PROCESO PARA LA PROGRAMACIN MAESTRA DE LA PRODUCCIN.

INTERFACES FUNCIONALES.

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES
JOS MANUEL RUIZ

EQUIPO N 2 (5B)
HERNNDEZ CARRASCO VCTOR MANUEL
MARTINEZ COLCHADO VAN
HERNANDEZ LUNA JORGE EDUARDO
RAMOS PJARO MARICELA
SALAZAR RAMOS LAURA MARIANA
 PLAN MAESTRO DE LA
PRODUCCIN

La planificacin deoperacionespretende
transformar las previsiones de la
demanda o consumo en un plan maestro
de produccin, es decir, en unas
cantidades de los diversos productos a
producir durante unos determinados
lapsos. Dicho plan debe ser factible, es
decir, debe poder realizarse con los
recursos de que dispone.
El plan maestro de produccin representa
un compromiso entre las expectativas
existentes respecto a la demanda,
representadas por el rea comercial de la
empresa y las posibilidades tecnolgicas y
humanas delsistemaproductivo.

El MPS es la planificacin que asegura

la cobertura de la demanda para la
empresa, teniendo en cuenta las
restricciones de capacidad, y produciendo
correctamente.
PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN (MPS)
La programacin de la produccin consiste en asignar
las rdenes de produccin en que se descomponen a
centros de trabajo especficos dentro de los intervalos
temporales concretos; en otras palabras un programa
es una asignacin ms un calendario.
 Para elaborarlo se require tener el
conocimiento de los pedidos de los
clientes, los pronsticos, el estado de
inventario y la capacidad de
produccin: con esta informacin se
puede elaborar el MPS (es la orden de
produccin).

Lo primero que den de hacer los

programadores es estimar la demanda
de productos de todas las fuentes
 PROCESO DE PROGRAMACIN MAESTRA DE LA PRODUCCIN.
Puede ser una variable que depende del tipo de producto,

del volumen de produccin y de los componentes de tiempo

de entrega, este puede ir desde unas horas hasta varias
semanas y meses, con revisiones, generalmente, semanales.

As mismo, para mantener el control y evitar el caos en el

desarrollo del MPS, es importante subdividir su horizonte

de tiempo en tres marcos:
Fijo: Periodo durante el cual no es posible hacer

modificaciones al MPS.
Medio fijo: Aquel en el que se pueden hacer cambios a

ciertos productos.
Flexible: Lapso de tiempo ms alejado, en el cual es

posible hacer cualquier modificacin al MPS.

En lo referente a los insumos para la obtencin del
MPS es importante la consideracin de los
siguientes elementos:

El plan agregado en unidades de producto, las

previsiones de ventas a corto plazo en unidades
de producto, los pedidos en firme comprometidos
con los clientes, la capacidad disponible de la
instalacin o el centro de trabajo y por ltimo,
otras fuentes de demanda.
Dentro del proceso de formalizacin del MPS,

algunas de las funciones claves que este debe

cumplir son:
 Traducir los planes agregados en artculos finales
especficos.

Evaluar alternativas de programacin.

Generar requerimientos de materiales.

Generar requerimientos de capacidad y maximizar su

utilizacin.

Facilitar el procesamiento de la informacin.

Mantener las prioridades vlidas.

 PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR
EL PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIN
Dentro de la informacin que es necesaria
considerar en la elaboracin del MPS se
tienen:

Materias Primas y Materiales de fabricacin.

Materias Primas y Materiales Disponibles.

Estndar de calidad para cada proceso u operacin.

Produccin de cada Maquina o capacidad de

instalacin.
Mtodo de Trabajo.

Fijacin de las Fechas de ejecucin.

ACTUALIZACIN CONSTANTE DEL
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN
El plan maestro de produccin, es
denaturalezadinmicay por lo general
se actualiza semanalmente, dado que
existen pedidos posteriores al programa
maestro inicial que requieren
modificaciones constantes.
 EL PROGRAMA MAESTRO EN FABRICACION
PARA EXISTENCIAS Y SOBREPEDIDOS

El MPS difiere segn el sistema de fabricacin de la

empresa, los elementos ms afectados por la diferencia del
sistema de produccin sonla administracinde la
demanda, el tamao de los lotes y la cantidad de productos
a programar.

El plan maestro de produccin en empresas que producen

para existencias.

En las empresas que producen para existencias,

regularmente el tamao del lote es una cuestin de
economizar, es decir, producen los lotes que les convenga,
con elobjetivode reducir los costos, ya sea por lo pedidos
de material a sus propios proveedores o por su capacidad
 En las empresas que producen para existencias,
regularmente el tamao del lote es una cuestin de
economiza, es decir, producen los lotes que les
convenga, con el objetivo de reducir los costos, ya sea
por los pedidos de material a sus propios proveedores
o por su capacidad.

TCNICAS DEL MPS

Perseguir la Demanda
Se refiere cuando el MPS lo mandamos justo a lo que
s e necesita, es decir, si la demanda de una d las
semanas es de 154, se mandan a hacer las 154 piezas
en esa semana, respetando claro las restricciones que
se tenga.
TCNICAS PARA PROGRAMAR LA
PRODUCCIN
Lastcnicasde programacin tratan de
ordenar las actividades de forma que se
puedan identificar las relaciones temporales
lgicas entre ellas, determinando el
calendario o los instantes de tiempo en que
deberealizarsecadauna.
 Si se parte de rdenes de trabajo, cada una de ellas con su
fecha planificada de terminacin.
Las rdenes de trabajo se transforman e producciones

especficas para cada una de las cuales se determinan las

necesidades de mano de obra, maquinara, etc. en las
diversas alternativas.
Las rdenes se cargan a centros de trabajoconcreto, dentro

de intervalos especficos, en funcin de la carga.

Se determinan las necesidades agregadas de mano de obra,

tiempo mquina, etc. a nivel centro de trabajo y se comparan

con las capacidades existentes.
En funcin del resultado de la comparacin se toman

decisiones con relacin a movimientos de plantilla, tasas de

produccin, horas extra, subcontratacin, etc. as como
respecto a cambios de asignacin de rdenes, modificando el
centro o el intervalo.
Se procede a la secuenciacin en cada centro de trabajo.

Se desarrolla el programa detallado.

 PROGRAMA MAESTRO DE LA
PRODUCCIN (MPS) DE PRODUCTO
B.
 INTERFACES FUNCIONALES
Operaciones necesita informacin de otras reas
funcionales para desarrollar un MPS con el cual
sea posible alcanzar los objetivos y las metas de
organizacin incorporadas al plan de produccin.
Estn sometidos a continua revisin.

Los cambios introducidos al MPS requieren

recursos adicionales, como cuando se incrementa
la cantidad de pedido de un producto.
 Amenos que se autoricen ms recursos para el
producto en cuestin, se dispondr de menos
recursosparaotrosproductos.
Algunas compaas han dispuesto que los
vicepresidentes de marketing y manufactura
debern autorizar conjuntamente cualquier cambio
significativo al MPS, a fin de garantizar la
resolucinmutuadeesetipodecuestiones
 Otras reas funcionales suelen usar el MPS para su
planificacin habitual.
Finanzas utiliza el MPS para estimar presupuestos y
flujo de efectivo.
Marketing lo emplea para proyectar el efecto de los
cambios en la mezcla de productos sobre la capacidad de
la empresa, a fin de satisfacer las demandas de los
clientes y administrar programas de entrega de
artculos.
Manufactura lo utiliza para estimar los efectos de los
cambios introducidos en el MPS sobre las cargas de
actividad, en estaciones de trabajo cuya importancia es
decisiva.
CONCLUSIN:

Con esta investigacin conocemos que el objeto

principal de la programacin maestra de la
produccin es proporcionar bases para
establecer los compromisos de envo al cliente,
utilizar eficazmente la capacidad de planta,
lograr los objetivos estratgicos de la empresa y
resolver las negociaciones entre fabricacin y
marketing.