CEMENTACIN DE POZOS

CEMENTACIN DE POZOS
El proceso de cementacin primaria consiste en mezclar y colocar lechadas de
cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo, con el
objeto principal de fijar el revestidor para garantizar la perforacin de la prxima
fase, as como el aislamiento de las formaciones perforadas a fin evitar la
migracin de fluidos (comunicacin de estratos).
La lechada de cemento debe llenar ciertos requisitos para realizar
satisfactoriamente la tarea que se le encomienda:
La lechada de cemento debe ser capaz de ser puesta en el sitio deseado
por medio del equipo superficial de bombeo.
El cemento debe proporcionar un sellado positivo entre la tubera de
revestimiento y la formacin.
El cemento debe desarrollar resistencia suficiente para evitar su falla
mecnica.
El cemento debe ser lo suficientemente impermeable para que los fluidos
no puedan escurrirse a travs de l cuando ha fraguado.
El mtodo moderno de cementar tubera de revestimiento desde el fondo, data de 1920 cuando Erle
Halliburton cement un pozo en el campo Hewitt en Oklahoma.

CEMENTACIN DE POZOS:

Cementacin Primaria.
Este tipo de cementacin se realiza al cementar
los revestidores del pozo (conductor, superficial,
intermedio,
produccin,
etc.)
durante
la
perforacin.

Cementacin Secundaria.
Este tipo de cementacin se realiza para corregir
problemas en las cementaciones primarias o para
abandonar zonas no deseables.

Existen dos tipos:

Cementacin a baja presin.
Cementacin a altas presiones.
En la primera, el cemento se obliga a penetrar en la formacin con una presin menor a la
presin de fractura. En la segunda se realiza a una presin mayor a la de fractura.

Definicin de cemento Portland.

Cemento hidrulico capaz de fraguar y de desarrollar una alta resistencia a los
esfuerzos de compresin. El endurecimiento ocurre a travs de un proceso de
hidratacin que implica reacciones qumicas entre el agua agregada y los
componentes del cemento. El cemento fraguado tiene baja permeabilidad, es
insoluble en agua.
Composicin del cemento.
El cemento portland consiste principalmente de cuatro componentes:
- Silicato tricalcico (C3S)
- Silicato dicalcico (C2S)
- Aluminio tricalcico (C3A)
- Ferrito aluminato tetracalcico (C4AF)
Estos productos se forman en un horno debido a reacciones que ocurren a altas
temperaturas (1500C). La materia prima: Lima; slice; almina y xido de hierro.

Clasificacin de los cementos API.

La clasificacin de los cementos se realiza para promover una consistencia entre
los diferentes fabricantes, con unas especificaciones bien definidas.
Se conocen dos tipos de clasificacin:
1. API (American Petroleum Institute)
2. ASTM (American Society of Testing and Materials)
Los parmetros fsicos que aparecen en las especificaciones incluyen la fineza y
comportamiento del cemento de acuerdo a unos parmetros preestablecidos.
La prueba de comportamiento incluye:
A. Tiempo de espesamiento
B. Resistencia a la compresin
C. Expansin
d. agua libre
Todas ellas estn explcitamente expresadas en la especificacin API 10.

FAMILIAS DE ADITIVOS
1.- Aceleradores: reducen el tiempo de espesamiento y aceleran el
proceso de endurecimiento:
- Cloruro calcio, potasio y sodio.
2.- Retardadores: incrementan el tiempo de espesamiento:
- Sodio, calcio, acido ctrico, componentes zacridos.
3.- Extendedores: reducen el peso de la lechada y aumentan el
rendimiento de la misma:
- Arcillas de baja densidad (montmorilonita; atapulguita)
- Silicatos de Sodio
- Puzolanas (Diatomceas, Cenizas Voltiles)
- Slica
- Gilsonta
- Perlita Expandida
- Micro esferas
- Nitrgeno

FAMILIAS DE ADITIVOS
4.- Densificantes: incrementan el peso de la lechada y disminuyen el
rendimiento de la misma:
- Barita
- Hematita
- Hilmenita
5.- Dispersantes: reducen la viscosidad de la lechada:
- Sulfonatos
- Polisacridos
- Qumicos No Polimricos
6.- Controladores de filtrado: controlan la perdida de la fase liquida
de la lechada, mantenindola fluida:
- Bentonita
- Ltex soluble en agua
- Polmeros solubles en agua

FAMILIAS DE ADITIVOS
7.- Controladores de prdida de circulacin: controlan la perdida de
cemento hacia una formacin dbil:
- Material granulado
- Plastico
- Yeso
- Silicato de sodio
8.- Especiales: aditivos como los anti
espumantes, trazadores radioactivos, etc.
- Poliglicol
- Siliconas
- Estereato de aluminio

CEMENTACIN DE POZOS
SECCIONES
SIN
PROTECCIN

YAC-1
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
DAO A LA
FORMACIN

YAC-2

GARANTIZAR EL AISLAMIENTO ZONAL, NO SOLO POSTERIOR A LA CEMENTACIN, SINO

TAMBIN EN EL TRANSCURSO DE LA VIDA PRODUCTIVA DE LOS POZOS

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Mtodo STAB IN

REGIMEN DE FLUJO PARA LOS FLUIDOS

DE LA CEMENTACIN Y LODO
Direccin de Flujo

LOCAL FLUID
VELOCITY

Flujo tapn

Flujo Laminar

Flujo Turbulento

Ejercicio No 1
Calculo del numero de Reynolds en una cementacin primaria
Se desea calcular si el bache espaciador y la lechada de cemento, estarn en flujo
turbulento durante el desplazamiento de los fluidos en el anular, en una cementacin de un
CSG @ 5000 pies, sabiendo que:
Bache Espaciador de 12 Lbs/gal - Visc= 30 cps
Lechada nica de 15.6 Lbs/gal - Visc = 55 cps
Dimetro de hoyo = 9.5 Plg CSG = 7 Plg
Desplazamiento estimado en 5 BPM y 3 BPM

Acondicionamiento del Lodo:

Las dos caractersticas que deben ser cambiadas antes de cementar son:
1.Reologa (lo mas cercano posible al mnimo lmite compatible con las
condiciones de estabilidad del pozo)
2. Densidad (la viscosidad plstica, el Punto Cedente y la fuerza de gel
disminuidas al mnimo sin afectar la estabilidad del lodo, para que las fuerzas
de empuje necesarias para mover el lodo se reduzcan y se incremente la
facilidad de remocin del mismo).

CENTRALIZACIN

Relacin de agua de las lechadas:

Es importante para determinar el tiempo de bombeabilidad y la
resistencia a la compresin del cemento.

Regla de campo:
* Demasiado agua en la copa de muestra, aparecer agua
en la parte superior de la lechada
* Poca agua: lechada espesa y difcil de bombear

Rendimiento de la lechada:
Es el nmero de pies cbicos por saco de cemento, mezclados con
determinada cantidad de agua. Es preferible que sobre cemento y no que
falte, especialmente cuando puede haber contaminacin con lodo, dilucin o
canalizacin.

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Agua Libre

5,9% para cementos tipo G y H

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Tiempo de Bombeabilidad:

Laboratorio

Muestras de cemento
+
Aditivos
+
Agua de mezcla

Ensayo

Tiempo para lograr espesamiento

Condiciones de pozo:

* Temperatura Esttica de Fondo ( BHST )

* Profundidad del pozo
* Presin en el pozo

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Tiempo de Espesamiento:
Es el tiempo transcurrido desde que se aplica una presin y una temperatura
inicial al Consistmetro Presurizado hasta el tiempo en que se alcanza una
consistencia de 100 BC.( CONSISTENCIA BEARDEN).
Los resultados de estas pruebas son utilizados para determinar la
concentracin de aditivos tales como aceleradores y retardadores.
retardadores

CONSISTOMETRO PRESURIZADO

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Resistencia a la Compresin:

Es la fuerza de compresin requerida para triturar el cemento, dividida

entre el rea seccional recta de la muestra. La resistencia compresiva del
cemento es generalmente alrededor de 12 veces mayor que la resistencia a
la tensin. Es por esto que siempre se reporta solamente la resistencia a la
compresin.
Prueba no destructiva
Analizador Ultrasonido de Cemento

Prueba destructiva

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Carta UCA

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Equipos de Cementacin

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Equipos de Cementacin:
Bomba de Cementacin

Tapn de Goma

Centralizador

Cuello Flotador

Zapata Gua

Zapata Gua:
Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el contacto
con el hoyo cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe del
mismo
La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia fuera
por el extremo abierto de la Zapata Gua o a travs de sus orificios
laterales

Zapata Flotadora:
Sirve de gua y de flotador. Limita la circulacin del fluido en una
sola direccin y evita as el reingreso de la lechada de cemento hacia
adentro del revestidor cuando la presin hidrosttica en el espacio
anular es mayor que en el revestidor.

Collar Flotador o Diferencial :

Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su
funcin es similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior
del primer tubo de revestimiento

Centralizadores:
Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de
mantener cemento uniforme alrededor de la tubera y evitar
desbalance de presiones externas, manteniendo al revestidor
separado de las paredes del hoyo, centralizndolo y minimizando la
canalizacin del lodo a travs de la lechada.

CENTRALIZADORES

Retenedor o Stop Collar: dispositivos mecnicos encargados de limitar el movimiento

del centralizador respecto a la tubera de revestimiento. Puede ser una pieza

independiente o parte integral del centralizador.

De pasador
De tornillo
Multi-tornillo
Cremallera interna
Integrados al centralizador
Uso de resinas.

CENTRALIZADOR RIGIDO
ESPIRAL

RETENEDOR O STOP COLLAR

 Stand-off (d): distancia menor entre el diametro externo del

revestimiento y el anular.
Relacion o razon de stand-off: relacion del stand-off contra
espacio anular, expresado en %
Stand-off = Distancia
Stand-off (%) = d * 100/(Rh-Rt)

Hoyo del pozo

Revestidor (OD)
RH
RT

d = distancia mnima

Tapones de Cementacin:
Dispositivos utilizados durante la operacin de bombeo de cemento,
para disminuir la contaminacin de la lechada con el fluido de
perforacin o con el de desplazamiento.
El tapn inferior limpia la pared del revestidor del fluido del pozo y
el superior limpia la tubera de revestimiento de la lechada de
cemento para no contaminar el lodo al momento del desplazamiento.

Cabezal de Cementacin:
Se encuentra en la parte superior del tubo que esta en superficie,
en el se guardan los tapones cementadores. Permite soltar el tapn
en cualquier momento sin interrumpir la operacin de bombeo.
Existen varios tipos: Manifold y Cada libre

Cementacin Primaria
Etapa # 1
Circulacin del Lodo
(Limpieza del Hoyo)

Etapa # 2

Etapa # 3

Bombeo de Espaciador Desplazamiento de

y Lechada de Cemento
la Lechada

Etapa # 4
Estado final
del pozo

Cuello
Flotador

Zapata

Fluido de Perforacin
Espaciador
Lechada de Cemento

Tapn Inferior
Tapn Superior

Cementacin Secundaria
Trabajo en superficie ( Top Job )

Cuello
Flotador

Zapata

Cementacin Secundaria
Squezze (Baja presin - Bradenhead squeeze)

Cementacin Secundaria
Squezze (Alta presin - Forzada)

Clculo de Volmenes en Cementaciones

Al realizar un diseo de cementacin se requiere el conocimiento del
Volumen de Mezcla agua-cemento que se usar en la cementacin.
Este volumen es funcin del dimetro del hoyo, dimetro de la
tubera y de la altura de la columna de cemento
Vmz = Van + Vrev

Donde:

Van: Volumen Anular, Pies Cbicos o Barriles

Vrev: Volumen del Revestidor lleno, Pies Cbicos o Barriles

Volumen Anular

Volumen del Revestidor

Clculo de Volmenes en Cementaciones

Volumen Anular :

* Dimetro de la mecha mas un exceso (Trazador o Pldora)

* Registro Caliper (Geometra del pozo)

Analticamente se puede calcular as:

Van = [(dh2 - dt2) / 1029,4] * H

(Barriles)

Donde:
dh = Dimetro del hoyo , pulgadas
dt = Dimetro de la Tubera , pulgadas
H = Profundidad, pies
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Volumen de la Lechada:
Se calcula multiplicando el numero de sacos por el rendimiento. El
rendimiento se puede calcular para cada tipo de cemento,
dependiendo del requerimiento de agua especifico para cada tipo de
cemento.
La A.P.I recomienda 5.2 Galones de agua por saco de cemento. Un
saco de cemento pesa 94.0 Libras y tiene un volumen de 1 Pie Cbico.
Entonces:

VCem = 94 Lbs / Ge x 62.4 Lbs/Ft3

Densidad agua

(*) Para saber la Gravedad Especifica se va a las tablas (manual Comp. Cementadoras)

Ejemplo:

La Ge de un cemento clase G es 3.15 (manuales de cementacin)

Sustituyendo se tiene:
VCem = 94.0 Lbs / (3.15 * 62.4 Lbs/ft3)
VCem= 0.478 ft3
Significa que en un saco de cemento mezclado solamente el 48% es
cemento neto.
Si se recomienda usar 5 Gal/sac, se tendr un volumen de mezcla:
Vmz = (5 Gal/sac / 7.48 Gal / 1 ft3) + VCem (ft3)
Vmz = (5 / 7.48) + 0.48
Vmz = 1.14 ft3/saco

Rendimiento de la mezcla

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Conociendo el numero de sacos y multiplicndolo por el rendimiento ,

se encuentra el volumen en pies cbicos y si se quiere llevar a
barriles, bastar con multiplicar este valor por 0.1781 barriles / pie
cbico.
Ejemplo:
Si tenemos un volumen de lechada de 120 bbl, calcular:
Numero de sacos
Agua total requerida
Vol lechada (ft3) : 120 bbls x 5.6146 ft3/bbl= 673.8 ft3
Numero de sacos= 673.8 ft3 / 1.14 ft3/sk = 591 sacos
Agua total requerida: 591 sacos x 5 gal/sacos = 2955 gal

Tiempo de Circulacin:
Es el tiempo transcurrido desde que se empieza a mezclar y bombear
cemento hasta que la mezcla ha sido colocada en su sitio

Tc = Tmb + Tdc
Tc: Tiempo cementando
Tmb: Tiempo mezclando y bombeando cemento
Tdc: Tiempo desplazando cemento

Ejemplo de Clculo:
Determinar el tiempo de cementacin de un pozo de 6000 de
profundidad con un dimetro de 12 1/4. El dimetro del revestidor es
de 9 5/8 y peso nominal de 53.5 Lbs/pie. La cantidad de cemento a
mezclar es de 1000 sacos y se tiene una capacidad de mezcla y
bombeo de 20 scs / minuto.
La unidad de cementacin tiene una bomba con las siguientes
especificaciones:
Triplex

Dimetro de la camisa: 6
Recorrido 9

Eficiencia 90%
SPM = 60

Frmulas para calcular la capacidad de tubera de perforacin:

Barriles por pie:

0.0009714 x D2

Pie por Barril:

Pie Cbico por pie:

1029.4 / D2
0.005454 x D2

Pie por pie Cbico:

183.35 / D2

Galones por pie:

0.0408 x D2

Pie por Galn :

24.51 / D2

D : Diametro en Pulgadas

70

UNIDAD DE CEMENTACION

EN CONCLUSION, EL XITO PARA UNA BUENA

CEMENTACIN:
-Buena limpieza del hueco
-Remocin del revoque (Cake) y acondicionada del lodo
-Buena centralizacin
-Rotacin del revestimiento durante la cementacin

NORMA API 10A, B, D

Operacin

Preparacin de elevadores de
casing especiales

Levantando el casing al piso del taladro

Elevador de casing

Zapato gua de casing

Instalando centralizadores de
casing

EJEMPLO

Float shoe: 6800

collar: 6770

Tail cement: tope: 5800 d: 15.8 ppg

Spacer: altura 800 ft d: 9.5 ppg

Flush: altura 1500 d: 8.33 ppg

Mud: d: 9 ppg

Desplazamiento: Agua 8.5 ppg

Friccin Csg : 150 psi F. anular: 220 psi

CALCULAR
1) PH anular (psi)
2) Presin diferencial
3) ECD
4) Presin en superficie
5) Verificacin, Presin poral 3200 psi, Presin de fractura 5400 psi
EJEMPLO

Float shoe: 2300m

collar: 2270m

Tail cement : tope: 1800m d: 16.2 ppg

DUAL spacer : altura ; 350m d: 12.5 ppg

Flush : altura 500m d: 8.33 ppg

Mud (lodo) : d= 10 ppg

Desplazamiento : Agua 8.7 ppg

Friccin Csg : 250 psi F. anular: 320 psi

CALCULAR

P. h anular (psi)

Presion diferencial
3) ECD
4) Presin dinmica en superficie
5) Verificacin, Presin poral : 3300 psi (ECD poral; 8.4 ppg) Presion de fractura: 5500 psi ( ECD de fractura: 14 ppg)

EJERCICIOS

Hueco
17-1/2

Hueco
12-1/4

Hueco
12-1/4
Hueco
8-1/2

Liner 7
(ID 6,366)