Estrategia y planeacin

de la logstica y de la
cadena de suministros
Introduccin

Este captulo se centra en el proceso de

planeacin, primero desde la amplia
perspectiva corporativa y luego desde el
punto de vista de la funcin logstica. Se
establecer un marco para la planeacin,
que ser la base para los captulos
posteriores. Se har nfasis en la toma de
decisiones y en la planeacin que dan por
resultado adecuados planes de logstica.
ESTRATEGIA CORPORATIVA
La creacin de una estrategia corporativa inicia
con una clara expresin de los objetivos de la
empresa. Ya sea que la compaa persiga
objetivos de utilidades, de sobrevivencia,
sociales, de rendimientos sobre la inversin, de
participacin de mercado.

Posteriormente se presente un proceso

visionario en el cual se consideren estrategias
no convencionales, no tomadas en cuenta,
incluso que vayan en contra del sentido comn.
La formulacin de un estrategia comienza definiendo la estrategia
Corporativa. Esto envuelve :
a. Evaluar necesidades, fortalezas y debilidades de las Componentes
mayores:
-Clientes
-Proveedores
-Competidores
-Compaa
b. "Visin: dnde queremos estar en el futuro?
-Se consideran estrategias no tradicionales e innovadoras
Estrategia de la logstica y cadena de
suministros

La seleccin de una adecuada

estrategia de logstica para la
cadena de suministros requiere
algo del mismo proceso creativo
para desarrollar una adecuada
estrategia corporativa. Los
enfoques innovadores en la
estrategia de la logstica puede
representar una ventaja
competitiva.
Hay tres objetivos para una estrategia en la
logstica:
1.Reduccin de costos
Desplazamiento y Almacenamiento
2.Reduccin de capital
Reduccin del nivel de inversin
Evitar almacenamiento
Evitar inventarios
3.Mejora del servicio
Contraste al ofrecido por la competencia.
Planeacin de la logstica
y de la cadena de
suministros
 Niveles de planeacin

La planeacin logstica trata de responder las preguntas qu, cundo

y cmo, y tiene lugar en tres niveles:

Planeacin estratgica Planeacin tctica Planeacin operativa

Mayor a 1 ao Menor a 1 ao Diario o por hora

 Principales reas de planeacin

La planeacin logstica aborda cuatro

reas principales de problemas:

Niveles deNiveles
serviciode servicio alUbicacin
cliente de
Niveles
al cliente de servicio al clien
instalaciones

Decisiones de Decisiones de
inventario transportacin

La planeacin logstica puede

denominarse como un tringulo de toma
de decisiones de logstica.
Objetivos del servicio al cliente

El nivel proporcionado de servicio logstico al

cliente afectar en forma notable el diseo del
sistema.

Cuando se presionan los niveles hacia sus

lmites superiores, los costos de logstica se
elevarn a una razn desproporcionada con
respecto del nivel de servicio.

La primera preocupacin en la planeacin

estratgica de logstica deber ser el adecuado
establecimiento de los niveles de servicio al
cliente.
 Estrategias de ubicacin de
instalaciones

El mbito adecuado para el problema de

ubicacin de instalaciones es incluir todos los
movimientos de producto y sus costos
asociados a medida que stos se presentan,
desde las ubicaciones de la planta, proveedor,
o puerto a travs de los puntos de
almacenamiento intermedio y hacia las
ubicaciones del cliente.

La asignacin de la demanda que se atender

directamente desde las plantas, proveedores y
puertos o el direccionamiento de ella a travs
de puntos de abastecimiento seleccionados,
afectar los costos de distribucin totales.
Decisiones de inventario

Las decisiones de inventario se refieren

a la forma en que se manejan los
inventarios.

La asignacin de inventarios (entrada) a

los puntos de almacenamiento contra la
salida (pulling) hacia los puntos de
almacenamiento mediante reglas de
reabastecimiento de inventario,
representan dos estrategias.
 La ubicacin selectiva de distintos
artculos en la lnea de produccin en los
almacenes de planta, regionales o de
campo, o la administracin de los
niveles de inventario mediante el uso de
distintos mtodos de control de
inventario perpetuo, son otras
estrategias.

La poltica particular utilizada por la

empresa afectar la decisin de
ubicacin de instalaciones, y por tanto
esta poltica deber ser considerada en
Estrategia de transporte

Las decisiones de transporte pueden

incluir la seleccin del modo de
transporte, el tamao del envo y al
establecimiento de rutas, as como la
programacin.

Estas decisiones son influidas por la

proximidad de los almacenes a los
clientes y a las plantas, lo cual, a su vez,
afecta la ubicacin de almacenes.

Los niveles de inventario tambin

responden a las decisiones de transporte
 Los niveles de servicio al cliente, la
localizacin de las instalaciones, el
inventario y la transportacin son las
principales reas de la planeacin, debido
al impacto que tienen las decisiones en
estas reas sobre las utilidades de la
empresa, el flujo de efectivo y las
reinversiones.

Cada rea de decisin se interrelaciona y

la estrategia de transporte debe
planearse al menos con cierta
consideracin de equilibrio.
Cundo planear

En el proceso de planeacin, la principal

consideracin es el momento en el que la red
debe planearse o ser planeada de nuevo.

Si actualmente no existe un sistema de logstica,

como en el caso de una empresa nueva o de
artculos nuevos dentro de una lnea de productos
existentes, la necesidad de planear una red de
logstica es obvia.

Se pueden ofrecer lneas de accin general para

valoracin y auditoria de red en las cinco reas
clave: de demanda, servicio al cliente,
caractersticas del producto, costos de logstica y
poltica de precios.
 Conceptualizacin del problema de
planeacin de la logstica y de la
cadena de suministros
Otra forma de ver el problema de planeacin de la logstica es
observarlo en lo abstracto, como una red de eslabones y nodos.

Planeacin tctica
Nodos Puntos
n tctica

Representan puntos de almacenamiento Los eslabones de la red representan el

(tiendas al menudeo, almacenes, fbricas o
vendedores), estos son puntos donde el flujo de
inventario se detiene en forma temporal antes
de desplazarse a una tienda de menudeo o al
consumidor final.
movimiento de bienes entre distintos puntos de
almacenamiento de inventario. Pueden existir
varios eslabones entre cualquier par de nodos
para representar formas alternativas de servicio
de transporte, rutas diferentes y productos
distintos.
 Demanda

Tanto el nivel de demanda

como su dispersin geogrfica
influyen fuertemente en la
configuracin de las redes de
logstica.

Las empresas con frecuencia

experimentan un crecimiento
desproporcionado o un
descenso en una regin del
pas en comparacin con
Incluso cuando slo se podra requerir una
expansin o reduccin de las instalaciones
actuales, el desplazamiento sustancial de
los patrones de demanda podra requerir
que nuevos almacenes o plantas se
ubiquen en las reas de rpido
crecimiento, en tanto que las instalaciones
en los mercados en reduccin o de bajo
crecimiento necesitan cerrarse. Un
crecimiento desproporcionado de slo
unos cuantos puntos porcentuales por ao
podra ser suficiente para justificar una
nueva planeacin de red.
 Servicio al cliente

El servicio al cliente incluye en sentido

amplio la disponibilidad de inventario, la
velocidad de entrega, y la rapidez y
precisin para cumplir con un pedido.

Los costos asociados a estos factores se

incrementan a mayor ritmo a medida que
el nivel de servicio al cliente se eleva.

Por ello, los costos de distribucin sern

muy sensibles ante el nivel de servicio
proporcionado al cliente, en especial si
ste ya se encuentra alto.
 Caractersticas del producto

Los costos de logstica son

sensibles a caractersticas como
peso del producto, volumen
(cbico), valor y riesgo.

En el canal de la logstica pueden

alterarse estas caractersticas por
medio del diseo de empaque o
por el estado de terminacin del
producto durante el envo y el
almacenamiento.
 Por ejemplo, el envo de un producto en
una forma descuidada puede afectar
de manera considerable la proporcin
peso-masa del producto y las tarifas de
transporte y almacenamiento
relacionadas.

Cuando se realicen modificaciones

sustanciales en las caractersticas del
producto, podra ser benfica la
replaneacin del sistema de logstica.
 Costos de logstica

Los costos en los que incurre una empresa

por el suministro fsico y la distribucin
fsica por lo regular determinarn la
frecuencia con la que su sistema de
logstica deber replanearse.

Si se mantienen todos los dems factores

constantes, una empresa que produce
bienes de alto valor (como herramientas o
computadoras), y que tiene sus costos de
logstica como una pequea proporcin de
sus costos totales, tal vez prestar poca
atencin a lo ptimo de su estrategia de
 Cuando los costos de logstica son
altos, como en el caso de qumicos
industriales y productos alimenticios
empacados, la estrategia de
logstica ser una cuestin clave.

Con altos costos de logstica, incluso

pequeas mejoras obtenidas por
una replaneacin frecuente pueden
dar por resultado importantes
reducciones de costo.
Polticas de precios

Los cambios en las polticas de precios bajo

las cuales se adquieren o se venden los
bienes afectarn la estrategia de logstica,
principalmente porque definen la
responsabilidad para ciertas actividades de
logstica.

Un proveedor que cambia de un precio de

fbrica a un precio de entrega por lo general
liberar la a la empresa que compra la
responsabilidad de proporcionar o acordar
sobre la transportacin entrante.
Lineamientos para la formulacin
estratgica
Costo total

Anlisis de equilibrio.

Equilibrio de todos los costos

que se encuentran en
conflicto entre s y puedan
afectar el resultado de una
decisin logstica particular
Aplicacin
Minimizacin de costos en Consolidacin de
transporte inventario sobre costos de
transporte
Distribucin diferenciada

No todos los productos deberan proporcionar el

mismo nivel de servicio al cliente.

Distintos requerimientos de servicio al cliente,

las distintas caractersticas del producto y los
distintos niveles de ventas

Diferenciar aquellos productos que deben

desplazarse a travs del almacn de aquellos
que se debern enviarse directo a los clientes
desde la planta.
Aplicacin
Estrategia mixta

El concepto de estrategia mixta

es similar al de distribucin
diferenciada. El concepto es el
siguiente: Una estrategia de
distribucin mixta tendr
menores costos que una
estrategia pura o sencilla.

Una estrategia mixta permite que

se establezca una estrategia
ptima para grupos de productos
 Aplicacin
Una empresa farmacutica busca la expansin o mas
bien entro en la necesidad de expansin de su sistema
de distribucin.

Por lo tanto se encargaron de tener 6 almacenes

privados para distribuir en 1,000 tiendas, a su vez
entraron en la necesidad de construir otro con un costo
de 7 millones de dlares.(Privadas segn por su mejor
servicio)

pero se propuso una estrategia mixta la cual era

mantener los 6 almacenes privados pero en vez de
construir un almacn ms, buscar un almacn de renta.
Postergacin

Se puede establecer el principio de postergacin como sigue: Deber

retrasarse el momento del envo y la ubicacin del procesamiento del
producto final dentro de la distribucin de un producto hasta que se
reciba un pedido del cliente Y La idea es evitar el envo de bienes
antes de que se presente la demanda (postergacin de tiempo) y
evitar la creacin de la forma del producto final en anticipacin de
esa forma (postergacin de forma).
Ejemplos de postergacin

JCPenney practica regularmente la postergacin de tiempo en sus

operaciones de venta de catlogo al atender pedidos sobre
demanda desde relativamente pocas ubicaciones de
almacenamiento.

Dell Computer, fabricante de computadoras personales por correo,

practica la postergacin al configurar los sistemas de
microcmputo segn el pedido del cliente a partir de varias
opciones disponibles
Aplicacin

StarKist Food una enlatadora de atn modific su estrategia de

distribucin para aprovechar el principio de postergacin y bajar los
niveles de inventario.

la compaa empacaba el pescado en sus instalaciones de

conservacion tanto como para la marca de la compaa con la marca
privada, pero siempre exista el problema del enlatado ya que
distribuyen las latas de acuerdo a la proporcin de la pesca, asi que
ahora se va etiquetando hasta que se necesite.
 Caractersticas
Caractersticas de la tecnologa y del proceso: Factible de desacoplar las operaciones
primarias y las pospuestas Complejidad limitada de la adaptacin a la medida Diseo
modular del producto Contratacin desde mltiples ubicaciones.

Caractersticas del producto: Alta concordancia de los mdulos Formulacin especfica

de productos Componentes perifricos especficos Densidad de productos de alto valor
El volumen, el peso, o ambos, se incrementan con la adaptacin a la medida

Caractersticas del mercado: Ciclos cortos de vida del producto Altas fluctuciones de
ventas Tiempos de espera cortos y confiables Competencia de precio Mercados y
clientes variados.
Consolidacin
La creacin de envos grandes a partir de pequeos (consolidacin)
es una poderosa fuerza econmica en la planeacin estratgica.

Por ejemplo, pueden combinarse los pedidos de clientes que llegan a

los almacenes con pedidos recibidos posteriormente. Esto
incrementar el tamao del envo promedio, 10 cual a su vez har
que disminuyan los costos de envo unitario promedio. Deber
equilibrarse el posible reducido servicio al cliente derivado del mayor
tiempo de entrega con los beneficios de costo de la consolidacin de
rdenes.
Aplicacin

Una empresa decide tener terminales de consolidacin(Almacenes

especializados para cierto proveedor).

ya que a la empresa le resultaba muy costosa la transportacin de la

materia prima, a si que les result ms sencillo que los proveedores
dejaran la mercanca en una terminal de consolidacin y la empresa
llevarlo al almacn central.
Estandarizacin

La estandarizacin en produccin se desarrolla mediante partes

intercambiables, productos modularizados y el etiquetado de los
mismos bajo diferentes marcas. Esto controla en forma eficaz la
variedad de partes, suministros y materiales que deben manejarse
dentro del canal de suministros
Seleccin de la estrategia de canal adecuada

La seleccin del diseo adecuado de canal afecta en gran medida la eficiencia y

efectividad de la cadena de suministros. Fundamentalmente existen dos
estrategias importantes: el suministro para almacenamiento y el suministro para
pedido. Estos son los puntos terminales en una mezcla de estrategias alternativas
combinadas para cumplirconla variedad de caractersticas del producto y de la
demanda.

La estrategia de suministro para almacenamiento es donde se configura el canal

de suministro para una mxima eficiencia. Se utilizan los inventarios para obtener
adecuadas economas al permitir corridas de produccin econmicas, compras en
cantidad, procesamiento de pedidos en lote y transportacin en envos de gran
tamao, se mantienen para obtener un alto nivel de disponibilidad de producto. La
demanda por lo general se cubre mediante los inventarios, pero un control
cuidadoso mantiene los niveles de inventario en un mnimo.
La posibilidad de predecir la demanda y el margen de utilidad
de los productos son las principales determinantes de la
seleccin del canal de suministros. Muchos productos con un
patrn de demanda estable tambin presentan una
caracterstica de madurez en la que la competencia es
intensa y los mrgenes de utilidad son bajos.

Por otro lado, los productos altamente impredecibles con

frecuencia conllevan mayor margen de utilidad que el de los
predecibles. Con frecuencia son innovadores, son
desarrollos de nuevos productos e incorporan nueva
tecnologa, y por tanto requieren mayor rendimiento.
A menos que los productos tengan bajo valor, existe un desincentivo econmico para mantener
inventarios de estos productos con el fin de cumplir con una demanda incierta. La mejor estrategia
es responder rpidamente a la demanda en el momento que sta ocurra, no a partir de inventarios,
sino de los procesos de produccin o de los proveedores. Al aplicar el diseo de suministro para
almacenamiento a la clase de producto no predecible se obtendrn inventarios excesivos de
productos terminados necesarios para mantener niveles de disponibilidad de producto adecuados.

Un diseo de rpida respuesta (sensible)

evitar los largos periodos de entrega,
inventarios excesivos, o ambos, al
cumplir con la demanda cuando sta
ocurra. Al modelar la estrategia
adecuada es necesario clasificar
correctamente los artculos existentes
dentro de una lnea de producto.
Benetton, la compaa italiana de ropa deportiva tiene al tejido como su ncleo, fabrica y
distribuye 50 millones de piezas de ropa en el mundo cada ao. Produce principalmente
suteres, pantalones y vestidos. Benetton se percat que la forma ms rpida de manejar un
sistema de distribucin era creando un lazo de conexin electrnica del agente de ventas, la
fbrica y el almacn. Si un vendedor en una de las tiendas de Benetton se da cuenta que se
estn terminando las existencias del suter de color rojo, llama a uno de los 80 agentes de
ventas, quien ingresa la orden, la cual la enva a la computadora central en Italia.

Un solo almacn atiende las 5,000 tiendas de Benetton en 60 pases alrededor del mundo.
Cuesta $30 millones, pero este centro de distribucin, manejado por solo ocho personas,
desplaza 230,000 piezas de ropa por da.
Medicin de la estrategia de desempeo

Flujo de efectivo: es el dinero que genera una estrategia. Si la

estrategia es disminuir la cantidad de inventario dentro de un canal
de suministro, entonces el dinero liberado por el inventario
mantenido como un activo se convierte en efectivo.

Ahorros: cambio en todos los costos relevantes asociados con una

estrategia. Contribuyen a las utilidades del periodo del negocio.
Modifica el nmero y la ubicacin de los almacenes dentro de una
red logstica afectar a los costos de transportacin, de manejo de
inventarios, de almacenamiento y de produccin/compras.

Rendimiento sobre la inversin: es la proporcin de los ahorros

anuales derivados de la estrategia contra la inversin requerida por
la misma. Indica la eficiencia con la que se utiliza el capital. Las
buenas estrategias debern mostrar un rendimiento mayor o igual al
rendimiento esperado sobre los proyectos de la compaa.