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DE UNIVERSITARIA
VALLADOLID POLITCNICA
Departamento
rea de Conocimiento
El AMFE fue aplicado por vez primera por la industria aerospacial en la dcada de los
60, en la norma militar americana MIL-STD16291
En la dcada de los 70 lo empez a utilizar Ford, extendindose ms tarde al resto de
fabricantes de automviles.
En la actualidad es un mtodo bsico de anlisis en el sector del automvil que se ha
extrapolado satisfactoriamente a otros sectores. Este mtodo tambin puede
recogerse con la denominacin de AMFEC (Anlisis Modal de Fallos, Efectos y su
Criticidad), al introducir de manera remarcable y ms precisa la especial gravedad
de las consecuencias de los fallos.
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Calidad en Diseo y Proceso.
Leccin 7
Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
. Otros objetivos:
Predecir o vaticinar cules pueden ser los fallos potenciales que se
pueden producir en el diseo y fabricacin, detectando las causas.
Disponer los medios, establecer acciones preventivas y
correctoras para evitar que se puedan producir los fallos , y obtener
mayor fiabilidad de los proyectos, procesos y medios de produccin.
Analizar y evaluar la eficacia de las acciones adoptadas ,
realizndolo con antelacin suficiente, para que surta efecto.
Familiarizar y educar al personal en el trabajo en equipo , con el fin
de que sean ellos mismos los que prevean los fallos, detecten las causas,
propongan acciones preventivas y valoren los resultados.
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Calidad en Diseo y Proceso.
Leccin 7
Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
Ventajas o beneficios que aporta el AMFE.
Reduccin considerable del tiempo de lanzamiento y del coste , al
no producirse fallos, no ser necesarios los rediseos y las
modificaciones, eliminarse gran parte de los ensayos y pruebas, etc.
.
Mejora continua de la calidad, aprovechando el potencial humano, la
recopilacin metdica de la informacin, la posibilidad de participacin
del personal, teniendo en cuenta que, por medio del AMFE, se obtiene una
visin global del proceso.
Aumentar la fiabilidad de los productos y servicios y, en
consecuencia, conseguir satisfacer al cliente.
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Calidad en Diseo y Proceso.
Leccin 7
Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
Conceptos bsicos sobre el fallo de una pieza o componente
1. Modo de fallo: Es la forma en que se produce el fallo.
Suele responder a la pregunta: cmo se produjo el fallo?
Modos de fallo tpicos: Rotura. Deformacin. Fuga. Cortocircuito
.
2. Modo de fallo potencial: Es cada modo de fallo posible, sin ser
necesario que el fallo haya podido ocurrir realmente.
Suele responder a preguntas como:
- En qu forma se concibe que podra fallar el producto o proceso?
Cmo podra el componente dejar de cumplir las especificaciones?
Modos de fallo potenciales pueden ser: Roto, Torcido, Suelto, Mal
montado, Omitido, Que se traducen en lo que puede observar el
cliente en el caso de que el fallo ocurra: Ruidos. Olores. Humos.
Excesivo calentamiento. Partes que no funcionan. Mal aspecto. Etc.
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Calidad en Diseo y Proceso.
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Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
Tabla de Evaluacin de la Gravedad o severidad de fallo G
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Calidad en Diseo y Proceso.
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Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
Tabla de Evaluacin de la Probabilidad de Deteccin de fallo D
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Calidad en Diseo y Proceso.
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Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
Impreso para elaboracin del AMFE de Diseo
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Formulario AMFE para el anlisis de operaciones
de soldadura y marcado en prensas y chapistera
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Calidad en Diseo y Proceso.
Anlisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)
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