Mantenimiento Productivo Total ( TPM )

El TPM o Mantenimiento total Productivo es una cultura industrial

que involucra a TODOS los empleados de una planta; operadores,
tcnicos de mantenimiento, supervisores, almacenistas,
compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de
mantener el equipo y maquinaria en ptimas condiciones
operativas.

Objetivos del beneficio del TPM.

Incremento en la capacidad productiva de una planta.

Incremento en el nivel de calidad del producto final. Reduccin de
defectos.
Reduccin en costos de mantenimiento correctivo de emergencia.
Extensin de la vida til del equipo y maquinaria.
Mejor administracin de inventarios de refacciones.
Mayor grado de seguridad e higiene
 Filosofa del TPM
La responsabilidad del mantenimiento y conservacin de los equipos y
maquinaria de una planta es responsabilidad de todos los empleados;
gerentes, supervisores, operadores, tcnicos, almacenistas,
compradores y administrativos.
Todos se deben involucrar en la compra, el cuidado, el mantenimiento y
las mejoras de los equipos.

Las bases del TPM

El mantenimiento total productivo se basa en cuatro pilares para su
funcionamiento. Estos son:
Formacin de grupos de mejora de equipos.
Implementacin del mantenimiento autnomo.
Administracin de equipos temprana. (Administracin del ciclo de vida)
Lograr la excelencia en mantenimiento implementando iniciativas
nuevas como; tcnicas de mantenimiento predictivo, optimizacin de
tareas del mantenimiento preventivo, RCM, FMEA, anlisis de criticidad,
anlisis de causa raz, etc.
Los 10 pasos para la implementacin del
mantenimiento productivo total

Hacer una evaluacin preliminar de la planta.

Obtener apoyo de gerencia y compaeros.
Organizar el comit de direccin.
Definir metas objetivos y planes.
Seleccionar el rea piloto y equipos crticos.
Capacitacin filosfica y tcnica de todo el
personal.
Formacin de equipos de mejora.
Difusin masiva del inicio del TPM en toda la
planta.
Hacer limpieza inicial en el rea piloto.
 Prueba inicial para determinar si
estn listo para el TPM
Determine si su empresa esta madura para iniciar la implementacin del TPM
medianteeste simple anlisis

Requisitos indispensable para el xito dela implementacin.

Tener el apoyo de Gerencia.

Capacitar a todo el personal en la filosofa del TPM
Contar con una asesora externa con amplia experiencia en implementacin
del TPM.
Elaborar estndares y procedimientos adecuados para el mantenimiento
autnomo.
Documentar todas las actividades.
Contar con herramientas visuales para monitorear indicadores y mostrar
avances.
Realizar auditorias de Progreso por asesores externos.
 Las 5S herramientas bsicas de mejora de
la calidad de vida
Determine si su empresa esta madura para iniciar la
implementacin del TPM medianteeste simple anlisis

Qu son las 5 S?
Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al
Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de
maquinaria, equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entrono de trabajo por parte de
todos.
En Ingles se ha dado en llamarhousekeepingque
traducido es ser amos de casa tambin en el trabajo.
 Las Iniciales de las 5 S:
Determine si su empresa esta madura para iniciar la
implementacin del TPM medianteeste simple anlisis

Qu son las 5 S?
Japons Castellano
Seiri Clasificacin
Seiton Organizacin
Seiso Limpieza
Seiketsu Higiene
Shitsuke Disciplina y compromiso
 Por qu las 5 S ?
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes
resultados por su sencillez y efectividad .

Su aplicacin mejora los niveles de :

Calidad.
Eliminacin de Tiempos Muertos.
Reduccin de Costos.

La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradera

para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organizacin,
limpieza , seguridad e higiene.

Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la
aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.
L a 1 S : S eiri ( Cl asi fica ci n y D esc arte )

Ante Despu
s s
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son
manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un
lugar adecuado.
 V
entajas de Clasi ficacin y Desc arte

Reduccin de necesidades de espacio, stock,

almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas
implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa,
menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.

Para Poner en prctica la ra S debemos hacernos las

siguientes preguntas:
Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu debemos vender?
Otra buena prctica sera, colocar en un lugar
determinado todo aquello que va ser descartado.

Y el ltimo punto importante es el de la clasificacin

de residuos. Generamos residuos de muy diversa
naturales: papel, plsticos, metales, etc. Otro
compromiso es el compromiso con el medio
ambiente ya que nadie desea vivir en una zona
contaminada.
Analice por un momento su lugar de trabajo, y
responda a las peguntas sobre Clasificacin y
Descarte:
Qu podemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Qu podemos vender?
SEITON (Organizacin) La 2da S.

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una

cuestin de cuan rpido uno puede conseguir lo que
necesita, y cuan rpido puede devolverla a su sitio
nuevo.

Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde

debe encontrarse antes de su uso, y despus de
utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y
prximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la

calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado
nos llevar a estas ventajas:
SEITON (Organizacin) La 2da S.

Menor necesidad de controles de stock y produccin.

Facilita el transporte interno, el control de la
produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo
previsto.
Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace
falta.
Evita la compra de materiales y componentes
innecesarios y tambin de los daos a los materiales o
productos almacenados.
Aumenta el retorno de capital.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor
cansancio fsico y mental, y mejor ambiente.
Para tener claros los criterios de colocacin de
cada cosa en su lugar adecuado,
responderemos las siguientes preguntas:

1. Es posible reducir el stock de esta cosa?

2. Esto es necesario que est a mano?
3. Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
4. Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Y por ltimo hay que tener en claro que:

Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben

conocerlo.
Todas las cosas deben tener espacio definido para su
almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud y
conocido tambin por todos.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda
las preguntas sobre organizacin:

1. De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos?

2. Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano?
3. Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de
mis compaeros?
4. Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar
para ella ?
SEISO (Limpieza) : La 3 S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una

pequea zona de su lugar de trabajo que deber
tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No
debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar.
Si las persona no asumen este compromiso la
limpieza nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar
en un ambiente limpio. Cada trabajador de la
empresa debe, antes y despus de cada trabajo
realizado, retirara cualquier tipo de suciedad
generada.
Un ambiente limpio proporciona calidad y
seguridad, y adems:

1. Mayor productividad de personas, mquinas y

materiales,
evitando hacer cosas dos veces
2. Evita prdidas y daos materiales y productos.
3. Es fundamental para la imagen interna y externa
de la
empresa
Para conseguir que la limpieza sea un hbito
tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Todos deben limpiar utensilios y herramientas al
terminar
de usarlas y antes de guardarlos
2. Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios
4. No existe ninguna excepcin cuando se trata de
limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas
sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y
obtener la Calidad total

Analice por un momento su lugar de trabajo y

responda las preguntas sobre Limpieza:

1. Cree que realmente puede considerarse como

Limpio?
2. Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
3. Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para
ello?
4. Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?
SEIKETSU (Higiene y Visualizacin). La 4 S
Esta S envuelve ambos significados: Higiene y
visualizacin.
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del
orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la
apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr
seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede
hacer o vender productos o servicios de Calidad.
Una tcnica muy usada es el visual management, o
gestin visual. Esta Tcnica se ha mostrado como
sumamente til en el proceso de mejora continua. Se
usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al
cliente.
Consiste en grupo de responsables que realiza
peridicamente una serie de visitas a toda la empresa
y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Una variacin mejor y ms moderna es el colour
management o gestin por colores. Ese mismo grupo
en vez de tomar notas sobre la situacin, coloca una
serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que
necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente
cuidadas.
Normalmente las empresas que aplican estos cdigos
de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto
se coloca una, el trabajador responsable de esa rea
soluciona rpidamente el problema para poder
quitarla.
Las ventajas de uso de la 4ta S
1. Facilita la seguridad y el desempeo de los
trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del
consumidor.
Las ventajas de uso de la 4ta S
1. Facilita la seguridad y el desempeo de los
trabajadores.
2. Evita daos de salud del trabajador y del
consumidor.
3. Mejora la imagen de la empresa interna y
externamente.
4. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del
personal
hacia el trabajo.
Recursos visibles en el establecimiento de la
4ta. S:
1. Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de
velocidad,
etc.
2. Informaciones e Instrucciones sobre
Hay que recordar que estos avisos y
recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.

- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido
entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo
motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y
responda las preguntas sobre Higiene y
visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias,
procedimientos cree que faltan?
Los que ya existen son adecuados? Proporcionan
seguridad e higiene?
Hay que recordar que estos avisos y
recordatorios:

- Deben ser visibles a cierta distancia.

- Deben colocarse en los sitios adecuados.
- Deben ser claros, objetivos y de rpido
entendimiento.
- Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo
motivador y confortable.
Analice por un momento su lugar de trabajo y
responda las preguntas sobre Higiene y
visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias,
procedimientos cree que faltan?
Los que ya existen son adecuados? Proporcionan
seguridad e higiene?