UNIVERSIDAD NACIONAL DEL PER

CENTRO DEL U

FACULTAD INGENIERA DE MINAS

TEMA: AIRE
COMPRIMIDO
CATEDRA: SERVICIOS AUXILIARES
CATEDRTICO: Ing. BALDEN RA
RETAMOZO, INTEGRANTES: L
-DE LA CRUZ SIMN NORSY STEFANY
- GONZALES ARROYO
JHORSY
-
LEON CATILLO
- ALEXIS LOZANO

-
SOTO PAUL OYOLA
ASTO CRISTIAN
-
POMA ORDOEZ
 SERVICIO
S
GENERALIDADE AUXILIARE
S
n la S
actividad minera de la actualidad MINERO
el
E S
objetivo primordial es tener mayores
con menores costos (si
benefcios descuidar la
seguridad). Para , ello, lasnempresa minera
s
tienen como Poltica el mejoramient s de su
tecnologa con el fin de o una mayor
rentabilidad. de las herramientas
lograr la
Una
produccin, es realiza a parti
que se tiene que
de fuentes de energa que seanr r
rentables.
 SERVICIO
S
GENERALIDADE AUXILIARE
S

A
S
nte ello, el uso del AIRE COMPRIMIDO se ha
MINERO
S
convertido en la segunda fuente de energa
utilizada en la industria minera, despus de
la energa elctrica. Es una forma de
energa
obtenida a partir del aire natural y que con
un poco de Ingeniera se convierte en un
elemento capaz de realizar grandes labores
(PERFORACIN, VENTILACIN,
SOSTENIMIENTO, LIMPIEZA, ETC)
 SERVICIO
S
AIR COMPRIMIDO AUXILIARE
S

D
E MINERO
S
Masa de aire que se encuentra a presi
EFINICIN:
una n
superior a la presin atmosfrica. por
compresin para utilizarlo al
Aire cuyo volumen ha sido
expandirse.
disminuido
PRESIN SE
CUANDO EL VOLUMEN SE REDUCE,
LA
INCREMENTA

=

 SERVICIO
S
TERMINOLOG AUXILIARE
S

A
A MINERO
S
E el aire considerado bajo condiciones
s IRE LIBRE: normales de un lugar.
atmosfricas
Como
en diferente
la altura, localidades,
la presin en diferente
y temperatura
s
tiempos
varan existen variaciones en
s aire
,
libre El trmin el aire libre se debe
considerar
. o bajo la condiciones
atmosfrica en el spunto donde la
compresora
s es
instalada.
 SERVICIO
S
TERMINOLOGA AUXILIARE
S
IRE NORMAL: MINERO
A S
Ha sido variadamente definido. Es el
aire
humedad relativa
considerado al nivel 20 Celsiu
del mar, con 36 % y
densidad
de 0.075
, grados s
lb/pulg2
 SERVICIO
S
TERMINOLOG AUXILIARE
S

C
A MINERO
S
Accin Mecnica que tiene por efecto
OMPRESIN:
reducir el de un cuerpo al
disminuivolumen
la distancia entre las partcula
r
que lo componen. s
 SERVICIO
S
TERMINOLOG AUXILIARE
S

M
A MINERO
S
Instrumento propio medir la
a ANMETRO:
para
que se hala un gas y presin
se distingu del
barmetro en que ste solamente
e sirv
para medir la presin e
atmosfrica
 SERVICIO
S
TERMINOLOG AUXILIARE
S
P
A MINERO
S
E la que ejerce la atmsfera
s RESIN
sobre ATMOSFRICA:
presin
todos los objetos que se en
contacto con hallan
ella y no es sin la
manifestacin del peso del o
aire.
 SERVICIO
S
TERMINOLOG AUXILIARE
S
P
A MINERO
S
E la presi registrad con el
s RESIN MANOMTRICA:
manmetro,n en el lugar
a y momento de
trabajo. Es la presin del fluido en
exceso
sobre la presin atmosfrica. Una
presin manomtrica se llama vaco.
 SERVICIO
S
TERMINOLOGA AUXILIARE
S
RESIN ABSOLUTA: MINERO
P S
Es la presin manomtrica ms la
presin
S el manmetro
atmosfrica de una compresora en
del lugar.
i
una mina X da como lectura
 SERVICIO
S
AUXILIARE
S
MINERO
S
D.S. 024 2016

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL EN
MINERA.

RESPECTO A LOS
COMPRESORES Y USO DE AIRE
COMPRIMIDO.
 CAPTULO
II
AGUA, AIRE COMPRIMIDO, GAS
Y CALDERAS comprimid
o,
Artculo 367.- En labores subterrneas, las instalaciones de
electricidad,
agua, aire gas y relleno hidrulico se ubicarn separadas de las
instalaciones
Artculo 369.-de Los
por una distancia
tanques mnima
de aire de un (1) metro.
comprimido y los balones deben estar
de gas de manmetros indicadores de presin; deben tener una o ms vlvulas
provistos
de seguridad y sern inspeccionados peridicamente, junto con la lnea matriz
de aire. El titular de actividad minera llevar un registro de las operaciones de
limpieza
y mantenimiento.
Artculo 370.- Al usar aire comprimido, se deben tomar todas las
precauciones
necesarias para prevenir lesiones personales. En ningn momento se debe
dirigir el aire comprimido hacia un trabajador.
 Artculo
Las
363.-
instalaciones elctricas en las operaciones a cielo abierto debern considerar lo
siguiente
a) Las perforadoras, palas elctricas y compresoras superiores a los cuarenta (40)
HP que estn conectadas a una fuente de tensin con un cable porttil de potencia
debern seguir los siguientes lineamientos:
1. Usar cables porttiles de potencia que cumplan con las caractersticas del equipo,
2. Tener unade
necesidades proteccin
operacindey falla a tierra y un monitoreo
recomendaciones del conductor de tierra en el de
del fabricante.
lado
de
la fuente o el equipo movible estar unido a la red de tierra usando un conductor
externo capacidad equivalente a los conductores de tierra del cable porttil de los
potencia.
b) La ubicacin,
3. Donde construccin
sea practicable, no estar e sujeto
instalacin de una
a descargas sala que
elctricas contenga
a tierra que equipos
elctricos
excedan cien (100) volt.
deber asegurar la mejor proteccin contra la propagacin del fuego, ingreso de polvo,
agua y atmsferas corrosivas. Estas salas elctricas estarn lo suficientemente ventiladas
para mantener los equipos a temperaturas seguras. Los niveles de iluminacin de estas
salas no sern menores de quinientos (500) lux, para distinguir claramente los
instrumentos y leer fcilmente las etiquetas y registros de los instrumentos.
c) Se proveer de un sistema de alumbrado de emergencia cuando exista la posibilidad de
peligro al personal por causa de una falla en el sistema de alumbrado.
d) Una sala con equipamiento elctrico tendr su propio sistema de alarma
contra incendios.
e) Las lneas areas de alimentacin debern estar provistas de medios de
desconexin automtica, instalados cerca al punto de inicio de cada
circuito
derivado de la lnea de alimentacin, equipados y diseados de tal
manera que pueda determinarse por observacin visual que stos estn
abiertos.
f) Los cables elctricos de arrastre entrarn a las carcasas metlicas de los
motores, cajas de empalmes y compartimentos elctricos solamente a
travs de accesorios apropiados. Los cables de arrastre sern asegurados
a las mquinas para protegerlos de daos y para evitar esfuerzos
mecnicos sobre
las conexiones.
g) Los empalmes permanentes en cables de arrastre debern
mecnicamente ser fuertes y tener una adecuada conductividad elctrica,
ser aislados y sellados en forma efectiva para evitar el ingreso de humedad
y ser probados por continuidad y aislamiento por personal calificado antes
de ser puestos en
servicio. En la unidad de produccin se conservar un registro de
reparaciones y pruebas.
 Artculo
373
d) Asegurarse de que los equipos peligrosos tales como winches de izaje,
compresoras, ventiladores, locomotoras, camiones, bombas, entre otros, sean
manejados solamente por el trabajador capacitado y especialmente
autorizado para ello, para lo cual se tendr en cuenta el certificado del rea de
salud ocupacional.
e) Las palas mecnicas deben emplear vlvulas de seguridad antes
del
ingreso de aire a la mquina.
f) Toda pala mecnica debe tener cadena o cable de seguridad que sujete la
manguera principal de aire.
TIPOS DE
COMPRESOR
ES
 Compresores de desplazamiento

Compresores al1ernatlvos

De plst6n De diafragma Muhicelular De 1ornlllo Roots

Compresores dinmicos

Axial Radial

Tipos de
compresores
'
'
' De mbolo Turbo-
rotativo compresor
De
'
1 mbol 1 1 1
Com Compresor de Comp Turbocom
o
preso membrana resor presor
oscilante axi1I
r radial
de 1' 1
pistn Com
Com Compresor
preso helicoidal preso
r bicelular r
rotati Roots
vo
 Compresores de mbolo o Pistones:

Se muestra el esquema
de un compresor de
mbolo tpico. Es en
esencia una
mquina con un
mecanismo
pistn-biela
-manivela.

Todos los compresores son accionados por

alguna fuente de movimiento externa. Lo comn
es que
estas fuente de movimiento sean motores, lo
mismo
de combustin como elctricos. En la industria se
mueven compresores accionados por mquinas
de vapor o turbinas.

19
 COMPRESOR DE PISTON DE UNA ETAPA

Esto compresores son del tipo de

s
desplazamiento positivo los ms
son
comnmente utilizados.
, Existen de simple
doble efecto. y
doble efecto El nombre de simple efecto
de comprimir o lo reciben por su
sentidos, respectivamente.
capacidad el Los
aire al avance
alternativos existe
compresores en laso en versione
ambos
, y nsi lubricar. Esto s ltimo
lubricadas segmentos
n sbandas s de
desgaste,
incorporande y
Tefln (PTFE).
Los compresores del tipo entroncado,
no
lubricados, son secos, con rodamientos
lubricados permanentemente. Los del
cruceta tienen una biela ms larga, de
tipo
forma que la parte engrasada no tiene
contacto con el aire que se comprime
20
Comprensores rotativos

VENTAJA DESVENTAJAS
S
Proporciona ms rpido, ms Costo de mantenimiento
fcil arranques de clima fro. Superior
Tolera y se separa el agua con El potencial de los problemas de
facilidad. Transferencia de vibracin
Muchas partes mviles
lquido reducido se extiende la
vida del filtro.
Posicionado para extraer el
aire fresco del exterior.
Vlvula automtica de
admisin y descargadas de
partida.
0 a 100% de la capacidad de
control

21
Compresor de mbolo de una sola etapa

22
Compresor de mbolo de una sola etapa

23
Compresor de mbolo de una sola etapa

24
Compresor de mbolo de una sola etapa

Aire en la gama de 3 - 7 bares

25
COMPRESOR DE PISTON DE DOS
ETAPAS
Estos compresores resultan adecuados
para profesionales de servicio y
reparacin, y se pueden utilizar incluso
para aplicaciones industriales pequeas.
Amolado, cincelado y chorreado de
arena son tan solo unos cuantos
ejemplos. El aire se comprime dos veces
y se proporciona refrigeracin adicional
entre las etapas para lograr un mayor
rendimiento. Los compresores se
fabrican en distintas variantes de
potencia de hasta 25 CV y con distintos
depsitos de hasta 1000
litros. Los compresores de
aire accionados por correa de dos
etapas ABAC son conocidos por su
rendimiento y fiabilidad gracias a la gran
experiencia de nuestros equipos de
diseo.
26
Compresor de mbolo de dos etapas

Aire ~ 7 bares T final 120 C

27
BENEFICIOS CLAVES

Beneficios claves:
Menor desgaste gracias a temperaturas reducidas:
- refrigeradores intermedios y refrigeradores posteriores o
tubos de suministro diseados para reducir la temperatura del
aire Comodidad total del usuario
- indicadores y reguladores de presin claros

- indicadores de nivel de aceite fciles de comprobar

- filtros insonorizados

Excelente flexibilidad en unidades mviles:

- varias salidas de aire

- ruedas traseras grandes

- ruedas de apoyo (con
frenos) Efciencia en el diseo
- crteres grandes para una ptima lubricacin

- volantes para optimizar el caudal de aire en la bomba

Fiabilidad 28
- resistentes cigeales y cilindros de hierro fundido
Compresor de mbolo de dos etapa

29
Compresores Rotatorios

Los rotativo pueden

tener
compresores
dos mecanismos s de accin,
con
paletas o de excntrica, tambin
llamados de rodillo. En los
compresores
se produce por la disminuci del
de paletas y de rodillo, la compresin
volumen resultante entre n la carcasa
el elemento rotativo cuyo eje no
y
coincide con el, eje de la carcasa (ejes
En compresores
excntricos).
son
estosobligatorias
rotativos no ya
vlvulas
que como el gas entra
de forma incesante en el compresor
de admisin,
la
pulsacin de gas es mnima.

30
Comprensores rotativos

VENTAJA DESVENTAJ
S AS
La presin de descarga depende del
En el rango del 1 a 100 m3/s es el
mas conveniente desde el punto de peso molecular del gas.
vista econmico, pues basta una Se necesitan velocidades de giro
unidad.
sola muy altas.
Aumentos relativamente pequeos
Ocupan relativamente poco espacio. de la perdida de carga en la tubera
Flujo continuo y sin pulsaciones. de impulsin puede provocar grandes
bien
Se a un motor
pueden elctrico
conectar oa
directamente reducciones de la capacidad.
una Se necesita un sistema
turbina movida por vapor. complicado
reparaciones
Largos u operaciones
periodos de
de tiempo entre para evitar las fugas y para la
lubricacin.
mantenimiento.
No hay contaminacin del gas por
aceite lubricante.

31
32
33
COMPRESOR DE PALETAS

Son mquinas que tienen aletas

dispuestas en ranuras axiales
sobre un rotor montado
excntricamente dentro de una
carcaza cilndrica. El principio de
funcionamiento de estos
compresores es el siguiente:
Cuando el rotor gira las aletas se
pegan contra la carcaza por
accin de la fuerza centrifuga,
sellndose as el especio entre dos
aletas consecutivas.

34
Comprensores de paleta

VENTAJAS DESVENTAJAS

Mquinas poco Su fabricacin

ruidosas. exige
No necesitan una gran
vlvula de admisin precisin
por lo que el vapor
aspirado entra de
manera continua.
No existen
espacios muertos
perjudiciales.
Rendimientos
volumtricos muy
altos.

35
Compresor rotativo de paletas deslizantes

T final 190 C
Aceite de
refrigerante
36
COMPRESOR DE ANILLO LIQUIDO
El compresor de anillo lquido
funciona con lquido auxiliar que,
alternadamente llena y abandona los
alvolos del rotor. En las paredes de las
placas laterales hay unas aperturas que
permiten la comunicacin con los
alvolos llenos o vacos,
respectivamente. De este modo,
mientras se aspira aire por una apertura,
por la otra se descarga, lo que causa el
transporte de aire continuo y regular por
compresin. El nivel mximo de
compresin que se puede alcanzar
depende de la energa adquirida por el
lquido en movimiento, de la
naturaleza del mismo y de la velocidad
de rotacin de los rotores.

37
 Compresor de Doble
Tornillo
El compresor de tornillo es una mquina, que
por medio de dos tornillos (hembra y macho)

comprime el aire. Empezando con el motor que

transmite energa mecnica a la caja o
deposito del compresor a travs de una
polea. Al momento que los tornillos empiezan
a girar, crean una succin por la toma de aire
mientras va aumentando la presin del
mismo a travs
de las cavidades.
 e- ..... <>.. ....

--
CC>I\IIPRESC>R DE TC>RNILLC>-S
FUNCIONAMIEN
TO
El aire es succionado en el compresor por dos tornillos de bloqueo
El aire es enviado al tanque de almacenamiento
Se llena el interior del compresor creado por lbulos (macho) y alvolos
(hembra).

Una vez almacenado genera calor

Se genera energa de flujo para aumentar la presin de fluidos
como gases y vapores.
Finalmente, el aire o fluido aumenta su presin, densidad y
temperatura de
una forma considerable.
 Est integrado por dos engranajes helicoidales, o
tornillos, en contacto que giran en sentido
contrario. Uno de ellos, el motriz, posee lbulos, el
(hembra) es desplazado por el
otro tornillo y presenta
en
primero
su lateral canales que se corresponden con
pasos dellostornillo motriz (macho). El refrigerante
procedente del evaporador queda atrapado en los
espacios existentes entre los dientes del tornillo
hembra, dando vueltas con l y comprimindose
a medida que avanza hacia la salida, ya que el
volumen disponible entre las ranuras que dejan
los tornillos va disminuyendo gradualmente.

El rotor macho acoplado al motor elctrico

de
tiene4 a 5 lbulos, mientras que el rotor
suele poseer
hembra
67
cavidades
 Fase de - Transport
Aspiracin e.
Cuando giran lo rotores, el gas
fluye a travs de la entrada de

aspiracin y llena los espacios

adyacentes situados entre los
lbulos. Estos espacios aumentan
en longitud durante la rotacin a
medida que el engrane se aproxima
al lado de descarga. Cuando el
espacio entre
los lbulos se llena con el gas de
aspiracin, en toda la longitud del
rotor, la conexin de aspiracin se
cierra y termina la fase de
aspiracin.
 Fase de
Compresin
Al continuar la rotacin disminuye el
espacio entre los lbulos, de modo que el

gas encerrado es comprimido y aumenta

su presin
 Fase de
Descarga
Cuando el rotor est en cierta posicin, el
gas
llega a la

salida de descarga, inicindose esta fase,

la cual contina hasta que el espacio entre
los lbulos quede completamente vaco
CARACTERISTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
Relacin de volumen
RV
Relacin de volumen RV


=

= 12

Relacin de presin
RP
12
=


=

En caso de compresin isotrpica; la relacin entre las anteriores
es:

= =
VENTAJA
S
Fcil acceso para mantenimiento y limpieza
Reduccin de ruido
Nivel de aceite mnimo comparado con otros compresores.
Ventilador independiente
Transmisin por correa poly-v
Refrigeracin controlada por sonda
Pre-filtro
cuadro elctrico y placa electrnica para evitar acumulacin de
polvo.
 Do O..sco,90
se.ergo

Aspuac.On Aspiracin

Ooscarga Descarga

Aspiracin Asp,,acln
 Compresores Centrfugos

CONCEPT
Los O centrfugos
dispositivos dinmicos
compresores son
intercambian
que de forma continua
momento angular entre un
elemento
rotativo (rodete) y el flujo de
vapores.
El compresor centrfugo es un
dispositivo
de tipo dinmico, no de
desplazamiento
positivo como el resto de los
equipos
utilizados en mquinas de
compresin.
 BASE DE
FUNCIONAMIENTO
El principio de operacin de un compresor centrifugo es similar al de los ventiladores o
bombas centrifugas.
El vapor a baja presin y con baja velocidad, proveniente de la tubera de succin, se
introduce en
la cavidad interna u ojo de la rueda impulsora a lo largo de la direccin del eje del rotor

Una vez en la rueda, el vapor es forzado a salir radialmente hacia el exterior por la accin de
los labes del impulsor y por la fuerza centrfuga desarrollada en la rotacin de la rueda

El vapor es descargado a una velocidad alta, habiendo experimentado asimismo un aumento

de temperatura y presin

Cuando deja la periferia de la rueda es conducido a unos pasadizos situados en el cuerpo mismo
del compresor y que estn esencialmente diseados para reducir la velocidad del vapor. Estos
dirigen al vapor hacia la entrada del siguiente impulsor o, en el caso del ltimo paso, lo
descargan a
una cmara desde donde el vapor pasa a la tubera de descarga hacia el condensador.
 PROCESOS DE
COMPRESION
Los dos procesos que tienen lugar en el interior de un
turbocompresor centrfugo, son:

Un aumento de la energa cintica del gas (presin

dinmica) y tambin algo la esttica Este proceso
tiene lugar en el rodete.
Disminucin gradual, sin turbulencias, de la
velocidad alcanzada por el gas en el rodete,
consiguindose como contrapartida una elevacin de
la presin esttica. Este segundo proceso tiene lugar
en el difusor
 RODETE IMPULSOR
El rodete consta de un cierto nmero de labes, que pueden venir dispuestos
de varias formas, El parmetro fundamental que caracteriza el labe de un
turbocompresor es el ngulo de salida 2 y, segn l, se clasifican los labes
en:
-Alabes curvados hacia atrs, 2 < 90. Todos los compresores
de refrigerante tienen los labes vueltos hacia atrs.
Alabes curvados hacia adelante, 2 > 90
Alabes de salida radial, 2 = 90
 DESLIZAMIE
NTO
El fluido en el canal se mueve girando
alrededor del eje de la mquina forzado por

la presencia de las paletas. Sin embargo, no

hay razn para que, al mismo tiempo, gire
sobre s mismo como si fuera un cuerpo
rgido. Si se imagina una parcela de fluido
en la vista frontal, sus posiciones sucesivas
al
girar el rotor seran como se indica en la
Figura 3.8, es decir, desde el punto de
vista del rotor gira con la misma
velocidad angular y sentido opuesto:

Figura 3.8: Visualizacin del deslizamiento (Shepherd

TIPOS DE
DIFUSORES
Compresores Axiales

Se caracterizan, y de aqu su nombre, por tener un flujo en la direccin

de
su eje. El aire pasa a lo largo del compresor, a travs de hileras
alternadas de paletas mviles fijadas al rotor o paletas fijas situadas en
la carcasa, que comunican cierta velocidad al gas. que despus se
transforma en presin. El fluido es conducido por las paletas, las cuales
tienen forma
aerodinmica.

Debido a su pequeo dimetro y para un mismo trabajo, funcionan

a velocidades ms elevadas que los compresores centrfugos. Estas
velocidades son superiores en un 25 % aproximadamente.
Los compresores axiales tienen ciertas ventajas y desventajas con respecto a los
compresores
centrfugos. Entre las ventajas se pueden citar menor rea frontal (importante para usos
aeronuticos) y
mayores relaciones de compresin y eficiencias, aunque estas ltimas ventajas no son tan grandes
si se
consideran compresores centrfugos de varias etapas y de diseo moderno.
Las principales desventajas del compresor axial son su costo y su relativamente menor robustez,
dada
la fragilidad de los labes (comparando con el rotor centrfugo de una sola pieza).
El compresor axial consiste en un rotor de forma cilndrica que gira dentro de una carcasa o
estator.

El fludo de trabajo circula por el espacio anular entre el rotor y el estator, pasando por hileras de labes
fijos
y mviles
(

El rotor est generalmente compuesto de discos en cuyas periferias se

montan los labes mviles.
El rotor est generalmente compuesto
de
discos en cuyas periferias se montan
los labes mviles.
TEORA
ALAR
General
El ala de un avin, y los labes del turbo mquinas axiales de
reaccin, presentan una seccin
caracterstica denominada seccin o perfil alar. Existen un gran
nmero de
formas para estas secciones, para

aplicaciones especficas, cuyas caractersticas geomtricas y

fluido mecnicas se encuentran en varios textos,
manuales e informes de ensayo.
 .... 4--
.
ca PRESC>R AX A-

r ,

.-. :a L
-.....&...--

i.a)
:m.

- 2 -
COMPONENTES DE UN
COMPRESOR
COMPONENTES DE UN COMPRESOR
-Unidad de compresin de aire
Sistema de enfriamiento
Sistema de separacin aceite - aire
-Regulador de capacidad
-Filtros para el aire de admisin
-Conductos de aire de admisin
-Escapes del motor ( silenciadores con mnima contra-presin )
-Radiador
-Tanque de combustible
-Recipiente de ter
-Panel de instrumentos
Indicador de temperatura del agua del motor
Indicador de presin del aceite del motor
Indicador del nivel de combustible
-Tacmetro del motor
Indicador de presin del combustible del motor
Indicadores de cada de presin de admisin
Indicador de presin de descarga del aire
Otros
Dispositivos de seguridad
Vlvula automtica de purga
Vlvula de seguridad de alta presin
Vlvula de presin mnima
Otros
-Bastidor
-Tren de rodaje
-Bateras
-Otros
Los compresores pueden ser porttiles o estacionarios.
1. Motores de aire
comprimido
Regulacin sin escalones de la velocidad de rotacin y del
CARACTERSTICAS
par motor
- Gran seleccin de velocidades de
rotacin
-
Pequeas dimensiones (y reducido
- peso) Gran fiabilidad, seguros contra

-
sobrecarga Insensibilidad al polvo,
agua, calor y fro Ausencia de
- peligro de explosin
Su ngulo de giro no est limitado y hoy es uno de los elementos de
- Reducido mantenimiento
trabajo ms empleados que trabajan con aire comprimido. Segn su
-concepcin,
Sentido deserotacin
distinguen:
fcilmente reversible
- Motores de mbolo
- Motores de aletas
- Motores de engranajes
- Turbomotores
2. Acumulador de aire a presin
Compensa las pulsaciones del compresor y tambin, como indica su nombre,
acta acumulador. Su capacidad ser holgada para evitar un trabajo excesivo del
como
regulador y conseguir un buen efecto separador del agua y del aceite.
Los acumuladores de aire, reglamentados como recipientes de presin, llevaran vlvula
de seguridad, manmetro con brida de verificacin y, en su punto ms bajo, dispositivos
de desage.
El manmetro llevar una seal indicadora de la presin mxima. Ajuste de la vlvula de
seguridad perfectamente garantizado. Los acumuladores de 800 mm de dimetro y
mayores llevaran agujero de hombre de forma oval para facilitar la inspeccin interior.
 3. Unidad de avance autnoma
Esta unidad (cilindro y vlvula de mando) se llama tambin cilindro de accionamiento
autnomo . Un cilindro neumtico retrocede automticamente al llegar a la posicin
final de carrera. Este movimiento de vaivn se mantiene hasta que se corta el aire de
alimentacin. Este diseo permite emplear estos elementos en mquinas o
instalaciones que trabajan en marcha continua. Ejemplos de aplicacin son la
alimentacin y expulsin de piezas de trabajo, y el avance rtmico de cintas de montaje.
Esta unidad puede ser conmutada directa o indirectamente. Conviene emplearla para
velocidades de mbolo que oscilen entre 3 rn/min y 60 m/min. Gracias a su
construccin compacta, existe la posibilidad de montarla en condiciones desfavorables
de espacio.
La longitud
de
desplazami
ento y la
posicin de
los finales
de carrera
3.1. Los silenciadores
Los silenciadores incorporados directamente reducen los ruidos
del escape de aire.
La energa del aire comprimido se transforma por medio de cilindros en un
movimiento lineal de vaivn, y mediante motores neumticos, en movimiento de giro.

3.2. CILINDROS NEUMTICOS:

A menudo, la generacin de un movimiento rectilneo con elementos
mecnicos combinados con accionamientos elctricos supone un gasto
considerable.
Cilindros de simple efecto
Estos cilindros tienen una sola conexin de aire comprimido. No pueden realizar
trabajos ms que en un sentido. Se necesita aire slo para un movimiento de
traslacin. El vstago retorna por el efecto de un muelle incorporado o de una fuerza
externa.
El resorte incorporado se calcula de modo que haga regresar el mbolo a su posicin
inicial a una velocidad suficientemente grande.
En los cilindros de simple efecto con muelle incorporado, la longitud de ste limita la
carrera. Por eso, estos cilindros no sobrepasan una carrera de unos 100
mm.
Se utilizan principalmente para sujetar, expulsar, apretar, levantar, alimentar,
etc.
 4. SEPARADORES
Mientras que la mayor separacin del agua de condensacin tiene lugar
en separador, despus de la refrigeracin, la separacin fina, el filtrado y
el
otros tratamientos del aire comprimido se efectan en el puesto de
aplicacin.
5. FILTRO
DE AIRE
COMPRIMI
El filtro tiene la misin de extraer del aire comprimido
DO CON
circulante todas las impurezas y el agua condensada.
REGULADO
Fabricarlos
R con materiales y procedimientos con los que se
pretende
DE PRESIN el empleo cada vez menor de los lubricadores.
Consecuencia de esto es que cada vez tenga mas
importancia el conseguir un mayor grado de pureza en el
aire comprimido, para lo cual se crea la necesidad de
realizar un filtraje que garantice su utilizacin. El filtro tiene
por misin:
Detener las partculas slidas
Eliminar el agua condensada en el aire
Para entrar en el recipiente (1), el aire comprimido tiene que atravesar la chapa deflectora (2)
provista de ranuras directrices. Como consecuencia se somete a un movimiento de rotacin. Los
componentes lquidos y las partculas grandes de suciedad se desprenden por el efecto de la
fuerza centrfuga y se acumulan en la parte inferior del recipiente.
En el filtro sintetizado (4) [ancho medio de poros, 40 mm] sigue la depuracin del aire comprimido.
Dicho filtro (4) separa otras partculas de suciedad. Debe ser sustituido o limpiado de vez en
cuando, segn el grado de ensuciamiento del aire comprimido.

El aire comprimido limpio pasa entonces por el regulador de presin y llega a la unidad de
lubricacin y de aqu a los consumidores.
Los filtros se fabrican en diferentes modelos y deben tener drenajes accionados manualmente,
semiautomtica o automticamente.

Los depsitos deben construirse de material irrompible y transparente. Generalmente pueden

limpiarse con cualquier detergente.
La pantalla separadora evita que con las turbulencias
del aire retornen las condensaciones. El aire contina
su trayecto hacia la lnea pasando a travs del
elemento filtrante que retiene las impurezas slidas.
Al abrir el grifo son expulsadas al exterior las
partculas lquidas y slidas en suspensin.
El agua no debe pasar del nivel marcado que
normalmente traen los elementos, puesto que en la
zona turbulenta el agua sera de nuevo arrastrada por
el aire.
La
conde
nsaci
n
acumu
lada
en la
5.1. Reguladores de presin: son aparatos de gran
importancia en aplicaciones neumticas. (mano
reductores).
Ante las variaciones bruscas de presin de salida o
frente a demandas altas de caudal.
Al ingresar el aire a la vlvula, su paso es restringido
por el disco en la parte superior. La estrangulacin se
regula por accin del resorte inferior.
El pasaje de aire reducido determina que la presin en
la salida o secundario tenga un valor inferior.
La presin secundaria a su vez acta sobre la
membrana de manera tal que cuando excede la presin
del resorte se flecta y el disco superior baja hasta
cerrar totalmente el paso de aire desde el primario. Si el
aumento de presin es suficientemente alto, la flexin
de la membrana permitir destapar la perforacin
central con lo cual el aire tendr la posibilidad de
escapar a la atmsfera aliviando la presin secundaria.
Cuando la presin vuelve a su nivel normal la accin
del resorte nuevamente abre la vlvula y la deja en
posicin normal.
 6. Vlvulas
Los mandos neumticos estn constituidos por elementos de sealizacin, elementos
de mando y una porte de trabajo, Los elementos de sealizacin y mando modulan
las fases de trabajo de los elementos de trabajo y se denominan vlvulas. Los
sistemas neumticos lo constituyen:
Elementos de informacin
rganos de mando
Elementos de trabajo
controlen y dirijan el flujo de forma preestablecida, lo que obliga a disponer de una serie
de elementos que efecten las funciones deseadas relativas al control y direccin del
flujo del aire comprimido.
Las vlvulas en trminos generales, tienen las siguientes misiones:
Distribuir el fluido
Regular caudal
Regular presin
Las vlvulas son elementos que mandan o regulan la puesta en marcha, el paro y la
direccin, as como la presin o el caudal del fluido enviado por una bomba o
hidrulica
almacenado
"distribuidor" en
es un depsito.
el trmino En lenguaje
general internacional,
de todos el trmino
los tipos tales "vlvula"
como vlvulas deocorredera,
de bola, de asiento, grifos, etc.
 7. EL
El
LUBRICADOR
lubricador, incorpora al
comprimido una fina niebla aire de
lubricar las partes
aceite para
mvile de los componentes
s
neumticos.
El aceite asciende a la parte
superior del lubricador por
efecto
Venturi y cae en la corriente
de aire, que lo nebuliza y lo
Las unidades
transporta de
a la instalacin.
tienen una salida mantenimiento
de aire
auxiliar
lubricador para las partes de la
antes del
instalaci que precisen aire si
n n
lubricar.
 Fig. Nf;>1 COMPONENTES BASICOS DE UN COMPRESOR r
Los conductos de adn1isi6n de aire para el n10 to V el
compresor tienen tubor(a de acero CQn co nex iones
forradas de caucho a fin de evitar la nn tracia de airo
polvoriento de;pus de la fil'lraci11.
Los limpiadores de aire se atienden
travs de grandes puertas traseras.
Los limpiadores de. tipo seco de dos
etapas para la admisin de aire al com-
presor y al motor tienen elementos de
filtro reemplazables.
Los escapes dobles del motor tienen silenciadores de alta
eficiencia para su funcionamiento silen- cioso con
fcilmente a mnima contrapresin

, panel m 11ta o en caucho,

e nt oles
....t,;i
-. a, nparar con facldad Y sagurh.leil
""'

1
-
Un bastidor de camin para tra-'
bajos extrapcsados proporciona
una base tobusta.
El robusto tren de rodaje tiene neurnticos para
DXL-750 tr abaios pesados. La barra de tiro se recoge hacia
arriba y se fija en posicin.
Los 'tanques de combustibte extragrande
La combinacin de receptor de aire y separador en todas las unidades alcanzan para ms
de una [ornada de trabajo a plena carga.
de aceite tiene vlvula de seguridad, vlvula auto- mtica
Ambos tanques pueden llenarse de una
de purga, y vlvula de presin mnima, como equipo
de norma. vez desde cualquier Indo.
....
...
"""'"'roo
lltFi;W,00
1W00UICM!
C,1,LUT!
 RE DE DISTRIBUCI DE
D AIR N
E
COMPRIMIDO
Las redes de distribucin de aire comprimido surgen para poder
abastecer de aire a todas las mquinas y equipos que lo precisen.

Se debe tender una red de conductos desde el compresor y

despus de haber pasado por el acondicionamiento de aire,
es necesario un depsito acumulador, donde se almacene el
aire comprimido garantizar el suministro y distribucin
uniforme
 RE DE DISTRIBUCI DE
D AIR N
E
COMPRIMIDO
Otro factor que se debe tener en cuenta para garantizar la
distribucin del aire, es la entrada de los compresores de respaldo.

Estos deben ser integrados al sistema de control automtico

para poder ser puestos en marcha sin la intervencin del
operario, ante una eventual falla de uno de los compresores
principales.
El aire acumulado en el sistema (tanques de almacenamiento)
debe suplir los requerimientos de consumo durante este lapso,
de lo contrario la presin del sistema caer, con lo cual se
afecta la eficiencia de los procesos productivos
 RE DE DISTRIBUCI DE
D AIR N
E
COMPRIMIDO
El dimetro de las tuberas se debe elegir para que si aumenta
el
consumo, la prdida de presin entre el depsito y el punto de

consumo no exceda de 0,1 bar.

Los conductos o tuberas requieren un mantenimiento

peridico, por lo que no deben instalarse empotradas.

Para favorecer la condensacin deben tenderse con una
pendiente de entre el 1 y el 2% en el sentido de circulacin
del aire, y estar dotadas a intervalos regulares de tomas por
su parte inferior, con las purgas correspondientes para
facilitar la evacuacin del condensado.
COMPONETE DE REDE
S AIR COMPRIMIDO
S
El aire comprimido es el fluido que se utiliza como fuente de

E
energa en la perforacin de rocas, tanto en el
acondicionamiento de los equipos neumticos con martillo de
cabeza y martillo de fondo, como para el barrido del detritus
cuando se perfora con
martillos hidrulicos o de rotacin.
COMPONETE DE REDE
S AIR COMPRIMIDO
COMPRENSORES
S
E
Los comprensores empleados en minera para las perforadoras son
los denominados de desplazamiento, con los que la elevacin de la
presin se consigue confinando el aire en un espacio cerrado cuyo
volumen se reduce con el movimiento de uno o varios elementos.
Segn el diseo, se subdividen en rotativos y alternativos.
Los ms utilizados en perforacin son las comprensores de
pistn, cuando estos tienen un carcter estacionario, y los de
tornillo y
paletas para los porttiles, tanto si estn montados sobre la
unidad de perforacin o remolcador por sta.
COMPONETE DE REDE
S AIRE COMPRIMIDO
S
COMPRENSORES

La repercusin de una mala seleccin del compresor causa

Disminucin de la velocidad de penetracin.
Aumento de los costes de desgaste: brocas, barrenos, etc.
Incremento del consumo de combustible.
Necesidad de mayor labor de mantenimiento del
equipo compresor.
COMPONETE DE REDE
S AIR COMPRIMIDO
S
E TIPO DE
TIPO DE
CAUDAL PRESION

PERFORADORA
NEUMATICO
COMPRENSORES 18-36 (m3/min) 0.7-0.8(MPa) TORNILLO
COMPRESOR
CON
MARTILLO
EN CABEZA
5-9 0.7-0.8 TORNILLO
HIDRAULICA
CON
MARTILLO 8-30 0.7-1.75 TORNILLO
EN CABEZA
NEUMATICA
CON
MARTILLO
EN FONDO
COMPONETE DE REDE
S AIR COMPRIMIDO
S
E
COMPRENSORES
 ACCIONAMIENTO
Los compresores estacionarios son accionados, generalmente,
por motores elctricos, mientras que los transportables o mviles
se accionan por motores diesel y si van montados sobre la
perforadora por motores diesel o elctricos.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
Los elementos auxiliares ms importantes cuando se trabajan con
aire
comprimido son: filtros de aspiracin, separadores de agua,
depsitos de aire (tanques o pulmones de aire), engrasadores
(lubricadores).
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
Para eliminar el desgaste prematuro de las partes mviles de lo
compresores, averas y mangueras, es necesario filtrar el aire de
FILTROS DE ASPIRACIN
antes su admisin. Los filtros deben cumplir los siguientes
requerimientos:
Eficacia de separacin.
Capacidad de acumulacin.
Baja resistencia al paso de aire.
Sencillez de mantenimiento.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
FILTROS DE ASPIRACIN
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
Este elemento utiliza el efecto de las fuerzas centrifugas, que
adquiere
SEPARADORES
el flujo de aire enDE
suAGUA
movimiento de giro, para que las partculas
de agua choque contra las paredes del colector, producindose
as el secado del aire que se evacua a continuacin por la parte
central.
El separador de agua se debe colocar lo ms lejos posible del
compresor. Al mismo tiempo que se mantiene la temperatura del
aire por encima de cero.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
SEPARADORES DE AGUA
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
DEPSITOS DE AIRE (PULMONES DE AIRE)
Las instalaciones de aire comprimido pueden disponer de
depsitos reguladores cuyas dimensiones dependern de:
Capacidad del compresor.
Sistemas de regulacin.
Presin de trabajo.
Variaciones estimadas en el consumo de aire.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
DEPSITOS DE AIRE (PULMONES DE AIRE)
Las funciones de este depsito son:
Almacenar el aire comprimido para atender demandas
puntuales que excedan de las capacidades del compresor.
Incrementar la refrigeracin y recoger residuos de agua y
aceite.
Evitar ciclos de descarga del compresor.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
DEPSITOS DE AIRE (PULMONES
DE AIRE)
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
Para realizar la lubricacin de las perforadoras es preciso aadir
el
ENGRASADORES
aceite al aire comprimido, lo cual puede realizarse en la
(LUBRICADORES)
propia maquina o en la lnea de aire.
Se puede usar un aceite mineral o sinttico.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
Las mangueras de gomas disponen de refuerzos textiles, que las
hacen flexibles y muy resistentes. Generalmente, la presin
MANGUERAS FLEXIBLES
mxima de trabajo es de 1 MPa, con temperaturas admisibles
desde -40 a
+100C.

Los acoplamientos de manguera defectuosos no solo quitan

potencia, sino que tambin pueden ser un riesgo de accidente.
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
CAUDAL LONGITUD DE LA MANGUERA
DEL FLEXIBLES
MANGUERAS 10m 20m 50m 80m 100m
AIRE
50 l/s
(2.8 1 1 1.5 1.5 1.5-2
m3/min)
80 l/s
(4.8 1 1.5 2 2 2
m3/min)
120 l/s
(7.1 1.5 1.5 2 2 2
m3/min)
160 l/s
(9.5 1.5 1.5 2 2 2
m3/min
)
 ELEMENTO AUXILIARE
S S
MANGUER FLEXIBL
AS ES

Tubo interior: Caucho SBR negro liso,

resistente a la niebla de aceite.
Refuerzo: Hilo sinttico de alta tenacidad.
Capa de caucho intermedia que asegura
una adherencia perfecta tubo interior-
cubierta.
Cubierta exterior: Caucho SBR / EPDM
negro resistente a la intemperie.
Impresin tela fina.
FINALIDA DE LA RE DE
D DISTRIBUCIN
D
La finalidad de un sistema de distribucin de aire comprimido es

distribuir el aire comprimido a los puntos en los que se utiliza.

El aire comprimido tiene que distribuirse con un volumen

suficiente, la calidad y la presin adecuadas para propulsar
correctamente los componentes que utilizan el aire comprimido.
FINALIDA DE LA RE DE
D DISTRIBUCIN
D
La fabricacin de aire comprimido es costosa. Un sistema de aire
comprimido mal diseado puede aumentar los gastos de
energa, provocar fallos en los equipos, reducir el rendimiento
de la produccin y aumentar los requisitos de mantenimiento.
En general suele considerarse cierto que los costes adicionales
realizados en la mejora del sistema de distribucin de aire
comprimido resultarn rentables muchas veces durante la vida
del sistema.
Instalacin de tuberas de aire
 Proteccin a la intemperie
Muchas veces un compresor se debe instalar afuera debido a las condiciones del sitio o
al espacio limitado en una fbrica. Cuando ocurre esto, hay ciertos tems que se deben
incorporar en la instalacin para ayudar a asegurarse de que tenga un funcionamiento
sin averas.
La unidad debe comprarse con la Opcin de modificacin al aire libre para proporcionar
equipos elctricos y un gabinete de escape en la parte posterior de la unidad en vez de
la parte superior para impedir la recirculacin del aire de enfriamiento.
a) El compresor debe estar sobre una placa de concreto, diseada para drenar el agua.
Si la placa de concreto tiene una pendiente, entonces el compresor debe estar a nivel.
Para poder extraer el aire de enfriamiento a travs del postenfriador, la base/patn debe
estar sellada a la placa de concreto.
b) El techo de la caseta debe extenderse un mnimo de 4 pies (1.2 m.) alrededor de los
costados del compresor para impedir que la lluvia y nieve caigan directamente sobre la
unidad.
c) Las mquinas enfriadas por aire se deben disponer en la caseta de manera que
impidan la recirculacin de aire (es decir, que el escape caliente regrese a la admisin
de la unidad paquete).
d) Si la instalacin consta de ms de un compresor, el aire caliente del escape no debe
dirigirse directamente hacia la admisin de aire fresco de la segunda unidad o de un
secador de aire.
e) Si una mquina estndar debe instalarse fuera, la temperatura ambiente nunca
debe
ser inferior a 35F (1.7C).
f) Disponga la mquina con la cubierta del arrancador/controlador Intellisys orientada
alejada de los rayos solares ya que el calor radiante puede afectar el funcionamiento
del arrancador o el Intellisys. Adems, la luz solar directa y los rayos ultravioletas
degradarn el panel tctil de membrana. Esta no es una situacin garantizable.
g) El interruptor de potencia debe estar en la visual y bastante cercano a la unidad. Los
cdigos elctricos de N.E.C. (National Electric Code) y locales deben seguirse al hacer
la instalacin del interruptor de potencia.
h) Nunca debe dejarse que los drenes de condensado descarguen en el suelo. Instale
un sumidero adecuado para la recoleccin futura y desecho o separacin de la mezcla
de lubricante y agua.
i) Las conexiones de potencia de entrada deben tener conexiones adecuadas para el

servicio hermtico a la intemperie.

j) Un mnimo de 3 pies (0.9 m.) de luz se debe dejar en los 4 lados de la unidad para
tener acceso durante el servicio. Si es posible, el acceso por una carretilla elevadora
y/o una viga de izaje superior se debe tener en mente (para el servicio eventual de la
unidad de aire o del motor).
k) Si el rea alrededor de la instalacin contiene partculas de polvo fino o pelusas y
fibras en suspensin en el aire, etc. entonces debe comprarse la unidad con la Opcin
de filtro de polvo alto, y el motor totalmente encerrado, enfriado por ventilador.
l) Si en el rea de operacin hay desechos grandes en el aire, como hojas o basura,
 / /"-
.... ..
-

-
_ _,, .

-
o
.. ..,,,, _

Figura 3.14: Instalacin exterior con cubierta tpica

Tabla 4.1: El requerimiento de aire comprinudo para nn turno de 8 horas

CA.'\IIDAD EQLlPO COSU:\10 PRESIO COSL-:\10

AIRE DE TOTAL DE AIRE
6 128 480.0 111J/ 2880 lllJ/h
Pala cadora 90
2 21 B 540.0 h 1080 1nJ/h
Pala cargadora 1n /h 1 90 psrg
2 BBC 21.6 nil/h 1n3
/l1
Perforadora 90 psig 540
5
16\V
Perforadora 5250 264.0 1n1
/l1 5280 ni3/l1
20 1 90i2
Perforadora RD285 210.0 111 /h 3150 ni3/l1
15 7'!.e_si
Comp. para 1806.0 3612
2 2
ventilacin 1111/11 1111111
90 psig
TOTAL DE CO:'\SID10 16542 103 /h

El factor de seguridad. por concepto de prdidas. se encuentra en el I y 204!-11. se

M1i elegir
un 154!-11 con lo que la necesidad de aire compnnudo ser de: 19023,3 101/h.
De acuerdo a la instalacin de tuberas, mostrado en el plano 01, que conducirn
el
Tuber Alvenio de 16 = 50 metros, 1 codo de 90.
aire comprimido hasta el punto de utilizacin, se tiene el siguiente resumen:
a 12 = 1720 metros, 3 codos de 90.
Alvenio de
Tubera

Alvenio de 10 = 525 metros, 4 codos de 90.
Tubera
 -INGENIERIA MECNICA Y SUMINISTfl'OS E.I.R L

FORMATO FECHA VERSI

MODELO
CHECK UST PIIE USO OJ/06/20 N
DE CHECK
COMPRESORA DE AIRE 16
'
AREA: FECHA
LIST PRE-
...............................................
CODIGO DEL EOUlf>O' ............................... USO DE
NOMBRE DEL OPERAOOft
.........................
FRECUEtKlA DE CHEQUEO: PRE USO MAQUINA
MEDIDAS
CORRECTIV COMPRESO
"'""
ITEIIS A SER MACO OOSERVACIONES
VERIFICADOS AS I
Guarda de S"!JU de poleas PREVENTIVAS
RA
z
Manornetro de pres1M de ,.,e
vaMllas de comro de a,re

a Mangue,. de
.i,mem:;icKN1
5
Cables de alimtntKIOfl
6 electnca
7

9
F,ro de
Ac1111 de mo1or
S.s11rna IIUtomatico de
presooo
, Cable de puesta 1 1,erra
Vall'ula de descaga
o Forma del forma de1 mspector
O,e,ooo
CLCULOS
 Clculo del caudal de agua a
eliminar
en los
Se utiliza la siguiente frmula:
Purgadores.
Volumen de agua a purgar =
4 Volumen de aire comprimido introducido por HA
da x 5

Donde:
Q = Caudal de agua a eliminar con purgador; de agua/m3
gramos
4/5aire.
de = Cantidad de agua que realmente se elimina con el
purgador
Vol. de aire comp. introducido por da = Vol de aire
introducido/min
* 60 min/hora * horas.

HA = Humedad relativa, peso en gramos de agua en 1 m3 de

aire. Se utiliza la Tabla HA EN FUNCION A LA TEMPERATURA
AMBIENTAL. Diccionario Tcnico Larousse.
 EJEMPL
O.
Temperatura media 17 C
Aire introducido 6,720 CFM ( 190.26 m3/min ) )
Horas de trabajo
Humedad compresoras
Absoluta en funcin l6
dehora/dia ( 182,650
la Temperatura el
m3/dia
segn
Diccionario Tcnico Larousse:
C -10 0 10 20 30
40
gr/m3 2.17 4.85 9.36 17.19 30.41
50.80

De la tabla Humedad Absoluta a 20 C = 17.19

gr/m3
Q = (4 * 182,650 * 17.19)/5 = 2 511.803 gr/da x 10-3
Q = m3/gr
Q = 2.51 m /da
3

Q = 2.51 * 264.18 gln/m

3

663.09 glns. USA

 2. Prdidas de presin por
Friccin en
Tuberas de 1,000
Estos clculos se obtienen con TABLAS elaboradas,
pies
expresamente
en cuenta:
las mismas que utilizaremos a continuacin, teniendo
PRES. REAL FINAL 1,000 PIES = PRE
PRES.MANOM.SALIDA - PERDIDA S.
POR FRICC.
Se tienen los siguientes
parmetros:
- Capacidad de la compresora es de 632.80 CFM de
- aire
- Presin manomtrica de salida es 100 lb/pulg 2

Lnea de distribucin es de 3 pulgadas de dimetro.

HALLAR LA PERDIDA DE PRESION POR FRICCION AL FINAL LOS

DE
PRIMEROS 1,000 PIES.
 Prdidas de presin por
Friccin en
Tuberas de 1,000

pies
Estos REAL
PRES. clculos se1,000
FINAL obtienen con
PIES = PRES.MANOM.SALIDA - PERDIDA
TABLAS
PRES. expresamente
POR FRICC. elaboradas,
las mismas que utilizaremos a
continuacin, teniendo en cuenta:
EJEMPL
O
Se tienen los siguientes
parmetros:
- Capacidad de la compresora es de 768.80 CFM de
- aire
- Presin manomtrica de salida es 100 lb/pulg 2

Lnea de distribucin es de 3 pulgadas de dimetro.

HALLAR LA PERDIDA DE PRESION POR FRICCION AL FINAL DE
LOS
PRIMEROS 1,000 PIES.
 EJEMPL
O

-Las Tablas B, C, D y E nos indican las PERDIDAS DE PRESION

POR
FRICCION EN TUBERIAS EN 1,000 PIES DE LONGITUD, para
presiones manomtricas iniciales de 60, 80, 100 y 125 libras y
dimetros de
tuberas de 1/2 a 4 y 1/2 pulgadas, respectivamente.
Resolviendo, para el caso utilizaremos la Tabla D (Presin
manomtrica de 100 lb/pulg2). Relacionando la capacidad de la
compresora (768.80 p.s.i.) con el dimetro de la tubera (3
pulg ),
obtenemos la prdida de presin.
Para el ejemplo es 6.30 lb/pulg2; esto quiere decir que la
presin
real al final de los primeros 1,000 pies ser
100 9.1 = 90.90 lb/pulg2.
 PERDIDAS DE PRESION POR FRICCION EN TUBERIAS EN lbsJoula en 1000' de lonoltud
PRESION MANOMETRICA INICIAL: 60 lb&/Dulo2
Equivalentes
Ples de pie.s de aire DIAMETRO NOMINAL EN pulg.
aire libro
... or minuto
10
comprimido/
minuto
1.96
3 94
1/2
7 100
1 3/4
1.67
6 26
1
0.43
1.71
1 1/4 l 1
1 0.10
1}21

0.18
2 12 1/2 I 3 13 "112 I . 14 112

20

.
28.00 0.39
30 5.89 14_ 10 3.se 040
40 7 66 ea.so 25 00 6.815 o.ea 0.71 O 19
50 964 39.20 10.70 1 .69 1 10 0.30
60 11 81 56.30 15.40 2.48 1 57 0.43
70 13.75 76.80 21.00 3.58 215 0.57 022
60 15.72 27.40 4.07 282 0.75 0.29
90 17.65 34.70 6.37 3.67 0.95 0.37
100 19.20 42.80 8.05 4 40 1 18 0.46
125 24.60 67.00 995 690 1.83 0.71 0.14
29.45 96,40 15.70 9.90 2.64 1.02 0.32 0.15
150
175 34.44 22.40 13.40 3.64 1.40 O 43 0.20
200 3940 30.80 17.60 4 71 1 83 O 57 0.27
250 49.20 39 70 27.50 7.37 2.85 0.89 021
0,42
300 58.90 62.80 39.60 10.55 4.11 1.30 O 31
350 68.80 89.30
54 14.40 5.60 1.78 o.ea 0.42 0.23
400 78.80 79.40 16.60 7.30 2.30 O 82 0.53 0.30
88.40 89 10 23.70 9.20 2.90 1.06 0.70 0.38
450
98_40 29.70 11.40 3.60 1.35 O 85 046
500
118 10 4.2,30 16.40 5."17 1.67 1.22 0.67
600
137.50 57.80 22.30 7.00 2,40 1 67 0.91
700
800 167 ..20 75.20 29.20 9.16 3.27 2.18 1 .20
176.50 95.60 39.00 11.60 4.26 2.76 1.51
900
1000
1500
196.00

.294.50
2 2 1/2
87.80
3
32.30
3 1/2
15.00
4
7.60
..
420
45.70

s
14.30
6
0.87
5.40
6 65
8
3.40
10
1.87
12

2000 394.00 57 60 2660 13 60 7.50 2 32 1 ..53 029

2500 402.00 89.40 .-1.70 21.30 11 60 418 2.42 O 36 O 17
3000 589.00 60 00 30.70 16.70
1/2 6.40 3 48 O 57 O 24
3500 688.00 81.60 41.70 22.60 9.20 0.81 O 33
4000 54.60 29,70 12.80 4.68 1 07
786.00 0.4-4
4600 884.00 69.00 37.90 16.50 1.<44 0.66 O 21
5000 984.00 85 '30 46.40 20.BO a 17 184 0.67 0.27
6000 1161.00 67.20 25.70 7 80 2.26 0.98 0.38
7000 1375 00 91 50 37,00 9.70 3.25 1.34 0.51
8000 1572.00 50,30 13 90 4.43 1.73 O 71
9000 1765.00 66.00 18.70 6.80 2 20 0,87
'10000 1960.00 83.30 24.70 7.33 2.72 1.06
11000 2'165.00 31.30 9.05 3.29 1.28
12000 2362.00 38.60 10.90 '3.90 1.51
13000 2560.00 46.70 13.00 458 1 77
14000 2750.00 55.50 15,20 5 32 2.07
'16000 2945.00 65..30 17 70 610 2.36
16000 "3144.00 7610 20.30 695 2.70
18000 3530 00 86.80 23.10 8.80 3.42
20000 3940.00 99.00 2920 10 80 4.22
22000 4330.00 38.20 13.20 5.12
24000 4724 00 43 70 1&.60 5.92
26000 5120.00 51.90 18.30 7.15
28000 5500.00 81.00 21.30 6.30
30000 70.80 2<4.40 9.00
5890.00
81.40
TABLA - B -
 PERDIDAS DE PRESION POR FRJCCION EN TUBERIAS EN lbs./nula2. en 1000' de lonnJtud
PRESION MANOMETRICA INICIAL: 80 lba/nuln2
Equtvalente.a
Ples de pioa de aire OIAMETRO NOMINAL EN pulg.
aire libre comprimido/ minuto
'oor minuto 1.55 '1/2 1 1 1 1 1/4 J 1 1 /.2 1 2 12 1,21 3 1 3 1/21 4 1 4 1/2
10 3.10 314
0.40 1.24 0.34 1
20 4.65 2200 492 1.35 0.31
30 a20 49.30 11.10 3.05 0.69 0.31
40 774 88.00 19.70 5.40 1 25 O 56
50 9.29 30.80 8 45 1.96 0.87
60 10.62 44 30 12 18 2.82 1 24 034
70 1240 60.40 16.60 3.84 1.70 0.46
80 13.9!5 79.00 21.60 5.03 2.22 0.59
90 15.50 27.40 6.35 2.82 0.75
100 19.40 33.BO 785 3.47 0.93 0.36

.
23.20 46.20 1240 5.45 1.44 0.56
125
27.20 76.20 17.70 7 82 2.08 0.81
150 31.00 24.80 10.60 2.87 1. 10
38.70 31 40

.
175 13.90 372 1.44 0.45
46.50 49.00 21.70 5.82 225 0.70
200 0.33
54.20 70.60 31..20 6.35 3.24 1.03
250 0.47
62.00 96.00 42.50 11.40 4.42 1.39 0.65
300 0.33

.
69.70 55.SO 14.70 5.76 1 82
360 0.84 042
T7.40 70.20 18.70 7.25 2.29 1.06 0.65
400 92.90 86.70 23.30 900 2 84 1.32 0.67 0.30
450 108.20 33 40 12..90 4.06 1.89 096 0.53
500 124.00 4670 17 60 5 52 2 58 1.32 0.72
800 139.50 59.30 23.10 7 15 3 36 1 0.95
700 155.00
73.50 29.20 9 17 4.26 72 1.1Q

..
800
36.10 11.30 6.27 2.18 1.'48
900

9 3
2 2 1/2 3 3 1/2 1/2 5 6 8 2.86 12
1000
1500 ,, 80
23200 81.70 26.60 800 3.32 1 83 O 89 10
2000 310.00 46 30 21.00 1070 5.,.90 3.80 1 .21 0.29
2500 387 00 70.90 32 90 16.80 9.20 6.10 1 91 0.45
20
465 00 47.40 2.4.20 13.20 7.30 2 74 084 0.19
3000
3500
<4000
542.00
620.00
84.50
84.10
32
43.00
17.80
23.40
10.10
13.00
3,70
4.87
o.as 0.26
0.34
697.00 -80 29 80 16.40 1 14 0.43
4500 774.00 67.40 36.70 20.30 e.,s 1.44 0.53 O 21
5000 92900 96.50 53.00 29.00 7 65 1.78 0.77 0.29
6000 1062_00 72.10 39.60 11 00 2.57 1.06 0.40
7000 1240.00 52.10 14.80 3.50
94.20 1.36 0,56
8000 1395 00 65.80 19.60 4 67
9000
1.74 0.69
1550 00 81.30 24.70 5.76 2,14 0.84
10000 1710.00 30 60 7.15 2.80 1.01
11000 1860 00 36.80 8.61 3.08 1.19
12000 2020.00 43.80 10.30 3.63 1.40
13000 2170.00 51.70 12.00 4.20 1 53
14000 2320.00 60.20 14.00 482 1.88
15000 2480.00 68.50 18.00 5.48 2.13
16000 2790 00 78.20 18.20
18000 3100 00 96 60 23.00
6.95
8 55
2.70
3.33
20000 3410.00
22000 3720 00 28.80
34.60
10,40
12.30
4.04
4.69
24000 4030.00 1.00 585
26000 4350.00 48.20 14.40
6.50
28000 4650.00 55.90 +e.eo 7.50
30000 64.20 19.30
TABLA - C
 PERDIDAS DE PRESION POR FRICCIONEN TUBERIAS EN lbs/DUla2 en 1000' de lon.altud
PRESION MANOMETRICA INICIAL: 100 lbs.Joula2
Equivalenteis.
Ples3de pies de aire DIAMETRO NOMINAL EN pulg_
aira tibre comprimido/
loor minuto minuto 1 11 11411 1121 2 1 2 112 I 3
112 1 3/4 1 3 1/21 4 1 4 '1/2
10 1.28 4.50 1.00 0.28
20 1
2.56 18-20 4.10 1.11 0.25 0.11
30 3.84 40.80 9.20 2.50 0.57 0.26
40 s.12 72.60 16.30 4.45 1.03 0.46
50 6.41 25,50 6.96 1.61 0.71 0.19
60 7.68 31,70 10.00 2.32 1.02 0.26
70 8.96 50,00 1.40 037
80
13.70 3.16
10.24 65.30 4.14 1.83 0.49 0.19
90 17.80
11.52 82.60 5.23 2.32 0.62 0.24
100 12.81 =.60 6.47 2.88 077 0.30
125 15.82 27.90 10.20 449 1 19 048
150 19.23 48.60 14.60 643 1.72 O.SS 0.21
175 22.40 62.80 1980 872 2.38 0.91 0.28
200 25.62 25_90 11_40 3.06 1 19 0.37 0.17
31.64 4040 17.90 4.78 1.85 0.58 0.27
250
38.44 58.20 2580 8 85 2.67 0.84 O 39 0.20
300 41.60 3.5.10 9.36 3.54 1 14 0. .53 0.27
350 51.24 45.80 12.10 475 1 50 0.69 0.35 019
400 57.65 58.00 15AO 5.98 1.89 0.68 0_416 0,25
450 63.28 71 60 19.20 7.42 2.34 1.09 055 0.30
500 76.88 2.7.60 10.70 3.36 1.58 079 0.44
800
89.60 37 70 14 50 455 1.09 089
700 102.50 213
4920 19.00 6_89 1.42 0.78
800 115.30 62.30 24_10 7.60 1.80 099
900 126.60 76.90 29.80 930 2.n 2.21 1.22
1000
1500 192.30
2 2 1/2
67.00
3
21 00
3 1/2
9.80 4.90 4 1/2
2.73
5
1.51
6
0.57
3 51
4.33
10 12

2000 256.20 37.40 4.90 490 2.72 0.99 8

0.24
17.30 8.30
2500 316.40 58.-40 8.80 4.20 1 57 037
27.20 1.0 90
3000 384.60 84.10 13.80 600 2.26 0.53
39.10 14.70
3500 4-47.80 2000 8.20 3.04 0.70 0.22
58.20 19 40
4000 512 410 27.20 10.70 4.01 0.94 028
69.40 24.50 t3.60
4500 576.50 35.50 5.10 "1,19 0.38
5000 632.80 45.00 30.20 16 60 6.30 1.47 0.44 0.17
6000 768.80 55.60 43.70 24.10 9.10 2.11 0.&4 0.24
7000 696.00 80.00 59.50 32.80 12.20 2.88 0.87 0.33
8000 1025.00 77.50 42.90 16.10 3 77 1.12 0.40
9000
10000
1153.00 54.30
6710
20.40 .rr 1.43 0.57
1280.00 25.10 588 1.n 0.69
11000 1410.00 30.40 7.10 2.14 0.83
t2000 1540.00 36.20 8.50 2.54 0.98
13000 1668_00 42.60 9.80 2.98 1.15
14000 1795 00 49.20 11.50 3.46 1.35
15000 1923.00 56.60 13.20 3.57 1.53
16000 2050.00 64.60 15.00 452 1.75
18000 2310.00 81.50 '19.00 5.72 2.22
20000 2560.00 23.60 7.00 2.74
22000 2820_00 28.50 8.50 3.33
24000 3080 00 33.80 10.00 3-85
26000 3338_00 11 90 4.65
39.70
28000 3590.00 46.20 13.80 5.40
30000 3850.00 53.00 15.90 6.17

TABLA-O-
 PERDIDAS DE PRESION POR FRICCION EN TUBERIAS EN lbs/oula2 en 1 ooo de tonaltud
PRESION MANOMETRICA INICIAL; 125 lba/oula2
Equlvalontee
Ples.3 de ples3 de aire DIAMETRO NOMINAL EN pulg.
aire llb..,. comprimido/
n.or minuto 1/2 1 3/4 1 1 11 1/4 1 1 '1/2 1 2 12 1/21 3 13 41/21 4 1 ._
10 minuto e:.35 0.82 O 23 "112
20 1.05 21.30 3 21 0.92 0.21
30 2 11 48.00 7.42 2.07 0.47
40 3.16 1320 3.67 O 85 0.38
60 4.21 20 60 5.72 1 0.59
80 5.26 29.70 8.25 33 0.84 O 23
70 6.32 4050 11 20 1 88 1 15 0.31
80 7.38 53.00 14.70 3.412.01 1-51 OAO
90 8.42 68.00 ., 91 0.61
18.60 4.30 020
9.47 0.83
100 22.90 5.32 236 0.2.5
125 10.50 39.90 8.40 3 70 0.96 0.38
150 13.15 51.60 1 41
12.40 5 30 O.SS 0.17
175 15.79 1.95
16.30 7..20 0.76 0.24
18.41
200 21.30 9.40 2.52 0.98 0.31
21.05 3.94
250 33.20 14.90 1.53 0.-48 022
26.03 5_e2
300 47.30 21.20 2.20 0.70 0.32
350 31.60
28.80 3.00 0.94 0.4-4 0.22
36.BO 7.70
400 3760 3.91 1.23 0.57 0.23
460
42.10
47.70 ,o.oo 4.92 1.55 0.72 0.37 O 20
47.30 12.70
500 58.80 610 1.93 0.89 O 46 0.25
52.60 15 70
600 8.00 2.76 1.28 0.65 0.36
63.20 22.60
700 11.90 3.74 1.75 0.89 0.49
73.80 30.00
800 15 60 4 85 2.28 '1.17 0.64
64.20 40.20
900 19.80 820 2.89 1 48 0.81

.
94.70 61.20
1000 24.50 7 70 3.57 1.a2 1.00
105.10
2 z 3 3 1/2 1/2 6 8 10
"
1/2 12
1500
2000
157 90
210.60
55.00 17 20
30.70
8.00
14.20 . 225
4.00
1.24
2 .24
O 47
O 82

.
O 19
2500 263.00 48.00 22.30 8.20 3.40 1 30 031
f5 3.20
3000 316.00 6920 32.10 9.00 4.90 1 86 O 43
3500 368.00 47.70 12.10 6.90 2.01 0.67 0.18
421.00 57.00 15.90 8.90 2.30 0.77 0.23

.
4000
4-73.00 20.10 4.20 O 98 029
'4500 11 10
526.00 2-4.80 5.20 1.21 0.36
5000 13.80 7.50
632.00 35.80 1.74 0.52 0.20
6000 738.00 48.80 19.80 10.00
4 10 2.37 0.72 O 27
7000
842,00 63.70 26.90 13.20
7.30 35.20 310 0.9:J 0.38
8000 947.00 16,70
11.40 3.93 1.18 0.47
44.70 2060
9000 1051.00 16 40 4-.85 1.48 0.57
55.20 25 00
10000 1158.00 22.30 5.80 '1.76 068
11000 1262...00 29.70 7.00 2.09 0,81
29.20
12000 1368 00 35.00 8.10 2.44 0.95
37.00
13000 1473.00 40.30 9.70 2.85 1. 11
45.70
14000 "1579.00 46.50 10 90 3.26 1.26
65.70 53.00
15000 1683.00 12.40 3,72 1.45
18000 1893 00 06.90 15.60 4.71 1.83
18000 2150.00 19.40 5.80 2.20
20000 2316.00 23.40 7.10 2.74
22000 2525 00 27.80 8.40 3.17
24000 2735.00 32.60 9.80 3.83
2946.00 37,90 11.40 4.40
26000
3158.00 43.50 13.10 5.10
28000
30000
TABLA IE -
 Prdidas de presin en mangueras
de 50
pies de longitud

El Tamao (dimetro de la manguera es de de Presi

pulgada; n
reinante en la lnea es de 93.70 psi; Caudal pasando por la

manguera es de 150 cfm.

En la Tabla F relacionamos los datos dados para obtener la
Prdida de presin en la manguera: 11.10 lbs/pulg2 Concluyendo:
Las prdidas de presin por friccin en la manguera sumara
11.10 lb/pulg2. Siendo la presin a la salida de la compresora
de 100 lb/pulg2, realmente llegara a la perforadora:

100 11.10 = 88.90

lb/pulg2
 PERDIDAS DE PRESION EN MANGUERAS

(1) (2) Ph! (3) Pies Cllb1cos de aire por minuto pasando por 50: de longitud de manquera
Tamao s1n
140 150
reinante 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
de
en (4) Prdida de prest en lb/pulg' Manguera 50'
manguera 1.8 5.0 10 18.1 ... . .. . .. . ..
...
- ...
la Hnea 1
1.3 4.0 14.8 234 .
..
.. ..
con
112" 50
60
1.0
0.9
3.4
28
8.4
7.0 124
20.0
... ..
. .. ..
17A 25.2 34.6
.
coplas en
los extremos
70
80
0.8
0.7
2.4
2.3
6.0
5.4
10 e 14 8 220
284
13 3 151
30.5
Z12
41.0
...
36.6
...
...
. .
.
..
.. ..
-
90 06 2.0 4.8 9.5 120 3 24 6 333 4. ..... .. . ..
...
100 0.4 0. 4. a4
3,5 17.6 6.5 8.5 5 ... . ..
110 03 8 3
7.6
2.6 4.4 62 6.6 114 - -. .....
314 50 02 0,6 1.5
24
2.3 3.8 5.5 8. . ... . .. ...
60 0.2 1.2 1.9 1.9 3. 42 4.7 6 .
0.
con 0.2 1.5 3.6 4.0 ... ... ..
70 5 0. 1.6 2 70 ...
...
coplas en 60 0.2 1,3 1.4 3.1 3.5 5. 14. . ...
os extremos
90
0.5 9 1 1 2.8
2.7 3.1
11.0
... .
0.1 0,4 08 1.0
1.3 2.3 8 2 .
8.6 11
9.9
100 0.1 0.4 0.7 0.9
0.8 2.0 24 2.0 5.0 11 2 7.5
... ..
1.
110 0.1 0.3 0. 0.5
0. 1.8 1.5 1.5 4.4 ..
6.6 ... 7.2
1 50 0.2 6 6 1.2 1.3 3,9
88
5.9 106 .. 4.7
..
60 .. o.
0,2 0.5
0.4
0.4 0.5
1.1 1.0 1 1 2.6
7,2
4.8 9.0 9.4 35
con coplas en 70 0.5 08 0.9 6.2 64 28
0.1
los extremos 80 ,o. 0.3 03
0.4
o.e 0.7 08
2.0
5.
3.3 7.
...
.
2.4
90 . 0.1 0. 0.3
0.4 0.6 -0.7
1.6
4
2.5 9
2.1
1.4 2. 5.5 .
100
..
, 3
0.2
0.2
0.2
0.3
Oi
07
0.6 0.5 1.2 4.9 1.7
7.1
7.0 3,8
110 .. 02 0.2 0.4 0.5 '1 3.5 1.5 1.2
4.2 2.7 ...
1 /4 50 0.1 02
0.2
0.6 0. 04 O 2.6 0.8 ,
2.4 ..
con coplas
. 60 .. . 0.2 05 3 0.3 2.0 1.3
3.1
0.7
en los 70 -
...
0.2
0.2
0,1 0.2
0.1
04
0.3 0.3
09
0.7 1.7 ..
2.4
0.6
2.0
o
2. 1
1
80 o., 0. 0.2 14 0.5 0.8
1.8 3
e)rtremcS . 0.1
0:1
3
0.2 0.5 1.0 \8 07
90 .. 0.2 0.2
04 1-2 0.7 05
... 1.0
100 . .. .
..
0.3 0.2 0.2
0.4 1.1 06
t5
0.4 ..
06
110 . .. . 02 0.2 0.2 0.3 0.5 0.3 0.5
1.5 o.a
1 112"
50
60 ...
..
..
.. ....
... ..
....
0.2
.
02 . 0.2
..
0.1 o.,
0.3
03
1

1
0.4
04
03
0.2
05
0.4
07
.. .
con 0.3
coplas en s
70 .. . .
- 0.1
02 0.3 0.2
.. - .. ..
01
... ... . Q2 o.e 03 0.2 03
o.e
los extremos
o
...
... .
..
... .
. . 0.1
.
. 0.5 0.2..
0.2 0.2 0.2
0.2 0.6
.. ... .. .... 150 0.5 0.2 0.5
90
... <le presln-para
La tabla de amba solo d la$ prdidas
. ... ... de aire hasta
... consumo .
.
.
-.
0.1
pies cbicos por minuto 0.4
. 0.
0_2
04
Pata le manguera de 100 ...
314" y e 100 libras de presln. en consumo de. 160, .170, ..
180, 190 Y 2000.4
ples 2 ces por minuto,
etlb 04
... ... , . ... .. .. ... 0.3 0.3
las 110 . ..
...
0.1
... ... .. . 0.3 01 0.2
prdidas de presin son: 13, 15, 18. 20 5 y 24 Obras por pulgada .
cuadrada respectivamente. (lngersoll Rand)
.. - .... . ABLAF 0.2 02
.. 0.2
 Frmulas para hallar las prdidas de
presin
en que consideran la equivalente
longitud
Dp = ((0.0007 * Q1.85 * Lt)/(d5 * P)
donde:
Dp = Cada de presin; lb/pulg2
Q = Flujo de aire; CFM
Lt = Longitud de la tubera accesorios; pies
incluyendo
Lt = Le + L
Le = Longitud equivalente de los
accesorios.
L = Longitud fsica de la tubera; pies
D = Dimetro de la tubera; pulg
P = Presin inicial de salida; lb/pulg2
 EJEMPLO

Una compresora de 1,000 CFM de capacidad traslada

el aire por una tubera cuya longitud 2,78 pies;
es 0
presenta los siguientes accesorios:

10 Vlvulas de compuerta abierta

6 Codos de 90
4 Tees de salida angular
La presin inicial de salida es de lb/pulg2.
100
 EJEMPLO: Cada de Presin para
tuberas
de 8
De la Tabla 1 se tiene
Le 478.80
=(10*8.52)+(6*39.36)+(4*39.3 pies
6)=
Lt = 2,780 + 479 = 3,259 pies
Dp = 0.25 EJEMPLO:
lb/pulg2 Cada de Presin para
tuberas
de 6
De la Tabla 1 se tiene
Le = (10 *6.23)+(6*29.52)+(4*29.59) =
357.50 pies
Lt = 2,780 + 358 = 3,138 pies
Dp = 1.00 lb/pulg2
 TABLA No. 1.- LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA
(del Manual de Atlas Copeo 1985)

TIPOS DE CONEXION DIAMETRO INTERIOR DE LA TUBERIA EN PULGADAS

N 1 1.5 2 3 4 5 6 8 10 12 16
0.98 8.20 1,96 3.28 4.26 5.24 6.23 8.52 10.49 12.79 17.05
Vlvula de 16.40 26.24 32.80 52.48 65,60 82.00 98.4 131.20 164.0 196.8 262.4
Compuerta Abierta 0 0 0 0
4.92 8.20 9,84 14.76 19.68 26.24 -
Vlvula de
13.1 19.68 22.96 39.36 49.20 59.04
32.8
98.40 - - -
Compuerta 0
Semicerrada
2
39.36 49.20 78.72 98.40 124.64 147.60 196.80
118.80 - -
72.16
Vlvula de
24.60
10.49 13.12 20.99 26.24 "32.80 39.36 52.58 65.60
- -
Diafragma 6.56 78.72
1.64 1.96 3.28 3.93 4.92 5.90 7.87 9.84 104.
Vlvula Acodada 0.98 11.80 96
1.96 2.62 4.26 5.24 6.56 7.87 10.49 13.12
Vlvula Esfrica 1.31 15.74 15.74
7.87 9.84 15.7 19.68 24.60 29.52 39.36 49.20
Vlvula de No Retorno Pivotante 4.92 4 59.04 20.99
2.62 3.28 6.56 8.20 9.84 13.12 16.40
1.64 5.24 19.68 78.72
Codo R = 7.87 9.84 19.68 24.60 29.52 39.36 49.20
4.92 15.74 59.04 26.24
2d Codo R 2.29 3.28 8.20 10.16 11.80 15.74 19.68
1.64 6.56 23.61 78-72
=d Codo a
31.48
90
T salida en Lnea
T salida Angular
Reduccin
 Frmulas para hallar las prdidas de
presin
en que consideran la longitud equivalente
El consumo de aire comprimido utilizado por las perforadoras
de
rocas, se puede hallar considerando el dimetro del cilindro, la
longitud de la carrera del pistn, la velocidad del martillo por
ciclo
y otros mecanismos, adems de la dureza de la roca, la
experiencia del perforista, el estado de la perforadora, etc. Tal
como se efectu en el Curso Maquinaria Minera (Perforadoras
de percusin/rotacin).
La TABLA 2 CONSUMO DE AIRE POR PERFORADORAS AL DE
NIVEL L
MAR, como indica, debe ser multiplicado por el Factor de
Compensacin

por altura, para corregir el consumo equivalente a la

altura considerada.
El Factor de Compensacin por Altura (F) se halla de la
siguiente
 TABLA
2
CONSUMO DE AIRE POR PERFORADORAS AL NIVEL
DEL MAR (CFM)

Presin Dimetro del Cilindro de la Perforadora

Mnomtrica 2 (Pulgadas)
3 3 1/8 3 4 5 5
2 2 2 3 1/4 3 1/2
lb/pulq 3/16 1/4 1/2
2 5 9 97
1/4 1/2 3/4 95 103 5/8108 130
- 0 0 164
- 76 6 68
7 8 10 11 0 113 150 18
0 5 0 2 10
10 1

8 12
0 6 7 2 0 113 13 14 147
16 19 1
493 7 124
6
84 9 12 14 170
182
8 6 86 11 11 12 129 3
1 4 0 20
8 5 0 1
0 3 10 126 4 14 3 21 7
9
76 5
133 15 15
16 15 199
7 4 12 6 2 9
9 13 240
23
2 6 4 6
0 0 6 0
17
10 7 13 14 4 25
0 7 8 6 2
 EJEMPLO

Cul es el factor de compensacin por altura (F) y qu

volumen
perforadora consume 126 pie3/min, la presin es de
de aire se requiere a 10,000 pies de altura, si al nivel del mar la
manomtrica
100 lb/pulg2.
Con la ayuda de la Tabla A, relacionando se tiene:

F = 14.69 (100 + 10.10)/10.10 (100 + 14.69)

= 1.39
Vch = 126 * 1.39 = 175 pie3/min
 Descargas de Aire por
Orificios
Las descargas de aire por orificios, pueden ser accidentales
o
intencionadas.
Las primeras seran por defecto de las instalaciones, o
picaduras
roturas de las tuberas, entre otros.
Las segundas, seran para los casos de ventilacin,
limpieza,
operacin de compuertas, etc. con aire comprimido.
Para ambos casos, es necesario tener una idea de la cantidad
de
aire que puede salir por un orificio a presin determinada. La Tabla

H DESCARGA DE AIRE POR ORIFICIOS, llena este objetivo.

 DESCARGA DE AIRE POR ORIFICIOS

En ple< de aire libre a presin atmosfrica standard de 14.7 lbslpui,1 a 7of

Presin antes DIAMETRO DEL ORIFICIO

del oficio 1/64 1/32 1116 1/8 1/4 3/8 1/2 5/6 3/4 7/8 1
lbs/pulg' Descarga en pies cbicos de aire libre por
1 0.028 0.112 7.18 minuto
0-450 1.80 28.70 64.70 88.10 115.00
2 16.20
0.040 0.156 0.633 2.53 10.10 40.50 45.00 91.20 124.00 162.00
3 0.048 0.194 0.775 3.10 12.40 49.50 63.30 111.00 152.00 198.00
4 0.056 0.223 0.892 3.56 14.30
zz.eo 57.00 77.50 128.00 175.00 228.00
5 0.062 0.248 0.993 3.97 15.90 27.80 63.50 89.20 143.00 195.00 254,00
6 0.068 0.272 1.090 4.34 17.40 32.10 69.50 99.30 156.00 213.00 276.00
7 0.073 0.293 1.170 4.68 18.70 35.70 75.00 109.00 168.00 230.00 300.00
9 0.063 0.331 1.320 5.30 21.10 39.10 84.70 117.00 191.00 260.00 339.00
12 0.095 0.379 1.520 6.07 24.30 42.20 97.00 132.00 218.00 297,00 388.00
15 0.105 0.420 1.680 6.72 26.90 47.70 108.00 152.00 242.00 329.00 430.00
20 0.123 0.491 1.960 7.86 31.40 54.60 126.00 168.00 283.00 385.00 503.00
25 0.140 0.562 2.250 8.98 35.90 60:50 144.00 196.00 323.00 440.00 575.00
30 0.158 0.633 2.550 40.50 70.70 225.00
10.10 162.00 365.00 -496.00 648.00
35 0.176 0.703 2.810 45.00 80.90 253.00
11.30 180.00 405.00 551.00 72.00
40 0.194 0.774 3.100 91.10 281.00
12.40 49.60 198.00 446.00 607.00 793.00
45 0.221 0,845 3.380 54.10 101.00 216.00 310.00
13.50 487.00 662.00 865,00
50 0.229 0.916 3.660 58.60 112.00 235.00 338.00
14.70 528.00 718.00 938.00
60 0.264 1.060 4.230 67.60 122.00 366.00
16.90 271.00 609.00 828.00 1082.00
70 0.300 1.200 4.790 76.70 132.00 307.00 423.00
19.20 690.00 939.00 1227.00
80 0.335 1.340 5.360 85.70 152.00 345.00 479.00 771.00 1050.00
21.40 1371.00
90 0.370 1.480 5.920 94.80 173.00 379.00 536.00 853.00 1161.00 1516,00
23.70
0.406 1.620 6.490 104.00 193.00 415.00 592.00
100 26.00 934.00 1272.00 1661.00
0.441 1.760 7.050 2'13.00 649.00
28.20 113.00 452.00 1016.00 1383.00 1806.00
0.476 1.91 O 7.620 122.00 234.00 705.00
1 ro 30.50 488,00 1097.00 1494.00 1951.00
. 0.949 1.980 7.900 126.00 25-4.00
506.00 762 ..00 1138.00
120 31.00 1549.00 2023.00
274.00 790.00
125 284.00
Para orificios de borde redondeado, multiplicar los valores por 0.97
Para orificios de borde nuldo., puede ser usado un multiplicador de 0.65
Esta table darit solamente resultados aproximados.

TABLA-H-