VISBREAKING

MARA VICTORIA VLEZ PONCE

PETROQUMICA
DRA. VIRGINIA VALBUENA
 Gas,
Gasolina, Ruptura de la
Gasoil, viscosidad
Residuo

VISBREAKING
Herramienta Craqueo
viable Trmico leve

Residuos
pesados
a
Residuos
ligeros 1
OBJETIVOS.
Reducir la
viscosidad de la
corriente de
alimentacin.

Reducir la
cantidad de fuel
oil residual
producida por una
refinera.

Aumentar la
proporcin de
destilados medios
en la salida de la
refinera.
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CARACTERSTICAS DEL PROCESO.

Produce alrededor del 10% de corrientes ligeras.

Reduce la produccin de componentes pesados.

Es un proceso de craqueo trmico de residuos, el mas

utilizado es el residuo de vaco. Las reacciones tienen lugar a
temperaturas de 440 - 490C y presiones de 10 a 20 kpa.

Es un proceso de bajo costo.

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DESCRIPCIN DEL PROCESO.

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CONDICIONES DE OPERACIN Y CONTROL.

Las condiciones
operativas son
Puntos de ebullicin diferentes para los
entre 760 y 1100C. procesos de cmara de
remojo y de horno de
cracking.

Hornos de cracking: Cmaras de remojo:

475 a 500 C. 430 a 460 C.

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CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS.

Los gases
producidos son
pocos (2% de la
carga).

Se obtiene 4% de
naftas.

Gasoil representa
15% de carga.

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TECNOLOGAS DE VISBREAKING.

Obtener trabajando relativamente a altas

temperaturas con cortos tiempos de
residencia.

O a temperaturas inferiores con tiempos de

residencia ms prolongados.

Esta doble alternativa ha originado dos

variantes tecnolgicas en los visbreakers.
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(Furnance Descomposicin tiene
lugar nicamente en el
Cracking interior de los tubos del
horno.
u Oil Temperaturas de 480C
con un tiempo de
Coil) residencia de 30 a 50
segundos.

Cmara a la salida del

horno.
Soaker Durante algo ms de un
minuto y a
Cracking temperaturas de unos
460C.

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 SHELL SOAKER VISBREAKING

La tecnologa ofrece a las refineras conservar el cutter

stock y seguir produciendo fuel oil de alta calidad. Esta
conservacin de cutter stock combinado con un ahorro
de combustible derivados de la tecnologa, ofrece una
ventaja de coste global.

CB&I Lummus y Shell tienen una amplia experiencia tcnica y

comercial en la reduccin de la viscosidad de remojo, lo que se
traduce en unidades altamente eficientes y fiables.
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 VENTAJAS:

CARACTERSTICAS DEL PROCESO BENEFICIOS DEL PROCESO

Temperatura de craqueo ms Mejor control de proceso.

bajas y mayor tiempo de
residencia.

Horno pequeo. Menor consumo de combustible.

Menor cada de presin del Menor consumo de energa.

horno.

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 Conversin a altas
temperaturas y tiempos cortos
de residencia.

Da gran flexibilidad en la cantidad de

calor entregado al sistema para el
craqueo, dependiendo de la
alimentacin tratada.

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ELECCIN DE LOS TIPOS DE TECNOLOGAS.

El soaker proporciona un ahorro de energa que en

ciertos casos llega al 35%.

La flexibilidad del furnance cracking es mayor,

permitindose adaptar mejor a las condiciones
particulares de operacin que exigen los residuos de
determinados crudos.

La estabilidad de los residuos viscorreducidos en los

furnance cracking es algo mayor que las
procedentes de los soaker visbreaking.
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FURNACE CRACKING VS SOAKER CRACKING

PARMETROS OIL COIL SOAKER

TEMPERATURA C 480 460
TIEMPO DE 30-50 60-120
RESIDENCIA (s)

LUGAR DE LA HORNO SOAKER

REACCIN

COSTOS 100 70
OPERATIVOS
(BASE 100)

CONSUMO + -
ELCTRICO

CONSUMO + -
GASOIL
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CONCLUSIONES.
El Visbreaking representa hoy en da, el proceso ms
importante del craqueo trmico para la produccin de
residuales lquidos.

El objetivo del Visbreaking es el craqueo de las grandes

molculas presentes en los residuos que son responsables de
la alta viscosidad de los mismos.

La conversin de los residuos puede lograrse mediante

calentamiento a alta temperatura durante ciertos perodos de
tiempo o calentamiento a temperatura inferior durante perodos
de tiempo ms prolongados.

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VISBREAKING EN ECUADOR
Refinera
Estatal de
Esmeraldas

Optimizar los Crudos

procesos pesados

Productos
refinados

Viscorreducci Gasolina y
n Diesel

lvarez, 15
16