TRATAMIENTO TERMICO

POST - SOLDADURA
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
 TRATAMIENTOS TERMICOS POST SOLDADURA

- Los aceros soldables tienen un contenido de Carbono limitado

a valores de alrededor de 0,2 % con el objeto de limitar la
Templabilidad (que implica dureza) de los mismos ya que
presenta difcil soldabilidad.

- Los Aceros Soldables se especifican generalmente con

orientacin hacia las propiedades mecnicas (Normas ASTM)
con una considerable amplitud en la composicin Qumica.

- Por ejemplo los casos de ASTM 514 y 517 son

especificaciones para chapas de alta resistencia y para
recipientes a presin respectivamente.

.
 TRATAMIENTOS TERMICOS POST SOLDADURA

- En cambio los Aceros de construccin de mquinas se

especifican con lmites estrictos de Composicin Qumica
(Especificaciones SAE) dejando las propiedades
mecnicas libradas a los diferentes Tratamientos
Trmicos que el fabricante de la pieza estipule durante el
proceso de fabricacin.
- La mayora de los Tratamientos Trmicos de Soldadura
son Subcrticos y no de Recristalizacion Alotrpica
(Austenizacin) como ocurre en los aceros de
construccin de elementos de mquinas (ejes,
engranajes, etc.)
TRATAMIENTOS TERMICOS POST SOLDADURA

MEDIOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS DE SOLDADURA

 INTRODUCCION

Los aceros fuera del estado de equilibrio.

Los aceros fuera del estado de equilibrio.

Enfriamiento lento, cuasi reversible, se aproximan a un estado de equilibrio.

El estado de equilibrio de un acero esta descrito en el diagrama de equilibrio Fe-C.

Enfriamiento lento, cuasi reversible, se aproximan a un

Un acero que contiene 0.4%C enfriado lentamente puede alcanzar una resistencia mecnica de 530MPa, pero si aumentamos la velocidad de enfriamiento desde su estado austentico esta propiedad
aumentara.

estado de equilibrio.

El estado de equilibrio de un acero esta descrito en el

diagrama de equilibrio Fe-C.

Un acero que contiene 0.4%C enfriado lentamente puede

alcanzar una resistencia mecnica de 530MPa, pero si
aumentamos la velocidad de enfriamiento desde su estado
austentico esta propiedad aumentara.
INTRODUCCION

Un mismo acero puede ofrece mas de lo que nominalmente

puede conocerse; es decir, % de carbono (composicin
qumica).

Como el alcanzar una resistencia mecnica 2.5 veces

mayor que en su condicin de recocido, cuando el acero es
sometido a un tratamientos trmicos.
INTRODUCCION

Un tratamiento trmico es una secuencia de

calentamiento, permanencia a la temperatura de
tratamiento y enfriamiento hasta la temperatura ambiente,
elegidas adecuadamente para conseguir propiedades
deseadas en el material.
INTRODUCCION

Un acero enfriado rpidamente (aire, aceite o agua), la

microestructura que se obtiene de este puede variar
mucho con respecto a condiciones de equilibrio, se dice
que el acero ha sufrido transformaciones fuera del
equilibrio.

Calentar hasta la temperatura de autenizacin, enfriar a

temperatura ambiente, para luego aumentar su resistencia
mecnica conforme se aumenta la velocidad de
enfriamiento.
INTRODUCCION

Es as que manteniendo invariable la composicin qumica

de un acero, pueden alterarse significativamente sus
propiedades mecnicas mediante los tratamiento trmicos.

Fase Austenita

La fase austenita es el punto de partida de aquellos

tratamientos trmicos que impliquen una transformacin
microestructural en estado slido del acero.
INTRODUCCION

Los T.T. de recocido, normalizado y temple se inician con

un calentamiento del acero hasta la temperatura de
austenizacin, mantenindolo a esa temperatura por
tiempo recomendado.

Luego mediante enfriamientos adecuados, transformar el

acero a una gran variedad de microestructuras.

Entonces, se necesitara un diagrama de fases Fe-C

diferente para cada condicin de enfriamiento.
INTRODUCCION

Para enfriamientos lentos, la austenita se transforma en

constituyente laminares como la perlita, a temperaturas
mas bajas tenemos la perlita media o fina.

A mayor temperatura de enfriamiento, tenemos un nuevo

constituyente bainita, morfologa tipo acicular compuesto
por ferrita con carburos. Mayor dureza pero mas tenaz que
la perlita.

Incrementando aun mas la V.E. encontramos a un

constituyente mucho mas duro que la bainita y morfolgica
acicular conocido como el nombre de martensita.
INTRODUCCION

Curva TTT (S)

Transformacin fuera de equilibrio del acero enfrindolo

isotrmicamente desde la temperatura de austenizacin.

Trazado de las curvas S de transformacin isotrmica de

la austenita, llamadas tambin curvas TTT (Temperatura,
Tiempo, Transformacin).

Dicha curva obedece a la forma de que muestra un acero

al carbono eutectoide (0.8%C), en aceros aleadas esta
curva difiere por completo de la S
Curva TTT (S)
PERLITA

Zona de formacion de la PERLITA: desde temperatura

A1(723C) a 550 C
BAINITA

Zona de formacion de BAINITA: desde temperatura 550

C a 230 C
BAINITA

La necesidad del aumento del tiempo de nucleacin por el

descenso de la temperatura (a partir de 550C), como
consecuencia mayor duracin para el inicio de la
transformacin (Curva se desplaza la derecha a tiempos
mayores).
BAINITA: Agregados muy finos de carburo y ferrita.
BAINITA SUPERIOR: Aspecto microestructural en forma
de plumas de ave.
BAINITA INFERIOR: Estructura acicular (Parecido a la
martensita)
BAINITA

Para obtener una estructura 100% baintica se realiza el

tratamiento trmico de AUSTEMPERING o temple
baintico. (Enfriamiento Isotrmico).

Alcanzando altos valores de dureza y tenacidad.

Esta mejora se ha observado en aceros con mas de

0.5%C, en el otro caso los resultados no han sido
satisfactorios, siendo el tratamiento de temple y revenido
la mejor opcin.
MARTENSITA

Zona de formacion de MARTENSITA: desde temperatura

por debajo de 230 C
MARTENSITA

A velocidades de enfriamiento elevadas se puede lograr

una transformacin total en martensita.

La formacion es instantnea, sin difusin del carbono, es

decir, sin precipitacin de carburos.

La martensita es el constituyente mas duro de los aceros

despus de la cementita. Su dureza depende de su
contenido de carbono y casi no se ve afectada por los
elementos de aleacin.
TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

Los tratamientos trmicos post soldadura son ciclos

trmicos controlados, que se aplica inmediatamente
despus de realizada la soldadura.

Objetivo Principal

Reducir o aliviar tensiones residuales en la unin soldada

producida por los calentamientos y enfriamientos rpidos y
localizados que ocurren por la soldadura.
TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

Disminuir la fragilidad de la unin soldada, originada por

la formacion de estructuras martensticas en la ZAC.
Simula un revenido reduciendo dureza del acero.

Mejora la tenacidad de la unin, elevando la temperatura

de transicin dctil frgil para aceros al carbono o
aceros Cr-Mo.

Eliminar o reducir el contenido de hidrogeno difundido en

la unin soldada durante el proceso de soldadura para
reducir el riesgo de fragilizacin por hidrgeno.
(Deshidrogenado)
TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

En ciertos aceros como los aceros bonificados, donde el

cordn de soldadura debe de tener la misma elevada
resistencia mecnica que el material base, es necesario
someter a la unin soldada a tratamientos trmicos de temple
y revenido.

Parmetros involucrados en un TTPS

Etapa de calentamiento.
Temperatura de tratamiento.
Tiempo de permanencia a la temperatura de tratamiento.
Etapa de enfriamiento
Recomendaciones para TTPS de aceros al C y C-Mn
Temperaturas de TTPS recomendada por diferentes cdigos.
Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

Estos aceros presentan una elevada templabilidad, mas

alta que la de los aceros de baja aleacin templados y
revenidos. AISI 4140 (Cr-Mo) y 4340 (Cr-Ni-Mo)

Los aceros HTLA son soldados frecuentemente en estado

recocido, para luego el componente soldado es sometido a
un TT temple y Revenido.

El contenido de P y S deben de limitarse a contenidos

menores a 0.015% cuando deben de ser tratados
trmicamente. (Alcanza resistencia mecnica a 1400MPa.)
Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

Consideraciones recomendadas para el post

calentamiento en materiales HTLA

%C y % elementos aleantes (carbono equivalente).

condicin de los tratamientos trmicos.
espesor de la plancha y nivel de embridamiento de la
unin.
contenido de hidrogeno difundible durante la soldadura.
Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

Tratamiento Post Soldadura

Los aceros HTLA necesitan un tratamiento post soldadura,

por su alta supcetibilidad a formar estructuras frgiles en la
ZAC.

Las variables del tratamiento depender de las

condiciones bajo las cuales se llevo a cabo la soldadura.

Cuando la temperatura de trabajo esta cercana al inicio de

transformacin martenstica, se efectuara inmediatamente
un TTPS.
Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

Este tratamiento (Revenido), cuya rango de temperatura

estar entre 600-677C permitir, transformara la martensita
y ablandara el acero.

TRATAMIENTO TERMICO POST SOLDADURA

Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

De no ser posible efectuar un TTPS, esta debe ser

calentada (lo mas pronto posible) a un temperatura de 50C
por encima de Ms.
Permitiendo transformar la austenita residual en le acero en
una estructura baintica.

ENFRIAMIENTO CONTROLADO POR ENCIMA DE Ms

Aceros de baja aleacin tratables trmicamente.

Cuando se desee mejorar propiedades mecnicas en la

unin soldada, se debe de austenizar completamente la
unin, templarla y volverla a revenir a temperatura
adecuada.

TRATAMIENTO DE TEMPLE Y REVENIDO

TRATAMIENTOS TERMICOS EN ACEROS ALEADOS

Aceros al C-Mo y Aceros al C-Cr-Mo

Los aceros aleados al Cr y Mo, son especiales para

trabajos a elevada temperatura.
Los aceros al Cr-Mo pueden alcanzar buen temple, con
tendencia a la fragilizacin por hidrogeno.
Su propiedades mecnicas finales depende de las
condiciones del TTPS.
La presencia de impurezas como fsforo, arsnico,
antimonio y estao, reducen la tenacidad a temperatura
ambiente.
TRATAMIENTOS TERMICOS EN ACEROS ALEADOS

La buena tenacidad que presentan estos aceros, es

muchas veces insuficiente un precalentamiento para
garantizar un comportamiento tenaz de la unin soldada.

Cuando la concentracin de Cr sea mayor a 3.0% y

C>0.15% es importante aplicar un TTPS. De esta forma
aliviamos tensiones y transforma la martensita o bainita
inferior presentes en la unin soldada.

Los TTPS suelen disminuir la resistencia mecnica del

metal base, mas aun si se encuentra en condicin de
bonificado (temple revenido). Se recomienda emplear por
cada pulgada de espesor 1 hora de permanencia.
TRATAMIENTOS TERMICOS EN ACEROS ALEADOS

Alivio de tensiones residuales

Originadas en complejas interacciones trmicas y/o
mecnicas. Por consiguiente, los mtodos de alivio de
tensiones residuales se basan en TT y/o mecnicos.
Calentar la unin a una temperatura por un periodo de
tiempo determinado, ya sea en horno o un calentamiento
localizado.
El calentamiento provocara una disminucin del valor del
limite elstico, el cual alcanza las tensiones residuales
(longitudinales).
TRATAMIENTOS TERMICOS EN ACEROS ALEADOS
 TRATAMIENTO TERMICO INTEGRAL

Lo original de este mtodo

consiste en utilizar el mismo
equipo como horno. Esto se
logra revistiendo el equipo con
dos capas de aislamiento.
Ttulo grfico

Esta velocidad mnima se requiere para obtener dentro del equipo

una turbulencia importante con el objeto de uniformizar la
temperatura entre la parte superior y la inferior.
El quemador se coloca usualmente en una brida inferior de la
esfera, fijado con bulones a ella para un fcil montaje y
desmontaje. El combustible utilizado suele ser gas o gas-oil.
En el segundo caso prevalece la ventaja de la independencia del
suministro de combustible frente a posibles prdidas de presin de
la lnea o la imposibilidad de conseguirlo en zonas rurales.
En la esfera o recipiente a tratar se debe realizar una abertura en
la parte superior para la salida de los gases colocndose una
vlvula tipo mariposa graduable.
HORNO PORTATIL
TRATAMIENTO TERMICO INTEGRAL
QUEMADOR VERTICAL DE ALTA VELOCIDAD
TRATAMIENTO TERMICO LOCALIZADO

AWS D10.10 Recommended Practices for local Heating

of Welds in piping and tubing
Tratamiento Trmico de Soldadura es muy comn utilizar el
Tratamiento Localizado solo en la zona de la Soldadura (Se
calienta una banda a cada lado del cordn soldado, cuyo
ancho est especificado en
los cdigos)

Para ello se utilizan dos tecnologas diferentes cada una con

su aplicacin: Un mtodo es el calentamiento por
Resistencias Elctricas y el otro es el Calentamiento por
Induccin
QUEMADOR VERTICAL DE ALTA VELOCIDAD

Ancho de banda en Tratamientos Localizados para conseguir el relevo de las

Tensiones Residuales en: a) Chapa plana. b) Juntas a Tope en cilindros c)
Juntas a Tope en Esferas. Welding Institute.
QUEMADOR VERTICAL DE ALTA VELOCIDAD
En la figura anterior se puede observar que para una misma
longitud del cordn de soldadura, por ejemplo 30, en el caso
de ser circunferencial (tubo de aproximadamente 10de
dimetro) el ancho de banda da como resultado un ancho
de banda de 11,2.

En cambio si ese mismo cordn, en vez de ser

circunferencial es plano (corresponde a una chapa plana) el
ancho de banda es de 60 mostrando que el calentamiento
localizado de la configuracin plana necesita un ancho de
banda mayor ya que genera tensiones trmicas superiores a
la de la configuracin circular debido a que la configuracin
plana impide, la libre dilatacin del cordn de soldadura
durante el calentamiento localizado.
QUEMADOR VERTICAL DE ALTA VELOCIDAD

Horno porttil Modular para

50Ton de carga y 11,7m de
longitud, 3,7 m de altura y
3,7 m de ancho
RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES

El Tratamiento Trmico localizado consiste en calentar a la

Temperatura de Tratamiento la unin soldada y una banda de
material base a cada lado del cordn de soldadura.

Para ello se colocan sobre la banda de calentamiento

calefactores elctricos flexibles de diversas configuraciones
que se adaptan a la forma de la parte tratada.

Estos calefactores se fabrican con un cable de Nicron que

sirven de resistencia elctrica.
Estos calefactores son alimentados en general por una
tensin no superior a 85V, por seguridad del personal de la
obra. Su potencia oscila alrededor de los 4 Kw.
RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES
Ventajas

1.-Se puede mantener una temperatura de precalentamiento

uniforme y continua durante la soldadura y durante las
interrupciones de la misma en forma automatizada.

2.-La Temperatura puede ajustarse con exactitud y

rpidamente.

3.-Los soldadores trabajan confortablemente y no necesitan

interrumpir la soldadura para elevar la
temperatura de precalentamiento. No hay quemadores que
incomoden los movimientos del soldador.
RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES
4.-Puede dis tribuirse el calor no uniformemente como ocurre
en la parte superior e inferior de una caera horizontal o en
piezas de distintos espesores como caos soldados a bridas
de gran masa o espesor entregando mayor calor a las
secciones gruesas y as mantener la temperatura uniforme.

Desventajas

1.- Los calefactores pueden quemarse durante el Tratamiento

2.- Pueden ocurrir cortocircuitos entre el calefactor y la
caera quedando marcas en la misma. Esto no es
frecuente si se usan calefactores en buen estado y
adecuados.
RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES

ELEMENTOS CALECFACTORES PARA TTPS

RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES

METODO MAMPARA
RESISTENCIAS ELECTRICAS CON CALEFACTORES
FLEXIBLES
Cuando el ancho de banda de calentamiento es muy
grande, por ejemplo en un recipiente de 3000 mm de
dimetro y una pulgada de espesor el ancho de banda
segn ASME VIII sera dos veces el espesor a cada lado
del cordn de soldadura.

Hay veces que las Especificaciones de Ingeniera exigen

que el ancho de banda sea por ejemplo, como ya ha
ocurrido, 1200 mm en vez de 130mm. En estos casos
cubrir toda la superficie de la banda demandara muchos
calefactores flexibles (150 en vez de 35), una gran
cantidad de Termocuplas y maquinas de Tratamiento
Trmico.
 LA SOLDADURA, UN TRATAMIENTO TRMICO

- Soldar, es llevar los bordes de las partes a ser unidas

hasta el punto de fusin adicionndole o no un metal de
aporte y luego permitir al conjunto enfriarse hasta
Temperatura ambiente.
El interrogante que surge cuando se estudia este tema es
preguntarse que tiene de particular o diferente el
- Lo ms relevante de este proceso es sin duda el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
calentamiento localizadodeseguido
Tratamientos Trmicos de enfriamiento
elementos de mquinas. que
produce en las piezas soldadas una serie de EFECTOS
INDESEABLES.

- Las velocidades de calentamiento y enfriamiento son

elevadas. La velocidad mxima alcanza los 300C/seg.
durante el calentamiento.
 Enfriamiento a un nivel de temperatura de 1000C,
reducindose al disminuir la temperatura a valores de
6C/seg. a 550C.

EFECTOS INDESEABLES DEL CICLO TRMICO DE

SOLDADURA

Son esencialmente tres (3)

- Generacin de Tensiones Residuales y/o distorsin

- Modificacin de la Estructura Metalografa
- Absorcin de gases por el metal fundido.
TENSIONES RESIDUALES Y/O DISTORSIN

Las construcciones soldadas contendrn usualmente

Tensiones Residuales del orden de la resistencia a la
Fluencia paralelas al eje de la Soldadura y una fraccin
de la misma (dependiendo del grado de embridamiento,
espesor, o restriccin a la contraccin) en las direcciones
perpendiculares al cordn.

Las Tensiones Residuales tambin pueden estar

presentes en el material base producto del laminado,
rolado u otros Tratamientos Trmicos anteriores.
Distribucin Tpica de Tensiones Residuales en una Junta a Tope.
MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA METALOGRFICA.

La mayora de los aceros modernos obtienen sus

propiedades mecnicas por intermedio de procesos
termomecnicos como Forja, laminacin, extrusin,
fundicin o Tratamiento Trmico, para soportar las
solicitaciones mecnicas.

Cuando a esta estructura se le aplica el ciclo trmico de la

Soldadura se forman dos zonas perfectamente
diferenciadas

- Metal fundido con o sin presencia de metal de aporte.

- Zona afectada por el calor (ZAC).Esta zona esta afectada
estructuralmente sin haber llegado a la fusin.
Esto puede controlarse parcialmente por dos medios.
1. Modificando el Ciclo Trmico de la Soldadura.

- Actuando sobre las variables del proceso de Soldadura. El Calor

Aportado (Heat Input). Su aplicacin tiene
limitaciones.

-Por medio del Precalentamiento del Material Base.

2. Realizando un ciclo trmico luego de la Soldadura con Temperaturas y

velocidades de calentamiento/enfriamiento controlado.

A este ciclo se le llama TRATAMIENTO TRMICO POST SOLDADURA.

(TTPS) (PWHT) y conjuntamente con el Precalentamiento es la forma
idnea para evitar o corregir los Efectos Indeseables de la Soldadura.
Resumen de las razones para realizar Tratamientos Trmicos de
Soldadura
PRECALENTAMIENTO
CARBONO EQUIVALENTE.

Cualquiera de estas formulas debe ser capaz de establecer lo mas exactamente

posible la Temperatura de PC necesaria para evitar fisuracin o durezas
inaceptables en la ZAC.
 TRATAMIENTO TERMICO DE SOLDADURA

- La mayora de los Tratamientos Trmicos de Soldadura

son Subcriticos y no de Recristalizacion Alotrpica
(Austenizacin) como ocurre en los aceros de construccin
de elementos de mquinas (ejes, engranajes, etc.)

Dijimos anteriormente en Seccin II que el ciclo trmico de

la soldadura produce tres (3) efectos indeseables,
como ser

1) La generacin de Tensiones residuales que pueden

quedar en el material produciendo fragilidad en soldaduras
de espesores importantes ( > 1) o no quedar produciendo
distorsin, sobre todo en elementos esbeltos o
mecanizados luego de la soldadura.
2) Modificacin de la Estructura del material,
esencialmente aumentando la dureza en la ZAC y
produciendo

3) La absorcin de gases, especialmente Hidrgeno,

por la soldadura

Analizaremos en esta seccin los primeros dos ya que

el tema de l Hidrgeno ya fue visto exhaustivamente
anteriormente.
Si el TTPS tiene como funcin eliminar las Tensiones
Residuales en este caso se lo llama:

DISTENSIONADO: Se lo realiza en aceros Ferrticos de

baja aleacin entre los 595C y los 675C (1100F
a 1250F), para aceros de alta aleacin, puede llegar (sin
generalizar, estudiando cada situacin particular) a
los 1000C aunque la mayora de las veces no supera los
760C.
Si por el contrario el objetivo es disminuir la dureza
producida esencialmente por estructuras Martensticas en
la ZAC el TTPS en este caso se llama:

REVENIDO, un Tratamiento Trmico que siempre se

realiza en aceros que se han templado (Total o
parcialmente Martensticos) con el objeto de disminuir la
dureza debido a que esta influye en dos tipos
corrientes de Fisuracin:

.- Fisuracin Inducida por Hidrgeno (HIC)

.- Fisuracin por Corrosin bajo Tensin
GRACIAS
ING. JUAN LUIS ZARATE
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.
GENERALIDADES

El interrogante que surge cuando se estudia este tema es

preguntarse que tiene de particular o diferente el
Tratamiento Trmico de Soldadura con respecto a los
Tratamientos Trmicos de elementos de mquinas.