Ensayo de dureza

ENSAYO DE DUREZA
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Dureza es la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por otro. La
propiedad mecnica que se determina por los ensayos de dureza es la cohesin. La dureza
se relaciona de modo muy estrecho con la resistencia al desgaste.

Ensayo Brinell (UNE 7-422-85)

Consiste en comprimir una bola de acero templado, de un dimetro determinado, contra
el material a ensayar, por medio de una carga (F) y durante un tiempo determinado.

HB = Dureza Brinell
F = Carga aplicada ( kg)
S = rea del casquete (mm2)

D = Dimetro bola (mm)

f = Profundidad (mm)
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 Ensayo Vickers (UNE 7-423-84)
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Para este ensayo el penetrador que se utiliza es una pirmide regular de base cuadrada,
cuyas caras laterales forman un ngulo de 136. Se recomienda utilizar ste ensayo para
durezas superiores a 500 HB.
Presenta ventajas respecto al mtodo Brinell, porque se puede utilizar tanto para
materiales blandos como duros, y adems los espesores de las piezas pueden ser muy
pequeos (hasta 0,05mm).
Las cargas que se utilizan son muy pequeas, de 1 a 120 kg, lo normal son 30 kg.
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Procedimiento del
Ensayo Vickers
La pirmide se mantiene algn tiempo bajo la carga P . Luego de retirada la carga se miden las dos
diagonales de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio
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Ensayo Rockwell (UNE 7-424-89)
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El mtodo Brinell no permite medir la dureza de aceros templados porque se deforman
las bolas. Para evitar esto se utiliza la mquina Rockwell. Es un ensayo rpido y fcil de
realizar pero menos preciso que los anteriores.
El penetrador consiste en una bola para materiales blandos (HRB), o un cono de
diamante de 120 para materiales duros (HRC).
Normas para la realizacin del ensayo Rockwell (UNE 7-424-89)
1. Se aplica una carga de 10 kg al penetrador (cono o bola), que produce una huella h 1,
que se toma como referencia poniendo el comparador a cero.
2. Se aumentan las cargas en 90 kg para la bola y 140 para el cono, manteniendo la
carga entre 3 y 6 segundos, y se mide la profundidad h2.
3.- Se retiran las cargas adicionales. El penetrador se recupera y ascender a la posicin
h1+e.
La dureza Rockwell se obtendr como diferencia respecto a dos nmeros de referencia.

Dureza Rockwell con penetrador bola: HRB = 130 e

Dureza Rockwell con penetrador cono: HRC = 100 e
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El indentador de diamante debe ser un cono con punta esfrica

altamente pulido.
El ngulo debe ser de 120 30. La punta debe ser una esfera de
dimetro nominal 0,200 mm.
Las esferas deben tener una dureza Vickers (HV) de al menos 850. Las
bolas tienen dimetros y
tolerancias como se muestra en la siguiente tabla.
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