
la Torre
6. Marco Del Pin De la
Torre
7. Cadenas De Pulldown
8. Cilindros De la Llave
De Desacople
9.
Base
de
llave
mordaza
10. Lneas y conexiones
auto del lubricante

1. Pistn Hidrulico de Pin


que traba la Torre del Lado
izquierdo
2. . Polea Sproker de la
Cadena de Pull Dow
3. Carrusel Para Barrenos
de Perforacion
4. Tazas Del Carrusel Para
Barrenos
5. Llave Del Desglose
6. Cilindros De la Llave
Desacople
7. Cilindro Hidrulico Para
Seguro De la Barra

1. Marco De la Torre
2. Cabeza Rotatoria
3. Adaptador de Cabezal
4. Carrusel (Cambiador de las
Barras)
5. Cadenas De Pulldown
6. Seguro del Soporte de Barras
7. Cilindro Seguro del Soporte de
Barras
8. Mangueras Hidrulicas del
Cabezal

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