MEZCLAS, ADITIVOS,

PROPIEDADES Y
APLICACIONES
 INTRODUCCIN
Desde el comienzo de su existencia el
hombre hace uso de los polmeros orgnicos,
los tejidos, emple fibras de naturaleza
proteica, cuerdas, hilos, vehculos y naves en
madera, colas y resinas polimricas.
A partir del siglo XX, Staudinger introdujo el
concepto macromolcula, adems demostr
las propiedades de las disoluciones de
sustancias polimricas, debido a la existencia
de molculas muy grandes del tamao de
partculas coloidales. El verdadero auge de
la Ciencia y Tcnica de los altos polmeros se
da en la industria del caucho, plsticos,
fibras, adhesivos, recubrimientos,
composites, etc.
 En los aos 40 y 50 se desarrollaron
plsticos comerciales de gran
consumo, se intensific la
investigacin ms hacia la fsica de
los polmeros, alcanzndose
conocimientos importantes sobre su
estructura, morfologa y propiedades.
En los aos 70 se hizo nfasis en los
mtodos de procesado.
 En los ltimos 20 aos, las tendencias se
han dirigido a la preparacin de polmeros
especiales. Finalmente, el objetivo es la
sntesis de polmeros especiales a travs de
modificaciones fsicas o qumicas,
mejorando sus propiedades mecnicas con
alto mdulo y resistencia trmica, polmeros
electroactivos, fotosensibles, biopolmeros,
con propiedades pticas no lineales,
sistemas multicomponentes (mezclas,
composites), nanomateriales, etc
 El producto final de polmeros, se
alcanza a travs de tres etapas:
La Polimerizacin
La aditivacin (formulacin)
Procesado
 1.- ADITIVOS:
Al incorporarles aditivos a
los polmeros las propiedades
se alteran considerablemente.
Ej. El PVC: en Tuberas rgidas,
muecos flexibles, pelotas,
films flexibles, impermeables,
etc.
Un mismo aditivo puede
encontrarse en una variedad
de polmeros para un amplio
nmero de aplicaciones. Ej.
Los antioxidantes.
En otros casos, el aditivo
puede ser muy especfico
para un uso final muy Alpolmeroen forma de Polvo o Pellets se le
particular. aadenaditivos
 En funcin a su uso particular, se pueden
clasificar en:
Aditivos que facilitan las condiciones del
proceso o aplicacin
(estabilizantes, lubricantes, mejorantes
del proceso, promotores de flujo,
agentes tixotrpicos)
Modificadores de propiedades mecnicas
(plastificantes, cargas, reforzantes,
mejoradores de la tenacidad)
Modificadores de propiedades
superficiales (agentes antiestticos, para
facilitar deslizamientos, agentes
antibloqueos, promotores de adhesin)
Aditivos que disminuyen costos de
formulaciones (cargas pulvurulentas,
diluyentes y extensores)
Modificadores de propiedades pticas
(pigmentos y colorantes, agentes de
nucleacin
Aditivos antienvejecimiento
(antioxidantes, fotoestabilizantes,
fungicidas) Componentes para el
Otros (agentes espumantes, compuesto de madera
retardadores de llama). y plstico
 Caractersticas de
los aditivos
Deben ser eficientes
en su funcin
Estables bajo
condiciones de
servicio, no
eflorescer, ni sangrar.
No ser txicos ni
impartir sabor u olor,
econmicos
No afectar
adversamente las
propiedades del
polmero
Procesado
Transformacin del polmero
en acabado o semi-acabado
Cambia no solo la forma del
material (granza, polvo,
perla), a un objeto de forma
definida, )plancha, etc)sino
que tambin en funcin de
las condiciones (temperatura
del procesado, tiempo de
residencia, velocidad de
enfriamiento, adicin de
agentes nucleantes, etc) se
pueden obtener estructuras
y morfologas diferentes que
conducen a propiedades
tambin diferentes.
Tcnicas
Deformacin de un polmero fundido
termoplstico o termoestable (extrusin,
inyeccin, calandrado, compresin y
transferencia)
Extrusin: es un proceso de tratamiento
trmico, que a travs de una combinacin de
calor, humedad y trabajo mecnico, modifica
profundamente las materias primas, dndoles
nuevas formas, estructuras y caractersticas
funcionales y nutricionales.

 Proceso por Inyeccin

Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar unpolmero
,cermicoo un metal1en estado fundido (o ahulado) en unmolde
cerrado apresinyfro, a travs de un orificio pequeo llamado
compuerta.
 Calandrado
Se basa en una serie de rodillos de presin que se
utilizan para formar una hoja lisa de material. La
aplicacin principal de las calandras se encuentra
Seen el proceso
puede final de cuando
aplicar, fabricacin
esdedeseable
papel. una
superficie lisa y plana, como el algodn, linos, sedas
y diversas telas hechas por el hombre y los
polmeros, tales como lminas de vinilo (PVC) y
ABS, y en menor medida, polietileno de alta
densidad (HDPE) , polipropileno y poliestireno.

CALANDRADO DE PLASTICO

Plstico PVC hoja rgida calandrado

 Moldeo por Compresin El moldeo por compresines
un mtodo de moldeo en el que el material de
moldeo, en general precalentado, es colocado en
la cavidad de un molde abierto.
 Moldeo por Transferencia:
Elmoldeo por transferenciaes un proceso de moldeo de
piezas
 Deformacin de un polmero en estado elstico
(tipo caucho)
Propiedad mecnica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles
cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la
forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

 Termo-conformado bajo presin o al

vaco.
Es un proceso consistente en calentar una
plancha o lmina de semielaborado
termoplstico, de forma que al
reblandecerse puede adaptarse a la forma
de un molde por accin de presin al
vaco o mediante un contramolde.

Molde para Termoformado

 Deformacin de polmeros de bajo peso molecular (colada de
monmeros) planchas, laminados, pultrusin, reforzados,
etc.
PULTRUSIN
Consiste en colocar el refuerzo impregnado con una resina
termoestable en la forma y direccin requeridas para que se
consigan unas determinadas caractersticas.

Ms del 90% de los productos fabricados mediante pultrusin son de fibra de

vidrio-polister. Cuando se requiere una alta resistencia a la corrosin se usan
resinas de vinilster. Si es una combinacin de altas propiedades mecnicas y
elctricas se usan las resinas de epoxi y cuando se necesitan combinar una
alta resistencia a la temperatura y altas propiedades mecnicas se usan las
resinas epoxi combinadas con fibras de aramida o de carbono
Deformacin de disoluciones, suspensiones,
pinturas, adhesivos, etc
Proceso de Pultrusin

Proceso de
 MEZCLAS POLIMERICAS
Se originan con pequeas
modificaciones originadas
con segmentos de
cadena polimrica de
diferente naturaleza
qumica y movilidad.

Mezclas Asflticas, Operario

Mezclas Inmiscibles
Los materiales constituidos por dos polmeros que se
combinan se denominan mezclas.
Una propiedad inusual de las mezclas inmiscibles es
que una est constituida por dos polmeros amorfos
posee dos temperaturas de transicin vtrea o Tg.
Puesto que los dos componentes se encuentran en
fases separadas, conservan sus Tg separadas.
Si obtienen dos Tg entonces la mezcla es inmiscible.
Si se observa una sola Tg entonces la mezcla es probablemente miscible.
 Mezclas Miscibles
La miscibilidad es parcialmente una funcin de la
entropa, y por lo tanto se observa ms
comnmente en los estados de la materia que
poseen ms entropa.
Los gases se mezclan con bastante facilidad,
pero los slidos raramente son miscibles.
El comportamiento de miscibilidad entre dos
componentes manifiesta una sola regin de
transicin vtrea, en el intervalo de temperaturas
desde polmeros puros, dependiendo de la
composicin de la mezcla. Existe una gran
miscibilidad entre polmeros amorfos.
 En la fig. se observa una mezcla miscible entre el
PS y el PPO por DSC y muestra un
desplazamiento en funcin de la composicin en
la regin de transicin vtrea.
En la DSC, cuanto mayor es la variacin del calor
especfico asociado a la Tg, mayor es la
miscibilidad.
Sin embargo, diferencias inferiores a 10 20oC
entre valores de Tg de componentes puros y
concentraciones de algn componente inferior al
10% no es muy confiable la miscibilidad.
 Caractersticas
Se aplica en anlisis de miscibilidad
entre polmeros amorfos, cuando se ha
determinado los valores de Tg y la
medida de la Cp (Tg) (calor especfico
asociado a la transicin vtrea).
El ancho o intervalo trmico de la Tg
proporciona informacin sobre el nivel
de homogeneidad o estabilidad de una
mezcla miscible
 Fig. 6 Mezcla de poliestireno y polivinil
metil ter que revela fluctuaciones locales
de composicin.

Si la mezcla binaria presenta separacin de fases por efecto de la

separacin de fases o su historia trmica, la presencia de dos regiones
de transicin vtrea proporciona informacin sobre las caractersticas de
miscibilidad del sistema.
La fig. presenta dos regiones intermedias y no corresponden a los
componentes puros. (a) Se trata de un sistema con miscibilidad parcial
donde las fases estn enriquecidas en uno de los componentes y (b)
cada regin de Tg es coincidente con la correspondiente a cada
componente el sistema presenta una clara inmiscibilidad.-
 En un sistema
amorfo-
cristalino
La posibilidad de
cristalizacin de
uno de sus
componentes
reduce al
disminuir la fase
amorfa. En general la Tg del componente
La eficacia de la amorfo, es superior a la Tg del
determinacin de componente cristalizable.
la Tg se La Tg de la mezcla aumenta al
aumentar la composicin del
considera como
componente amorfo.
criterio de
miscibilidad.
 DILUYENTES Y
PLASTIFICANTES
Son sustancias monomricas o lquidos
orgnicos que se adicionan a polmeros
rgidos para hacerles flexibles a
temperatura ambiente.
Se utiliza en la industria en el PVC
mejorando su procesabilidad.
Efectos:
Reduce la transicin vtrea del
polmero aumentando el volumen libre
del sistema
 Caractersticas de las
Mezclas
Tiene dos caractersticas muy
importantes:
Su permanencia: relacionada con el
grado de compatibilidad de la mezcla
aditivo/polmero, la baja volatibilidad y
resistencia a la migracin.
Su eficiencia: condicionada por la
naturaleza qumica del plastificante
determinando la reduccin de la Tg en
funcin de la concentracin.
La siguiente Figura muestra la variacin de la Tg
del PVC en funcin de la concentracin de Ftalato
de dioctilo.
El agua tambin tiene efecto plastificante
Polmeros higroscpicos como: poliamidas, la Tg
disminuye con la absorcin de agua
VISTAS FOTOGRFICAS DE
MICROESTRUCTURAS DE
MEZCLAS EN SEM
Microscopa Electrnica de
Barrido
Membranapolimrica

 Buena dispersin de los
compuestospolimricos
ESPUMAS DE MEZCLAS POLIMERICAS
FIN