PRODUCCIN

Tipos de produccin, reas

Productivas , Procesos
productivos
PRODUCCIN
Conceptos bsicos
Producto: bien o servicio que resulta de
la suma de las caractersticas fsicas o no
fsicas que intervienen en el logro de la
satisfaccin del cliente final
Capacidad productiva: nmero mximo
de unidades de salida fabricadas por
unidad de tiempo
PRODUCCIN
Conceptos bsicos
Tasa de produccin: nmero de unidades de
salida por unidad de tiempo que la empresa
pretende fabricar para atender a la demanda
que tiene o estima tener
Proceso de produccin: actividad llevada a
cabo en una serie de etapas para producir
bienes o servicios
Tecnologa: conjunto de equipos, procesos,
mtodos y procedimientos usados para la
produccin de un bien o servicio
Tipos de Produccin

En funcin de:

Atributos del Producto

Atributos del Proceso

Unidad de medida
Tipos de Produccin
En funcin de los Atributos del Producto

Produccin de:
Bienes tangibles (fabricacin): cambio
de la naturaleza fsica o qumica
Bienes intangibles (servicios): cambio
de ubicacin de personas o cosas,
cambio de propiedad (transaccin
comercial)
Tipos de Produccin
En funcin de los Atributos del Proceso
Produccin continua: el proceso debe
mantenerse en funcionamiento por perodos
prolongados, no pudindose parar
repentinamente (varios turnos)
Produccin discreta: el proceso puede
interrumpirse en cualquier momento. No son
necesarios los turnos de trabajo.
Puede ser: repetitiva, no repetitiva o por
proyecto
Tipos de Produccin
En funcin de la Unidad de Medida
Por unidades
Por lotes

Masiva
AREAS PRODUCTIVAS
Ingeniera de Produccin
Planificacin y Control de la Produccin
Fabricacin o prestacin del servicio
(Servuccin)
Mantenimiento
Control de Calidad
AREAS PRODUCTIVAS
Ingeniera de Produccin
Es responsable del producto o servicio
Determina la forma en que debe
realizarse la fabricacin del bien o
prestacin del servicio (proceso)
Determina los costes previsibles
AREAS PRODUCTIVAS
Planificacin y Control de la Produccin
Planificacin: establece cmo y cundo se
realizar la fabricacin de los productos
definidos previamente (Plan de Produccin)
Programacin: determina en qu momento
debe realizarse cada operacin y en qu puesto
de trabajo
Control: vigila el cumplimiento del programa
establecido, informando de las desviaciones
para poder introducir las correcciones
necesarias
AREAS PRODUCTIVAS
Fabricacin o Prestacin del Servicio
(Servuccin)
Es el rea responsable del proceso de
elaboracin, propiamente dicho, del
producto. Implica un cambio en la
estructura fsica o qumica del producto
En el caso de los servicios, se pueden dar
tres tipos de cambios: de propiedad
(comercio), de ubicacin (transporte) y de
estado (tratamientos)
AREAS PRODUCTIVAS
Mantenimiento

Su misin es mantener operativos y

disponibles la maquinaria y los medios de
produccin
AREAS PRODUCTIVAS
Control de Calidad
Comprende:
Ingeniera de Calidad: planifica y administra el sistema
de Calidad
Inspeccin de Calidad: detecta fallas, identifica las
causas y establece las medidas correctivas
Auditoria de Calidad: evala normas y establece
programas de mejora

LA CALIDAD VIENE DADA POR EL GRADO DE

SATISFACCIN QUE PRODUCE AL CLIENTE
PLANIFICACIN de las INSTALACIONES
Plan Operativo

La metodologa a seguir para el diseo de

las instalaciones, constituye el conjunto de
tareas que es necesario realizar antes de
la puesta en marcha de un negocio (ver
cuadro)
 QU HACER
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO

CMO HACERLO
DESCRIPCIN DEL PROCESO

PLAN CON QU MEDIOS

ELECCIN DE TECNOLOGA
OPERATIVO
-------------------------------
DECISIONES
DE DISEO
DE LA ESTRUCTURA CUNTO HACEMOS
PRODUCTIVA CAPACIDAD DEL NEGOCIO

DNDE
LOCALIZACIN

DE QU MANERA
DISTRIBUCIN INTERNA
DESCRIPCIN TCNICA del
PRODUCTO
Caractersticas operativas principales
(satisfacer necesidades, ser competitivas,
optimizar costes)
Caractersticas diferenciadas
Asistencia Tcnica (servicio al cliente)
DISEO del PROCESO
Se debe buscar la mxima productividad,
tratando de:
Simplificar
Especializar
Normalizar
Mecanizar (utilizar herramientas)
Motorizar (multiplicar la fuerza)
Sincronizar (evitar colas)
PROCESOS PRODUCTIVOS
Los procesos productivos podemos
clasificarlos segn:

Tipo de pedido
Tipo de flujo de materiales
Segn Tipo de Pedido
Sistema PUSH: se empuja la fabricacin. El
proceso se inicia con una Orden de compra del
cliente y se traduce en una Orden de fabricacin
lanzada al taller. El cliente define las caractersticas
del producto
Sistema PULL: se tira de la fabricacin. El proceso
se inicia con una orden de fabricacin interna
consecuencia de un Plan de produccin basado en el
anlisis del mercado. Es primordial una buena
previsin de la demanda y gestin de stocks
Segn Tipo de Flujo de Explotacin
En lnea: la secuencia de operaciones se repite para cada uno
de los productos que son similares entre s. El producto recorre
todos los puestos de trabajo sin que haya espera entre ellos.
Adecuado para empresas monoproducto
Intermitente: los productos son diversos y distintos entre s.
La maquinaria se agrupa por tipo similar de tarea, es decir, por
familias de centros de trabajo (cuando el producto recorre
intermitentemente los puestos de trabajo, puede encontrarse con
que alguno est ocupado y tenga que hacer cola). Se necesitan
instalaciones ms flexibles
Fijo: se produce en un sitio fijo al que se traslada la maquinaria
(ej: barco)
 PROCESOS
TIPO LINEA TIPO TALLER

E E F1 F2

O1 F4 F3

02 S

PASOS A SEGUIR
O3

-SIMPLIFICAR
-NORMALIZAR
-MECANIZAR(HERRAMIENTAS)
S -MOTORIZAR(AUTOMATIZAR)
-SINCRONIZAR(EQUILIBRADO)

CARACTERISTICAS LINEA TALLER

PRODUCTO ESTANDAR A MEDIDA

PERSONALIZADO
CALIDAD ESTABLE DISTINTA
MAQUINARIA ESPECIALIZADA UNIVERSAL
INVERSION ALTA BAJA
PROCESOS HOMOGENEOS NO HOMOGENEOS
NO FLEXIBLES FLEXIBLES
MANTENIMIENTO ALTO BAJO
TECNOLOGA

Tecnologa semiautomtica

Tecnologa automtica
Seleccin de Tecnologa
Aspectos a considerar
Criterios econmicos, ya que constituye una inversin
Economa de experiencia, difcil de evaluar antes de conocer el
funcionamiento concreto
Aspectos estratgicos, ya que las razones de mercado pueden
imponerse a la rentabilidad de la inversin.
Necesidad de innovar, ya que la no adopcin de la tecnologa
adecuada puede suponer desventajas competitivas al no estar al
da
Aspectos tcnicos, especialmente la calidad.
Compatibilidad con los equipos y medios existentes, sobre todo
humanos
Compatibilidad Medioambiental.
 Matriz Tecnolgica de Servicios
Capital/trabajo Intensivos en tecnologa. Intensivos en tecnologa.
Poco contacto con el Gran interaccin con los
cliente. clientes.
Ej: hoteles, compaas Ej: hospital
areas

Baja tecnologa. Bajo Baja tecnologa.

contacto con el cliente Alto contacto con clientes

Ej: supermercados Ej: consultoras

Grado de contacto con el cliente/ atencin individualiz.

underuca.wikispaces.co
m/.../PRODUCCIN(3).
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